專利名稱：橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)急堵漏產(chǎn)品領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種橡膠與強(qiáng)磁結(jié)合的堵漏
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在石油、化工、海運(yùn)等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，時(shí)常發(fā)生管網(wǎng)、儲(chǔ)罐、水下船體泄漏事故。特別是當(dāng)石化設(shè)施發(fā)生泄漏時(shí)，更是存在引起火災(zāi)、爆炸、或有害氣體液體蔓延等重大安全隱患。 因此，緊急情況下快速、有效封堵泄漏點(diǎn)，是搶險(xiǎn)排障的關(guān)鍵。傳統(tǒng)堵漏方法木楔楔入、卡箍固定、快干膠灌注、織物或塑料帶纏繞、機(jī)械頂壓 等。這些方法的主要弊病在于1、操作繁瑣速度慢；2、對(duì)有壓容器的泄漏難以控制；3、受泄 漏體和泄漏點(diǎn)的形狀、大小、位置、周邊環(huán)境影響，難以確定并施展搶險(xiǎn)方案。4、在有毒、易 燃、易爆環(huán)境下，搶險(xiǎn)操作人員處于最危險(xiǎn)境地，多呆一秒鐘，危險(xiǎn)系數(shù)就會(huì)成倍增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種應(yīng)用于管 道儲(chǔ)罐、運(yùn)輸槽車、壓力容器、閥門、船體泄漏的橡膠與強(qiáng)磁結(jié)合的堵漏裝置。本發(fā)明橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述堵漏 裝置由磁性材料鑲嵌在橡膠體內(nèi)構(gòu)成，所述磁性材料按磁極方向間隔排列。本發(fā)明橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的封堵方法，按照下述步驟進(jìn)行首先搶險(xiǎn)人員手持 堵漏裝置接近泄漏點(diǎn)，堵漏裝置與被堵物間隔大于300mm，然后對(duì)準(zhǔn)要封堵位置繼續(xù)接近并 撒手，靠磁性材料對(duì)鋼鐵件的強(qiáng)大吸附力，使堵漏裝置牢牢壓迫在被封堵物表面，最后堵漏 裝置搶險(xiǎn)完成后進(jìn)行拆除?；ぴO(shè)施及管道、壓力容器、貯存罐、運(yùn)輸槽罐車、船體大多為鋼鐵制成。永磁材料 經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)排布后其磁吸附力大大增強(qiáng)，對(duì)鋼鐵件形成強(qiáng)大吸附力。橡膠是一種軟體材料，在磁力作用下可以隨形就彎，用在不同曲面時(shí)，仍可嚴(yán)密壓實(shí)。橡膠材料具有一定彈性形變，利用這個(gè)特性可將不規(guī)則，不同位置的泄漏點(diǎn)封堵。本發(fā)明用橡膠把永磁材料包裹在橡膠體內(nèi)，可以避免磁材料和鋼鐵件結(jié)合瞬間產(chǎn) 生火花，起到阻爆阻燃作用。運(yùn)用本發(fā)明可以將堵漏裝置制作成不同形狀產(chǎn)品，用于不同部位、不同位置環(huán)境 下。


圖1是本發(fā)明八角型產(chǎn)品的外形圖；圖2是本發(fā)明八角型產(chǎn)品的磁極設(shè)置示意圖；圖3是本發(fā)明單帽型產(chǎn)品的外形圖4是本發(fā)明單帽型產(chǎn)品的磁極設(shè)置示意圖；圖5是本發(fā)明雙帽型產(chǎn)品的外形圖；圖6是本發(fā)明雙帽型產(chǎn)品的磁極設(shè)置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。本發(fā)明橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置由磁性材料鑲嵌在橡膠體內(nèi)構(gòu)成，所述磁 性材料按磁極方向間隔排列；即N，S，N, S……，同時(shí)根據(jù)磁材磁力線的疏密度(由磁材的 材質(zhì)、大小、形狀決定)確定磁材的間距。橡膠體形狀與泄漏部位形狀相適應(yīng)，堵漏裝置制作成不同形狀產(chǎn)品，用于不同部 位、不同位置環(huán)境下。下面舉例說(shuō)實(shí)施例1 制成平面型，可用于多種曲面和平面的泄漏點(diǎn)，如圖1所示為八角型產(chǎn)品的外形，如圖2所示為橡膠體內(nèi)具體的磁性材料的磁極設(shè)置，底面橡膠體3內(nèi)設(shè)置磁性材 料4。實(shí)施例2 制成腔膛式包容型結(jié)構(gòu)，它可以包容泄漏點(diǎn)上原有已損壞的設(shè)施，并可 引導(dǎo)泄壓。特別適用于壓力容器的凸突起物(如閥門、管接頭、法蘭盤等)部位的泄漏。1.單帽型產(chǎn)品如圖3所示，底面橡膠體3內(nèi)設(shè)置磁性材料4，底面橡膠體中心設(shè)置 帽體孔，帽體孔內(nèi)設(shè)置帽體5，帽體頂部設(shè)置帶有泄流閥6的泄流管7，如果現(xiàn)場(chǎng)情況需泄壓 的話，可利用帶有泄流閥的泄流管引導(dǎo)泄壓；如圖4所示為橡膠體內(nèi)具體的磁性材料的磁 極設(shè)置。2.雙帽型產(chǎn)品如圖5所示，底面橡膠體3中心設(shè)置兩個(gè)帽體孔，每個(gè)帽體孔內(nèi)分別 設(shè)置帽體1，每個(gè)帽體頂部設(shè)置泄流閥2，每個(gè)帽體分別連接泄流管8，如果現(xiàn)場(chǎng)情況需泄壓 的話，可利用泄流閥和泄流管引導(dǎo)泄壓；如圖6所示為橡膠體內(nèi)具體的磁性材料的磁極設(shè) 置，底面橡膠體3內(nèi)設(shè)置磁性材料4。本發(fā)明使用橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置的封堵方法，按照下述步驟進(jìn)行首 先搶險(xiǎn)人員手持堵漏裝置接近泄漏點(diǎn)，堵漏裝置與被堵物間隔大于300mm，然后對(duì)準(zhǔn)要封堵 位置繼續(xù)接近并施放，靠磁性材料對(duì)鋼鐵件的強(qiáng)大吸附力，使堵漏裝置牢牢壓迫在被封堵 物表面，最后堵漏裝置搶險(xiǎn)完成后進(jìn)行拆除。使本發(fā)明堵漏裝置搶險(xiǎn)完成后的拆除方法其一是利用杠桿原理配置起翹扳手， 可以方便省力地拆除；其二是利用車載電瓶對(duì)其進(jìn)行電加熱。加熱到一定溫度時(shí)，磁力大幅 衰減，即可輕松卸載；當(dāng)磁材溫度自然回歸后磁力自然恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，以備再次使用。本發(fā)明首次把具有彈性的橡膠和具有強(qiáng)吸附力的磁材集合應(yīng)用到應(yīng)急堵漏產(chǎn)品 中。本發(fā)明應(yīng)用于管道儲(chǔ)罐、運(yùn)輸槽車、壓力容器、閥門、船體泄漏的搶險(xiǎn)應(yīng)急使用。與傳統(tǒng) 堵漏方法比較，其顯著特點(diǎn)快速、準(zhǔn)確、適應(yīng)范圍廣。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思 和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā) 明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置，其特征是，所述堵漏裝置由磁性材料鑲嵌在橡膠體內(nèi)構(gòu)成，所述磁性材料按磁極方向間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置，其特征是，所述橡膠體形 狀與泄漏部位形狀相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置，其特征是，所述橡膠體為 腔膛式包容型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于管道儲(chǔ)罐、運(yùn)輸槽車、壓力容器、閥門、船體泄漏的橡膠與強(qiáng)磁結(jié)合的堵漏裝置。本發(fā)明橡膠與強(qiáng)磁材料結(jié)合的堵漏裝置，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述堵漏裝置由磁性材料鑲嵌在橡膠體內(nèi)構(gòu)成，所述磁性材料按磁極方向間隔排列。本發(fā)明用橡膠把永磁材料包裹在橡膠體內(nèi)，可以避免磁材料和鋼鐵件結(jié)合瞬間產(chǎn)生火花，起到阻爆阻燃作用。運(yùn)用本發(fā)明可以將堵漏裝置制作成不同形狀產(chǎn)品，用于不同部位、不同位置環(huán)境下。
文檔編號(hào)B63B43/16GK101798011SQ20101010874
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者劉崇桂, 韓軍, 黃衛(wèi)聯(lián) 申請(qǐng)人:天津神封科技發(fā)展有限公司