微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置。包含手輪，手輪與螺桿固定連接，所述螺桿接近手輪一側(cè)螺紋旋接固定螺母，所述螺桿上還螺紋旋接位移螺母，所述位移螺母固連位移部件，所述螺桿伸入位移部件內(nèi)部的空腔，所述螺桿與固定螺母以及位移螺母彼此螺接的部分螺距不一致，所述螺桿以及位移螺母和位移部件均位于套筒內(nèi)，所述固定螺母固連于套筒。所述位移部件的末端有懸掛設(shè)備。所述螺桿與固定螺母螺接的螺距小于其與位移螺母螺接的螺距。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：以上裝置能實(shí)現(xiàn)微量位置，使得作動(dòng)準(zhǔn)確，并且根據(jù)兩邊螺紋的大小情況，可以調(diào)整位移方向和幅度，進(jìn)而為精確操作提供基礎(chǔ)。
【專利說明】微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]航空裝置的精確性非常關(guān)鍵，因?yàn)槠涞奈灰凭_性直接影響到在復(fù)雜情況下的作動(dòng)情況。
[0003]為了檢測(cè)航空裝置的連桿機(jī)構(gòu)等的精確性，通常需要對(duì)其施加微量位移，以測(cè)定其作動(dòng)情況，進(jìn)而判斷其作動(dòng)準(zhǔn)確性和精確度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型的目的:為了提供一種安全方便、作動(dòng)精準(zhǔn)的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，包含手輪，手輪與螺桿固定連接，所述螺桿接近手輪一側(cè)螺紋旋接固定螺母，所述螺桿上還螺紋旋接位移螺母，所述位移螺母固連位移部件，所述螺桿伸入位移部件內(nèi)部的空腔，所述螺桿與固定螺母以及位移螺母彼此螺接的部分螺距不一致，能夠?qū)崿F(xiàn)差動(dòng)傳動(dòng)，所述螺桿以及位移螺母和位移部件均位于套筒內(nèi)，所述固定螺母固連于套筒。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述位移部件的末端有懸掛設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述螺桿與固定螺母螺接的螺距小于其與位移螺母螺接的螺距。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述螺桿與固定螺母螺接的螺距大于其與位移螺母螺接的螺距。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述位移部件的末端還有導(dǎo)向螺母。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述螺桿與固定螺母螺接的螺距以及其與位移螺母螺接的螺距分別為0.75mm和0.70mm。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述手輪上有刻度，分為50小格。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，還包含支架，所述手輪以及套筒均位于支架上。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述支架下方包含安裝部件。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述安裝部件為螺孔。
[0016]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:以上裝置能實(shí)現(xiàn)微量位置，使得作動(dòng)準(zhǔn)確，并且根據(jù)兩邊螺紋的大小情況，可以調(diào)整位移方向和幅度，進(jìn)而為精確操作提供基礎(chǔ)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0018]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1支架；2手輪；3螺桿；4固定螺母；5套筒；6位移螺母；7位移部件；8導(dǎo)向螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0021]微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，包含手輪2，手輪2上固連螺桿3，所述螺桿3接近手輪一側(cè)螺紋旋接固定螺母4，所述螺桿上還螺紋旋接位移螺母6，所述位移螺母6固連位移部件，所述螺桿伸入位移部件內(nèi)部的空腔，所述螺桿3與固定螺母4以及位移螺母6彼此螺接的部分螺距不一致，所述螺桿3以及位移螺母6和位移部件均位于套筒5內(nèi)，所述固定螺母4固連于套筒5。本處至少實(shí)現(xiàn)的功能是，因?yàn)樗雎輻U3與固定螺母4以及位移螺母6彼此螺接的部分螺距不一致，所以能夠?qū)崿F(xiàn)差動(dòng)傳動(dòng)，螺桿向右的位移量或者向左的位移量一致的情況下，位移螺母6帶動(dòng)的位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)微量位移。
[0022]支架I安裝在測(cè)試臺(tái)上。使導(dǎo)向螺母8的端面緊貼被測(cè)產(chǎn)品的連桿機(jī)構(gòu)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周帶動(dòng)螺桿3前進(jìn)量值SI，螺桿3推動(dòng)位移部件7伸出量值S2，從而使被測(cè)產(chǎn)品的連桿機(jī)構(gòu)有一個(gè)S3的位移量，依據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試要求，只需將手輪2轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的位置即可達(dá)到被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試要求。
[0023]如圖1所示的差動(dòng)螺旋式微位移機(jī)構(gòu)，它的螺桿3的螺紋分兩段，兩段螺紋的螺距分別為tl和t2，且t2>tl，螺旋方向相同，則螺母6的微位移S為:
[0024]$ = 二?L)....., φ

2ττ
[0025]式中，Ψ為手輪轉(zhuǎn)角。
[0026]為了得到更高精度的微位移，設(shè)計(jì)螺距t2和tl，分別為0.75mm和0.70mm，其差值
0.05mm，手輪2的圓周刻度劃分為50格，則手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一小格時(shí)，位移部件7的位移量可小至I μ m。當(dāng)用它推動(dòng)被測(cè)產(chǎn)品的連桿機(jī)構(gòu)時(shí)，被測(cè)產(chǎn)品的活塞就有一個(gè)相應(yīng)的行程，這樣就可以通過位移傳感器檢測(cè)到被測(cè)產(chǎn)品微小的響應(yīng)性位移量值。
[0027]進(jìn)一步的，所述位移部件的末端有懸掛設(shè)備。本處的懸掛設(shè)備能夠懸掛物品或者作動(dòng)部件，以施加向左或者向右的位移；同時(shí)，也能采用螺母將相關(guān)結(jié)構(gòu)安裝于其上，即本處的連接方式有一種以上。
[0028]所述螺桿3與固定螺母4螺接的螺距小于其與位移螺母6螺接的螺距。本處情況下，手輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)向右作動(dòng)。
[0029]所述螺桿3與固定螺母4螺接的螺距大于其與位移螺母6螺接的螺距。本處情況下，手輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)向左作動(dòng)。
[0030]所述位移部件的末端還有導(dǎo)向螺母8。
[0031]所述螺桿3與固定螺母4螺接的螺距以及其與位移螺母6螺接的螺距分別為
0.70_和0.75_。當(dāng)然，本處的尺寸還可以進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)各種尺寸的微調(diào)。在需求不是更進(jìn)一步的情況下，本處的尺寸數(shù)目能夠很好的滿足精確位移的操作。所述手輪2上有刻度，分為50小格。還包含支架1，所述手輪2以及套筒5均位于支架I上。所述支架下方包含安裝部件。所述安裝部件為螺孔。
[0032]本位移微調(diào)整裝置方便對(duì)民用航空器B777機(jī)型的方向舵伺服控制機(jī)構(gòu)響應(yīng)性要求進(jìn)行檢測(cè)而研發(fā)制造的專用機(jī)構(gòu)，其作用是完成對(duì)方向舵伺服控制的檢查維修。該控調(diào)整裝置操作簡便實(shí)用，給維修工作人員提供了方便。
[0033]所述套筒5內(nèi)壁上還有位移傳感器或者壓力傳感器，其連接CPU能夠感應(yīng)位移螺母6的位置。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，包含手輪(2)，手輪與螺桿固定連接，所述螺桿(3)接近手輪一側(cè)螺紋旋接固定螺母(4)，所述螺桿上還螺紋旋接位移螺母(6)，所述位移螺母(6)固連位移部件，所述螺桿伸入位移部件內(nèi)部的空腔，所述螺桿(3)與固定螺母(4)以及位移螺母(6)彼此螺接的部分螺距不一致，能夠?qū)崿F(xiàn)差動(dòng)傳動(dòng)，所述螺桿(3)以及位移螺母(6)和位移部件均位于套筒(5)內(nèi)，所述固定螺母(4)固連于套筒(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述位移部件的末端有懸掛設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述螺桿(3)與固定螺母(4)螺接的螺距小于其與位移螺母(6)螺接的螺距。
4.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述螺桿(3)與固定螺母(4)螺接的螺距大于其與位移螺母(6)螺接的螺距。
5.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述位移部件的末端還有導(dǎo)向螺母(8)。
6.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述螺桿(3)與固定螺母(4)螺接的螺距以及其與位移螺母(6)螺接的螺距分別為0.75mm和0.70mm。
7.如權(quán)利要求6所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述手輪(2)上有刻度，分為50小格。
8.如權(quán)利要求1所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，還包含支架(I)，所述手輪(2)以及套筒(5)均位于支架(I)上。
9.如權(quán)利要求8所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述支架下方包含安裝部件。
10.如權(quán)利要求9所述的微量位移實(shí)現(xiàn)和調(diào)整裝置，其特征在于，所述安裝部件為螺孔。
【文檔編號(hào)】B64F5/00GK204007563SQ201320733898
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】唐美鈞, 裴軼, 馬鳳琴, 石西園 申請(qǐng)人:西安康倍機(jī)電科技有限公司