專利名稱：一種百葉窗式油氣分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種百葉窗式油氣分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及油氣分離領(lǐng)域，尤其涉及一種百葉窗式油氣分離裝置。
技術(shù)背景[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，船舶的發(fā)展速度呈直線化上升的趨勢(shì)。為了保證船舶質(zhì)量和最佳運(yùn)行狀態(tài)，船舶上需要安裝功率較大的主機(jī)、副機(jī)和停泊發(fā)電機(jī)等相關(guān)機(jī)器。由于機(jī)器的功率較大，隨之就會(huì)產(chǎn)生大量的高溫油氣。機(jī)器產(chǎn)生的高溫油氣經(jīng)過透氣管通至透氣圍井， 透氣圍井上方的透氣裝置將油氣排出。透氣裝置為百葉窗式透氣裝置，它存在以下缺點(diǎn)[0003]1.現(xiàn)有的百葉窗式透氣裝置的透氣葉片為鋼制的“一字型”葉片，透氣時(shí)不具備油氣分離的功能。油氣經(jīng)透氣裝置排出時(shí)，由于溫度的差距，部分溫度較高的油氣會(huì)在“一字型”葉片處凝結(jié)成小油滴，油滴隨著透氣時(shí)間的推移逐漸積聚增大，最終滴落在駕駛甲板上。滴落在甲板上的油使得甲板油膩污濁，難以清理。甲板上的油滴不僅會(huì)隨著雨水的沖刷流入海洋，造成海洋污染；而且油滴使得甲板較滑，工作人員在甲板上容易滑倒，存在安 ^^^ 急 ^^ ο[0004]2.駕駛甲板上有煙囪排氣管，煙囪排出的氣體溫度很高，當(dāng)高溫的油氣遇到溫度較高的氣體時(shí)，容易爆炸并著火，安全得不到保障。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種較為環(huán)保的百葉窗式油氣分離裝置，它能夠?qū)⒂蜌庵械挠秃蜌膺M(jìn)行分離，不會(huì)造成甲板油膩污濁；分離后的氣體不會(huì)爆炸、著火，保證了安全。[0006]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種百葉窗式油氣分離裝置，它包括分離裝置和支撐裝置，所述分離裝置設(shè)于支撐裝置內(nèi)部，所述分離裝置內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)分離葉片，所述每個(gè)分離葉片呈倒V形。[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述分離裝置內(nèi)部設(shè)有八個(gè)分離葉片。[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述分離裝置包括百葉窗框，所述百葉窗框設(shè)于支撐裝置內(nèi)部，所述每個(gè)分離葉片設(shè)于百葉窗框內(nèi)部。[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述百葉窗框的截面為矩形，其四角處均設(shè)有耳板，所述百葉窗框通過耳板與支撐裝置連接。[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐裝置包括百葉窗座，所述百葉窗框設(shè)于百葉窗座內(nèi)部，所述百葉窗框通過耳板與百葉窗座連接。[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述百葉窗座與耳板連接之處均設(shè)有固定眼板，每塊固定眼板對(duì)應(yīng)一塊耳板，所述百葉窗座通過固定眼板與耳板連接。[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定眼板與耳板的形狀相匹配。[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定眼板、耳板均為矩形。[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于3[0015]1.本實(shí)用新型分離裝置內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)倒V型的分離葉片，油氣排出時(shí)經(jīng)過分離葉片內(nèi)壁的阻擋，油氣中的油吸附于分離葉片上，油氣中的氣排至外部。油氣中的油不會(huì)造成甲板油膩污濁，排出后的氣體也不會(huì)爆炸、著火，不僅安全得到了保證，而且不會(huì)污染環(huán)境。[0016]2.本實(shí)用新型分離葉片設(shè)于百葉窗框內(nèi)部，百葉窗框穩(wěn)固了分離葉片，使其保持固定的形狀，不會(huì)晃動(dòng)。[0017]3.本實(shí)用新型百葉窗框通過耳板與百葉窗座連接，耳板加固了百葉窗框和百葉窗座之間的連接，百葉窗座保護(hù)了百葉窗框，使其不被損壞。[0018]4.本實(shí)用新型百葉窗座通過固定眼板與耳板連接，固定眼板與耳板對(duì)應(yīng)，能夠與耳板準(zhǔn)確對(duì)位，使得百葉窗框與百葉窗座的連接更加容易、穩(wěn)固。[0019]5.本實(shí)用新型固定眼板與耳板的形狀相匹配，不僅便于安裝，而且比較美觀。


[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；[0022]圖3為圖2中I部分的放大圖。[0023]附圖標(biāo)記1-分離裝置，11-分離葉片，12-百葉窗框，13-耳板；[0024]2-支撐裝置，21-百葉窗座，22-固定眼板；[0025]3-螺栓，31-彈簧墊圈，32-螺帽。
具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0027]參見圖1所示，本實(shí)用新形實(shí)施例中的百葉窗式油氣分離裝置包括分離裝置1和支撐裝置2。分離裝置1設(shè)于支撐裝置2內(nèi)部，為了最好的達(dá)到油氣分離的效果，分離裝置內(nèi)部設(shè)有八個(gè)分離葉片11，每個(gè)分離葉片11呈倒V形。在實(shí)際應(yīng)用中，分離葉片11的數(shù)量根據(jù)分離裝置1的尺寸和工作環(huán)境決定，但是為了保證油氣分離的功能，分離葉片11至少應(yīng)為三個(gè)。[0028]參見圖2所示，分離裝置1包括設(shè)于支撐裝置2內(nèi)部的百葉窗框12。每個(gè)分離葉片11焊接于百葉窗框12內(nèi)部。百葉窗框12的截面為矩形，其四角處均焊接一塊耳板13， 百葉窗框12通過四角處的耳板13與支撐裝置2連接。[0029]支撐裝置2包括百葉窗座21，百葉窗框12設(shè)于百葉窗座21內(nèi)部。為了使得百葉窗框12和百葉窗座21的連接美觀、牢固，百葉窗座21與百葉窗框12相匹配，均為矩形。百葉窗框12通過四塊耳板13與百葉窗座21連接，百葉窗座21與每塊耳板13的連接處焊接一塊固定眼板22。百葉窗座21通過固定眼板22與耳板13連接，固定眼板22與耳板13的位置對(duì)應(yīng)、形狀匹配。[0030]參見圖3所示，固定眼板22與耳板13設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，固定眼板22與耳板13 通過螺栓3連接。連接時(shí)，將螺栓3依次穿過固定眼板22、耳板13的螺栓孔；將螺栓頭部點(diǎn)焊于固定眼板22螺栓孔處，避免轉(zhuǎn)動(dòng)；在螺栓3尾部安裝彈簧墊圈31，安裝完成后擰緊螺帽32。本實(shí)施例中固定眼板22和耳板13均為矩形，不僅便于安裝，而且比較美觀。[0031]在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型可安裝于透氣圍井側(cè)壁，透氣圍井內(nèi)可以設(shè)置溢流孔。 由于分離葉片11呈倒V形，其具有相對(duì)的V形內(nèi)壁，因此透氣圍井內(nèi)的油氣經(jīng)分離葉片11 排出時(shí)，分離葉片11的V形內(nèi)壁會(huì)阻擋油氣，改變油氣的方向。油氣經(jīng)多個(gè)分離葉片的阻擋后，油氣中的油吸附于分離葉片內(nèi)壁，向下積聚，積聚到一定程度的油滴滴落至溢流孔， 并流至機(jī)艙內(nèi)的溢油艙循環(huán)利用；油氣中的氣排至外部。[0032]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種百葉窗式油氣分離裝置，它包括分離裝置(1)和支撐裝置O)，所述分離裝置(I)設(shè)于支撐裝置O)內(nèi)部，其特征在于所述分離裝置(1)內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)分離葉片(II)，所述每個(gè)分離葉片(11)呈倒V形。
2.如權(quán)利要求1所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述分離裝置(1)內(nèi)部設(shè)有八個(gè)分離葉片(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述分離裝置(1)包括百葉窗框(12)，所述百葉窗框(12)設(shè)于支撐裝置(2)內(nèi)部，所述每個(gè)分離葉片(11)設(shè)于百葉窗框(12)內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述百葉窗框(12)的截面為矩形，其四角處均設(shè)有耳板(13)，所述百葉窗框(1 通過耳板(1 與支撐裝置(2)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述支撐裝置(2)包括百葉窗座(21)，所述百葉窗框(12)設(shè)于百葉窗座內(nèi)部，所述百葉窗框(12)通過耳板 (13)與百葉窗座(21)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述百葉窗座與耳板(1 連接之處均設(shè)有固定眼板(22)，每塊固定眼板0 對(duì)應(yīng)一塊耳板(13)，所述百葉窗座通過固定眼板02)與耳板(13)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述固定眼板02)與耳板(13)的形狀相匹配。
8.如權(quán)利要求7所述的百葉窗式油氣分離裝置，其特征在于所述固定眼板(22)、耳板 (13)均為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種百葉窗式油氣分離裝置，涉及油氣分離領(lǐng)域。它包括分離裝置和支撐裝置，分離裝置設(shè)于支撐裝置內(nèi)部，分離裝置內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)分離葉片，每個(gè)分離葉片呈倒V形。本實(shí)用新型能夠?qū)⒂蜌庵械挠秃蜌膺M(jìn)行分離，不會(huì)造成甲板油膩污濁；分離后的氣體不會(huì)爆炸、著火，不僅安全得到了保證，而且不會(huì)造成環(huán)境污染，較為環(huán)保。
文檔編號(hào)B63H21/32GK202244062SQ20112034927
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者徐麗 申請(qǐng)人:武昌造船廠集團(tuán)有限公司