本發(fā)明屬于海洋工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，尤其適用于浮船塢等海洋工程船舶的錨泊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

浮船塢是一種用于修、造船的大型漂浮工程船舶，還可用于打撈沉船，運送深水船舶通過淺水的航道等。它可承擔(dān)萬噸級油船、散貨船、大型全集裝箱船和其他大型海上工程建筑物的塢修工程，也可用于大型船舶和海洋工程的對接、改建和制造。浮船塢的錨泊系統(tǒng)通常由錨鏈組成，錨鏈一端從錨機上拉出，通過導(dǎo)纜器導(dǎo)向，錨鏈另一端通過錨固定在海底。通常導(dǎo)纜器為四滾柱或多滾柱導(dǎo)纜器，對錨鏈進(jìn)行固定導(dǎo)向，當(dāng)錨鏈與船體的水平夾角較小時，受導(dǎo)纜器滾柱直徑限制，滾柱導(dǎo)纜器不再適用，而且當(dāng)錨鏈與船體的水平夾角較小時，導(dǎo)纜器將承受很大載荷，滾柱磨損很快。當(dāng)船舶進(jìn)塢時，導(dǎo)纜器需在水中工作，滾柱導(dǎo)纜器的滾筒通常壁厚較薄，長期在水中工作時腐蝕較快。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，可滿足浮船塢等工程船舶的錨鏈導(dǎo)向需求。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，包括上支座、下支座、連接板、上支撐軸、下支撐軸、旋轉(zhuǎn)支架、鏈輪、鏈輪軸，所述上支座與下支座通過連接板連接在一起，所述上支撐軸為空心法蘭軸，其法蘭用于將軸固定于上支座；下支撐軸為實心法蘭軸，下支撐軸通過螺釘固定在下支座上，上下支座用于導(dǎo)鏈器固定于甲板；旋轉(zhuǎn)支架的上、下端均為套筒，分別通過過盈配合裝配襯套，旋轉(zhuǎn)支架通過襯套在支撐軸上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支架上焊接有導(dǎo)向板；鏈輪設(shè)有六角形的導(dǎo)鏈部分，用于錨鏈帶動鏈輪及支架旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)支架的上端套筒具有法蘭，限制旋轉(zhuǎn)支架的軸向位移。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)支架上端套筒與上支座之間安裝復(fù)合材料墊片，提高支撐軸的剛度。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)支架通過襯套在支撐軸上旋轉(zhuǎn)±90°。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)鏈器還設(shè)有軸端擋板，鏈輪軸兩端分別有兩個平面，所述軸端擋板與鏈輪軸的平面接觸，并通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)支架上，

優(yōu)選地，鏈輪內(nèi)孔通過過盈配合裝配襯套。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)支架及支座上安裝有犧牲陽極，用于導(dǎo)鏈器防腐。

優(yōu)選地，在上支座上設(shè)有吊耳，用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的吊裝。

優(yōu)選地，上、下支座上與支承軸接觸的部位堆焊耐磨層，旋轉(zhuǎn)支架上與鏈輪襯套端面可能相接觸的部位堆焊耐磨層。

優(yōu)選地，上、下支撐軸法蘭分別通過螺釘固定在上下支座上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，可實現(xiàn)錨鏈的隨動導(dǎo)向，適用于錨鏈與船體的任意水平夾角，對錨泊位置沒有限制。導(dǎo)鏈器具有防腐蝕設(shè)計，可長期在海水中工作。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、可靠度高、旋轉(zhuǎn)靈活、壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明實施例的水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例的水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的鏈輪的剖視圖。

圖3為本發(fā)明實施例的水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的主視圖。

圖4為本發(fā)明實施例的水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的俯視圖。

圖中：1、螺釘，2、上支撐軸，3、上支座，4、墊片，5、連接板，6、旋轉(zhuǎn)支架，7、下支座，8、螺釘，9、下支撐軸，10、鏈輪，11、鏈輪軸，12、軸端擋板，13、螺釘，14、犧牲陽極，15、吊耳，16、襯套、17襯套、18、襯套，19、導(dǎo)向板，20、銷軸平面，21、耐磨層，22、鏈輪槽。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，包括上支座3、下支座7、連接板5、上支撐軸2、襯套、下支撐軸9、旋轉(zhuǎn)支架6、鏈輪10、鏈輪軸11、軸端擋板12、犧牲陽極14、吊耳15，所述上支座3與下支座7通過連接板5連接在一起，所述上支撐軸2為空心法蘭軸，其法蘭用于將軸固定于上支座3，法蘭通過螺釘1固定在上支座3上，防止上支撐軸2發(fā)生軸向移動和轉(zhuǎn)動；下支撐軸9為實心法蘭軸，下支撐軸9通過螺釘8固定在下支座7上；上下支座3、7用于導(dǎo)鏈器固定于甲板，旋轉(zhuǎn)支架6的上、下端均為套筒，分別通過過盈配合裝配襯套17、襯套18，旋轉(zhuǎn)支架6通過襯套在支撐軸上旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)支架6上焊接有導(dǎo)向板19；鏈輪10設(shè)有六角形的導(dǎo)鏈部分，用于錨鏈帶動鏈輪10及支架6旋轉(zhuǎn)，鏈輪10開槽，便于錨鏈及其附件通過。

所述旋轉(zhuǎn)支架6的上端套筒具有法蘭，限制旋轉(zhuǎn)支架6的軸向位移。

旋轉(zhuǎn)支架6上端套筒與上支座3之間安裝復(fù)合材料墊片4，提高支撐軸的剛度。

旋轉(zhuǎn)支架6通過襯套在支撐軸上旋轉(zhuǎn)±90°。

鏈輪10內(nèi)孔通過過盈配合裝配襯套16，鏈輪軸11兩端分別有兩個平面，軸端擋板12與鏈輪軸11的平面接觸，并通過螺釘13固定在旋轉(zhuǎn)支架6上，

旋轉(zhuǎn)支架6及上支座3、下支座7上安裝犧牲陽極14，用于導(dǎo)鏈器防腐，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器可長期在海水中工作。

吊耳15焊接在上支座3上，用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器的吊裝。

上、下支座上與支承軸接觸的部位堆焊耐磨層，旋轉(zhuǎn)支架6上與鏈輪10襯套端面可能相接觸的部位堆焊耐磨層。

犧牲陽極14通過螺釘安裝在支座及旋轉(zhuǎn)支架6上。

本發(fā)明解決了錨鏈的導(dǎo)向問題，導(dǎo)鏈器可隨錨鏈的擺動而轉(zhuǎn)動，由于采取了防腐設(shè)計，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器可長期在水下工作。是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐磨損、壽命長的導(dǎo)鏈裝置。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，包括上支座、下支座、連接板、上支撐軸、下支撐軸、襯套、旋轉(zhuǎn)支架、鏈輪、鏈輪軸，所述上支座與下支座通過連接板連接在一起，所述上支撐軸為空心法蘭軸，下支撐軸為實心法蘭軸，旋轉(zhuǎn)支架的上、下端均為套筒，分別通過過盈配合裝配襯套，旋轉(zhuǎn)支架通過襯套在支撐軸上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支架上焊接有導(dǎo)向板；鏈輪設(shè)有六角形的導(dǎo)鏈部分，用于錨鏈帶動鏈輪及支架旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器，可實現(xiàn)錨鏈的隨動導(dǎo)向，適用于錨鏈與船體的任意水平夾角，對錨泊位置沒有限制。導(dǎo)鏈器具有防腐蝕設(shè)計，可長期在海水中工作。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)鏈器具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、可靠度高、旋轉(zhuǎn)靈活、壽命長等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：張虹;李彥英;林風(fēng)梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巨力索具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.10.13