一種鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飛機(jī)制造領(lǐng)域，具體地涉及一種鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]45°蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的封邊框?yàn)槎喽问絑型鋁合金件，用于加強(qiáng)固定地板，邊緣便于裝配鉚接，封邊框成碎片結(jié)構(gòu)，組裝膠接困難。這是一種新的封邊框結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3。
[0003]鋁蒙皮蜂窩夾層結(jié)構(gòu)主要用于飛機(jī)地板和飛機(jī)壁板；之前的90°蜂窩夾層的封邊框?yàn)榉忾]式整體Z型鋁合金鈑金件(參見(jiàn)圖4)，整體封邊框的成型比較困難和復(fù)雜，如果采用落垂模制造，可能會(huì)產(chǎn)生裂紋；如果零件尺寸大，模具尺寸就比較大，需要較大的沖壓床身；如果采用整體引伸沖壓制造整體封邊框，需要復(fù)雜的引伸模具和較大尺寸的沖床，制造成本大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]直邊分段式45°封邊框成型比較容易，只需要在折彎?rùn)C(jī)上簡(jiǎn)單的折彎，不需要專(zhuān)用模具；但是分段封邊框的膠接定位比較困難，如何將很多封邊框與上下面板和蜂窩準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字移形及互換是實(shí)現(xiàn)新結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。
[0005]本發(fā)明提出了一種鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法，包括以下步驟:
[0006]步驟1、數(shù)控加工工藝耳片定位孔和裝配孔
[0007]在設(shè)計(jì)膠接模時(shí)，確定工藝耳片定位孔/裝配孔的位置和大小，建立電子展開(kāi)工藝數(shù)模，數(shù)控加工帶有工藝耳片定位孔/裝配孔的下面板和封邊框，在折彎?rùn)C(jī)上折出45° Z型封邊框；膠接模上加工出對(duì)應(yīng)的定位孔；
[0008]對(duì)不能引出工藝耳片的封邊框采用裝配孔定位，裝配孔是對(duì)應(yīng)鉚釘孔的初孔；下面板上和膠接模上也要給出對(duì)應(yīng)裝配孔。
[0009]步驟2、在膠接模上膠接固化地板
[0010]通過(guò)工藝耳片定位孔/裝配孔，用定位銷(xiāo)將下面板、45°倒角蜂窩芯、上面板、45° Z型封邊框和均壓板定位裝配到膠接模上，完成膠接固化得到地板。
[0011]步驟3、鉆孔和灌裝螺紋襯套
[0012]通過(guò)工藝耳片的定位孔/裝配孔將地板定位到鉆模板上，按照鉆模板鉆孔，然后在蜂窩芯孔內(nèi)灌裝螺紋襯套。
[0013]步驟4、切掉工藝耳片
[0014]步驟5、地板安裝
[0015]通過(guò)裝配孔，用彈簧銷(xiāo)將地板定位到飛機(jī)的底部結(jié)構(gòu)上，底部結(jié)構(gòu)上的對(duì)應(yīng)的裝配孔是在底部結(jié)構(gòu)裝配夾具上用鉆模鉆制的，配合鉆出其它鉚釘孔，完成地板鉚接裝配。
[0016]步驟I中，每段封邊框設(shè)置兩個(gè)工藝耳片，下面板上給出對(duì)應(yīng)的耳片。
[0017]由于封邊框結(jié)構(gòu)剛度弱，蜂窩芯的45°坡面在熱壓罐正壓下會(huì)出現(xiàn)局部失穩(wěn)，產(chǎn)生局部塌陷，為此為每段封邊框還設(shè)計(jì)了均壓板。對(duì)不能引出工藝耳片的封邊框采用裝配孔定位，裝配孔是對(duì)應(yīng)的鉚釘孔的初孔，孔徑只有2.1o
[0018]通過(guò)采用工藝耳片定位孔和裝配孔實(shí)現(xiàn)了蜂窩夾層結(jié)構(gòu)在膠接過(guò)程的封邊框準(zhǔn)確定位，確保膠接質(zhì)量；通過(guò)耳片定位孔實(shí)現(xiàn)由膠接工序到鉆孔工序的數(shù)字化移形，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)互換；通過(guò)裝配孔定位實(shí)現(xiàn)裝配生產(chǎn)互換。分段式封邊框代替了整體封邊框，降低了封邊框的制造難度和制造成本。最終實(shí)現(xiàn)地板模塊化制造，實(shí)現(xiàn)地板生產(chǎn)互換和使用互換。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是鋁蒙皮蜂窩夾層結(jié)構(gòu)地板；
[0020]圖2是地板的結(jié)構(gòu)組成；
[0021]圖3是地板切面；
[0022]圖4是整體直角封邊框直角蜂窩夾層結(jié)構(gòu)；
[0023]圖5是膠接前地板的封邊框(帶工藝耳片)、下面板(帶工藝耳片)、均壓板(帶工藝耳片)的狀態(tài)；
[0024]圖6是地板膠接模；
[0025]圖7是下面板在膠接模上安裝定位；
[0026]圖8是蜂窩芯和上面板在膠接模上定位；
[0027]圖9是封邊框和均壓板在膠接膜上定位
[0028]圖10是將下面板、封邊框和均壓板用定位銷(xiāo)定位在膠接膜上；
[0029]圖11是膠接固化后地板狀態(tài)；
[0030]圖12是通過(guò)工藝耳片孔在鉆模上定位并鉆孔；
[0031]圖13是通過(guò)裝配孔在機(jī)身底部結(jié)構(gòu)上定位地板；
[0032]圖14是用裝配孔定位封邊框。
[0033]其中，1-下面板；2-45°倒角蜂窩芯；3-上面板；4-45° Z型封邊框；5_直角封邊框；6_均壓板；7_下面板的工藝耳片；8_封邊框工藝耳片；9_均壓板工藝耳片；10-工藝耳片定位孔；11-裝配孔；12-下面板工藝耳片定位孔；13_下面板工藝耳片定位孔；14_裝配孔定位銷(xiāo)；15_膠接模；16_工藝耳片定位銷(xiāo)；17_鉆模板；18_定位螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法，具體過(guò)程如下:
[0035]步驟1、數(shù)控加工工藝耳片定位孔/裝配孔
[0036]在設(shè)計(jì)膠接模15時(shí)，確定工藝耳片定位孔/裝配孔的位置和大小；建立電子展開(kāi)工藝數(shù)模，數(shù)控加工帶有工藝耳片定位孔/裝配孔的下面板I和封邊框；在折彎?rùn)C(jī)上折彎出45° Z型封邊框4。
[0037]下面板I (貼模面零件)上有兩個(gè)三角形工藝耳片用于定位下面板1，定位孔直徑是6_，下面板I上的其它工藝耳片是半圓形，其作用是封邊框工藝耳片8的墊片，其孔為銷(xiāo)釘通過(guò)孔，孔徑大于6mm。每段封邊框有兩個(gè)工藝耳片定位孔，直徑6mm，每段封邊框的均壓板6也有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的工藝耳片，其上的定位孔孔徑大于6_，使封邊框能產(chǎn)生一定的游動(dòng)量。
[0038]膠接模15上數(shù)控加工出對(duì)應(yīng)的定位孔/裝配孔，孔徑6mm，對(duì)于每段封邊框的兩個(gè)工藝耳片定位孔，膠接膜15上對(duì)應(yīng)的定位孔/裝配孔可以一個(gè)加工成圓孔6_，另一個(gè)取長(zhǎng)圓孔，降低裝配定位難度。
[0039]對(duì)不能引出工藝耳片的封邊框采用裝配孔11定位，裝配孔11是對(duì)應(yīng)鉚釘孔的初孔，參見(jiàn)圖14。
[0040]步驟2、在膠接模上膠接固化地板
[0041]通過(guò)工藝耳片定位孔/裝配孔，用定位銷(xiāo)將下面板1、45°倒角蜂窩芯2、上面板3、45° Z型封邊框4和均壓板6定位裝配到膠接模15上，完成膠接固化，參見(jiàn)圖6-圖10。固化脫模后的地板狀態(tài)參見(jiàn)圖11。
[0042]步驟3、鉆孔和灌裝螺紋襯套
[0043]通過(guò)工藝耳片孔將地板定位到鉆模板上，然后在蜂窩芯孔內(nèi)灌裝螺紋襯套。
[0044]步驟4、切掉工藝耳片
[0045]切掉工藝耳片后的地板狀態(tài)參見(jiàn)圖1。
[0046]步驟5、地板安裝
[0047]通過(guò)裝配孔，用彈簧銷(xiāo)將地板定位到飛機(jī)的底部結(jié)構(gòu)上，底部結(jié)構(gòu)上的對(duì)應(yīng)的裝配孔是在底部結(jié)構(gòu)裝配夾具上用鉆模鉆制的。配合鉆出其它鉚釘孔，完成地板鉚接裝配。參見(jiàn)圖13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法，包括以下步驟: 步驟1、數(shù)控加工工藝耳片定位孔/裝配孔 在設(shè)計(jì)膠接模時(shí)，確定工藝耳片定位孔/裝配孔的位置和大小，對(duì)不能引出工藝耳片的封邊框采用裝配孔定位，裝配孔是對(duì)應(yīng)鉚釘孔的初孔；建立電子展開(kāi)工藝數(shù)模，數(shù)控加工帶有工藝耳片定位孔/裝配孔的下面板和封邊框，在折彎?rùn)C(jī)上折出45° Z型封邊框；膠接模上加工出對(duì)應(yīng)的定位孔/裝配孔； 步驟2、在膠接模上膠接固化地板 通過(guò)工藝耳片定位孔/裝配孔，用定位銷(xiāo)將下面板、45°倒角蜂窩芯、上面板、45° Z型封邊框和均壓板定位裝配到膠接模上，完成膠接固化得到地板； 步驟3、鉆孔和灌裝螺紋襯套 通過(guò)工藝耳片的定位孔/裝配孔將地板定位到鉆模板上，按照鉆模板鉆孔，然后在蜂窩芯孔內(nèi)灌裝螺紋襯套。 步驟4、切掉工藝耳片 步驟5、地板安裝 通過(guò)裝配孔，用彈簧銷(xiāo)將地板定位到飛機(jī)的底部結(jié)構(gòu)上，底部結(jié)構(gòu)上的對(duì)應(yīng)的裝配孔是在底部結(jié)構(gòu)裝配夾具上用鉆模鉆制的，配合鉆出其它鉚釘孔，完成地板鉚接裝配。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁蒙皮蜂窩夾層地板的制造方法，屬于飛機(jī)制造領(lǐng)域。鋁蒙皮蜂窩夾層結(jié)構(gòu)主要用于飛機(jī)地板和飛機(jī)壁板；之前的90°蜂窩夾層整體封邊框的成型比較困難和復(fù)雜，如果采用落垂模制造，可能會(huì)產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明通過(guò)采用工藝耳片定位孔和裝配孔實(shí)現(xiàn)了蜂窩夾層結(jié)構(gòu)在膠接過(guò)程的封邊框準(zhǔn)確定位，確保膠接質(zhì)量；通過(guò)耳片定位孔實(shí)現(xiàn)由膠接工序到鉆孔工序的數(shù)字化移形，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)互換；通過(guò)裝配孔定位實(shí)現(xiàn)裝配生產(chǎn)互換。分段式封邊框代替了整體封邊框，降低了封邊框的制造難度和制造成本。最終實(shí)現(xiàn)地板模塊化制造，實(shí)現(xiàn)地板生產(chǎn)互換和使用互換。
【IPC分類(lèi)】B64C1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN104943849
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510230223
【發(fā)明人】岳旭, 王迎春
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日