本技術(shù)涉及水上運(yùn)動(dòng)器材的，尤其是一種水上漿板。

背景技術(shù)：

1、目前市面上的充氣槳板外觀比較單一，而且板底均為平底，板的面積越大，與水接觸的面積也就越大，并且充氣漿板整體會(huì)下沉三分之二左右，因此漿板的阻力非常大，進(jìn)而造成漿板水上運(yùn)動(dòng)時(shí)的行進(jìn)速度較慢，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的充氣槳版采用整塊pvc空間拉絲料，周邊用夾網(wǎng)布縫合的技術(shù)，使得整個(gè)板面處于一個(gè)平行的單一的空間結(jié)構(gòu)和形狀，因此一旦一個(gè)位置漏氣，會(huì)導(dǎo)致漿板內(nèi)部的氣體迅速漏光，安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種水上漿板，其方式如下。

2、本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種水上漿板，包括充氣漿板和兩個(gè)間隔分布的充氣條形件，兩個(gè)所述充氣條形件固定于所述充氣漿板的底面、并且沿充氣漿板的長度方向設(shè)置，兩個(gè)所述充氣條形件上均設(shè)置有與其充氣腔連通的第一氣孔，所述充氣漿板上設(shè)置有兩個(gè)與其充氣腔連通的第二氣孔，兩個(gè)第二氣孔分別與各第一氣孔位置對(duì)應(yīng)并相互連通設(shè)置，所述充氣條形件上朝向充氣漿板前端的一端為尖銳狀設(shè)置的尖銳部。

3、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，兩個(gè)所述充氣條形件的頂面設(shè)置有第一連接區(qū)，所述充氣漿板的底面設(shè)置有兩個(gè)第二連接區(qū)，所述第一連接區(qū)的位置與第二連接區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二連接區(qū)和各所述第一連接區(qū)上均設(shè)置有通孔，第二連接區(qū)和各所述第一連接區(qū)上粘接或焊接有密封片，第一氣孔形成于第一連接區(qū)上的密封片上，第二氣孔形成于第二連接區(qū)上的密封片上，并且第一連接區(qū)的密封片與第一連接區(qū)上的密封片之間粘接固定或焊接固定。

4、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，兩個(gè)所述充氣條形件相互平行設(shè)置，各所述充氣條形件的外側(cè)連接面分別與充氣漿板的外周側(cè)面齊平設(shè)置，所述充氣漿板的前端部通過凹陷的形成而形成有兩個(gè)間隔設(shè)置的尖銳體，兩個(gè)所述充氣條形件的尖銳部位于各所述尖銳體的底面。

5、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，還包括兩個(gè)環(huán)形包邊布，兩個(gè)環(huán)形包邊布分別環(huán)繞于兩個(gè)充氣條形件的周側(cè)設(shè)置、并且相互粘接固定，各環(huán)形包邊布分別與所述充氣漿板的外周側(cè)和底面粘接固定。

6、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，各所述環(huán)形包邊布均包括第一包邊布，所述充氣條形件的中部外側(cè)面、尖銳部和尾部、以及所述充氣漿板的尾部和尖銳均被所述第一包邊布覆蓋、并且相互粘接固定。

7、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，各所述環(huán)形包邊布還包括第二包邊布，所述充氣條形件的中部外側(cè)面、中部內(nèi)側(cè)面、尖銳部和尾部、所述充氣漿板的尾部和所述第一包邊布的局部均被第二包邊布覆蓋、并且相互粘接固定，而且第二包邊布還與所述充氣漿板的底面粘接固定。

8、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，各所述環(huán)形包邊布還包括第三包邊布，所述尖銳體和尖銳部、以及其兩者上的第一包邊布和第二包邊布均被所述第三包邊布覆蓋、并且相互粘接固定。

9、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，第二包邊布的寬度和第三包邊的寬度均大于第一包邊布的寬度。

10、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，所述充氣漿板前端和所述充氣條形件上朝向充氣漿板前端均呈弧形設(shè)置，以使所述尖銳部和尖銳體呈上翹狀態(tài)。

11、根據(jù)以上所述的一種水上漿板，所述充氣漿板的頂面粘接固定有防滑墊，或者所述充氣漿板和所述充氣條形件中的至少一者設(shè)置有充氣嘴。

12、本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種水上漿板，其有益效果為：利用充氣條形件增加了水上漿板的整體厚度，從而使得在充氣條形件的浮力支撐作用下可避免充氣漿板與水接觸，因此使得水上漿板與水接觸的面積減少，從而減少水的阻力，以達(dá)到水上運(yùn)動(dòng)的漿板行進(jìn)速度得到大幅度提升。

13、另外，由于兩個(gè)充氣條形件的充氣空間與充氣漿板的充氣空間之間僅采用微小氣孔進(jìn)行連通，所以兩個(gè)充氣條形件和充氣漿板中的一個(gè)發(fā)生漏氣時(shí)，不會(huì)發(fā)生快速漏氣漏光，從而降低漏氣速度，為上岸或救援爭取時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種水上漿板，其特征在于，包括充氣漿板(1)和兩個(gè)間隔分布的充氣條形件(2)，兩個(gè)所述充氣條形件(2)固定于所述充氣漿板(1)的底面、并且沿充氣漿板(1)的長度方向設(shè)置，兩個(gè)所述充氣條形件(2)上均設(shè)置有與其充氣腔連通的第一氣孔(41)，所述充氣漿板(1)上設(shè)置有兩個(gè)與其充氣腔連通的第二氣孔(42)，兩個(gè)第二氣孔(42)分別與各第一氣孔(41)位置對(duì)應(yīng)并相互連通設(shè)置，所述充氣條形件(2)上朝向充氣漿板(1)前端的一端為尖銳狀設(shè)置的尖銳部(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水上漿板，其特征在于，兩個(gè)所述充氣條形件(2)的頂面設(shè)置有第一連接區(qū)(13)，所述充氣漿板(1)的底面設(shè)置有兩個(gè)第二連接區(qū)(22)，所述第一連接區(qū)(13)的位置與第二連接區(qū)(22)的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二連接區(qū)(22)和各所述第一連接區(qū)(13)上均設(shè)置有通孔，第二連接區(qū)(22)和各所述第一連接區(qū)(13)上粘接或焊接有密封片(4)，第一氣孔(41)形成于第一連接區(qū)(13)上的密封片(4)上，第二氣孔(42)形成于第二連接區(qū)(22)上的密封片(4)上，并且第一連接區(qū)(13)的密封片(4)與第一連接區(qū)(13)上的密封片(4)之間粘接固定或焊接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水上漿板，其特征在于，兩個(gè)所述充氣條形件(2)相互平行設(shè)置，各所述充氣條形件(2)的外側(cè)連接面分別與充氣漿板(1)的外周側(cè)面齊平設(shè)置，所述充氣漿板(1)的前端部通過凹陷(11)的形成而形成有兩個(gè)間隔設(shè)置的尖銳體(12)，兩個(gè)所述充氣條形件(2)的尖銳部(21)位于各所述尖銳體(12)的底面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水上漿板，其特征在于，還包括兩個(gè)環(huán)形包邊布(3)，兩個(gè)環(huán)形包邊布(3)分別環(huán)繞于兩個(gè)充氣條形件(2)的周側(cè)設(shè)置、并且相互粘接固定，各環(huán)形包邊布(3)分別與所述充氣漿板(1)的外周側(cè)和底面粘接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水上漿板，其特征在于，各所述環(huán)形包邊布(3)均包括第一包邊布(31)，所述充氣條形件(2)的中部外側(cè)面、尖銳部(21)和尾部、以及所述充氣漿板(1)的尾部和尖銳均被所述第一包邊布(31)覆蓋、并且相互粘接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水上漿板，其特征在于，各所述環(huán)形包邊布(3)還包括第二包邊布(32)，所述充氣條形件(2)的中部外側(cè)面、中部內(nèi)側(cè)面、尖銳部(21)和尾部、所述充氣漿板(1)的尾部和所述第一包邊布(31)的局部均被第二包邊布(32)覆蓋、并且相互粘接固定，而且第二包邊布(32)還與所述充氣漿板(1)的底面粘接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水上漿板，其特征在于，各所述環(huán)形包邊布(3)還包括第三包邊布(33)，所述尖銳體(12)和尖銳部(21)、以及其兩者上的第一包邊布(31)和第二包邊布(32)均被所述第三包邊布(33)覆蓋、并且相互粘接固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水上漿板，其特征在于，第二包邊布(32)的寬度和第三包邊的寬度均大于第一包邊布(31)的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的一種水上漿板，其特征在于，所述充氣漿板(1)前端和所述充氣條形件(2)上朝向充氣漿板(1)前端均呈弧形設(shè)置，以使所述尖銳部(21)和尖銳體(12)呈上翹狀態(tài)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水上漿板，其特征在于，所述充氣漿板(1)的頂面粘接固定有防滑墊(5)，或者

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)所公開的一種水上漿板，包括充氣漿板和兩個(gè)間隔分布的充氣條形件，兩個(gè)所述充氣條形件固定于所述充氣漿板的底面、并且沿充氣漿板的長度方向設(shè)置，兩個(gè)所述充氣條形件上均設(shè)置有與其充氣腔連通的第一氣孔，所述充氣漿板上設(shè)置有兩個(gè)與其充氣腔連通的第二氣孔，兩個(gè)第二氣孔分別與各第一氣孔位置對(duì)應(yīng)并相互連通設(shè)置，所述充氣條形件上朝向充氣漿板前端的一端為尖銳狀設(shè)置的尖銳部，其使得使用性能得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：賈斯汀喬治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波夢(mèng)浪戶外用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/9/19