加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法
【專利摘要】提供加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法。根據(jù)示例性實(shí)施例,加固結(jié)構(gòu)包括第一縱梁、第二縱梁以及從第一縱梁延伸到第二縱梁并且與第一縱梁和第二縱梁一體的第一翼肋。第一縱梁具有第一壁、第二壁以及連接第一壁和第二壁的連接壁。第一壁、第二壁以及連接壁形成具有梯形形狀的空間。
【專利說明】
加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]技術(shù)領(lǐng)域一般涉及加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法,尤其涉及由復(fù)合材料制成的一體化的加固結(jié)構(gòu)和機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造這種加固結(jié)構(gòu)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于加固扁平的長面板的加固結(jié)構(gòu)通常使用固定到面板為面板提供剛性和支撐的梯型(ladder-type)構(gòu)造。這種加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)用包括機(jī)身、小翼以及在商用和軍用飛行器工業(yè)中使用的其它翼狀部件。圖1示出固定到機(jī)翼壁板16的典型的梯型結(jié)構(gòu)10。第一翼梁12和第二翼梁14從基端20到梢端22沿著機(jī)翼壁板16的長度延伸。第三翼梁18位于第一翼梁12和第二翼梁14之間,并且從基端20沿著第一翼梁12和第二翼梁14的一部分延伸。多個(gè)翼肋24將第一翼梁12連接到第三翼梁18,并且將第三翼梁連接到第二翼梁14。翼梁和翼肋典型地是I型梁或C型梁構(gòu)造。因此,為了進(jìn)一步加固結(jié)構(gòu)10,在翼肋的區(qū)域內(nèi)將芯材26嵌入到機(jī)翼壁板中。芯材典型地由蜂窩樹脂材料制成。
[0003]當(dāng)這些梯型構(gòu)造加固和加強(qiáng)諸如機(jī)身或機(jī)翼類型結(jié)構(gòu)的長結(jié)構(gòu)時(shí),它們顯示出幾個(gè)缺點(diǎn)。梯型構(gòu)造的構(gòu)件,如翼肋和翼梁,典型地使用緊固裝置,如螺釘、螺栓或螺母,來相互連接。因此,使用這種緊固機(jī)構(gòu)制造梯型構(gòu)造是相當(dāng)費(fèi)時(shí)和昂貴的。另外,這些構(gòu)件和緊固裝置通常由金屬制成,這增加了加固結(jié)構(gòu)的重量。此外,這種梯型構(gòu)造只提供有限的加固支撐,因此需要該加固結(jié)構(gòu)使用額外的加固機(jī)構(gòu),如芯材26。
[0004]因此,希望提供由剛性且重量輕的復(fù)合材料制成的加固結(jié)構(gòu)。另外,希望提供制造的時(shí)間和成本有效的加固結(jié)構(gòu)。還希望提供用于制造這種加固結(jié)構(gòu)的方法。此外,本發(fā)明的其它有益特征和特點(diǎn)將從以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的背景對本發(fā)明的詳細(xì)描述以及所附的權(quán)利要求而變得明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]提供加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法。根據(jù)示例性實(shí)施例,加固結(jié)構(gòu)包括第一縱梁、第二縱梁以及從第一縱梁延伸到第二縱梁并且與第一縱梁和第二縱梁一體的第一翼肋。第一縱梁具有第一壁、第二壁以及連接第一壁和第二壁的連接壁。第一壁、第二壁以及連接壁形成具有梯形形狀的空間。
[0006]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,機(jī)翼結(jié)構(gòu)包括具有第一端和縱軸的第一翼板以及固定裝配到第一翼板的加固結(jié)構(gòu)。該加固結(jié)構(gòu)包括分別從第一端沿著第一翼板的縱軸延伸的第一翼梁和第二翼梁。第一翼梁和第二翼梁分別具有一長度。第三翼梁位于第一翼梁和第二翼梁之間,并且沿著第一翼梁和/或第二翼梁的長度的至少一部分延伸。第一翼肋從第一翼梁延伸到第三翼梁并且與第一翼梁和第三翼梁一體。第二翼肋從第三翼梁延伸到第二翼梁并且與第三翼梁和第二翼梁一體。
[0007]根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例,用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法包括:將柔性且可懸垂的(flexible and drapable)復(fù)合材料放入模具的腔內(nèi);將該模具置于袋中;在袋中產(chǎn)生真空;將柔性且可懸垂的復(fù)合材料固化,以在模具內(nèi)形成加固結(jié)構(gòu);以及從模具取出加固結(jié)構(gòu)。該加固結(jié)構(gòu)包括第一縱梁和第二縱梁。第一翼肋從第一縱梁延伸到第二縱梁并且與第一縱梁和第二縱梁一體。第二翼肋從第一縱梁延伸到第二縱梁并且與第一縱梁和第二縱梁一體。第一縱梁和第二縱梁分別具有第一壁、第二壁以及連接第一壁和第二壁的連接壁。第一壁、第二壁以及連接壁形成具有梯形形狀的空間。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖描述各個(gè)實(shí)施例,其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件,其中:
[0009]圖1是典型地用于翼型結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)梯型構(gòu)造的立體圖;
[0010]圖2是根據(jù)示例性實(shí)施例的裝配到壁板的加固結(jié)構(gòu);
[0011]圖3是圖2的加固結(jié)構(gòu)的沿線3-3的剖視圖。
[0012]圖4是根據(jù)示例性實(shí)施例的機(jī)翼結(jié)構(gòu);
[0013]圖5是根據(jù)示例性實(shí)施例的圖4的加固結(jié)構(gòu)的翼梁的剖視圖;以及
[0014]圖6是根據(jù)示例性實(shí)施例的形成加固結(jié)構(gòu)的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下詳細(xì)描述本質(zhì)上是示例性的,不意圖限制本發(fā)明或者本發(fā)明的應(yīng)用和使用。此外,也不意圖受【背景技術(shù)】或者以下詳細(xì)描述中給出的任何理論的束縛。
[0016]在此提供加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)以及用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法的各種示例性實(shí)施例。該加固結(jié)構(gòu)包括一體化的縱梁和翼肋并且由單個(gè)模具制成。因此,該結(jié)構(gòu)的制造在時(shí)間和成本上都是有效的。該結(jié)構(gòu)的梁和翼肋配置有兩個(gè)壁,這與傳統(tǒng)的梯型構(gòu)造的單壁支撐相比,提供可承受更大載荷的支撐。另外,該加固結(jié)構(gòu)由復(fù)合材料制成,這使該結(jié)構(gòu)比包含金屬的傳統(tǒng)梯型構(gòu)造更輕。
[0017]參考圖2,根據(jù)示例性實(shí)施例的加固結(jié)構(gòu)50固定到面板52。面板52可以是需要加固或者需要額外支撐以承受載荷的任何面板。例如,面板52可以用于航天或航空工業(yè)中的飛行器機(jī)身、飛行器水平尾翼等的面板??梢允褂萌魏芜m當(dāng)?shù)木o固機(jī)構(gòu),例如,粘合劑、螺栓、釘子、夾子等,將加固結(jié)構(gòu)50固定到面板52。
[0018]加固結(jié)構(gòu)50包括多個(gè)縱梁53,縱梁53包括從面板52的第一端60延伸到第二端62的縱梁54和縱梁56 ο在示例性實(shí)施例中,縱梁53基本相互平行,而在其他實(shí)施例中縱梁可以相互交叉。在實(shí)施例中,縱梁64位于縱梁54和縱梁56之間??v梁54、縱梁56和縱梁64的長度可以彼此獨(dú)立。它們的長度和它們彼此的相對位置取決于整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和配置,例如,飛行器的機(jī)身。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2中所示,縱梁53是曲線的。在未示出的另一個(gè)實(shí)施例中,縱梁是直線的。盡管圖2特別示出了縱梁54、64和56,但是應(yīng)當(dāng)理解,加固結(jié)構(gòu)50可以包括兩個(gè)或更多個(gè)縱梁,縱梁的數(shù)量取決于使用該加固結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)用。
[0019]加固結(jié)構(gòu)50還包含多個(gè)翼肋66。在不例性實(shí)施例中,翼肋66基本垂直于縱梁53,但是在可選實(shí)施例中,翼肋也可以與縱梁成一角度。每個(gè)翼肋66從一個(gè)縱梁53延伸到相鄰的縱梁,例如,從縱梁54延伸到縱梁64,或者從縱梁64延伸到縱梁56。翼肋66與縱梁53在翼肋和縱梁的交叉處是一體的。這樣,該加固結(jié)構(gòu)在翼肋和縱梁之間沒有縫隙,這種縫隙是整體結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)域。翼肋的數(shù)量和翼肋的間隔根據(jù)整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和配置而彼此不同。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2中所示翼肋是曲線的。在未示出的另一個(gè)實(shí)施例中,翼肋是直線的。
[0020]圖3是沿著圖2的線3-3的加固結(jié)構(gòu)50的剖視圖。如圖3中所示,縱梁54、縱梁56和縱梁64是雙壁的,也就是說,縱梁具有第一壁68和第二壁70,第一壁68和第二壁70通過相對平行于面板52的連接壁72相連。這樣,壁68、70和72形成具有梯形形狀的空間78。與第一壁68和第二壁70—體的底腳76裝配到面板52。如上所述,使用任何適當(dāng)?shù)木o固機(jī)構(gòu),例如,粘合劑、螺栓、釘子、夾子等,將底腳76固定到面板52。盡管沒有示出,本文討論的翼肋66也具有壁68、70和72,它們形成具有梯形形狀的空間。利用梯形橫截面結(jié)構(gòu),翼肋66和縱梁53是具有壁68和70的雙壁的,因此,與如圖1中所示的傳統(tǒng)梯型構(gòu)造的單壁的翼肋和縱梁相比,加固結(jié)構(gòu)50具有更大的強(qiáng)度。這樣,在傳統(tǒng)的梯型構(gòu)造中典型地使用的額外加強(qiáng)機(jī)構(gòu),例如,圖1的嵌入芯材26,在本文討論的加固結(jié)構(gòu)50中是不必要的。該梯形的尺寸,S卩,翼肋66和縱梁53的空間78的高度、長度、頂部寬度和底部寬度取決于整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和配置。在一個(gè)實(shí)施例中,在面板52測得的定義空間78的底部寬度或者壁68和70之間距離的“跨度(bayarea)”74足夠?qū)?,使得加固結(jié)構(gòu)50在制造期間容易從模具取出,下面將更詳細(xì)地討論??v梁53和翼肋66的數(shù)量、跨度74以及縱梁和翼肋的間隔取決于使用該加固結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)用的應(yīng)用。
[0021 ]圖4示出根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施例的加固結(jié)構(gòu)100。在該實(shí)施例中,加固結(jié)構(gòu)100固定到壁板102,壁板102可以是在航天或航空工業(yè)中使用的壁板,用于形成翼結(jié)構(gòu)101,如機(jī)翼、小翼、副翼等。加固結(jié)構(gòu)100包括翼梁104和翼梁106,它們一般沿著壁板102的縱軸108從壁板102的第一端110延伸到第二端112。翼梁114位于翼梁104和翼梁106之間。翼梁114從壁板的第一端110沿著縱軸108延伸,并且終止于沿著翼梁104和/或翼梁106的長度的一部分在壁板的第一端110和第二端112之間的一點(diǎn)。盡管圖4中示出在壁板102的長度上延伸的兩個(gè)翼梁104和106,但是應(yīng)當(dāng)理解,加固結(jié)構(gòu)100不局限于此,并且可以具有多于兩個(gè)的從壁板的第一端110延伸到第二端112的這種翼梁。類似地,盡管圖4中只示出一個(gè)位于翼梁104和翼梁106之間的翼梁114,但是加固結(jié)構(gòu)100不僅限于此,并且翼梁104和翼梁106之間可以具有多于一個(gè)的翼梁114。翼梁104、翼梁106和翼梁114的長度以及它們彼此的相對位置取決于整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和配置,例如,作為主翼或者作為小翼。
[0022]加固結(jié)構(gòu)100還包含從翼梁104延伸到翼梁114的翼肋116。在示例性實(shí)施例中,翼肋116還從翼梁114延伸到翼梁106。翼肋116與翼梁是一體的。這樣,加固結(jié)構(gòu)100在翼肋和翼梁之間沒有縫隙,這種縫隙是整體結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)域。在示例性實(shí)施例中,加固結(jié)構(gòu)100具有三個(gè)翼肋116,這三個(gè)翼肋彼此間隔開并且在翼梁104和翼梁114之間以及翼梁114和翼梁106之間延伸。翼肋彼此之間的間隔取決于整體加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和配置。盡管圖4中示出位于翼梁104和翼梁114之間以及翼梁114和翼梁106之間的三個(gè)翼肋,但是應(yīng)當(dāng)理解,該加固結(jié)構(gòu)不僅限于此,并且在翼梁104和翼梁114之間可以具有一個(gè)、兩個(gè)或者多于三個(gè)的翼肋。類似地,該加固結(jié)構(gòu)在翼梁114和翼梁106之間可以具有一個(gè)、兩個(gè)或者多于三個(gè)的翼肋。
[0023]在示例性實(shí)施例中,如圖5所示,機(jī)翼結(jié)構(gòu)101的加固結(jié)構(gòu)100連接到壁板102和壁板118。更具體來說,加固結(jié)構(gòu)100的連接壁72裝配到壁板118,底腳76裝配到壁板102。使用任何適當(dāng)?shù)木o固機(jī)構(gòu),例如,粘合劑、螺栓、釘子、夾子等或者它們的組合,將加固結(jié)構(gòu)100固定到壁板。這樣,加固結(jié)構(gòu)100直接為壁板102和壁板118 二者提供加固的并且承受載荷的支撐。
[0024]如下文更詳細(xì)討論的,該加固結(jié)構(gòu)由柔性且可懸垂的復(fù)合材料形成,這種材料可以在工藝模具的裂隙內(nèi)和邊緣上懸垂,經(jīng)過固化,提供適合于所需應(yīng)用的強(qiáng)度和硬度性能。在示例性實(shí)施例中,該加固結(jié)構(gòu)由碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)形成。這種CFRP材料可以是編織物、紡織物、單向帶、片狀成型料或者片狀成型料的形式。在一個(gè)實(shí)施例中,該材料是CFRP三軸編織物。例如,該材料是可從美國俄亥俄州辛辛那提市的A&P科技公司獲得的QIS0?三軸編織物。
[0025]圖6示出根據(jù)示例性實(shí)施例的制造加固結(jié)構(gòu)的方法200。使用用于制造最終產(chǎn)品的加固結(jié)構(gòu)相同的尺寸來制備主加固結(jié)構(gòu)工具,最終產(chǎn)品例如是小翼、主翼或者需要加固和/或承受載荷的支撐的任何其他結(jié)構(gòu)(步驟202)。由于加固結(jié)構(gòu)的模具將由主加固結(jié)構(gòu)工具制備,所以主加固結(jié)構(gòu)工具由能夠承受用于制備模具的材料固化的任何合適的材料制成。在一個(gè)實(shí)施例中,主加固結(jié)構(gòu)工具由硬泡沫形成。
[0026]在形成主加固結(jié)構(gòu)工具之后,用主加固結(jié)構(gòu)工具制備加固結(jié)構(gòu)的陰模(步驟204)。在示例性實(shí)施例中,該模具由與形成所需加固結(jié)構(gòu)的材料相同的材料形成。在另一個(gè)示例性實(shí)施例中,該模具由熱膨脹系數(shù)類似于用來制備所需加固結(jié)構(gòu)的材料的熱膨脹系數(shù)的材料制成。這樣,在加固結(jié)構(gòu)固化時(shí)該模具和所需加固結(jié)構(gòu)之間的尺寸變化將會(huì)最小或者不存在,使得可以相對容易地并且對加固結(jié)構(gòu)沒有損傷地從該模具取出加固結(jié)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施例中,該模具由能夠經(jīng)受所需加固結(jié)構(gòu)的材料固化的任何合適的材料制成。例如,該模具可以由金屬或硬泡沫形成。
[0027]接下來,將用于形成所需加固結(jié)構(gòu)的材料置于模具腔中(步驟206)。如上所述,該加固結(jié)構(gòu)可以由能夠鋪設(shè)在模具的裂隙內(nèi)和邊緣上的柔性且可懸垂的復(fù)合材料制成。在示例性實(shí)施例中,該加固結(jié)構(gòu)由CFRP形成。在另一個(gè)實(shí)施例中,該加固結(jié)構(gòu)由CFRP三軸編織物形成。該材料被鋪設(shè)并懸垂于模具中,以完全覆蓋模具的壁并與模具特征相符。橫跨翼肋和翼梁的交叉區(qū)域鋪設(shè)該材料,使得最終的加固結(jié)構(gòu)形成一體的翼梁和翼肋。可以利用材料的剪接來完成對模具的均勻覆蓋。
[0028]在示例性實(shí)施例中,將該模具置于氣密的袋內(nèi),在該袋中產(chǎn)生真空(步驟208),然后將材料固化(步驟210)。固化工藝取決于為該加固結(jié)構(gòu)選擇的材料的類型。在示例性實(shí)施例中,利用高壓釜以該材料決定的溫度將該材料固化。例如,對于由QIS O ?M IM - A -16.2 5 /E752三軸編織物制成的加固結(jié)構(gòu),該模具和材料經(jīng)歷大約350°F的固化溫度。在另一個(gè)實(shí)施例中,利用室溫固化通過后固化將該材料固化。其他固化工藝也是可行的。在固化之后,將該加固結(jié)構(gòu)從模具取出(步驟212)。然后可以檢查和修剪該加固結(jié)構(gòu),并且任選地可以將其結(jié)合或附著到一個(gè)或多個(gè)壁板(步驟214)。
[0029]因此,在本文中提供了加固結(jié)構(gòu)、機(jī)翼結(jié)構(gòu)和用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法的各種示例性實(shí)施例。該加固結(jié)構(gòu)包括由單一模具制成的一體化的翼肋和翼梁。這樣,該結(jié)構(gòu)的制造在時(shí)間和成本兩方面是有效的。該結(jié)構(gòu)的梁和翼肋配置有兩個(gè)壁,這與傳統(tǒng)的梯型構(gòu)造的單壁支撐相比,提供可承受更大載荷的支撐。另外,該加固結(jié)構(gòu)由復(fù)合材料制成,這使得該結(jié)構(gòu)與包含金屬的傳統(tǒng)梯型構(gòu)造相比更輕。
[0030]盡管在前文對本發(fā)明的詳細(xì)描述中給出了至少一個(gè)示例性實(shí)施例,但是應(yīng)當(dāng)理解存在大量的變體。還應(yīng)當(dāng)理解,這種示例性實(shí)施例僅是例子,并且不意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍、應(yīng)用性或者配置。更準(zhǔn)確地說,以上詳細(xì)描述為本領(lǐng)域的技術(shù)人員提供了用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明示例性實(shí)施例的方便的路線圖。應(yīng)當(dāng)理解,在不偏離所附權(quán)利要求中給出的本發(fā)明的范圍的情況下,可以對示例性實(shí)施例中描述的元件的功能和結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加固結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 第一縱梁和第二縱梁; 第一翼肋,其從所述第一縱梁延伸到所述第二縱梁,并且與所述第一縱梁和所述第二縱梁一體; 其中所述第一縱梁具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu),其中所述第二縱梁具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu),其中所述第一翼肋具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu),其中所述加固結(jié)構(gòu)包括碳纖維增強(qiáng)塑料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu),其中所述第一縱梁和所述第二縱梁是曲線的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu),還包括裝配到所述第一縱梁和所述第二縱梁的面板。7.一種機(jī)翼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 第一翼板,其具有第一端和縱軸;以及 加固結(jié)構(gòu),其固定裝配到所述第一翼板,并且包括: 第一翼梁和第二翼梁,它們分別從所述第一端沿著所述第一翼板的縱軸延伸,所述第一翼梁和所述第二翼梁分別具有一長度; 第三翼梁,其位于所述第一翼梁和所述第二翼梁之間,并且沿著所述第一翼梁和/或所述第二翼梁的長度的至少一部分延伸; 第一翼肋,其從所述第一翼梁延伸到所述第三翼梁,并且與所述第一翼梁和所述第三翼梁一體;以及 第二翼肋,其從所述第三翼梁延伸到所述第二翼梁,并且與所述第三翼梁和所述第二翼梁一體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)翼結(jié)構(gòu),其中所述第一翼梁和所述第二翼梁分別具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)翼結(jié)構(gòu),其中所述第三翼梁具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)翼結(jié)構(gòu),其中所述第一翼肋和所述第二翼肋分別具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)翼結(jié)構(gòu),其中所述加固結(jié)構(gòu)包括碳纖維增強(qiáng)塑料。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)翼結(jié)構(gòu),其中所述機(jī)翼結(jié)構(gòu)是主翼、小翼或水平尾翼。13.—種用于制造加固結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: 將柔性且可懸垂的復(fù)合材料放入模具的腔內(nèi); 將所述模具置于袋中; 在所述袋中產(chǎn)生真空; 將所述柔性且可懸垂的復(fù)合材料固化,以在所述模具內(nèi)形成所述加固結(jié)構(gòu);以及 從所述模具取出所述加固結(jié)構(gòu),所述加固結(jié)構(gòu)包括: 第一縱梁和第二縱梁; 第一翼肋,其從所述第一縱梁延伸到所述第二縱梁,并且與所述第一縱梁和所述第二縱梁一體;以及 第二翼肋,其從所述第一縱梁延伸到所述第二縱梁,并且與所述第一縱梁和所述第二縱梁一體; 其中所述第一縱梁和所述第二縱梁分別具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁,并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中取出所述加固結(jié)構(gòu)包括取出其中所述第一翼肋和所述第二翼肋分別具有第一壁、第二壁以及連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁并且其中所述第一壁、所述第二壁以及所述連接壁形成具有梯形形狀的空間的所述加固結(jié)構(gòu)。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中放入包括放入碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中放入包括放入碳纖維增強(qiáng)塑料的三軸編織物。17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,還包括,在放入之前,制備所述模具,使得所述第一縱梁和所述第二縱梁形成為曲線的。18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中放入包括放入由所述柔性且可懸垂的復(fù)合材料制成的所述模具中。19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,還包括將所述加固結(jié)構(gòu)裝配到壁板。
【文檔編號(hào)】B64C3/18GK106043667SQ201610232345
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月14日 公開號(hào)201610232345.9, CN 106043667 A, CN 106043667A, CN 201610232345, CN-A-106043667, CN106043667 A, CN106043667A, CN201610232345, CN201610232345.9
【發(fā)明人】B·奧特里, B·威廉森, 特拉維斯·柯普, 蘇珊·達(dá)格特, J·麥圭爾, 邁克爾·麥基, C·艾特肯
【申請人】灣流航空航天公司