專利名稱：水上浮床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水上浮力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水上浮床。
背景技術(shù)：
水上浮床在游泳池、溫泉場所、湖泊等水域上的使用頗多，人們通常將浮床放置在 水面上，然后使自身平躺在浮床上隨浮床在水上漂移，人們既可以在浮床上作息享受陽光 浴，也可以在浮床上感受水汽帶來的涼爽?，F(xiàn)有的浮床一般采用單層EVA或NBR材料層制 成，也有不少浮床采用多個EVA或NBR材料層拼接而成，因?yàn)镋VA及NBR材料均較為昂貴，因 此現(xiàn)有浮床無論是采用單層EVA或NBR材料層制成，還是由多個EVA或NBR材料層拼接而 成，其制造成本都很高，這直接導(dǎo)致浮床的成本高居高不下。單用EVA材料層制成的床墊體 浮力較小且柔軟性較差，使用時常因浮床的浮力小于人體重力而發(fā)生翻覆或下沉現(xiàn)象。另 外，目前用于制作浮床的EVA或NBR材料層通常為一體成形，不便于人們對浮床進(jìn)行折疊收 置，不但非常占用空間，還不便于攜帶。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種舒適、防滑能力強(qiáng)、制造成本低、可折 疊和拆分且便于攜帶的水上浮床。為有效解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是一種水上浮床，包括 床墊體，所述床墊體包括浮力層、貼合在浮力層上面的防滑層以及設(shè)置于浮力層底面起補(bǔ) 強(qiáng)作用的保護(hù)層，防滑層側(cè)端設(shè)有拱形凸條。為降低水上浮床的制造成本，所述浮力層由一片高發(fā)泡材料層組成或多片高發(fā)泡 材料層拼接而成，所述防滑層為防滑橡塑發(fā)泡層。所述高發(fā)泡材料層的拼接端邊緣設(shè)有連 接柱，多片高發(fā)泡材料層之間對應(yīng)連接柱上牽系有起連接補(bǔ)強(qiáng)作用的拉力連結(jié)帶。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改造，所述高發(fā)泡材料層側(cè)壁設(shè)置有黏貼裝置或加強(qiáng) 扣件，高發(fā)泡材料層之間通過黏貼裝置貼合或加強(qiáng)扣件扣合拼接成塊，其中，所述黏貼裝置 最好為魔術(shù)貼。為使得本實(shí)用新型在使用時更加安全，防滑層周邊還設(shè)置有防護(hù)凸欄。為進(jìn)一步增加水上浮床的舒適度及安全系數(shù)，床墊體呈吻合人體伸展曲線的“S” 形，床墊體兩側(cè)邊緣設(shè)置有插孔，插孔中向上豎置有可拔插的護(hù)柱；所述床墊體的兩側(cè)分別 設(shè)置有兩個插孔和兩支豎置在插孔中的護(hù)柱，豎置于床墊體同一側(cè)的護(hù)柱之間設(shè)置有起遮 陽及擋水作用的遮布。作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述床墊體兩側(cè)下方均通過長度可調(diào)的連接 索配套設(shè)置有可裝卸的重量調(diào)節(jié)件，重量調(diào)節(jié)件的數(shù)量與插孔對應(yīng)，連接索一端可拆卸地 連接在插孔對應(yīng)下方，重量調(diào)節(jié)件的存在能有效避免水上浮床因受力不均而翻覆。本實(shí)用新型的有益效果是1、本水上浮床的床墊體由浮力層、貼合在浮力層上面 的防滑層及貼在浮力層下面的保護(hù)層組成，浮力層取用高發(fā)泡材料層制成有效降低浮床的 制造成本和增強(qiáng)浮床的浮力，防滑層取用防滑橡塑發(fā)泡層又使浮床具有較好的防滑能力，保護(hù)層使浮床有較好的抗壓能力。2、高發(fā)泡材料層之間通過黏貼裝置或加強(qiáng)扣件拼接成塊 既保證了床墊體的安全穩(wěn)固性，又便于使用者在不需使用時將其折疊收置，方便攜帶。3、本 實(shí)用新型的防滑層周邊設(shè)置有防護(hù)凸欄，床墊體上設(shè)置有插孔、護(hù)柱、遮布和重量調(diào)節(jié)件等 附件，床墊體設(shè)計為吻合人體伸展曲線的“S”形，均能使本水上浮床更安全和舒適。

圖1為本實(shí)用新型不設(shè)置護(hù)柱、遮布和重量調(diào)節(jié)件等附件時結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型設(shè)置有護(hù)柱、遮布和重量調(diào)節(jié)件等附件時結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如圖1所示，本實(shí)用新型所述的水上浮床包括床墊體，床墊體由浮力層1、貼合在 浮力層上面的防滑層2以及設(shè)置于浮力層底面起補(bǔ)強(qiáng)作用的保護(hù)層3組成，防滑層側(cè)端設(shè) 置有拱形凸條4。該水上浮床設(shè)置浮力層1、防滑層2和保護(hù)層3等三層結(jié)構(gòu)，使得該三層 結(jié)構(gòu)可分別用不同的適當(dāng)材料制成，結(jié)合不同材料的優(yōu)點(diǎn)，在降低水上浮床制造成本的基 礎(chǔ)上使其浮力好、安全系數(shù)高、舒適感更好。另外，還通過在防滑層2側(cè)端設(shè)置有拱形凸條 4作為的枕座使水上浮床更符合實(shí)際使用需求，避免使用者在水上浮床上平躺時眼睛直對 太陽，便于使用者在水上浮床上看書，拱形凸條通過粘貼條可裝卸地安裝在床墊體表面上。 本實(shí)用新型中的浮力層1可以由一片高發(fā)泡材料層組成，也可以由多片高發(fā)泡材料層拼接 而成，采用高發(fā)泡材料層制作浮力層能降低水上浮床的制造成本，高發(fā)泡材料層的浮力好 有利于增強(qiáng)水上浮床的浮力，而且因高發(fā)泡材料層較為柔軟，用其作為床墊體的浮力層有 利于降低水上浮床的硬度，使人們平躺在水上浮床上時倍感舒適。本實(shí)施例中，浮力層由兩 片高發(fā)泡材料層拼接而成，并且高發(fā)泡材料層采用EVA發(fā)泡材料制成，更有輕質(zhì)、柔軟的優(yōu) 點(diǎn)，當(dāng)然，所述高發(fā)泡材料層還可以是PE高發(fā)泡材料層。貼合在浮力層1上面的防滑層2 為防滑橡塑發(fā)泡材料層，其中較宜選用TPE發(fā)泡材料層，這是因?yàn)門PE發(fā)泡材料層有較好的 防滑能力，并具備一定的硬度而不易變形，從而使得本實(shí)用新型具有防滑能力好、不易因受 重折彎變形和耐用等優(yōu)點(diǎn)。保護(hù)層3設(shè)于床墊體最底面起到補(bǔ)強(qiáng)作用，設(shè)置保護(hù)層3的目 的在于增強(qiáng)床墊體的抗壓能力，延長水上浮床的使用壽命，保護(hù)層3采用較為硬質(zhì)的材料 制成即可。本實(shí)施例中，高發(fā)泡材料層側(cè)壁設(shè)置有黏貼裝置，高發(fā)泡材料層之間通過黏貼裝 置貼合拼接成塊，采用黏貼裝置將高發(fā)泡材料層貼合拼接成塊既可以保證床墊體的安全穩(wěn) 固性，又使水上浮床具有可折疊和拆分且便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)，利于使用者在不需使用時將其 折疊收置。本實(shí)施例中黏貼裝置采用便于人們多次重復(fù)粘貼和分離的魔術(shù)貼，實(shí)際生產(chǎn)中 黏貼裝置還可以是磁性粘條，當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中亦可以采用加強(qiáng)扣件代替黏貼裝置，使用加 強(qiáng)扣件連接高發(fā)泡材料層時，只需將兩塊高發(fā)泡材料層上的加強(qiáng)扣件扣合即可。實(shí)際生產(chǎn) 中，高發(fā)泡材料層的拼接端邊緣還可以設(shè)有連接柱，多片高發(fā)泡材料層之間對應(yīng)連接柱上 牽系有起連接補(bǔ)強(qiáng)作用的拉力連結(jié)帶，這將進(jìn)一步保障各高發(fā)泡材料層之間的接合強(qiáng)度， 增強(qiáng)水上浮床的穩(wěn)固性。
4[0015]為進(jìn)一步增加水上浮床的舒適度，可將床墊體可以做成呈吻合人體伸展曲線的 “S”形，這可以使得人體平躺在床墊體上時各生理曲線與“S”形的床墊體貼合，從而不易導(dǎo) 致人體產(chǎn)生不適感。另外，如圖2所示，為使得本實(shí)用新型在使用時更加安全，床墊體上配 套設(shè)置有以下附件在防滑層2周邊還設(shè)置有防護(hù)凸欄使床墊體上表面不易浸水，有效避 免使用者身體頻繁涉水。在床墊體兩側(cè)邊緣設(shè)置有插孔5，插孔5中向上豎置有可拔插的 護(hù)柱6，在本實(shí)施例中，床墊體的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個插孔5和兩支豎置在插孔中的護(hù)柱6， 設(shè)置于床墊體同一側(cè)的護(hù)柱6之間設(shè)置有起遮陽及擋水作用的遮布7，設(shè)置護(hù)柱6和遮布 7是為了防止使用者不慎翻身或側(cè)身時落入水中，同時遮布7還可起到遮陽及擋水的作用； 在床墊體兩側(cè)下方均通過長度可調(diào)的連接索8配套設(shè)置有可裝卸的重量調(diào)節(jié)件9，重量調(diào) 節(jié)件9的存在能有效避免水上浮床因受力不均而翻覆，當(dāng)使用者需要翻身、側(cè)身或者移動 身體時，可以調(diào)整床墊體兩側(cè)的連接索8的長度以使床墊體兩側(cè)的重量調(diào)節(jié)件保持平衡， 使水上浮床更為穩(wěn)固，不易翻覆，從而避免使用者在做翻身、側(cè)身動作或移動身體時發(fā)生床 墊體翻覆現(xiàn)象，重量調(diào)節(jié)件9的數(shù)量與插孔對應(yīng)，連接索8 一端可拆卸地連接在插孔5對應(yīng) 下方，重量調(diào)節(jié)件可以用金屬塊或石塊等比重較大的物體制成。使用過程中，使用者增加重 量調(diào)節(jié)件的重量或拉長連接索的長度，可使水上浮床穩(wěn)固性增加。因本實(shí)用新型舒適、防滑能力強(qiáng)、制造成本低，且具備可折疊和拆分及便于攜帶等 優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)水上浮床的多個不足，非常適合在水域上作為水上娛樂設(shè)備推廣使用。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他 實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換也應(yīng)落入 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種水上浮床，包括床墊體，其特征在于所述床墊體包括浮力層(1)、貼合在浮力層上面的防滑層(2)以及設(shè)于浮力層底面起補(bǔ)強(qiáng)作用的保護(hù)層(3)，防滑層(2)側(cè)端設(shè)有拱形凸條(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上浮床，其特征在于所述浮力層(1)由一片高發(fā)泡材料 層組成或多片高發(fā)泡材料層拼接而成，所述防滑層(2)為防滑橡塑發(fā)泡層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水上浮床，其特征在于所述高發(fā)泡材料層側(cè)壁設(shè)置有黏貼 裝置或加強(qiáng)扣件，高發(fā)泡材料層之間通過黏貼裝置貼合或加強(qiáng)扣件扣合拼接成塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水上浮床，其特征在于所述黏貼裝置為魔術(shù)貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水上浮床，其特征在于所述高發(fā)泡材料層的拼接端邊緣設(shè) 有連接柱，多片高發(fā)泡材料層之間對應(yīng)連接柱上牽系有起連接補(bǔ)強(qiáng)作用的拉力連結(jié)帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水上浮床，其特征在于所述床墊體呈吻合人體伸展曲 線的“S”形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水上浮床，其特征在于所述防滑層(2)周邊設(shè)有防護(hù)凸欄。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水上浮床，其特征在于所述床墊體兩側(cè)邊緣設(shè)置有插孔 (5)，插孔中向上豎置有可拔插的護(hù)柱(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水上浮床，其特征在于所述床墊體兩側(cè)分別設(shè)置有兩個插 孔(5)和兩支豎置在插孔中的護(hù)柱(6)，豎置于床墊體同一側(cè)的護(hù)柱之間設(shè)置有起遮陽及 擋水作用的遮布(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水上浮床，其特征在于所述床墊體兩側(cè)下方均通過長度可 調(diào)的連接索(8)配套設(shè)置有可裝卸的重量調(diào)節(jié)件(9)，重量調(diào)節(jié)件(9)的數(shù)量與插孔(5)對 應(yīng)，連接索(8) —端可拆卸地連接在插孔對應(yīng)下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水上浮床，包括床墊體，床墊體包括浮力層、貼合在浮力層上面的防滑層以及設(shè)于浮力層底面起補(bǔ)強(qiáng)作用的保護(hù)層，防滑層側(cè)端設(shè)有拱形凸條。浮力層由一片高發(fā)泡材料層組成或由多片高發(fā)泡材料層拼接而成，高發(fā)泡材料層側(cè)壁設(shè)置有黏貼裝置或加強(qiáng)扣件，高發(fā)泡材料層之間通過黏貼裝置或加強(qiáng)扣件拼接成塊，防滑層周邊設(shè)有防護(hù)凸欄。床墊體呈吻合人體伸展曲線的“S”形，床墊體兩側(cè)邊緣設(shè)有插孔，插孔中向上豎置有可拔插的護(hù)柱，床墊體兩側(cè)分別設(shè)置有兩個插孔和兩支豎置在插孔中的護(hù)柱，豎置于床墊體同一側(cè)的護(hù)柱之間設(shè)置有起遮陽及擋水作用的遮布。本實(shí)用新型舒適、防滑能力強(qiáng)、制造成本低，具備可折疊和拆分、便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B63B35/73GK201678028SQ201020196378
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者唐銘鋒 申請人:惠州全品科技工業(yè)有限公司