轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鐵路貨車裝卸貨物的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路成件包裝貨物裝卸的效率和安全性問題是業(yè)界較為關(guān)注的問題。由于人力裝卸效率較低，勞動強度大，并且易造成貨物破損，所以業(yè)界傾向于用機器裝卸貨物。2014年4月23日公開的授權(quán)公告號為CN203558586U的中國實用新型專利公開了一種轉(zhuǎn)彎輸送裝卸機，這種轉(zhuǎn)彎輸送裝卸機采用進料皮帶機、過度皮帶機和出料皮帶機共三個皮帶機以實現(xiàn)貨物的轉(zhuǎn)彎輸送裝卸。這種轉(zhuǎn)彎輸送裝卸機雖能實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎輸送裝卸的功能，但由于采用三個皮帶機，體積大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作起來比較麻煩。貨物在皮帶機上需經(jīng)過進料皮帶機到過度皮帶機上的轉(zhuǎn)移，和過度皮帶機到出料皮帶機的轉(zhuǎn)移，容易導(dǎo)致貨物在輸送中被卡住或掉落。這種轉(zhuǎn)彎輸送裝卸機，其中的三個皮帶機如果呈一字排列時則長度太長，如果折疊排放則寬度太寬，導(dǎo)致轉(zhuǎn)彎輸送裝卸機在貨運庫臺上移動時不夠靈活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、輸送貨物順暢安全的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，這種轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機在貨運庫臺上移動比較靈活。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，包括:機座、底盤回轉(zhuǎn)臺、下回轉(zhuǎn)臺、上回轉(zhuǎn)臺、皮帶機和電控系統(tǒng)；所述機座包括底盤、車輪和升降支腿；其特征在于，
[0006]所述底盤回轉(zhuǎn)臺和所述底盤通過回轉(zhuǎn)支承連接；所述底盤回轉(zhuǎn)臺上安裝有一伸縮臂，所述伸縮臂由方形外套筒、方形內(nèi)套筒和第一液壓缸組成，所述方形外套筒套在所述方形內(nèi)套筒之外，所述方形外套筒和方形內(nèi)套筒之間為滑動配合，所述第一液壓缸連接所述方形外套筒和方形內(nèi)套筒；所述方形外套筒的中部和所述底盤回轉(zhuǎn)臺固定連接；所述方形內(nèi)套筒的外端與一豎軸的下部固定連接；
[0007]所述下回轉(zhuǎn)臺為由水平部和豎直部構(gòu)成的L形支架，所述水平部與所述豎軸的中部通過回轉(zhuǎn)支承連接；
[0008]所述上回轉(zhuǎn)臺，其內(nèi)端與所述豎軸的上部通過回轉(zhuǎn)支承連接；
[0009]所述皮帶機由伸縮式進料皮帶機和伸縮式出料皮帶機組成，所述伸縮式進料皮帶機的出料端與所述下回轉(zhuǎn)臺的豎直部的頂端相鉸接，所述伸縮式進料皮帶機的中部和所述下回轉(zhuǎn)臺的豎直部的中部之間通過第二液壓缸相連接；所述伸縮式出料皮帶機的進料端與所述上回轉(zhuǎn)臺的內(nèi)端相鉸接，所述伸縮式出料皮帶機的出料端和所述上回轉(zhuǎn)臺的外端之間通過第三液壓缸相連接。
[0010]所述第二液壓缸和所述第三液壓缸的數(shù)量分別是兩個。
[0011]各所述回轉(zhuǎn)支承分別通過齒輪機構(gòu)連接一液壓馬達。
[0012]所述方形外套筒遠離豎軸的一端連接有一配重。
[0013]所述底盤上設(shè)有一 Π形的進料皮帶機支架和一 Π形的出料皮帶機支架。
[0014]所述皮帶機上設(shè)有計重器和計件器。
[0015]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]本發(fā)明轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機由于采用以上設(shè)計方案，只用了伸縮式進料皮帶機和伸縮式出料皮帶機這兩個皮帶機，簡化了轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)，通過主回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)和伸縮臂的伸縮以及上回轉(zhuǎn)臺和下回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)即可將伸縮式進料皮帶機或伸縮式出料皮帶機通過鐵路車廂的門送入或退出車廂，操作方便。貨物在皮帶機上只經(jīng)過從伸縮式進料皮帶機向伸縮式出料皮帶機的拋擲，使貨物輸送比較順暢安全。當伸縮式進料皮帶機或伸縮式出料皮帶機呈一字排放時其長度和寬度都很小，從而使轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機在貨運庫臺上移動比較靈活，方便轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機在貨運庫臺上流動作業(yè)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機使用狀態(tài)示意圖。
[0019]附圖標記:1 一底盤；2 —車輪；3 —升降支腿；4 一方形外套筒；5 —方形內(nèi)套筒；6 一第一液壓缸；7 —水平部；8 —上回轉(zhuǎn)臺；9 一伸縮式進料皮帶機；10 —伸縮式出料皮帶機；11 一豎直部；12 —第二液壓缸；13 —第三液壓缸；14 一配重；15 —鐵路貨車；16 —車門；17 —進料皮帶機支架；18 —出料皮帶機支架；19 一底盤回轉(zhuǎn)臺；20 —豎軸。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，包括:機座、底盤回轉(zhuǎn)臺19、下回轉(zhuǎn)臺、上回轉(zhuǎn)臺、皮帶機和電控系統(tǒng)；所述機座包括底盤1、車輪2和升降支腿3 ；
[0022]所述底盤回轉(zhuǎn)臺19和所述底盤I通過回轉(zhuǎn)支承連接；所述底盤回轉(zhuǎn)臺19上安裝有一伸縮臂，所述伸縮臂由方形外套筒4、方形內(nèi)套筒5和第一液壓缸6組成，所述方形外套筒4套在所述方形內(nèi)套筒5之外，所述方形外套筒4和方形內(nèi)套筒5之間為滑動配合，所述第一液壓缸6連接所述方形外套筒4和方形內(nèi)套筒5以控制方形內(nèi)套筒5伸出或縮進方形外套筒4 ;所述方形外套筒4的中部和所述底盤回轉(zhuǎn)臺19固定連接，所述方形內(nèi)套筒5的外端與一豎軸20的下部固定連接；
[0023]所述下回轉(zhuǎn)臺為由水平部7和豎直部11構(gòu)成的L形支架，所述水平部7與所述豎軸20的中部通過回轉(zhuǎn)支承連接，以使下回轉(zhuǎn)臺可以在繞豎軸20轉(zhuǎn)動；
[0024]所述上回轉(zhuǎn)臺8，其內(nèi)端與所述豎軸20的上部通過回轉(zhuǎn)支承連接，使上回轉(zhuǎn)臺8可以繞豎軸20轉(zhuǎn)動；
[0025]所述皮帶機由伸縮式進料皮帶機9和伸縮式出料皮帶機10組成，所述伸縮式進料皮帶機9的出料端與所述下回轉(zhuǎn)臺的豎直部11的頂端相鉸接，所述伸縮式進料皮帶機9的中部和所述下回轉(zhuǎn)臺的豎直部11的中部之間通過第二液壓缸12相連接，以使伸縮式進料皮帶機9的外端可以抬高或降低以方便將貨物放到伸縮式進料皮帶機9上；所述伸縮式出料皮帶機10的進料端與所述上回轉(zhuǎn)臺8的內(nèi)端相鉸接，所述伸縮式出料皮帶機10的出料端和所述上回轉(zhuǎn)臺8的外端之間通過第三液壓缸13相連接，以使伸縮式出料皮帶機10的出料端可以抬高或降低以方便將貨物從所述伸縮式出料皮帶機10上