光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，該浮體架臺(tái)系統(tǒng)包括復(fù)合材料浮體單元A、復(fù)合材料膠接梁或復(fù)合材料浮體單元B、復(fù)合材料拉擠型材；當(dāng)采用復(fù)合材料膠接梁時(shí)：所述復(fù)合材料浮體單元A的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁擱置在凹槽內(nèi)，并通過(guò)螺栓與復(fù)合材料浮體單元A連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元A沿橫向連成整體；當(dāng)采用復(fù)合材料浮體單元B時(shí)，復(fù)合材料浮體單元A與復(fù)合材料浮體單元B之間通過(guò)預(yù)埋鋼片連成整體。本實(shí)用新型適用于水上光伏電站的建設(shè)，將傳統(tǒng)高密度聚乙烯浮體單元和鍍鋅鋼支架分別用復(fù)合材料浮體單元和拉擠型材替代，提高了整個(gè)浮體架臺(tái)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及浮動(dòng)平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種綠色環(huán)保、全生命周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低、用于水上光伏發(fā)電的復(fù)合材料浮體架臺(tái)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)光伏發(fā)電進(jìn)入飛速發(fā)展階段，據(jù)統(tǒng)計(jì)截至2015年底，我國(guó)光伏發(fā)電累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到4300萬(wàn)千瓦，超越德國(guó)成為全球規(guī)模最大的光伏市場(chǎng)。光伏電站的缺點(diǎn)之一是能量分散，占地面積大，因此，我國(guó)嚴(yán)格限制光伏電站占用耕地，鼓勵(lì)光伏采用戈壁、沙漠、荒山。與傳統(tǒng)地面光伏電站相比，漂浮式光伏電站將光伏發(fā)電組件安裝在水面浮體上，具有不占用土地資源、減少水量蒸發(fā)、抑制藻類生長(zhǎng)的作用，同時(shí)水體對(duì)光伏組件及電纜的冷卻也可有效提高發(fā)電效率。
[0003]作為水面光伏電站的重要支撐平臺(tái)，浮體架臺(tái)是關(guān)系到整個(gè)光伏電站能否正常運(yùn)行發(fā)電的重要環(huán)節(jié)。目前光伏電站的全生命周期為25年，浮體架臺(tái)必須具有良好的抗腐蝕性能、低密度、抗凍脹、抗風(fēng)浪等特性來(lái)與之匹配。現(xiàn)有浮體架臺(tái)中的浮體單元通常采用高密度聚乙烯材料，其使用壽命在15年左右，難以滿足光伏電站全生命周期25年的要求。而復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)使用壽命可達(dá)50年以上，很好地解決了以上問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提出了一種光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其綠色環(huán)保、耐腐蝕性能優(yōu)異，使用壽命可達(dá)50年以上，滿足光伏電站全生命周期25年的要求，可很好地應(yīng)用于水上光伏電站的建設(shè)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，該浮體架臺(tái)系統(tǒng)包括復(fù)合材料浮體單元A、復(fù)合材料膠接梁或復(fù)合材料浮體單元B、復(fù)合材料拉擠型材；
[0006]當(dāng)采用復(fù)合材料膠接梁時(shí):所述復(fù)合材料浮體單元A的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁擱置在凹槽內(nèi)，并通過(guò)螺栓與復(fù)合材料浮體單元A連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元A沿橫向連成整體;復(fù)合材料浮體單元A中設(shè)有預(yù)埋鋼片，預(yù)埋鋼片之間通過(guò)螺栓連接將復(fù)合材料浮體單元A沿縱向連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料次梁、復(fù)合材料主梁、復(fù)合材料豎向支撐、復(fù)合材料水平支撐;復(fù)合材料水平支撐和復(fù)合材料豎向支撐通過(guò)螺栓固定在復(fù)合材料膠接梁上，復(fù)合材料膠接梁之間通過(guò)復(fù)合材料水平支撐連接，復(fù)合材料主梁通過(guò)螺栓與復(fù)合材料豎向支撐連接，復(fù)合材料主梁上每隔一段距離通過(guò)螺栓連接固定一根復(fù)合材料次梁，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料次梁上；
[0007]當(dāng)采用復(fù)合材料浮體單元B時(shí)，復(fù)合材料浮體單元A與復(fù)合材料浮體單元B之間通過(guò)預(yù)埋鋼片連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料立柱、復(fù)合材料縱向連接梁、復(fù)合材料橫向連接梁，復(fù)合材料立柱預(yù)埋在復(fù)合材料浮體單元B上，復(fù)合材料縱向連接梁、復(fù)合材料橫向連接梁與復(fù)合材料立柱之間采用螺栓相連，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料橫向連接梁上。
[0008]作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料為樹(shù)脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，纖維可采用玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者芳綸纖維，樹(shù)脂可采用不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂或者環(huán)氧樹(shù)脂。
[0009]作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料浮體單元A和復(fù)合材料浮體單元B包括復(fù)合材料面層、復(fù)合材料格構(gòu)腹板和泡沫芯材，泡沫化學(xué)成分可以是聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亞胺。
[0010]作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料膠接梁采用兩根截面形狀為方管型的復(fù)合材料拉擠型材膠接而成。
[0011]作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料次梁的截面形狀可以是方管型、U型或者槽型，復(fù)合材料主梁、支撐、連接梁和立柱的截面形狀可以是槽型、L型或者方管型。
[0012]作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料浮體單元A的長(zhǎng)度為8-15米，復(fù)合材料膠接梁的長(zhǎng)度為3-5米。
[0013]上述復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)制作流程，包括以下步驟:
[0014]a、采用拉擠成型工藝制備復(fù)合材料拉擠型材;選定纖維及樹(shù)脂種類，使纖維增強(qiáng)材料在牽引裝置的拉引下，依次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浸漬裝置、預(yù)成型模、加熱到給定溫度的鋼制主成型模和后處理爐，以制得所需復(fù)合材料拉擠型材;選擇截面形狀為方管型的復(fù)合材料拉擠型材，通過(guò)膠接得到復(fù)合材料膠接梁；
[0015]b、采用手糊工藝法制作復(fù)合材料浮體單元A和合材料浮體單元B;先將輕質(zhì)芯材切割成所需尺寸，并固定好需預(yù)埋的鋼片和復(fù)合材料立柱，在芯材上涂刷含有固化物的樹(shù)脂混合物，再在其上鋪貼一層按要求裁剪好的纖維織物，用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物，使其均勻浸漬并排除氣泡后，再涂刷樹(shù)脂混合物和鋪貼第二層纖維織物，反復(fù)上述過(guò)程直至達(dá)到所需厚度為止，固化、脫模得到復(fù)合材料浮體單元制品；
[0016]C、復(fù)合材料浮體單元A的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁擱置在凹槽內(nèi)，通過(guò)螺栓與復(fù)合材料浮體單元A連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元A沿橫向連成整體，預(yù)埋鋼片之間的螺栓連接則將復(fù)合材料浮體單元A沿縱向連成整體;復(fù)合材料水平支撐和復(fù)合材料豎向支撐通過(guò)螺栓固定在復(fù)合材料膠接梁上，復(fù)合材料主梁通過(guò)螺栓與復(fù)合材料豎向支撐連接，復(fù)合材料主梁上每隔一段距離通過(guò)螺栓連接固定一根次梁，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料次梁上；
[0017]d、復(fù)合材料膠接梁可用復(fù)合材料浮體單元B替代，復(fù)合材料浮體單元A與復(fù)合材料浮體單元B之間通過(guò)預(yù)埋鋼片連成整體，復(fù)合材料立柱預(yù)埋在復(fù)合材料浮體單元B上，復(fù)合材料連接梁與復(fù)合材料立柱之間采用螺栓相連，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料橫向連接梁上。
[0018]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)浮體架臺(tái)中的高密度聚乙烯浮體單元和鍍鋅鋼支架分別用復(fù)合材料浮體單元和拉擠型材替代，提高了整個(gè)浮體架臺(tái)系統(tǒng)的使用壽命，解決了目前浮體架臺(tái)使用壽命難以與光伏電站全生命周期相匹配的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合材料浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一(無(wú)太陽(yáng)能電池板)；
[0020]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合材料浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一(安置太陽(yáng)能電池板)；
[0021]圖3為本實(shí)用新型復(fù)合材料浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二(無(wú)太陽(yáng)能電池板)；
[0022]圖4為本實(shí)用新型復(fù)合材料浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二(安置太陽(yáng)能電池板)；
[0023]圖5為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中浮體單元示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二中浮體單元示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中復(fù)合材料主梁(L型)；
[0026]圖8為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中復(fù)合材料次梁(方管型)；
[0027]圖9為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中復(fù)合材料膠接梁；
[0028]圖10為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中復(fù)合材料水平支撐(L型)；
[0029]圖11為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中復(fù)合材料豎向支撐(L型)；
[0030]圖12為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二中復(fù)合材料立柱(方管型)；
[0031]圖13為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二中復(fù)合材料縱向連接梁(槽型)；
[0032]圖14為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式二中復(fù)合材料橫向連接梁(槽型)；
[0033]圖15為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中膠接梁與浮體單元連接方式示意圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中浮體單元之間連接方式示意圖；
[0035]圖17為本實(shí)用新型浮體架臺(tái)系統(tǒng)形式一中浮體單元內(nèi)部構(gòu)造示意圖；
[0036]其中:I一復(fù)合材料浮體單元A;2—復(fù)合材料主梁;3—復(fù)合材料次梁;4一復(fù)合材料膠接梁;5—復(fù)合材料水平支撐;6—復(fù)合材料豎向支撐;7—太陽(yáng)能電池板;8—復(fù)合材料浮體單兀B; 9—復(fù)合材料立柱；10 一復(fù)合材料縱向連接梁；11 一復(fù)合材料橫向連接梁；12 一螺檢;13—預(yù)埋鋼片；14 一泡沫芯材;15—復(fù)合材料面層;16—復(fù)合材料格構(gòu)腹板。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0038]如圖1-17所示:
[0039]—種光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，該浮體架臺(tái)系統(tǒng)包括復(fù)合材料浮體單元Al、復(fù)合材料膠接梁4或復(fù)合材料浮體單元B8、復(fù)合材料拉擠型材；
[0040]當(dāng)采用復(fù)合材料膠接梁4時(shí):所述復(fù)合材料浮體單元Al的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁4擱置在凹槽內(nèi)，并通過(guò)螺栓12與復(fù)合材料浮體單元Al連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元Al沿橫向連成整體;復(fù)合材料浮體單元Al中設(shè)有預(yù)埋鋼片13，預(yù)埋鋼片13之間通過(guò)螺栓12連接將復(fù)合材料浮體單元Al沿縱向連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料次梁3、復(fù)合材料主梁4、復(fù)合材料豎向支撐6、復(fù)合材料水平支撐5;復(fù)合材料水平支撐5和復(fù)合材料豎向支撐6通過(guò)螺栓12固定在復(fù)合材料膠接梁4上，復(fù)合材料膠接梁4之間通過(guò)復(fù)合材料水平支撐5連接，復(fù)合材料主梁2通過(guò)螺栓12與復(fù)合材料豎向支撐6連接，復(fù)合材料主梁2上每隔一段距離通過(guò)螺栓12連接固定一根復(fù)合材料次梁3，太陽(yáng)能電池板7通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料次梁3上；
[0041]當(dāng)采用復(fù)合材料浮體單元B8時(shí)，復(fù)合材料浮體單元Al與復(fù)合材料浮體單元B8之間通過(guò)預(yù)埋鋼片13連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料立柱9、復(fù)合材料縱向連接梁10、復(fù)合材料橫向連接梁11，復(fù)合材料立柱9預(yù)埋在復(fù)合材料浮體單元B8上，復(fù)合材料縱向連接梁10、復(fù)合材料橫向連接梁11與復(fù)合材料立柱9之間采用螺栓12相連，太陽(yáng)能電池板7通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料橫向連接梁11上。
[0042]所述復(fù)合材料為樹(shù)脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，纖維可采用玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者芳綸纖維，樹(shù)脂可采用不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂或者環(huán)氧樹(shù)脂。所述復(fù)合材料浮體單元Al和復(fù)合材料浮體單元B8包括復(fù)合材料面層15、復(fù)合材料格構(gòu)腹板16和泡沫芯材14，泡沫化學(xué)成分可以是聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亞胺。所述復(fù)合材料浮體單元Al和復(fù)合材料浮體單元B8也可以格構(gòu)腹板增強(qiáng)復(fù)合材料泡沫夾芯層作為主體部分，主體底部留出孔洞填充白泡沫并用復(fù)合材料封底。所述復(fù)合材料膠接梁4采用兩根截面形狀為方管型的復(fù)合材料拉擠型材膠接而成。所述復(fù)合材料次梁3的截面形狀可以是方管型、U型或者槽型，主梁、支撐、連接梁和立柱的截面形狀可以是槽型、L型或者方管型。所述復(fù)合材料浮體單元Al的長(zhǎng)度為8-15米，復(fù)合材料膠接梁4的長(zhǎng)度為3-5米。
[0043]上述復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)制作流程，包括以下步驟:
[0044]a、采用拉擠成型工藝制備復(fù)合材料拉擠型材;選定纖維及樹(shù)脂種類，使纖維增強(qiáng)材料在牽引裝置的拉引下，依次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浸漬裝置、預(yù)成型模、加熱到給定溫度的鋼制主成型模和后處理爐，以制得所需復(fù)合材料拉擠型材;選擇截面形狀為方管型的復(fù)合材料拉擠型材，通過(guò)膠接得到復(fù)合材料膠接梁；
[0045]b、采用手糊工藝法制作復(fù)合材料浮體單元A和合材料浮體單元B;先將輕質(zhì)芯材切割成所需尺寸，并固定好需預(yù)埋的鋼片和復(fù)合材料立柱，在芯材上涂刷含有固化物的樹(shù)脂混合物，再在其上鋪貼一層按要求裁剪好的纖維織物，用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物，使其均勻浸漬并排除氣泡后，再涂刷樹(shù)脂混合物和鋪貼第二層纖維織物，反復(fù)上述過(guò)程直至達(dá)到所需厚度為止，固化、脫模得到復(fù)合材料浮體單元制品；
[0046]C、復(fù)合材料浮體單元A的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁擱置在凹槽內(nèi)，通過(guò)螺栓與復(fù)合材料浮體單元A連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元A沿橫向連成整體，預(yù)埋鋼片之間的螺栓連接則將復(fù)合材料浮體單元A沿縱向連成整體;復(fù)合材料水平支撐和復(fù)合材料豎向支撐通過(guò)螺栓固定在復(fù)合材料膠接梁上，復(fù)合材料主梁通過(guò)螺栓與復(fù)合材料豎向支撐連接，復(fù)合材料主梁上每隔一段距離通過(guò)螺栓連接固定一根次梁，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料次梁上；
[0047]d、復(fù)合材料膠接梁可用復(fù)合材料浮體單元B替代，復(fù)合材料浮體單元A與復(fù)合材料浮體單元B之間通過(guò)預(yù)埋鋼片連成整體，復(fù)合材料立柱預(yù)埋在復(fù)合材料浮體單元B上，復(fù)合材料連接梁與復(fù)合材料立柱之間采用螺栓相連，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料橫向連接梁上。
[0048]在上述制備工藝中:復(fù)合材料浮體單元和復(fù)合材料拉擠型材的結(jié)構(gòu)形式與尺寸、纖維種類、含量及鋪設(shè)形式、樹(shù)脂種類、螺栓的尺寸及個(gè)數(shù)均可根據(jù)需要靈活調(diào)整。
[0049]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:該浮體架臺(tái)系統(tǒng)包括復(fù)合材料浮體單元A、復(fù)合材料膠接梁或復(fù)合材料浮體單元B、復(fù)合材料拉擠型材； 當(dāng)采用復(fù)合材料膠接梁時(shí):所述復(fù)合材料浮體單元A的上表面每隔一段距離開(kāi)設(shè)凹槽，復(fù)合材料膠接梁擱置在凹槽內(nèi)，并通過(guò)螺栓與復(fù)合材料浮體單元A連接，將多個(gè)復(fù)合材料浮體單元A沿橫向連成整體;復(fù)合材料浮體單元A中設(shè)有預(yù)埋鋼片，預(yù)埋鋼片之間通過(guò)螺栓連接將復(fù)合材料浮體單元A沿縱向連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料次梁、復(fù)合材料主梁、復(fù)合材料豎向支撐、復(fù)合材料水平支撐;復(fù)合材料水平支撐和復(fù)合材料豎向支撐通過(guò)螺栓固定在復(fù)合材料膠接梁上，復(fù)合材料膠接梁之間通過(guò)復(fù)合材料水平支撐連接，復(fù)合材料主梁通過(guò)螺栓與復(fù)合材料豎向支撐連接，復(fù)合材料主梁上每隔一段距離通過(guò)螺栓連接固定一根復(fù)合材料次梁，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料次梁上； 當(dāng)采用復(fù)合材料浮體單元B時(shí)，復(fù)合材料浮體單元A與復(fù)合材料浮體單元B之間通過(guò)預(yù)埋鋼片連成整體;所述復(fù)合材料拉擠型材包括復(fù)合材料立柱、復(fù)合材料縱向連接梁、復(fù)合材料橫向連接梁，復(fù)合材料立柱預(yù)埋在復(fù)合材料浮體單元B上，復(fù)合材料縱向連接梁、復(fù)合材料橫向連接梁與復(fù)合材料立柱之間采用螺栓相連，太陽(yáng)能電池板通過(guò)Z型連接件固定在復(fù)合材料橫向連接梁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)合材料為樹(shù)脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)合材料浮體單元A和復(fù)合材料浮體單元B包括復(fù)合材料面層、復(fù)合材料格構(gòu)腹板和泡沫芯材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)合材料膠接梁采用兩根截面形狀為方管型的復(fù)合材料拉擠型材膠接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)合材料次梁的截面形狀是方管型、U型或者槽型，復(fù)合材料主梁、支撐、連接梁和立柱的截面形狀是槽型、L型或者方管型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏發(fā)電用復(fù)合材料水上浮體架臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于:所述復(fù)合材料浮體單元A的長(zhǎng)度為8-15米，復(fù)合材料膠接梁的長(zhǎng)度為3-5米。
【文檔編號(hào)】B63B35/44GK205686580SQ201620579160
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開(kāi)號(hào)201620579160.0, CN 201620579160, CN 205686580 U, CN 205686580U, CN-U-205686580, CN201620579160, CN201620579160.0, CN205686580 U, CN205686580U
【發(fā)明人】劉偉慶, 方海, 李曉龍, 齊玉軍, 彭小婕, 王璐, 王俊, 方園
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)