本發(fā)明涉及運(yùn)載器的功能結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種運(yùn)載器熱分離級(jí)間段的抗扭轉(zhuǎn)排焰口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的運(yùn)載器級(jí)間分離常常采用熱分離方案,級(jí)間段上必須開排焰口滿足發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的排焰需求,對(duì)于蒙皮桁條鉚接級(jí)間段,排焰口設(shè)置在相鄰桁條和中間框之間,為矩形結(jié)構(gòu),抗剪能力很差,造成級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度大幅下降。對(duì)于中小型運(yùn)載器,為保證排焰口面積,級(jí)間段環(huán)向空間大部分被排焰口占據(jù),級(jí)間段抗扭轉(zhuǎn)剛度嚴(yán)重削弱,容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)失穩(wěn),同時(shí)造成運(yùn)載器滾轉(zhuǎn)控制時(shí)整體扭轉(zhuǎn)剛度大幅下降,對(duì)控制系統(tǒng)的姿態(tài)控制造成極大困難。
運(yùn)載器在進(jìn)行滾轉(zhuǎn)控制的時(shí)候,需要全箭有一定的扭轉(zhuǎn)剛度和抗扭轉(zhuǎn)能力,如果級(jí)間段扭轉(zhuǎn)剛度過低,容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)失穩(wěn),同時(shí)對(duì)滾轉(zhuǎn)控制造成極大困難。
現(xiàn)有的運(yùn)載器級(jí)間段排焰口一般是在相鄰的桁條和框之間的蒙皮處開排焰口,均為矩形,對(duì)于中小直徑的運(yùn)載器級(jí)間段,為了保證排焰口面積,會(huì)出現(xiàn)桁條之間的蒙皮基本被挖去形成排焰口的情況,這時(shí)候?qū)?huì)大幅削弱排焰口的抗剪能力,造成級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度大幅降低。這一問題的本質(zhì)是對(duì)于蒙皮桁條鉚接結(jié)構(gòu)來說,框桁結(jié)構(gòu)的抗剪能力很弱,主要依靠蒙皮傳遞剪力,而排焰口的存在造成了蒙皮被挖去,導(dǎo)致排焰口的抗剪能力大幅下降,形成級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度嚴(yán)重削弱。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種運(yùn)載器熱分離級(jí)間段的抗扭轉(zhuǎn)排焰口結(jié)構(gòu),能夠大幅提高排焰口抗剪能力,從而大幅提高級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度,結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單新穎,原理可靠,不需要改變?cè)泄に囇b配環(huán)節(jié),工藝可實(shí)現(xiàn)性好。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種運(yùn)載器熱分離級(jí)間段的抗扭轉(zhuǎn)排焰口結(jié)構(gòu),包括蒙皮,所述蒙皮下邊緣設(shè)有下端框,所述蒙皮內(nèi)側(cè)中部設(shè)有中間框,所述下端框與所述中間框之間設(shè)有若干排焰口,所述排焰口包括相互間隔設(shè)置的矩形排焰口和三角形排焰口,所述三角形排焰口包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的相同的直角三角形排焰口,所述上下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)直角三角形排焰口的斜邊之間的蒙皮形成抗剪斜拉帶。
進(jìn)一步地,相鄰的所述排焰口之間設(shè)有承力桁條。
進(jìn)一步地,相鄰的兩個(gè)所述三角形排焰口中,其中一個(gè)三角形排焰口的抗剪斜拉帶為右傾抗剪斜拉帶,另一個(gè)三角形排焰口的抗剪斜拉帶為左傾抗剪斜拉帶。
進(jìn)一步地,所述矩形排焰口的個(gè)數(shù)為20,所述三角形排焰口的個(gè)數(shù)為20。
本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)置抗減斜拉帶,既保證了現(xiàn)有運(yùn)載器級(jí)間段排焰口的排焰面積,又大幅提高了矩形排焰口的抗剪能力,提高了級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度,解決了尤其是中小型運(yùn)載器級(jí)間段排焰面積和扭轉(zhuǎn)剛度須兼顧的這一突出矛盾。同時(shí)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單新穎,原理可靠,不需要改變?cè)泄に囇b配環(huán)節(jié),工藝可實(shí)現(xiàn)性好,而且增加的重量代價(jià)很小,很好的解決了現(xiàn)有級(jí)間段排焰口抗扭轉(zhuǎn)能力不足的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種運(yùn)載器熱分離級(jí)間段的抗扭轉(zhuǎn)排焰口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.蒙皮;2.矩形排焰口;3.三角形排焰口;4.左傾抗剪斜拉帶;5.右傾抗剪斜拉帶;6.下端框;7.承力桁條;8.中間框;9.排焰口;10.直角三角形排焰口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種運(yùn)載器熱分離級(jí)間段的抗扭轉(zhuǎn)排焰口結(jié)構(gòu),包括蒙皮1,所述蒙皮1下邊緣設(shè)有下端框6,所述蒙皮1內(nèi)側(cè)中部設(shè)有中間框8,所述下端框6與所述中間框8之間設(shè)有若干排焰口9,所述排焰口9包括相互間隔設(shè)置的矩形排焰口2和三角形排焰口3,所述三角形排焰口3包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的相同的直角三角形排焰口10,所述上下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)直角三角形排焰口10的斜邊之間的蒙皮形成抗剪斜拉帶5。
本發(fā)明對(duì)排焰口9的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新。由于現(xiàn)有的排焰口為了適應(yīng)桁條和框的分布為矩形,而矩形結(jié)構(gòu)抗剪能力差,而且并不穩(wěn)定,因此在排焰口上增加了抗剪斜拉帶,使矩形排焰口變?yōu)榉€(wěn)定的三角形,大幅提高排焰口的抗剪能力,從而提高級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度。本發(fā)明的抗扭轉(zhuǎn)排焰口的抗剪斜拉帶為蒙皮的一部分,相當(dāng)于在原來的矩形開口的對(duì)角線上保留一條窄帶蒙皮。這樣既能保證排焰口面積,又免去了抗剪斜拉帶的安裝問題,工藝可實(shí)現(xiàn)性好,對(duì)蒙皮桁條結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有裝配工藝不需要進(jìn)行改變,即能實(shí)現(xiàn)大幅提高排焰口抗剪能力的效果,大幅提高級(jí)間段的扭轉(zhuǎn)剛度。
作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),相鄰的所述排焰口9之間設(shè)有承力桁條7。相鄰排焰口之間設(shè)置承受軸向載荷的桁條結(jié)構(gòu),滿足級(jí)間段排焰要求和軸向承載要求。
相鄰的兩個(gè)所述三角形排焰口3中,其中一個(gè)三角形排焰口3的抗剪斜拉帶為右傾抗剪斜拉帶5,另一個(gè)三角形排焰口3的抗剪斜拉帶為左傾抗剪斜拉帶4。由于抗剪斜拉帶為一窄帶,只能受拉不能受壓,排焰口對(duì)角線上的抗剪斜拉帶只能提供一個(gè)方向的抗剪剛度,因此本項(xiàng)目的抗扭轉(zhuǎn)排焰口需設(shè)計(jì)成相鄰排焰口的抗剪斜拉帶方向相反,這樣能提供級(jí)間段兩個(gè)方向的扭轉(zhuǎn)剛度。
在一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述矩形排焰口2的個(gè)數(shù)為20,所述三角形排焰口3的個(gè)數(shù)為20。這樣數(shù)量的排焰口設(shè)置合理,能夠滿足絕大多數(shù)運(yùn)載器排焰口的要求。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。