一種相鄰凸臺互溶式結構的側板模鍛毛坯件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型用于飛機模鍛件毛坯制造領域，提出了一種相鄰凸臺互溶式結構的側板模鍛毛坯件。
【背景技術】
[0002]模鍛件在制造過程中主要通過借助模具澆鑄成型，模鍛件一般會給機械加工留有一定加工余量，但是模具一般為上、下兩層對接使用，在使用過程中就會出現(xiàn)上、下輕微錯位而造成錯模顯現(xiàn)，導致錯模量與機加余量抵消而造成公差積累，最終導致模鍛件毛坯在機械加工過程中出現(xiàn)報廢現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型通過研宄毛坯模具制造的依據(jù)和過程，提出了臨近凸臺互溶式組合的辦法，即將鄰近的兩個凸臺組合呈一個長橢圓形凸臺，這樣不僅正加了零件的加工余量，減小了毛坯制造的難度，也有效地解決了錯?，F(xiàn)象造成的加工余量抵消而引發(fā)的零件報廢等冋題。
[0004]本實用新型的技術方案提供一種相鄰凸臺互溶式結構的側板模鍛毛坯件，包括主平板1、孤立凸臺2、相鄰的兩個圓形凸臺3、相鄰的矩形凸臺和圓形凸臺4，將相鄰的兩個圓形凸臺3組合呈一個長橢圓形凸臺3a，將相鄰矩形凸臺和圓形凸臺4組合呈一個外緣帶圓弧狀的類矩形凸臺4a，所述毛坯件凸臺尺寸相對于機加尺寸的余量為3?7_。
[0005]本實用新型不僅增加了零件的加工余量，減小了模鍛件毛坯制造的難度，也有效地解決了錯?，F(xiàn)象造成的加工余量抵消而引發(fā)的模鍛件毛坯報廢等問題，對于類似問題的解決提供了一些參考方法。簡化了設計流程、工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了模鍛件設計和鑄造難度。
【附圖說明】
[0006]圖1為原結構示意圖
[0007]圖2為本實用新型結構示意圖；
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，此模鍛件主體是平板模型，在平板模型上由很多圓形凸臺，這些凸臺對模鍛件毛坯制造帶來了一些麻煩，凸臺外形需要在機加時加工，所以一周都留有一定的加工余量，但是模鍛件毛坯制造時是由上下兩個模具對接后澆鑄成型，上下兩個模板會有一定的錯?，F(xiàn)象，導致原來凸臺一周所加的加工余量被錯模量抵消，當機加時凸臺的加工余量已經(jīng)不存在，如果不及時發(fā)現(xiàn)就會繼續(xù)進行凸臺的外形加工，導致凸臺外形缺肉，造成模鍛件毛坯的報廢
[0009]如圖2所示，將相鄰或相接觸的凸臺進行互溶式組合成一個較大的長橢圓形凸臺，這樣不僅增加了零件的加工余量，減小了毛坯制造的難度，也有效地解決了錯模現(xiàn)象造成的加工余量抵消而引發(fā)的零件報廢等嚴重結果。
【主權項】
1.一種相鄰凸臺互溶式結構的側板模鍛毛坯件，包括主平板(I)、孤立凸臺(2)、相鄰的兩個圓形凸臺(3)、相鄰的矩形凸臺和圓形凸臺(4)，其特征在于，將相鄰的兩個圓形凸臺(3)組合呈一個長橢圓形凸臺(3a)，將相鄰矩形凸臺和圓形凸臺(4)組合呈一個外緣帶圓弧狀的類矩形凸臺(4a)，所述毛坯件凸臺尺寸相對于機加尺寸的余量為3?7_。
【專利摘要】本實用新型提供一種相鄰凸臺互溶式結構的側板模鍛毛坯件，包括主平板(1)、孤立凸臺(2)、相鄰的兩個圓形凸臺(3)、相鄰的矩形凸臺和圓形凸臺(4)，將相鄰的兩個圓形凸臺(3)組合呈一個長橢圓形凸臺(3a)，將相鄰矩形凸臺和圓形凸臺(4)組合呈一個外緣帶圓弧狀的類矩形凸臺(4a)。本實用新型不僅增加了零件的加工余量，減小了模鍛件毛坯制造的難度，也有效地解決了錯?，F(xiàn)象造成的加工余量抵消而引發(fā)的模鍛件毛坯報廢等問題。
【IPC分類】B64C1-00
【公開號】CN204433022
【申請?zhí)枴緾N201420684365
【發(fā)明人】劉慶華, 霍力剛, 王金平, 王珍, 張凱華, 黃智勇, 段正才, 羅喜東, 梁進仁, 高小莉, 梁芳明, 楊磊, 軒曉楠, 何紅芳, 胡世剛, 王翀
【申請人】陜西飛機工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年11月14日