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      一種空心夾層結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4142678閱讀:353來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種空心夾層結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于夾層結(jié)構(gòu)的制造加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種空心夾層結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,在航天、航空器材中或一些低質(zhì)量高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu),都會(huì)涉及到空心夾層結(jié)構(gòu),尤其是在航空、航天領(lǐng)域的一些飛行器的機(jī)翼或其他組件中,為了減輕飛行器材的質(zhì)量,其結(jié)構(gòu)會(huì)被制造成夾層結(jié)構(gòu)。在夾層結(jié)構(gòu)制造過程中,通常使用的制造工藝是,首先鑄造夾層結(jié)構(gòu)的骨架,通過熱成形上蒙皮和下蒙皮,最后通過蒙皮激光焊或電阻焊將蒙皮焊接在骨架上,在焊接過程中,蒙皮的四周通過電阻滾焊的方式焊接,其中間位置通過電阻點(diǎn)焊的方式連接,此種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,各部件的制造和連接過程技術(shù)要求相對(duì)較低,制造難度不大,但是它存在著工藝路線長(zhǎng),工藝復(fù)雜,加工過程中要經(jīng)歷多道工序,蒙皮與骨架棱線處配合要求高,容易出現(xiàn)蒙皮折線和骨架棱線處配合不好的問題,影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;在焊接過程中會(huì)造成表面凹陷,對(duì)其氣動(dòng)性能造成影響,并且其棱線不清晰,型面精度差;由于其中間位置采用是點(diǎn)焊,造成的其連接強(qiáng)度低,剛度可設(shè)計(jì)性差。另一種常用的方法,是通過超塑成形/擴(kuò)散焊接(SPF/DB)的方法進(jìn)行生產(chǎn)制造,其制造過程是將多層板材部分位置通過擴(kuò)散焊連接,然后將連接好的板材放置到專用模腔內(nèi),并對(duì)多層板材進(jìn)行超塑成型工藝,最終加工成所需要的空心夾層結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是其生產(chǎn)工藝相對(duì)應(yīng)于上述鑄造骨架加蒙皮的方式來說生產(chǎn)工藝路線短,但是其存在以下缺點(diǎn),其加工過程中所需要的技術(shù)含量較高,在生產(chǎn)過程中需要高精度的控制,經(jīng)常存在由于操作失誤導(dǎo)致的次品的出現(xiàn),同時(shí)其表面連接面積比較小,大部分位置為弱連接,所以其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差;其表面在超塑成型過程中由于組件之間拉力的作用會(huì)使夾層表面出現(xiàn)凹槽的現(xiàn)象;此種加工方法生成出來的空心夾層結(jié)構(gòu),夾層之間的加強(qiáng)筋是通過拉伸的方式產(chǎn)生的,并不能保證加強(qiáng)筋完成垂直于夾層表面,傾斜的加強(qiáng)筋使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也比較弱。但在現(xiàn)有的航天、航空器材或一些要求低質(zhì)量高強(qiáng)度的機(jī)件結(jié)構(gòu)中,為了便于調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)路線,設(shè)計(jì)人員需要對(duì)所述機(jī)件結(jié)構(gòu)的重心進(jìn)行調(diào)節(jié),提高機(jī)件結(jié)構(gòu)的適用性,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求;同時(shí),由于使用環(huán)境或者使用方式的不同,所述機(jī)件結(jié)構(gòu)的剛度要求不同,例如渦輪葉片遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心的一端受力較大,剛度要求較高,則如果能夠?qū)⑺鰴C(jī)件的剛度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),就能大大加強(qiáng)機(jī)件結(jié)構(gòu)的耐用性。根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)節(jié)機(jī)件結(jié)構(gòu)的重心和剛度分布,不但能夠大大提高機(jī)件結(jié)構(gòu)的耐用性、適用性;而且調(diào)節(jié)機(jī)件結(jié)構(gòu)的剛度分布,只需要對(duì)需要增加剛度的地方進(jìn)行合適的提高,無需對(duì)整體機(jī)件結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛度提高,由此可以大大降低機(jī)件結(jié)構(gòu)的材料成本。但是現(xiàn)有技術(shù)中,無論是“鑄造骨架結(jié)合蒙皮激光焊或電焊”的方法、“超塑成形/擴(kuò)散連接”,亦或是其他出于減輕機(jī)件重量、保持其剛度的目的而開發(fā)的制造方法都無法解決調(diào)節(jié)機(jī)件結(jié)構(gòu)重心、剛度分布的問題以及其不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工出具有實(shí)心結(jié)構(gòu)和空心結(jié)構(gòu)共存的結(jié)構(gòu)。如何開發(fā)一種重心可調(diào)、剛度高、剛度分布可調(diào)、工藝簡(jiǎn)單、成品率高、表面質(zhì)量好、且成本較低的機(jī)件結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域一個(gè)亟待解決的技術(shù)問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種空心夾層結(jié)構(gòu),通過先對(duì)空心夾層結(jié)構(gòu)的上面板和下面板的加強(qiáng)筋進(jìn)行加工再對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)散連接,可以增強(qiáng)空心夾層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,簡(jiǎn)化產(chǎn)品的工藝過程,以及提高產(chǎn)品的成品率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空腔或由中空腔和實(shí)心結(jié)構(gòu)組成,所述中空腔內(nèi)具有加強(qiáng)筋。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述夾層結(jié)構(gòu)包括上面板和下面板,所述上面板和下面板之間具有中空腔,所述加強(qiáng)筋包括設(shè)置在上面板上的上面板加強(qiáng)筋,以及設(shè)置在下面板上的下面板加強(qiáng)筋。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋為一一對(duì)稱設(shè)置,并且所述上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋均與其各自所在的平面垂直。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述加強(qiáng)筋由多個(gè)環(huán)形和/或圓弧形上面板加強(qiáng)筋和多個(gè)環(huán)形和/或圓弧形下面板加強(qiáng)筋組成。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述加強(qiáng)筋之間在水平方向上設(shè)置連接筋,所述連接筋用于增強(qiáng)加強(qiáng)筋的支撐強(qiáng)度。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述加強(qiáng)筋由相互平行的上面板加強(qiáng)筋和相互平行的下面板加強(qiáng)筋組成。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述加強(qiáng)筋是由上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為三角形、梯形或矩形以及它們的組合。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述下面板和下面板之間部分是實(shí)心結(jié)構(gòu),部分是由加強(qiáng)筋連接形成的中空腔,所述實(shí)心結(jié)構(gòu)用于設(shè)置所述夾層結(jié)構(gòu)的連接部,或通過將實(shí)心結(jié)構(gòu)設(shè)置在的不同位置來改變夾層結(jié)構(gòu)的重心。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,所述夾層結(jié)構(gòu)由多層面板組成,并且面板之間具有中空腔/或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),中空腔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。作為上述空心夾層結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,部分加強(qiáng)筋之間設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋,所述輔助加強(qiáng)筋用于進(jìn)一步增強(qiáng)所述夾層結(jié)構(gòu)的工作強(qiáng)度。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,本實(shí)用新型所述的空心夾層結(jié)構(gòu)的空心夾層由上面板和下面板扣合得到,所述的空心夾層中設(shè)置有加強(qiáng)筋、連接筋、輔助加強(qiáng)筋或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)中的任意一種或至少兩種的組合,所述組合例如在空心夾層中同時(shí)設(shè)置加強(qiáng)筋/連接筋、連接筋/輔助加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋/實(shí)心結(jié)構(gòu)/連接筋、加強(qiáng)筋/連接筋/輔助加強(qiáng)筋/實(shí)心結(jié)構(gòu)等。本實(shí)用新型所述的加強(qiáng)筋、連接筋或輔助加強(qiáng)筋的形狀獨(dú)立地選自直線和/或弧線,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)加強(qiáng)筋、連接筋或輔助加強(qiáng)筋的形狀進(jìn)行選擇。本實(shí)用新型所述加強(qiáng)筋、連接筋、輔助加強(qiáng)筋或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)的位置也沒有特別的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要(例如重心的位置、剛度分布)來設(shè)置加強(qiáng)筋和連接筋。典型但非限制性的實(shí)例有通過在空心夾層結(jié)構(gòu)中設(shè)置大小可調(diào)、質(zhì)量可調(diào)的實(shí)心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)空心夾層結(jié)構(gòu)的重心;通過在空心夾層結(jié)構(gòu)中設(shè)置輔助加強(qiáng)筋的數(shù)量和排布密度來調(diào)節(jié)夾層結(jié)構(gòu)的剛度分布。由此可以看出,本實(shí)用新型所提供的空心夾層結(jié)構(gòu)具有重心可調(diào)、剛度分布可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了現(xiàn)有機(jī)件結(jié)構(gòu)重心不可調(diào)、剛度無法按需設(shè)置的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過提供一種空心夾層結(jié)構(gòu),通過在夾層結(jié)構(gòu)的上面板和下面板上設(shè)置有加強(qiáng)筋、連接加強(qiáng)筋,并且在夾層結(jié)構(gòu)受力比較大的位置設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋可以增加局部位置的剛度,在增加產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度的同時(shí)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)空心夾層結(jié)構(gòu)的實(shí)心結(jié)構(gòu)位置可調(diào),通過改變實(shí)心結(jié)構(gòu)的位置來改變夾層結(jié)構(gòu)的重心,使夾層結(jié)構(gòu)在工作過程中,重心分布合理并且使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

      圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      一中提供的夾層結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      一中提供的上面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      一中提供的下面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      二中提供的上面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      二中提供的下面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      三中提供的上面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      三中提供的下面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      四中提供的上面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      四中提供的下面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實(shí)用新型提供的空心機(jī)翼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中;1001 :夾層結(jié)構(gòu);1011 :中空腔;1012 :加強(qiáng)筋;1014 :上面板;1015 :下面板;1141 :上面板加強(qiáng)筋;1151 :下面板加強(qiáng)筋;1016 :連接筋;2014 :上面板;2015 :下面板;2141 :上面板加強(qiáng)筋;2151 :下面板加強(qiáng)筋;3014 :上面板;3015 :下面板;3141 :上面板加強(qiáng)筋;3151 :下面板加強(qiáng)筋;4011 :中空腔;4012 :加強(qiáng)筋;4013 :實(shí)心結(jié)構(gòu);4014 :上面板;4015 :下面板;4141 :上面板加強(qiáng)筋;4151 :下面板加強(qiáng)筋;5011 :中空腔;5012 :加強(qiáng)筋;5014 :上翼板;5015 :下翼板。
      具體實(shí)施方式
      為便于理解本實(shí)用新型,本實(shí)用新型列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實(shí)施例僅是幫助理解本實(shí)用新型,不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的具體限制。
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。實(shí)施方式一如圖f 3所示,一種空心夾層結(jié)構(gòu),其中,夾層結(jié)構(gòu)1001內(nèi)部為中空腔1011或由中空腔1011和實(shí)心結(jié)構(gòu)(未示出)組成,為了增強(qiáng)夾層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,其中空結(jié)構(gòu)1011內(nèi)具有加強(qiáng)筋1012,其中實(shí)心結(jié)構(gòu)用于改變夾層結(jié)構(gòu)1001的結(jié)構(gòu)重心或者為了增強(qiáng)夾層結(jié)構(gòu)1001與其它連接件之間的連接強(qiáng)度在夾層結(jié)構(gòu)1001的連接位置設(shè)置有實(shí)心結(jié)構(gòu)。夾層結(jié)構(gòu)1001包括上面板1014和下面板1015,并且上面板1014和下面板1015之間具有中空腔1011,其中,加強(qiáng)筋1012包括設(shè)置在上面板1014上的上面板加強(qiáng)筋1141,以及設(shè)置在下面板1015上的下面板加強(qiáng)筋1151,其中,上面板加強(qiáng)筋1141和下面板加強(qiáng)筋1151為 對(duì)稱設(shè)置。在此實(shí)施方式中,加強(qiáng)筋1012由多個(gè)環(huán)形和/或圓弧形上面板加強(qiáng)筋1141和下面板加強(qiáng)筋1151組成,其中加強(qiáng)筋1012之間在水平方向上設(shè)置有連接筋1016,其中連接筋1016用于進(jìn)一步增強(qiáng)空心夾層結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度。優(yōu)選的,加強(qiáng)筋1012由多個(gè)圓弧形上面板加強(qiáng)筋1141和下面板加強(qiáng)筋1151組成,并且,在上面板加強(qiáng)筋1141之間沿其半徑方向上設(shè)置有連接筋1016,同時(shí)在沿圓弧形下面板加強(qiáng)筋1151的半徑方向上設(shè)置同樣也設(shè)置有連接筋1016,分別設(shè)置上面板加強(qiáng)筋1141之間和下面板加強(qiáng)筋1151之間的連接筋1016均是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。實(shí)施方式二 如圖4、圖5所示,在此實(shí)施方式中,除加強(qiáng)筋2012的具體結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一不相同外其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)類似,在此實(shí)施方式中,加強(qiáng)筋2012由多條相互平行的上面板加強(qiáng)筋2141和下面板加強(qiáng)筋2151組成,優(yōu)選的,由相互平行的上面板加強(qiáng)筋2141和下面板加強(qiáng)筋2151組成的各個(gè)加強(qiáng)筋2012之間的距離相等,此種結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋2012其生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單,便于加工生產(chǎn)。實(shí)施方式三如圖6、圖7所示,在此實(shí)施方式中,除加強(qiáng)筋3012的具體結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一不相同外其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)類似,在此實(shí)施方式中,加強(qiáng)筋3012是由多條上面板加強(qiáng)筋3141和下面板加強(qiáng)筋3151組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為三角形、梯形或矩形以及它們的組合,優(yōu)選的由加強(qiáng)筋3012組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)單元為矩形。實(shí)施方式四如圖8、圖9所示,在此實(shí)施方式中,上面板4014和下面板4015之間部分是實(shí)心結(jié)構(gòu)4013,部分是由加強(qiáng)筋4012連接形成的中空腔4011,其中,中空腔4011內(nèi)的加強(qiáng)筋4012可以為上述實(shí)施方式中任一實(shí)施方式所述的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),此實(shí)施方式中,實(shí)心結(jié)構(gòu)4013用于設(shè)置夾層結(jié)構(gòu)的連接部,或通過將實(shí)心結(jié)構(gòu)設(shè)置在夾層結(jié)構(gòu)的不同位置來改變夾層結(jié)構(gòu)的重心。實(shí)施方式五在以上實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,在夾層結(jié)構(gòu)工作過程中由于各個(gè)位置的受力強(qiáng)度不同,所以各個(gè)位置的剛度要求也不相同,因此,在剛度要求大的位置的加強(qiáng)筋之間設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋(未示出),輔助加強(qiáng)筋用于進(jìn)一步增強(qiáng)夾層空心結(jié)構(gòu)的工作強(qiáng)度;由于只是在部分位置設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋,在增加了夾層結(jié)構(gòu)的剛度的同時(shí)對(duì)其自身影響不大??招膴A層結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋的形狀并不僅限于以上實(shí)施方式中提到的幾種形狀,同樣也可以采用以上形狀的變形,或者他們之間的組合,同時(shí)夾層結(jié)構(gòu)的層數(shù)也不止為兩層,也可以為兩層以上面板之間的組合,并且面板之間均具有中空腔,中空腔之間具有加強(qiáng)筋連接。本實(shí)用新型還提供了以上實(shí)施方式的加工方法,雖然以上實(shí)施方式中空心夾層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)略有不同,但是其加工方法是一致,其具體的加工方式如下所述,一種空心夾層結(jié)構(gòu)的制造方法,包括,步驟A :首先將兩塊板材按設(shè)計(jì)要求加工出上面板和下面板的坯板,此步驟加工的坯板為平板結(jié)構(gòu),為了方便其進(jìn)行下一步的加工不需要對(duì)其外部輪廓進(jìn)行加工;[0053]步驟B :根據(jù)加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)形狀,通過機(jī)加工分別在所述上面板和下面板的坯板上加工出上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋。在此步驟中,加強(qiáng)筋可以由圓弧形上面板加強(qiáng)筋和圓弧形下面板加強(qiáng)筋組成,多條平行的上面板加強(qiáng)筋和多條平行的下面板加強(qiáng)筋,或者網(wǎng)狀的上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋以及它們的組合組成的結(jié)構(gòu)。步驟C :將步驟B中加工有上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋的上面板和下面板坯板相互扣合,在扣合過程中必須保證相對(duì)應(yīng)的上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋必須相互對(duì)齊,然后通過整體擴(kuò)散連接對(duì)其上面板和下面板進(jìn)行焊接。在此步驟中,上面板和下面板的整體結(jié)構(gòu)為平板結(jié)構(gòu),在擴(kuò)散連接過程中,由于它們依然是平板結(jié)構(gòu),使它們?cè)跀U(kuò)散連接過程中更加方便,擴(kuò)散連接的強(qiáng)度更強(qiáng)。步驟D :通過機(jī)加工對(duì)焊接在一起的上面板和下面板的外部輪廓進(jìn)行加工;步驟E :按設(shè)計(jì)精度對(duì)上面板和下面板進(jìn)行精加工。如圖10所示,為了進(jìn)一步對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行說明本申請(qǐng)還提供了一種具有本申請(qǐng)?zhí)峒暗目招膴A層結(jié)構(gòu)的機(jī)翼,為了與其它部件連接并增加其連接強(qiáng)度,上翼板5014和下翼板5015之間具實(shí)心部分,其實(shí)心部分設(shè)置有連接接頭,連接接頭用于機(jī)翼與其他組件相連接;為了減輕機(jī)翼的質(zhì)量,上翼板5014和下翼板5015之間還具有中空腔5011,并且在中空腔內(nèi)設(shè)置有翼板加強(qiáng)筋5012來增強(qiáng)機(jī)翼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,其中翼板加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)同上述任一實(shí)施方式中的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)相同,同時(shí)為了進(jìn)一步的增強(qiáng)加強(qiáng)筋的支撐強(qiáng)度可以在翼板加強(qiáng)筋之間設(shè)置連接筋,因?yàn)闄C(jī)翼在工作過程中各個(gè)位置的受力強(qiáng)度不同,同樣也可以在其受力強(qiáng)度大的位置增加輔助加強(qiáng)筋來增加機(jī)翼的強(qiáng)度;當(dāng)然也可以在不同的位置設(shè)置實(shí)心結(jié)構(gòu)來改變機(jī)翼的重心;由于機(jī)翼工作狀態(tài)要求,機(jī)翼需要低密度高強(qiáng)度的材料制成,在本實(shí)用新型中機(jī)翼采用鈦合金材料制成,當(dāng)然其組成材料并不僅限于此,也可以采用等效的低密度高強(qiáng)度材料制成。機(jī)翼的制造過程包括以下步驟步驟A :首先將兩塊板材按設(shè)計(jì)要求加工出上翼板和下翼板的坯板,此步驟加工的坯板為平板結(jié)構(gòu),為了方便其進(jìn)行下一步的加工不需要對(duì)其外部輪廓進(jìn)行加工;步驟B :根據(jù)翼板加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)形狀,通過機(jī)加工分別在所述上翼板和下翼板的坯板上加工出上翼板加強(qiáng)筋和下翼板加強(qiáng)筋。在此步驟中,翼板加強(qiáng)筋可以由圓弧形上翼板加強(qiáng)筋和圓弧形下翼板加強(qiáng)筋組成,多條平行的上翼板加強(qiáng)筋和多條平行的下翼板加強(qiáng)筋,或者網(wǎng)狀的上翼板加強(qiáng)筋和下翼板加強(qiáng)筋以及它們的組合組成的結(jié)構(gòu)。步驟C :將步驟B中加工有上翼板加強(qiáng)筋和下翼板加強(qiáng)筋的上翼板和下翼板坯板相互扣合,在扣合過程中必須保證相對(duì)應(yīng)的上翼板加強(qiáng)筋和下翼板加強(qiáng)筋必須相互對(duì)齊,然后通過整體擴(kuò)散連接對(duì)其上翼板和下翼板進(jìn)行焊接。在此步驟中,上翼板和下翼板的整體結(jié)構(gòu)為平板結(jié)構(gòu),在擴(kuò)散連接過程中,由于它們依然是平板結(jié)構(gòu),使它們?cè)跀U(kuò)散連接過程中更加方便,擴(kuò)散連接的強(qiáng)度更強(qiáng)。步驟D :通過機(jī)加工對(duì)焊接在一起的上翼板和下翼板的外部輪廓進(jìn)行加工;步驟E :按設(shè)計(jì)精度對(duì)機(jī)翼進(jìn)行精加工。申請(qǐng)人:聲明,本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu),但本實(shí)用新型并不局限于上述詳細(xì)的結(jié)構(gòu),即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn),對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空腔、或該夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部由中空腔和實(shí)心結(jié)構(gòu)組成;所述中空腔內(nèi)具有加強(qiáng)筋;所述夾層結(jié)構(gòu)由多層面板組成,并且面板之間具有中空腔或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),中空腔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述夾層結(jié)構(gòu)包括上面板和下面板,所述上面板和下面板之間具有中空腔,所述加強(qiáng)筋包括設(shè)置在上面板上的上面板加強(qiáng)筋,以及設(shè)置在下面板上的下面板加強(qiáng)筋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋為一一對(duì)稱設(shè)置,并且所述上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋均與其各自所在的平面垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)筋由環(huán)形和/或圓弧形上面板加強(qiáng)筋和環(huán)形和/或圓弧形下面板加強(qiáng)筋組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)筋之間在水平方向上設(shè)置連接筋,所述連接筋用于增強(qiáng)加強(qiáng)筋的支撐強(qiáng)度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)筋由相互平行的上面板加強(qiáng)筋和相互平行的下面板加強(qiáng)筋組成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)筋是由上面板加強(qiáng)筋和下面板加強(qiáng)筋組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元為三角形、梯形或矩形以及它們的組合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上面板和下面板之間部分是實(shí)心結(jié)構(gòu),部分是由加強(qiáng)筋連接形成的中空腔,所述實(shí)心結(jié)構(gòu)用于設(shè)置所述夾層結(jié)構(gòu)的連接部,或通過將實(shí)心結(jié)構(gòu)設(shè)置在的不同位置來改變夾層結(jié)構(gòu)的重心。
      9.根據(jù)權(quán)利要求Γ8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的空心夾層結(jié)構(gòu),其特征在于,部分加強(qiáng)筋之間設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋,所述輔助加強(qiáng)筋用于進(jìn)一步增強(qiáng)所述夾層結(jié)構(gòu)的工作強(qiáng)度。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空心夾層結(jié)構(gòu),其中,所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空腔或由中空腔和實(shí)心結(jié)構(gòu)組成,所述中空腔內(nèi)具有加強(qiáng)筋,所述夾層結(jié)構(gòu)的上面板和下面板之間具有中空腔,所述加強(qiáng)筋包括設(shè)置在上面板上的上面板加強(qiáng)筋,以及設(shè)置在下面板上的下面板加強(qiáng)筋,本實(shí)用新型通過在夾層結(jié)構(gòu)的上面板和下面板上設(shè)置有加強(qiáng)筋、連接加強(qiáng)筋,并且在夾層結(jié)構(gòu)受力比較大的位置設(shè)置有輔助加強(qiáng)筋可以增加局部位置的剛度,在增加產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度的同時(shí)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)空心夾層結(jié)構(gòu)的實(shí)心結(jié)構(gòu)位置可調(diào),通過改變實(shí)心結(jié)構(gòu)的位置來改變夾層結(jié)構(gòu)的重心,使夾層結(jié)構(gòu)在工作過程中,重心分布合理并且使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)B64C1/00GK202896869SQ20122037259
      公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者楊建國(guó), 吳維貴 申請(qǐng)人:北京智創(chuàng)聯(lián)合科技有限公司
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