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      超輕型水上飛機(jī)藕芯式全塑浮筒的制作方法

      文檔序號:4144364閱讀:958來源:國知局
      專利名稱:超輕型水上飛機(jī)藕芯式全塑浮筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是安裝在超輕型水上飛機(jī)下部作為超輕型水上飛機(jī)在水面上起飛或降落的裝置。
      到本實(shí)用新型做出時(shí)為止,國內(nèi)還沒有一種裝置是為超輕型水上飛機(jī)在水上起飛或降落而設(shè)計(jì)的,國外雖有少數(shù)的超輕型水上飛機(jī)浮筒類型,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本屬于圖(2)所示的隔板式。
      圖中11、下蒙皮,12、上下蒙皮聯(lián)結(jié)鉚釘,13、上蒙皮,14、龍骨,15、隔板,16、防沉充填注射后發(fā)泡塑料。
      隔板式浮筒的缺點(diǎn)是由龍骨和隔板通過與上下蒙皮的結(jié)合承受載荷,應(yīng)力集中,上下蒙皮由于僅有較小面積與龍骨及隔板結(jié)合,必須制做得相對較厚,利用蒙皮的壁厚獲得局部抗沖擊強(qiáng)度,此外,硬質(zhì)塑料泡沫基本不承載應(yīng)力僅起防沉作用,所以結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與總重量之比較小,工藝上的限制等尤其不適于小批量市場的生產(chǎn)和應(yīng)用。
      本實(shí)用新型的目的是提高在相同浮筒排水量的情況下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與重量之比,盡可能地降低浮筒重量,從而增加超輕型飛機(jī)的有效載重量,設(shè)計(jì)一種可獲相同排水量下強(qiáng)度與總重量之比較高的浮筒,并采用切割的方法制取浮筒內(nèi)部的硬質(zhì)泡沫塑料藕型芯體,適于小批量市場生產(chǎn),降低成本。
      現(xiàn)結(jié)合

      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和原理。
      圖(1)為藕芯式全塑浮筒的結(jié)構(gòu)圖圖中1、前連接夾板,2、后連接夾板,3、前艙膨脹排氣孔,4、后艙膨脹排氣孔,5、泡沫塑料藕型芯體,6、斷階處隔斷芯體,7、補(bǔ)板,8、瓜部加強(qiáng)網(wǎng),9、側(cè)部加強(qiáng)筋,10、蒙皮。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是整個(gè)浮筒內(nèi)部都是由藕型芯體(5)粘接而成,并用一個(gè)實(shí)心的斷階處隔斷芯體(6)將浮筒分成前后艙,在芯體(5)的側(cè)面澆鑄成側(cè)部加強(qiáng)筋(9)在浮筒下部澆鑄有底部加強(qiáng)網(wǎng)(8),浮筒外部的蒙皮(10)與芯體(5)外表面粘合在一起;在浮筒前后部各開一個(gè)前艙膨脹排氣孔(3)和后艙膨脹排氣孔(4);在浮筒外表面的上前部安裝一個(gè)前連接夾板(1),在浮筒外表面的上部安裝一個(gè)后連接夾板(2);在斷階處的蒙皮(雙層結(jié)構(gòu))內(nèi)再粘合一補(bǔ)板(7)。
      本實(shí)用新型的原理如下由于本實(shí)用新型內(nèi)部采用硬質(zhì)泡沫塑料藕型芯體(5)粘接而成,取代了以往采用隔板式加充填泡沫塑料的型式,這樣就可以省去了以往制作龍骨架和隔板等材料,同時(shí)亦具有防沉功能,就泡沫塑料藕型芯體(5)來分析,其主芯A本身就可以起到龍骨架的作用,而且泡沫塑料藕型芯體(5)其它若干個(gè)支撐芯B,又可以對主芯A支撐加強(qiáng),因此可以大幅度減輕整個(gè)浮筒的重量,提高強(qiáng)度,在實(shí)用中支撐芯以2~10個(gè)為宜。在浮筒的斷階處蒙皮(10)內(nèi)安裝一塊補(bǔ)板(7)形成雙層蒙皮,目的是為了消除斷階處較集中的應(yīng)力。前后膨脹排氣孔(3)、(4)分別與前后艙內(nèi)的藕型芯體(5)的所有空腔相通,利用水的表面張力解決了浮筒使用時(shí)艙內(nèi)不進(jìn)水,又使環(huán)境溫度變化時(shí)艙內(nèi)空氣不對浮筒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
      權(quán)利要求1.一種安裝在超輕型水上飛機(jī)下部作為水上飛機(jī)在水面起飛和降落的浮筒,其特征是整個(gè)浮筒內(nèi)部都是由硬質(zhì)泡沫塑料藕型芯體(5)粘接而成,并在整體中部粘接一個(gè)實(shí)心的斷階處隔斷芯(6),將浮筒內(nèi)分成前后艙,在芯體(5)的側(cè)面上澆鑄成側(cè)部加強(qiáng)筋(9),在浮筒芯體(5)下部表面澆鑄有底部加強(qiáng)網(wǎng)(8),浮筒外部的蒙皮(10)與整個(gè)藕型芯體(5)外表面粘合在一起;浮筒前后部各開一個(gè)前艙膨脹排氣孔(3)和后艙膨脹排氣孔(4);在浮簡上部安裝一個(gè)前連接夾板(1)和后連接夾板(2);在斷階處的雙層蒙皮內(nèi)再粘合一層補(bǔ)板(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒,其特征是其前艙膨脹排氣孔(3)和后艙膨脹排氣孔(4)分別與前后艙中的藕型芯體(5)內(nèi)的所有空腔相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒,其特征是在藕型芯體(5)的主芯A的兩側(cè),可制成2~10個(gè)支撐芯B,個(gè)別芯體制成實(shí)芯便浮筒內(nèi)部形成隔艙。
      專利摘要一種安裝在超輕型水上飛機(jī)下部作為飛機(jī)在水面起飛和降落之用的浮筒。該浮筒內(nèi)部采用硬質(zhì)泡沫塑料藕型芯體粘合而成。這樣,這種芯體本身可以起支撐作用,大大減輕浮筒本身的重量,增加浮筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而提高超輕型水上飛機(jī)的商載能力,該浮筒制造工藝簡單,適合于小批量生產(chǎn),并降低制造成本。
      文檔編號B64C25/00GK2045722SQ8821597
      公開日1989年10月11日 申請日期1988年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月17日
      發(fā)明者王群璞 申請人:王群璞
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