用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，用于固定安裝鋼質門于槽形艙壁的裝門孔上，所述裝門孔具有上面、下面、左面和右面，其中，所述用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構包括：過渡面板，與所述裝門孔相配并與所述裝門孔的上面、下面、左面和右面固定連接，且過渡面板的四面連為一體；以及過渡腹板，安裝于所述過渡面板的四面的內壁上，且過渡腹板的四面是以垂直于所述過渡面板的四面而向所述裝門孔的中心延伸設置。采用本實用新型揭示的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，可以實現(xiàn)裝門處，從槽形艙壁凹凸表面向平面的過渡，實現(xiàn)門的平面安裝。且方法簡單易操作，生產容易實現(xiàn)。
【專利說明】用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及船舶制造領域，尤其涉及一種槽形艙壁上鋼質門安裝處的過渡結構。
【背景技術】
[0002]目前在船舶及海洋平臺的建造中，因為設計及船型的需要，貨艙和生活區(qū)的艙壁一般設計為槽形。在槽形艙壁上安裝門的傳統(tǒng)做法是，在需要開門的槽形艙壁上局部換板。也就是將艙壁開孔后將普通鋼板焊接到艙壁上。然后在普通鋼板上開孔，將門安裝上去。但這種方法不僅影響美觀性、增加了重量，又由于，槽形艙壁的凹凸結構與鋼板的焊接而造成焊接角度小，焊接難度大，且容易產生積水，更不利于日后的清理。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于上述問題，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，可以實現(xiàn)從槽形艙壁凹凸表面向平面的過渡，實現(xiàn)門的平面安裝。
[0004]為達上述目的，本實用新型提供一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，用于固定安裝鋼質門于槽形艙壁的裝門孔上，所述裝門孔具有上面、下面、左面和右面，其中，所述用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構包括:
[0005]過渡面板，與所述裝門孔相配并與所述裝門孔的上面、下面、左面和右面固定連接，且過渡面板的四面連為一體；以及
[0006]過渡腹板，安裝于所述過渡面板的四面的內壁上，且過渡腹板的四面是以垂直于所述過渡面板的四面而向所述裝門孔的中心延伸設置。
[0007]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡面板和/或所述過渡腹板為角鋼板。
[0008]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡面板和/或所述過渡腹板為T型鋼板。
[0009]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡腹板位于鄰近所述槽形艙壁的內壁或外壁或中間位置。
[0010]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡面板的四面之間為圓弧連接。
[0011]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述圓弧的半徑為150mm。
[0012]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述槽形艙壁的內壁與外壁之間具有一總寬度，所述過渡面板的寬度大于所述槽形艙壁的總寬度。
[0013]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡面板的板厚大于或等于所述槽形艙壁的材料的厚度，所述過渡腹板的板厚大于或等于所述槽形艙壁的材料的厚度。
[0014]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過渡面板與所述槽形艙壁之間、所述過渡腹板與所述過渡面板之間分別為焊接固定。
[0015]上述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其中，所述過渡腹板的板高為150mmo
[0016]本實用新型的功效在于，采用本實用新型揭示的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，可以實現(xiàn)裝門處，從槽形艙壁凹凸表面向平面的過渡，實現(xiàn)門的平面安裝。且方法簡單易操作，生產容易實現(xiàn)。
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構的立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構的主視示意圖；
[0020]圖3為圖2的C-C剖視圖；
[0021]圖4為圖3的A部分放大圖。
[0022]其中，附圖標記
[0023]100 槽形艙壁
[0024]200 過渡結構
[0025]201過渡面板
[0026]202過渡腹板
[0027]300裝門孔
[0028]D 槽形艙壁的總寬度
[0029]L 過渡腹板高度
[0030]S 過渡腹板厚度
[0031]R 角隅圓弧
[0032]d 預留
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0034]在圖1所述的【具體實施方式】中，本實用新型揭示一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，用于固定安裝鋼質門于槽形艙壁的裝門孔上，所述用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構包括:過渡面板以及過渡腹板。
[0035]所述過渡面板，安裝于所述裝門孔的上面、下面、左面和右面上且四面連為一體；過渡腹板，垂直安裝于所述過渡面板的四面上并四面連為一體。
[0036]本實用新型通過采用過渡面板、過渡腹板構成的過渡結構，可以克服現(xiàn)有技術中由于將槽形艙壁的凹凸結構與鋼板直接焊接而造成焊接角度小，焊接難度大，容易產生積水以及不利于日后的清理等缺陷。
[0037]參見圖1、圖2、圖3、圖4進一步揭示本實用新型的【具體實施方式】
[0038]如圖1所示，本實用新型揭示一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構200，用于固定安裝鋼質門于槽形艙壁100的裝門孔300上。
[0039]所述用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構200包括:過渡面板201以及過渡腹板202。
[0040]所述過渡面板201，對應所述裝門孔300而固定安裝于所述上面、下面、左面和右 面上，并將四面連為一體，較佳的方案，所述過渡面板201的四面之間為圓弧連接，這樣，不 僅可以滿足造船工藝和手工角焊，而且還可避免直角所形成的應力集中。
[0041]所述過渡腹板202，安裝于所述過渡面板201的四面的內壁上，并且過渡腹板202 的四面是以垂直于所述過渡面板201的四面而向所述裝門孔300的中心延伸設置。如圖所 示，所述過渡腹板202的四面是垂直安裝于所述過渡面板201的四面上，同樣的，也將四面 連為一體。
[0042]所述過渡面板201、所述過渡腹板202為角鋼板，所述角鋼可以為成品角鋼，組合 角鋼或者組合T型材等。
[0043]較佳的，所述過渡面板201的角鋼厚度和等級，不低于所述槽形艙壁100材質的厚 度和等級。
[0044]所述過渡面板201與所述槽形艙壁100之間、所述過渡腹板202與所述過渡面板 201之間分別采用焊接固定。
[0045]通過將所述過渡面板201、所述過渡腹板202構成的用于槽形艙壁鋼質門安裝的 過渡結構200焊接在裝門孔300的槽形艙壁100上，以達到從槽形艙壁凹凸表面向平面的 過渡，即可實現(xiàn)門的平面安裝。
[0046]進一步地，本實用新型所述過渡腹板202與所述過渡面板的連接位置可以具有多 種選擇，所述過渡腹板202可以選擇位于鄰近所述槽形艙壁100的內壁，也可以選擇鄰近外 壁，還可以選擇位于所述槽形艙壁100的中間位置，當然，所述過渡腹板202的安裝位置，可 以依據(jù)實際應用中，門的安裝形式而確定選擇位于所述槽形艙壁100的內壁與外壁之間的 任意位置，均可實現(xiàn)本實用新型的目的，不作具體限定。
[0047]較佳的，所述過渡面板201的寬度可以大于所述槽形艙壁的總寬度D，以使所述過 渡面板201可以伸出所述槽形艙壁100的外緣。
[0048]較佳的，所述過渡腹板202的厚度S和等級，不低于所述槽形艙壁100的材質的厚 度和等級。
[0049]較佳的，所述過渡腹板的高度L可以選擇為150mm左右。
[0050]再參見圖1至圖4，以尺寸為2000mmxl200mm的鋼質門的安裝為例，進一步揭示本
實用新型的具體實施例。
[0051]所述槽形艙壁100，其厚度為15mm，等級為船舶結構鋼A級，所述槽形艙壁總寬度 D為200mm，所述裝門孔300的尺寸為2000mmx 1200mm。
[0052]設計過渡腹板202的高度L為150臟，過渡面板201的厚度為15臟，所以，所述槽 形艙壁100的裝門孔300的尺寸，應該在所述鋼質門的基礎上單邊擴大165mm，在所述槽形 艙壁100上，沿槽形艙壁平面的法線方向投影，開鑿投影尺寸為2330mmX1530mm，角隅圓弧 R150mm的開孔。設計圓弧角隅形式，是為了滿足造船工藝和手工角焊，并可避免直角所形成 的應力集中。沿所述槽形艙壁100的裝門孔300的周邊焊接所述過渡面板201.根據(jù)所述 槽形艙壁的總寬度為200mm,兩邊各伸出一預留d為焊角,所述預留d為15mm,所以,使用所 述過渡面板201的寬度為230mm，厚度為15mm，等級為船舶結構鋼A級。
[0053]在所述過渡面板201的內側焊接所述過渡腹板202.所述過渡腹板202的高度L為150mm，通常地，此高度即可滿足鋼質門的安裝，并且不用額外在平板上設置扶強材。所述 過渡腹板202的厚度為15mm，等級為船舶結構鋼A級。焊接完成后，則構成一平面的裝門孔 300，尺寸為2000mmxl200mm，用于鋼質門的安裝。
[0054]本實施例，所述過渡結構200由船用鋼板切割焊接而成，也可以由成品軋制型材替代。
[0055]綜上所述，采用本實用新型揭示的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，可以實 現(xiàn)裝門處，從槽形艙壁凹凸表面向平面的過渡，實現(xiàn)門的平面安裝。且方法簡單易操作，生 產容易實現(xiàn)。
[0056]當然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下，熟 悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變 形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，用于固定安裝鋼質門于槽形艙壁的裝門 孔上，所述裝門孔具有上面、下面、左面和右面，其特征在于，所述用于槽形艙壁鋼質門安裝 的過渡結構包括:過渡面板，與所述裝門孔相配并與所述裝門孔的上面、下面、左面和右面固定連接，且 過渡面板的四面連為一體；以及過渡腹板，安裝于所述過渡面板的四面的內壁上，且過渡腹板的四面是以垂直于所述 過渡面板的四面而向所述裝門孔的中心延伸設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡面板和/或所述過渡腹板為角鋼板。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡面板和/或所述過渡腹板為T型鋼板。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述 過渡腹板位于鄰近所述槽形艙壁的內壁或外壁或中間位置。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡面板的四面之間為圓弧連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述圓 弧的半徑為150mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述槽 形艙壁的內壁與外壁之間具有一總寬度，所述過渡面板的寬度大于所述槽形艙壁的總寬度。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡面板的板厚大于或等于所述槽形艙壁的材料的厚度，所述過渡腹板的板厚大于或等于所 述槽形艙壁的材料的厚度。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡面板與所述槽形艙壁之間、所述過渡腹板與所述過渡面板之間分別為焊接固定。
10.根據(jù)權利要求7所述的用于槽形艙壁鋼質門安裝的過渡結構，其特征在于，所述過 渡腹板的板高為150mm。
【文檔編號】B63B3/56GK203419240SQ201320332919
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權日:2013年6月9日
【發(fā)明者】王加力, 符洋, 李喬森, 于長江 申請人:煙臺中集來福士海洋工程有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 中集海洋工程研究院有限公司