專利名稱：閘室墻施工的封頭板固定結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水利工程施工過程中采用的模板結構，具體是一種閘室墻施工的封頭板固定結構。
背景技術：
現(xiàn)代船閘施工中，閘室墻高度一般都在12m左右，混凝土澆注閘室墻過程中，兩側大面以大模板封閉，兩個端頭通過封門頭板封閉。兩側大模板通常采用精軋鋼作為拉條配合龍門架或者腳手架進行固定，所以兩個大面的垂直度以及平整度有足夠保障。但是兩個端頭的封頭板雖然具有相同的施工高度，但是由于閘室墻長度一般在IOm以上，兩側操作空間又比較小，所以在傳統(tǒng)的船閘施工中，閘室墻身封頭模板都采用Φ16拉條進行固定，但由于墻身較高，長度較長，導致拉條較長變形量也較大，所以封頭板的變形量也隨之加·大，結果不但增加了拉條鋼筋用量，而且封頭板的垂直度和平整度也較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種在閘室墻施工中可節(jié)省拉條鋼筋、提高封頭板平整度、混凝土澆注施工質量好的閘室墻施工的封頭板固定結構。本發(fā)明的閘室墻施工的封頭板固定結構包括有位于閘室墻兩側大面的一對大模板和位于閘室墻兩個端頭的一對封頭板，所述大模板的外側設置有多個縱向的側梁，閘室墻兩側相對的側梁之間通過橫向的對拉螺栓穿接連接，對大模板的外側進行限位固定；所述封頭板外側設置有多個橫向的端梁；所述側梁兩端連接有L形的端梁限位件，端梁限位件的水平段與側梁連接，端梁限位件的豎直段阻擋在端梁的外側，端梁的兩端各由一個端梁限位件阻擋，使端梁壓靠固定在封頭板外側。所述端梁由工字鋼型材制成。本發(fā)明的結構中，用來限位封頭板的端梁通過連接在側梁兩端的端梁限位件壓持固定，不僅省去了縱向的拉條鋼筋，節(jié)約了施工成本，并且利用縱梁承擔縱向拉力，提高了整體強度，使封頭板不易變形，提高了施工質量。


圖I是本發(fā)明在閘室墻側面方向的結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示，該閘室墻施工的封頭板固定結構包括有位于閘室墻兩側大面的一對大模板I和位于閘室墻兩個端頭的一對封頭板2 (圖中僅顯不了位于一端的封頭板)，大模板I的外側設置有多個縱向的側梁3，閘室墻兩側相對的側梁3之間通過橫向的對拉螺栓4穿接連接，對大模板的外側進行限位固定；封頭板2外側設置有多個橫向的端梁5 ;側梁3兩端連接有L形的端梁限位件6，端梁限位件的水平段61與側梁3連接，端梁限位件的豎直段62阻擋在端梁5的外側，端梁5的兩端各由一個端梁限位件6阻擋，使端梁5壓靠固定在封頭板2外側。端梁5 由工字鋼型材制成。
權利要求
1.一種閘室墻施工的封頭板固定結構，包括有位于閘室墻兩側大面的一對大模板(I)和位于閘室墻兩個端頭的一對封頭板(2)，大模板(I)的外側設置有多個縱向的側梁(3)，閘室墻兩側相對的側梁(3)之間通過橫向的對拉螺栓(4)穿接連接，對大模板的外側進行限位固定；封頭板(2)外側設置有多個橫向的端梁(5);其特征是側梁(3)兩端連接有L形的端梁限位件(6)，端梁限位件的水平段(61)與側梁(3)連接，端梁限位件的豎直段(62)阻擋在端梁(5)的外側，端梁(5)的兩端各由一個端梁限位件(6)阻擋，使端梁(5)壓靠固定在封頭板(2)外側。
2.根據(jù)權利要求I所述的閘室墻施工的封頭板固定結構，其特征是端梁(5)由工字鋼型材制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水利工程施工過程中采用的模板結構，具體是一種閘室墻施工的封頭板固定結構。它包括有位于閘室墻兩側大面的一對大模板和位于閘室墻兩個端頭的一對封頭板，所述大模板的外側設置有多個縱向的側梁，閘室墻兩側相對的側梁之間通過橫向的對拉螺栓穿接連接，對大模板的外側進行限位固定；所述封頭板外側設置有多個橫向的端梁；所述側梁兩端連接有L形的端梁限位件，端梁限位件的水平段與側梁連接，端梁限位件的豎直段阻擋在端梁的外側，端梁的兩端各由一個端梁限位件阻擋，使端梁壓靠固定在封頭板外側。本發(fā)明節(jié)約了施工成本，并且使封頭板不易變形，提高了施工質量。
文檔編號E02C1/00GK102912779SQ201210440100
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日
發(fā)明者曹小青, 劉桂芳 申請人:江蘇省交通工程集團有限公司