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      一種飛行器的級(jí)間分離裝置制造方法

      文檔序號(hào):4136196閱讀:796來(lái)源:國(guó)知局
      一種飛行器的級(jí)間分離裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種飛行器的級(jí)間分離裝置,安裝在飛行器級(jí)間殼體上,包括擋板、保護(hù)罩、切割索組件;級(jí)間殼體包括沿級(jí)間殼體一側(cè)周向延伸的削弱槽、沿級(jí)間殼體另一側(cè)周向延伸并削弱槽相對(duì)的安裝定位槽;切割索組件置于安裝定位槽中;保護(hù)罩固定在級(jí)間殼體外側(cè),并且保護(hù)罩完全包覆切割索組件;擋板固定在級(jí)間殼體外側(cè),并且切割索組件完全落入擋板向級(jí)間殼體的投影中。本實(shí)用新型的分離裝置各功能設(shè)計(jì)模塊化、防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)冗余化和輕量化、切割索組件導(dǎo)向定位準(zhǔn)確,安裝操作方便,分離可靠,能滿(mǎn)足承受裝藥爆轟所產(chǎn)生的各種動(dòng)載荷作用的防護(hù)要求,能適應(yīng)各種不同的力學(xué)與自然環(huán)境要求,整個(gè)分離裝置重量輕、易加工、易組裝、易維修。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種飛行器的級(jí)間分離裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭級(jí)間分離【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種飛行器的級(jí)間分離
      >J-U裝直。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在大型航天運(yùn)輸系統(tǒng)中,如導(dǎo)彈和運(yùn)載火箭,往往存在一些尺寸大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的使用ZL114A材料的殼段。因此,針對(duì)ZL114A材料的級(jí)間分離技術(shù)是多級(jí)航天運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)中非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容,線(xiàn)性分離裝置因其具有分離同步性好、可靠性高和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),常用于大型承載結(jié)構(gòu)的分離。常用的線(xiàn)性分離裝置主要有柔性導(dǎo)爆索分離裝置、聚能切割索分離裝置和膨脹管分離裝置等,相對(duì)于其它兩種線(xiàn)式分離裝置而言,聚能切割索分離裝置具有較好的定向作用能力,能量利用率較高,適合切割分離較厚的結(jié)構(gòu)材料。
      [0003]但已有聚能切割索級(jí)間分離裝置存在如下的缺點(diǎn):①對(duì)級(jí)間殼段切割分離主要依靠高速金屬射流作用,而對(duì)爆炸沖擊波作用利用程度較低,但ZL114A延伸率較低,對(duì)爆炸沖擊波作用更為敏感切割索組件先與保護(hù)罩裝配,然后將此組件(切割索組件與保護(hù)罩)裝配到殼段結(jié)構(gòu)上,且殼段上削弱槽寬度較窄,受殼段結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩加工誤差累積的影響,由此帶來(lái)切割索的對(duì)中度不易控制,且安裝操作煩瑣;③保護(hù)罩結(jié)構(gòu)單一,防護(hù)效果較差,為了得到較好的防護(hù)效果,只有加大保護(hù)罩結(jié)構(gòu)尺寸,由此卻帶來(lái)的防護(hù)結(jié)構(gòu)重量較重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割分離可靠、切割索導(dǎo)向定位準(zhǔn)確、安裝操作方便的飛行器級(jí)間分離裝置。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種飛行器的級(jí)間分離裝置,安裝在飛行器級(jí)間殼體上,包括擋板、保護(hù)罩、切割索組件;
      [0006]所述級(jí)間殼體包括沿級(jí)間殼體一側(cè)周向延伸的削弱槽、沿級(jí)間殼體另一側(cè)周向延伸并所述削弱槽相對(duì)的安裝定位槽;所述切割索組件置于所述安裝定位槽中;所述保護(hù)罩固定在所述級(jí)間殼體外側(cè),并且所述保護(hù)罩完全包覆所述切割索組件;所述擋板固定在所述級(jí)間殼體外側(cè),并且所述切割索組件完全落入所述擋板向所述級(jí)間殼體的投影中。
      [0007]所述切割索組件包括聚能切割索和橡膠護(hù)套,所述聚能切割索通過(guò)膠粘劑固定在橡膠護(hù)套內(nèi)。
      [0008]所述級(jí)間殼體采用ZLl 14A材料。
      [0009]所述擋板包括依次垂直并一體式連接的第一板、第二板和第三板;所述第一板上開(kāi)有若干個(gè)緊固件安裝孔,擋板通過(guò)這些緊固件安裝孔由螺釘實(shí)現(xiàn)與級(jí)間殼體的連接;所述第二板的面與所述級(jí)間殼體的面相互垂直;所述第三板均勻間隔開(kāi)有多個(gè)卸壓孔。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:
      [0011]本發(fā)明的分離裝置各功能設(shè)計(jì)模塊化、防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)冗余化和輕量化、切割索組件導(dǎo)向定位準(zhǔn)確,安裝操作方便,分離可靠,可適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的采用ZL114A材料級(jí)間殼段的分離,能滿(mǎn)足承受裝藥爆轟所產(chǎn)生的各種動(dòng)載荷作用的防護(hù)要求,能適應(yīng)各種不同的力學(xué)與自然環(huán)境要求,以滿(mǎn)足全彈/箭復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)能力的目的,整個(gè)分離裝置重量輕、易加工、易組裝、易維修。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為應(yīng)用本發(fā)明一種飛行器的級(jí)間分離裝置的級(jí)間殼段示意圖;
      [0013]圖2為級(jí)間殼段應(yīng)用本發(fā)明一種飛行器的級(jí)間分離裝置后的示意圖;
      [0014]圖3為本發(fā)明一種飛行器的級(jí)間分離裝置中擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中:1_級(jí)間殼體,2-擋板緊固件,3-擋板,4-保護(hù)罩緊固件,5-保護(hù)罩,6-切割索組件,7-安裝定位槽,8-削弱槽,9-卸壓孔,10-緊固件安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
      [0017]如圖1所示本發(fā)明一種飛行器的級(jí)間分離裝置,安裝在飛行器級(jí)間殼體I上,包括擋板緊固件2、擋板3、保護(hù)罩緊固件4、保護(hù)罩5、切割索組件6 ;
      [0018]所述級(jí)間殼體I包括沿級(jí)間殼體一側(cè)周向延伸的削弱槽8、沿級(jí)間殼體另一側(cè)周向延伸并與所述削弱槽8相對(duì)的安裝定位槽7 ;
      [0019]所述級(jí)間殼體I采用ZLl 14A材料;
      [0020]所述切割索組件6置于所述安裝定位槽7中;所述切割索組件6包括聚能切割索和橡膠護(hù)套,所述聚能切割索通過(guò)膠粘劑固定在橡膠護(hù)套內(nèi);
      [0021]所述保護(hù)罩5通過(guò)保護(hù)罩緊固件4固定在所述級(jí)間殼體I外側(cè),并且所述保護(hù)罩5完全包覆所述切割索組件6 ;
      [0022]所述擋板3通過(guò)擋板緊固件2固定在所述級(jí)間殼體I外側(cè),并且所述切割索組件6完全落入所述擋板3向所述級(jí)間殼體I的投影中;所述擋板緊固件2和保護(hù)罩緊固件4均可以是螺釘。
      [0023]具體地,所述擋板3包括依次垂直并一體式連接的第一板、第二板和第三板;所述第一板上開(kāi)有若干個(gè)緊固件安裝孔10,擋板3通過(guò)這些緊固件安裝孔10由擋板緊固件2實(shí)現(xiàn)與級(jí)間殼體I的連接;所述第二板的面與所述級(jí)間殼體I的面相互垂直;所述第三板均勻間隔開(kāi)有多個(gè)卸壓孔9。
      [0024]擋板3和保護(hù)罩5構(gòu)成分離裝置的雙重防護(hù)結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)計(jì)雙重防護(hù)結(jié)構(gòu),可以有效阻止分離裝置工作后所產(chǎn)生爆轟產(chǎn)物(特別是爆轟所產(chǎn)生的固體殘留物)進(jìn)入擋板3側(cè)邊區(qū)域,此外,雙重防護(hù)結(jié)構(gòu)中間的間斷面可以有效的削弱爆炸沖擊波的強(qiáng)度,從而減輕爆炸沖擊對(duì)防護(hù)結(jié)構(gòu)的不利影響。擋板3上的卸壓孔9是用于泄放爆轟氣體,同時(shí)還可以起到減重的作用。
      [0025]具體安裝過(guò)程如下:將切割索組件6推放到級(jí)間殼段I上的安裝定位槽7內(nèi),保護(hù)罩5通過(guò)保護(hù)罩緊固件4與級(jí)間殼段I連接,擋板3通過(guò)擋板緊固件2與級(jí)間殼段I連接,如此這樣就完成了聚能切割索級(jí)間分離裝置與殼段結(jié)構(gòu)的安裝。
      【權(quán)利要求】
      1.一種飛行器的級(jí)間分離裝置,安裝在飛行器級(jí)間殼體上,其特征在于:包括擋板、保護(hù)罩、切割索組件; 所述級(jí)間殼體包括沿級(jí)間殼體一側(cè)周向延伸的削弱槽、沿級(jí)間殼體另一側(cè)周向延伸并所述削弱槽相對(duì)的安裝定位槽;所述切割索組件置于所述安裝定位槽中;所述保護(hù)罩固定在所述級(jí)間殼體外側(cè),并且所述保護(hù)罩完全包覆所述切割索組件;所述擋板固定在所述級(jí)間殼體外側(cè),并且所述切割索組件完全落入所述擋板向所述級(jí)間殼體的投影中。
      2.按照權(quán)利要求1所述的級(jí)間分離裝置,其特征在于:所述切割索組件包括聚能切割索和橡膠護(hù)套,所述聚能切割索通過(guò)膠粘劑固定在橡膠護(hù)套內(nèi)。
      3.按照權(quán)利要求1所述的級(jí)間分離裝置,其特征在于:所述級(jí)間殼體采用ZL114A材料。
      4.按照權(quán)利要求1所述的級(jí)間分離裝置,其特征在于:所述擋板包括依次垂直并一體式連接的第一板、第二板和第三板;所述第一板上開(kāi)有若干個(gè)緊固件安裝孔,擋板通過(guò)這些緊固件安裝孔由螺釘實(shí)現(xiàn)與級(jí)間殼體的連接;所述第二板的面與所述級(jí)間殼體的面相互垂直;所述第三板均勻間隔開(kāi)有多個(gè)卸壓孔。
      【文檔編號(hào)】B64G1/64GK203461147SQ201320504193
      【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
      【發(fā)明者】吳晗玲, 侯金瑛, 蘇晗, 宋保永, 孫璟, 王建忠 申請(qǐng)人:北京宇航系統(tǒng)工程研究所, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
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