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      一種吊點(diǎn)接頭的制作方法

      文檔序號(hào):4137851閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
      一種吊點(diǎn)接頭的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種吊點(diǎn)接頭,用于對(duì)具有第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板的待吊載荷進(jìn)行起吊連接,在待吊載荷中,第一側(cè)板與第二側(cè)板之間通過(guò)側(cè)板加強(qiáng)角條垂直地連接,頂板連接在第二側(cè)板和第一側(cè)板頂面上,并且頂板與第二側(cè)板之間通過(guò)頂板連接角條連接,而頂板與第一側(cè)板之間通過(guò)螺釘直接連接。本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭布置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間。起吊裝置的螺栓能夠穿過(guò)頂板和頂板連接角條上的連接通孔與吊點(diǎn)接頭頂面上的螺紋孔連接,由此實(shí)現(xiàn)起吊功能。本發(fā)明滿(mǎn)足了在有限的結(jié)構(gòu)里面提供起吊、貯箱拉桿的連接接口并承受其帶來(lái)的較大載荷,同時(shí)還滿(mǎn)足了隔板、側(cè)板、頂板的結(jié)構(gòu)連接及加強(qiáng)需求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種吊點(diǎn)接頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地涉及一種吊點(diǎn)接頭,尤其涉及一種適用于月球著陸器等航天器結(jié)構(gòu)中具有單個(gè)接頭實(shí)現(xiàn)多種接口及多種集中大載荷的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在某些特定的航天器結(jié)構(gòu)中,出于承受和傳遞載荷的需要,采用了多塊結(jié)構(gòu)板相交的位置作為吊點(diǎn)連接點(diǎn),該相交位置需要提供結(jié)構(gòu)相互連接、大載荷拉桿連接,加上吊點(diǎn)本身接口,目前航天器結(jié)構(gòu)中提供螺紋孔、銷(xiāo)孔的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)形均無(wú)法有效滿(mǎn)足同時(shí)滿(mǎn)足多接口、大承載的需要。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種吊點(diǎn)接頭,該吊點(diǎn)接頭結(jié)構(gòu)適用于著陸器結(jié)構(gòu)類(lèi)航天器結(jié)構(gòu),能夠解決單個(gè)接頭實(shí)現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)連接形式的實(shí)現(xiàn)問(wèn)題以及多種集中大載荷的承載問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括:
      [0005]一種吊點(diǎn)接頭,所述吊點(diǎn)接頭用于對(duì)具有第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板的待吊載荷進(jìn)行起吊連接,在待吊載荷中,第一側(cè)板與第二側(cè)板之間通過(guò)側(cè)板加強(qiáng)角條垂直地連接,頂板連接在第二側(cè)板和第一側(cè)板頂面上,并且頂板與第二側(cè)板之間通過(guò)頂板連接角條連接,而頂板與第一側(cè)板之間通過(guò)螺釘直接連接;所述吊點(diǎn)接頭為角形結(jié)構(gòu),布置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間,并且當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭的第一側(cè)翼與第一側(cè)板連接,第二側(cè)翼與第二側(cè)板連接,并且頂板連接角條的第一側(cè)翼位于吊點(diǎn)接頭的頂面與頂板之間;并且在頂板和頂板連接角條的第一側(cè)翼上分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的連接通孔,在吊點(diǎn)接頭的頂面上對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有螺紋孔,起吊裝置的螺栓能夠穿過(guò)頂板和頂板連接角條上的連接通孔與吊點(diǎn)接頭頂面上的螺紋孔連接。
      [0006]進(jìn)一步地,所述吊點(diǎn)接頭還包括第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片,該第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片彼此間隔地連接在吊點(diǎn)接頭的第一側(cè)翼與第二側(cè)翼之間,并且第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片位于吊點(diǎn)接頭的頂面的下方、且與頂面平行,在第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片的中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)位置彼此對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔;用于對(duì)待吊載荷內(nèi)的載荷裝置進(jìn)行水平支撐連接的連桿的第一端連接在載荷裝置上,第二端插設(shè)在第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片之間,并通過(guò)穿設(shè)于第一加強(qiáng)耳片和第二加強(qiáng)耳片上的銷(xiāo)孔以及連桿第二端的銷(xiāo)釘連接。
      [0007]進(jìn)一步地,當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭與位于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間的側(cè)板加強(qiáng)角條搭接于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0009]在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,
      [0010]1、由于所述吊點(diǎn)接頭采用了雙側(cè)翼設(shè)計(jì)以及與側(cè)板連接角條的搭接設(shè)計(jì),保證了兩塊側(cè)板的加強(qiáng)及可靠連接;
      [0011]2、由于采用了吊點(diǎn)接頭頂面及頂板連接角條的搭接設(shè)計(jì),保證了頂板的加強(qiáng)與可靠連接;
      [0012]3、由于采用了設(shè)置在兩個(gè)側(cè)翼之間的雙加強(qiáng)耳片及其上面提供的銷(xiāo)孔,保證了水平載荷連桿的有效承受及傳遞載荷;
      [0013]4、通過(guò)雙側(cè)翼加厚材料開(kāi)取了與承載結(jié)構(gòu)板偏離不遠(yuǎn)的起吊螺紋孔,保證了航天器能夠有效地可靠地進(jìn)行起吊連接;
      [0014]5、通過(guò)采用雙側(cè)翼構(gòu)形,保證了能夠通過(guò)調(diào)整雙側(cè)翼面積以及連接螺釘布局來(lái)適應(yīng)相應(yīng)的承載能力;
      [0015]6、通過(guò)吊點(diǎn)接頭的組合使用獲得連接形式更加靈活,承載能力更大的吊點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1a和圖1b分別為本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭應(yīng)用的一種待吊載荷的兩個(gè)不同角度的立體示意圖,其中,圖1a中是去掉了頂板結(jié)構(gòu)斜向下觀察待吊載荷內(nèi)部的示意,圖1b是從圖1b相反方向斜向下觀察待吊載荷外部的示意;
      [0017]圖2為本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭應(yīng)用于T形布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板時(shí)與待吊載荷的裝配示意圖,由于第一側(cè)板的遮擋,圖示只能看見(jiàn)一側(cè)吊點(diǎn)接頭;
      [0018]圖3為沿圖2中的A-A線的剖視圖;
      [0019]圖4為沿圖2中的B-B線的剖視圖;
      [0020]圖5為圖1b中的C-C局部剖視展開(kāi)圖;
      [0021]圖6a和圖6b分別為根據(jù)本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭的兩個(gè)不同角度的立體示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)根據(jù)本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0023]為實(shí)現(xiàn)航天器中多塊艙板的有效連接、提供水平支撐大載荷接口同時(shí)保證航天器的順利起吊,提出了本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭結(jié)構(gòu),【具體實(shí)施方式】如下。
      [0024]根據(jù)本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭用于對(duì)具有第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂板3的待吊載荷進(jìn)行起吊連接,參考圖1a和圖1b所示,在待吊載荷中,第一側(cè)板I與第二側(cè)板2通過(guò)側(cè)板加強(qiáng)角條5垂直地連接,由圖中可以看出,該側(cè)板加強(qiáng)角條5連接在第一側(cè)板I與第二側(cè)板2之間。頂板3連接在第二側(cè)板2和第一側(cè)板I的頂面上,并且頂板3與第二側(cè)板2之間通過(guò)頂板連接角條6連接,而頂板3與第一側(cè)板I之間通過(guò)螺釘直接連接。頂板連接角條6位于由第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂板3形成的空間內(nèi)部。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)公知的是,側(cè)板加強(qiáng)角條5和頂板連接角條6均具有兩個(gè)彼此垂直連接的側(cè)翼,當(dāng)連接到位后,側(cè)板加強(qiáng)角條5的兩個(gè)側(cè)翼分別與第一側(cè)板I與第二側(cè)板2連接,而頂板連接角條6的兩個(gè)側(cè)翼分別與第二側(cè)板2和頂板3連接,并且,頂板連接角條6的與頂板3連接的側(cè)翼稱(chēng)為第一側(cè)翼。
      [0025]本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭4為角形結(jié)構(gòu),布置在第一側(cè)板I與第二側(cè)板2之間。如圖2所示,當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭4的第一側(cè)翼44與第一側(cè)板I連接,吊點(diǎn)接頭4的第二側(cè)翼45與第二側(cè)板2連接,并且頂板連接角條6的第一側(cè)翼位于吊點(diǎn)接頭4的頂面41與頂板3之間。也就是說(shuō),本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭4至少應(yīng)當(dāng)具有彼此垂直的第一側(cè)翼44和第二側(cè)翼45、連接在第一側(cè)翼44和第二側(cè)翼45頂部的頂面41。另外,根據(jù)下面將描述的內(nèi)容,該吊點(diǎn)接頭4還包括第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43,除此之外,吊點(diǎn)接頭4的其它部分的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì),在本說(shuō)明書(shū)中不做過(guò)多的限制。
      [0026]如圖1a和圖1b所示,在頂板3和頂板連接角條6的第一側(cè)翼上分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的連接通孔31和61,如圖6a和圖6b所示,在吊點(diǎn)接頭4的頂面41上對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有螺紋孔411,起吊裝置的螺栓穿過(guò)頂板3和頂板連接角條6上的連接通孔與吊點(diǎn)接頭4頂面41上的螺紋孔連接。
      [0027]如圖6a和圖6b所示,吊點(diǎn)接頭的第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43彼此間隔地連接在吊點(diǎn)接頭4的第一側(cè)翼44與第二側(cè)翼45之間,并且第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43位于吊點(diǎn)接頭4的頂面41的下方、且與頂面41平行,在第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43的中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)位置彼此對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔421、431。用于對(duì)待吊載荷內(nèi)的載荷裝置進(jìn)行水平支撐連接的連桿的第一端連接在載荷裝置上,第二端插設(shè)在第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43之間,并通過(guò)穿設(shè)于第一加強(qiáng)耳片42和第二加強(qiáng)耳片43上的銷(xiāo)孔421、431以及連桿第二端的銷(xiāo)釘連接。
      [0028]優(yōu)選地,如圖2所示,當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭4與側(cè)板加強(qiáng)角條5搭接于第一側(cè)板I與第二側(cè)板2之間,以便于吊點(diǎn)接頭4承受的起吊載荷能夠通過(guò)側(cè)板加強(qiáng)角條5繼續(xù)傳遞,進(jìn)一步擴(kuò)展相應(yīng)結(jié)構(gòu)的承載能力。圖2示出了本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭應(yīng)用于T型布置的第一側(cè)板I和第二側(cè)板2構(gòu)型。在此種結(jié)構(gòu)中,在第一側(cè)板I的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)吊點(diǎn)接頭4(圖2中的示意圖為仰視角度,故未能示出另一個(gè)吊點(diǎn)接頭)。
      [0029]如圖6b所不,在吊點(diǎn)接頭的第一側(cè)翼44和第二側(cè)翼45上設(shè)置有一定的凹陷,以便容置側(cè)板加強(qiáng)角條5的搭接部分。此外,由于待吊載荷的頂板3與第二側(cè)板2通過(guò)頂板連接角條6連接在一起,為了避免彼此干涉,如圖所示,在吊點(diǎn)接頭的頂面41和第二側(cè)翼45上形成相應(yīng)的凹陷,以便部分地容置頂板連接角條6的兩個(gè)側(cè)翼。
      [0030]本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭不僅可以應(yīng)用于L形布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板結(jié)構(gòu),還可以應(yīng)用于T形布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板結(jié)構(gòu)中,圖2示出的A-A剖切位置位于頂板連接角條6的第一側(cè)翼上,剖視圖如圖3所示,第一側(cè)板I通過(guò)兩個(gè)側(cè)板加強(qiáng)角條5連接至第二側(cè)板2,在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間連接有兩個(gè)本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭4,兩個(gè)吊點(diǎn)接頭4分別位于第一側(cè)板的兩側(cè)。第二側(cè)板通過(guò)頂板連接角條6與頂板(未圖示)連接。在此剖切位置處,兩個(gè)吊點(diǎn)接頭4與第二側(cè)板通過(guò)螺釘連接,在第一側(cè)板的兩側(cè),兩個(gè)兩個(gè)吊點(diǎn)接頭又通過(guò)螺栓螺母連接。
      [0031]圖4為本發(fā)明的吊點(diǎn)接頭在圖2中應(yīng)用于T形布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板結(jié)構(gòu)時(shí)的B-B剖視圖,圖4示出的剖切位置位于兩個(gè)吊點(diǎn)接頭4與兩個(gè)側(cè)板加強(qiáng)角條5的搭接位置處,從圖中可以看出,側(cè)板加強(qiáng)角條5和相應(yīng)的吊點(diǎn)接頭4的相應(yīng)側(cè)翼分別通過(guò)螺栓和螺母分別連接至相應(yīng)的第一側(cè)板或第二側(cè)板。此種布置有利于增加結(jié)構(gòu)件的連接強(qiáng)度。
      [0032]圖5為圖1b中的C-C向局部剖視展開(kāi)圖,由圖5中可以看出,吊點(diǎn)接頭4的兩側(cè)翼靠近頂面局部應(yīng)當(dāng)具有一定的厚度,以便于通過(guò)穿過(guò)頂板3和頂板連接角條6上的連接通孔31和61以及吊點(diǎn)接頭4頂面41上的螺紋孔的螺栓與起吊裝置連接。此外,吊點(diǎn)接頭的頂面還通過(guò)螺釘分別與頂板或者頂板與頂板連接角條6的一個(gè)側(cè)翼連接。
      [0033]由上可知,在實(shí)際應(yīng)用中,可以將多個(gè)吊點(diǎn)接頭組合使用,根據(jù)需要安裝在多塊結(jié)構(gòu)板形成的T字或者十字頂端空間內(nèi)。各個(gè)吊點(diǎn)接頭與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)板之間的連接可以根據(jù)實(shí)際承載需要進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì),比如,在靠近吊點(diǎn)的位置處,連接螺釘位置比較密集,而在遠(yuǎn)離吊點(diǎn)的位置,相對(duì)稀疏一些,本發(fā)明中對(duì)此不做具體限定。
      [0034]在此,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中未詳細(xì)描述的內(nèi)容,是本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)本說(shuō)明書(shū)中的描述以及現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的,在此,不做贅述。
      [0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,可以對(duì)本發(fā)明做出若干的修改和替換,所有這些修改和替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吊點(diǎn)接頭,其特征在于,所述吊點(diǎn)接頭用于對(duì)具有第一側(cè)板(I)、第二側(cè)板(2)和頂板⑶的待吊載荷進(jìn)行起吊連接,在待吊載荷中,第一側(cè)板⑴與第二側(cè)板⑵之間通過(guò)側(cè)板加強(qiáng)角條(5)垂直地連接,頂板(3)連接在第二側(cè)板(2)和第一側(cè)板⑴頂面上,并且頂板(3)與第二側(cè)板(2)之間通過(guò)頂板連接角條(6)連接,而頂板(3)與第一側(cè)板(I)之間通過(guò)螺釘直接連接;所述吊點(diǎn)接頭(4)為角形結(jié)構(gòu),布置在第一側(cè)板(I)與第二側(cè)板(2)之間,當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭(4)的第一側(cè)翼(44)與第一側(cè)板(I)連接,第二側(cè)翼(45)與第二側(cè)板(2)連接,并且頂板連接角條(6)的第一側(cè)翼位于吊點(diǎn)接頭(4)的頂面(41)與頂板⑶之間;并且 在頂板(3)和頂板連接角條¢)的第一側(cè)翼上分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的連接通孔(31,61),在吊點(diǎn)接頭(4)的頂面(41)上對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有螺紋孔(411),起吊裝置的螺栓能夠穿過(guò)頂板(3)和頂板連接角條(6)上的連接通孔與吊點(diǎn)接頭頂面(41)上的螺紋孔(411)連接,實(shí)現(xiàn)起吊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊點(diǎn)接頭,其特征在于, 所述吊點(diǎn)接頭還包括第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43),該第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43)彼此間隔地連接在吊點(diǎn)接頭(4)的第一側(cè)翼(44)與第二側(cè)翼(45)之間,并且第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43)位于吊點(diǎn)接頭(4)的頂面(41)的下方、與頂面(41)平行,在第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43)的中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)位置彼此對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔(421,431); 用于對(duì)待吊載荷內(nèi)的載荷裝置進(jìn)行水平支撐連接的連桿的第一端連接在載荷裝置上,第二端插設(shè)在第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43)之間,并通過(guò)穿設(shè)于第一加強(qiáng)耳片(42)和第二加強(qiáng)耳片(43)上的銷(xiāo)孔(421,431)以及連桿第二端的銷(xiāo)釘連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊點(diǎn)接頭,其特征在于,當(dāng)安裝到位時(shí),吊點(diǎn)接頭與位于第一側(cè)板(I)與第二側(cè)板(2)之間的側(cè)板加強(qiáng)角條(5)搭接于第一側(cè)板(I)與第二側(cè)板(2)之間。
      【文檔編號(hào)】B64G1/62GK104340846SQ201410585052
      【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
      【發(fā)明者】鄧宇華, 盛聰, 柴洪友, 曾惠忠, 陳天智 申請(qǐng)人:北京空間飛行器總體設(shè)計(jì)部
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