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      卷煙包裝機(jī)的制作方法

      文檔序號:4342904閱讀:1126來源:國知局
      專利名稱:卷煙包裝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種卷煙包裝機(jī)。
      已知的卷煙包裝機(jī),如專利US3,707,219中所描述形式的,包括一個(gè)傳送裝置,用于沿著平行于若干個(gè)料斗出口的路徑步進(jìn)供給若干個(gè)形成和傳送槽。在傳送裝置的各停止處,一個(gè)往復(fù)推桿將一層或者多層的煙支從各料斗的出口排出,使之進(jìn)入一個(gè)相應(yīng)的在料斗前面等候的槽;當(dāng)傳送裝置接著停止時(shí)該操作可以重復(fù),直到在各槽內(nèi)形成限定一個(gè)包裝件的內(nèi)容物的一個(gè)完整的煙支組形成為止。
      在一個(gè)傳送工位,該完整的煙支組從傳送槽中相繼排出到一個(gè)步進(jìn)操作的或者連續(xù)的包裝單元。
      上面描述的組形成單元雖然功能良好,但是還存在缺點(diǎn),由于傳送裝置間歇操作,其不能以相對高的速度操作,并且將該單元與連續(xù)的包裝單元相連接也有困難。而且,這樣的形成單元還有相對高的噪音。
      本發(fā)明的目的是提供一種卷煙包裝機(jī),能夠消除上面的缺點(diǎn),并且特別是結(jié)構(gòu)簡單。
      按照本發(fā)明,提供一種卷煙包裝機(jī),包括一個(gè)傳送裝置,該傳送裝置具有至少一個(gè)槽,用于形成和傳送一個(gè)相應(yīng)的煙支組;該包裝機(jī)的特征在于所述傳送裝置包括一個(gè)固定的導(dǎo)軌;至少一個(gè)承載器沿所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動并且支承所述槽;以及一個(gè)直線電機(jī),它具有一個(gè)定子或者基座部分,該定子位于沿導(dǎo)軌的至少一部分上,和一個(gè)由所述承載器攜帶的滑塊或者輔助裝置。
      參照附圖對本發(fā)明的若干個(gè)非限定實(shí)施例進(jìn)行描述。


      圖1表示一個(gè)本發(fā)明的包裝機(jī)的示意的側(cè)視圖,為簡單起見,去除了一些部件。
      圖2和圖3表示圖1的包裝機(jī)的兩個(gè)不同的實(shí)施例的側(cè)視圖。
      圖4表示圖1,2或3的傳送裝置的細(xì)節(jié)的放大的側(cè)視圖,為簡單起見,去除了一些部件。
      圖1中的標(biāo)號1表示用于包裝煙支2的機(jī)器的整體,其包括一個(gè)形成單元3,用于形成煙支2的組4,和一個(gè)已知的包裝單元5(在圖1中用方框表示)。
      單元3包括一個(gè)傳送裝置6,其依次包括帶有三個(gè)承載器的兩個(gè)車組7,各承載器支承相應(yīng)的槽9,該槽9用于容納相應(yīng)的煙支2的組4。各承載器8沿固定的環(huán)形的導(dǎo)軌10轉(zhuǎn)動,該導(dǎo)軌10限定一個(gè)環(huán)形的在圖1平面中的路徑P,并且具有兩個(gè)直的平行的水平的部分P1和P2,它們與兩個(gè)半圓的部分P3和P4相互連接。傳送裝置6的導(dǎo)軌10包括一對平行的軌道11(圖1中只示出了一個(gè)),其中限定相應(yīng)的槽12,槽12橫向地由銷13以滑動的方式接合在各承載器8上。
      各車組7中的三個(gè)承載器8由相應(yīng)的臂14相互機(jī)械地相連,各臂的相對端與相鄰的承載器8的相對端鉸接,使得承載器8能夠沿著路徑P的彎曲部分相互相對轉(zhuǎn)動。
      形成單元3包括一個(gè)料斗15,其中包含大量的(未示)煙支2,指向相應(yīng)的軸線(未示),垂直于路徑P和圖1的平面。料斗15包括兩個(gè)側(cè)壁16;一個(gè)前壁(未示);一個(gè)后壁17;和三個(gè)出口18,該各出口18由兩個(gè)側(cè)壁19限定,并且多個(gè)隔板20與壁19一起限定若干個(gè)基本上垂直的向下供給煙支的通道21。各出口18由已知方法由相應(yīng)的水平平臺(未示)限定在底部,在該平臺上,煙支2從相應(yīng)的通道21排出,形成相應(yīng)的有序的組4。
      出口18被設(shè)置成在路徑P的部分P1具有給定的間隔22,各車組7的槽9也被設(shè)置成具有相同的間隔22,使得當(dāng)車組7被設(shè)置在料斗15前的加載位置時(shí),各槽9位于面向并與相應(yīng)的出口18對正的位置,在相應(yīng)的出口18中的煙支2的組4可以由已知的排出裝置(未示),特別是往復(fù)推桿,供給到相應(yīng)的槽9。
      在一個(gè)未示出的替換的實(shí)施例中,料斗15的出口18的數(shù)目N不是三個(gè),具體是各車組7中的槽9的數(shù)目的倍數(shù)。在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中,已知的排出裝置(未示)一次只供給一層煙支2到相應(yīng)的槽9中,使得各槽9必須接連停止在三個(gè)不同的出口18前面,從各出口18接受一個(gè)相應(yīng)層的煙支2。
      沿路徑P的部分P1,P2和P4,承載器8由致動裝置23沿導(dǎo)軌10轉(zhuǎn)動,該裝置23包括一個(gè)直線電機(jī)24,電機(jī)具有一個(gè)沿導(dǎo)軌10放置的基座部分或者定子25,和由相應(yīng)的承載器8攜帶的一系列輔助部分或者滑塊26。在一個(gè)未示出的替換的實(shí)施例中,各車組7只設(shè)置有一個(gè)輔助裝置26,其由一個(gè)驅(qū)動承載器8攜帶,從而驅(qū)動其它非動力承載器8。
      附圖中示出的一個(gè)較佳實(shí)施例中,直線電機(jī)24的基座部分25包括一對縱向件27(附圖中只示出了一個(gè)),在軌道11的內(nèi)側(cè)平行于軌道11延伸,該縱向件27支承一系列已知的電繞線(未示),在縱向件27之間產(chǎn)生一個(gè)可變的磁場;各輔助裝置26包括一對永久磁鐵28,其間隔開一個(gè)給出的距離D,與相應(yīng)的承載器8機(jī)械地連接,位于件27之間;磁鐵28與件27之間的間隙相對較小(約1~2毫米),在阻止磁鐵28靠著件27滑動的同時(shí),在承載器8上有較強(qiáng)的驅(qū)動力。
      如圖2和3所示,致動裝置23還包括一個(gè)控制單元29,其由閉環(huán)(即反饋)控制系統(tǒng)驅(qū)動基座部分25的繞線;為此,控制單元29連接到一個(gè)檢測傳感器30,用于沿路徑P時(shí)刻檢測各承載器8或者各承載器8的車組7的位置。
      傳感器30包括一個(gè)參照件31,由各車組7的一個(gè)承載器8攜帶;一個(gè)固定的讀數(shù)系統(tǒng)32與參照件31相連。在一個(gè)未示出的實(shí)施例中,各承載器8攜帶一個(gè)相應(yīng)的參照件31用于重復(fù)地控制車組7沿路徑P的位置。
      在圖2示出的一個(gè)實(shí)施例中,參照件31由一個(gè)永久磁鐵限定,其磁連接到一個(gè)形成讀數(shù)系統(tǒng)32的一部分的磁致伸縮材料的桿33,所述讀數(shù)系統(tǒng)32包括連到桿33一端的測量單元34,從而精確決定參照件31的位置,并且因此確定車組7的位置。
      具體說,測量單元34產(chǎn)生一個(gè)機(jī)械應(yīng)力,其象聲波一樣沿桿33移動;在件31處,由于件31產(chǎn)生的磁場的磁致伸縮效果,桿33的形狀不一致;并且該不一致以聲波的方式產(chǎn)生一個(gè)反射元件,其以聲速在桿33中移動,回到測量單元34,確定其自身與參照件31之間的距離,該距離通過測量發(fā)出波的時(shí)刻與反射元件接收時(shí)刻之間的時(shí)間周期來確定。
      在圖2所示的替換的實(shí)施例中,參照件31由一個(gè)永久磁鐵限定,磁連接到一個(gè)形成部分讀數(shù)系統(tǒng)32并且具有若干個(gè)已知的沿桿33等距離間隔具有相對小的間距的磁阻(未示)的桿33;讀數(shù)系統(tǒng)32包括一個(gè)測量單元34,它連接到桿33的一端,精確地確定件31的位置,通過循環(huán)地測量桿33上的磁阻值,并且因此測量由于參照件31產(chǎn)生的磁場引起的阻值變化點(diǎn),因此確定相應(yīng)的車組7的位置。
      在圖3所示的一個(gè)替換實(shí)施例中,參照件31由一個(gè)反射折光體限定,用于反射一個(gè)由測量單元34發(fā)出的激光脈沖,其形成部分讀數(shù)系統(tǒng)32,并且提供確定其自身與參照件31之間的距離,該距離通過測量發(fā)出激光脈沖的時(shí)刻與反射元件接收時(shí)刻之間的時(shí)間周期來確定。
      一個(gè)傳感器30包括一個(gè)磁鐵31,它連接到一個(gè)磁致伸縮材料的桿33上,或者與一個(gè)帶有磁阻的桿33連接,可以用于沿直的路徑部分如P4確定車組7的位置;而一個(gè)傳感器30包括一個(gè)折光體31連接到一個(gè)激光發(fā)射器30,只可以用于沿直的路徑部分如P1和P2確定車組7的位置。
      根據(jù)需要,沿路徑P的車組7攜帶有槽9的部分被要求與包裝機(jī)的其它部件,如料斗15和包裝單元5配合,上面描述的傳感器30用于控制承載器8的車組7沿路徑P的位置,有很高的精確度。
      另一方面,沿著路徑P的其它部分(如P2和P4),承載器8的車組7簡單地通過,不與包裝機(jī)1的其它部件發(fā)生關(guān)系,因此其它已知形式的傳感器30(不太精確但是價(jià)廉)可用于路徑P的這樣的部分,以確定車組7的位置并且向控制單元29產(chǎn)生反饋信號。另外沿路徑P的這樣的部分,控制單元29可以通過開環(huán)控制系統(tǒng)(即無反饋信號)驅(qū)動基座部分25。
      沿著繞垂直于圖1平面的水平中心軸線35延伸的半圓部分P3,各承載器8與包裝單元5合作傳送一個(gè)相應(yīng)的煙支2的組4。因此,沿著部分P3,承載器8的各車組的移動規(guī)律必須非常精確,承載器8的定位的任何錯(cuò)誤會導(dǎo)致已知的包裝單元的傳送件(未示)的損壞。為此,沿路徑P的P1,P2和P4,承載器8由致動裝置23沿導(dǎo)軌10供給,承載器8的車組7沿部分P3由定時(shí)裝置36供給,其提供一給定的規(guī)則和時(shí)間,用于各車組7沿部分P3的供給,并且使已知的包裝單元的傳送件(未示)沿路徑P3與承載器8配合。
      如圖4所示,定時(shí)裝置36包括與軸線35同軸的動力驅(qū)動的軸37;兩個(gè)圓盤38(圖4中只示出一個(gè))安裝在軸37上,各支承多個(gè)永久磁鐵39,每個(gè)磁鐵面向在另一個(gè)圓盤38上的一個(gè)永久磁鐵39。各圓盤38上的永久磁鐵39被分成對40,其沿圓盤38等間距設(shè)置,各對40中的磁鐵39分離開等于距離D的距離;并且兩個(gè)圓盤38之間限定一個(gè)半圓的通道41,支承永久磁鐵28的各承載器8的底部在其中移動。
      現(xiàn)在參照圖1和4對包裝機(jī)1的操作進(jìn)行描述,并且針對沿路徑P的部分P2移動的由三個(gè)承載器8組成的一個(gè)車組7進(jìn)行描述。
      致動裝置23使車組7連續(xù)移動,并且以基本上不變的速度,沿著直的部分P2,半圓部分P4和直的部分P1直到料斗15,在料斗前面,致動裝置23使車組7暫停在所述的加載位置,其中各槽9被定位在面向一相應(yīng)的出口18并且與之對正,并且由已知的排出裝置(未示)將在相應(yīng)出口18的各煙支2的組4供給到相應(yīng)的槽9中。
      然后致動裝置23使車組7沿著部分P1其余部分向著定時(shí)裝置36加速,直到車組7中的第一承載器8與部分P3接合,承載器8的底部與通道41接合,并且相互作用的磁力建立在承載器8的兩個(gè)永久磁鐵28與兩個(gè)圓盤38上的永久磁鐵39的兩個(gè)相應(yīng)對40之間,使承載器8移動并且鎖住進(jìn)入一個(gè)給定的相對于圓盤38的固定位置。從此時(shí)起,車組7沿路徑P3隨圓盤38的轉(zhuǎn)動以正確的時(shí)間供給,由磁鐵39的各對40作為定時(shí)件,為承載器8隨圓盤38沿著路徑P3的轉(zhuǎn)動定時(shí)。
      沿著路徑P3,煙支2的組4被傳送,從車組7上的相應(yīng)的槽9到包裝單元5,并且車組7從定時(shí)裝置36逐漸脫離,到達(dá)部分P2。
      上述操作循環(huán)進(jìn)行。
      為了使定時(shí)裝置36正常工作,永久磁鐵28和面對磁鐵28的兩個(gè)相應(yīng)的永久磁鐵39的極性在使用時(shí)必須總是相反,使得磁鐵28和39之間的力永久是相吸的,從不排斥。這個(gè)條件必須永遠(yuǎn)滿足,將承載器8的車組7相對于圓盤38總是定位成誤差相對地小(大約幾毫米),并且從不導(dǎo)致相反的極性相對。
      因此永久磁鐵28形成作為直線電機(jī)24的輔助部分的致動裝置23的一部分,和作為一個(gè)磁連接裝置定時(shí)裝置36的一部分,固此減少了相關(guān)零件的數(shù)量。
      在一個(gè)未示出的替換實(shí)施例中,傳送裝置6包括機(jī)械的或者磁的停止裝置,用于使承載器8的車組7停止在沿路徑P的給定位置,特別是在所述加載位置。
      在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中,各承載器8由機(jī)械連接裝置,如由圓盤38攜帶的一系列銷連接到圓盤38,并且它們可以軸向移動,與相應(yīng)的限定在相應(yīng)承載器8上的座接合。
      如上所述的傳送裝置6,用于借助于一直線電機(jī)24沿路徑P供給承載器8,該電機(jī)24包括一個(gè)基座部分或者定子25,它位于沿路徑P的至少一部分上;和一個(gè)由承載器8攜帶的輔助部分或者滑塊26,上述傳送帶可以用在包裝機(jī)的不同部件上。特別是,這樣一種傳送裝置可以用于有利地沿一路徑、在路徑的不同部分以不同的速度供給一個(gè)物件,例如,沿一部分以不變的速度(連續(xù)操作)沿另一部分以步進(jìn)(間歇操作)供給物件。在這樣的傳送裝置中,各承載器的移動規(guī)則獨(dú)立于物件沿路徑的位置和其它承載器的移動規(guī)則。
      權(quán)利要求
      1.一種卷煙包裝機(jī),包括一個(gè)傳送裝置(6),該傳送裝置(6)具有至少一個(gè)槽(9),用于形成和傳送一個(gè)相應(yīng)的煙支(2)的組(4);該包裝機(jī)(1)的特征在于所述傳送裝置(6)包括一個(gè)固定的導(dǎo)軌(10);至少一個(gè)承載器(8)沿上述導(dǎo)軌(10)轉(zhuǎn)動并且支承所述槽(9);以及一個(gè)直線電機(jī)(24)具有一個(gè)定子或者基座部分(25),該定子位于沿導(dǎo)軌(10)的至少一部分上;和一個(gè)由所述承載器(8)攜帶的滑塊或者輔助裝置(26)。
      2.一種按照權(quán)利要求1的包裝機(jī),其特征在于具有一個(gè)料斗(15),用于供給煙支(2)到所述的傳送裝置(6);所述料斗(15)包括給定的第一數(shù)目(N)的出口(18);所述傳送裝置(6)具有設(shè)置在至少一個(gè)車組(7)上的若干個(gè)所述槽(9),車組(7)包括給定的第二數(shù)目的槽(9);并且所述第一數(shù)目(N)等于所述的第二數(shù)目。
      3.一種按照權(quán)利要求1的包裝機(jī),其特征在于具有一個(gè)料斗(15),用于供給煙支(2)到所述的傳送裝置(6);所述料斗(15)包括給定的第一數(shù)目(N)的出口(18);所述傳送裝置(6)具有設(shè)置在至少一個(gè)車組(7)上的若干個(gè)所述槽(9),車組(7)包括給定的第二數(shù)目的槽(9);并且所述第一數(shù)目(N)等于所述的第二數(shù)目的倍數(shù)。
      4.一種按照權(quán)利要求2或3的包裝機(jī),其特征在于各所述車組(7)包括所述第二數(shù)目的承載器(8),各承載器支承相應(yīng)的所述槽(9),并且機(jī)械地連接到同一車組(7)的至少另一個(gè)承載器(8)上。
      5.一種按照權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)的包裝機(jī),其特征在于具有一個(gè)排出裝置,用于將煙支(2)的一個(gè)完整的組(4)從各所述出口(18)排出;所述第一數(shù)目(N)等于所述的第二數(shù)目。
      6.一種按照權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)的包裝機(jī),其特征在于所述傳送裝置(6)包括停止裝置,用于使所述承載器(8)停止在沿所述導(dǎo)軌(10)的一給定位置。
      7.一種按照權(quán)利要求1~6中的任一項(xiàng)的包裝機(jī),其特征在于所述傳送裝置(6)包括傳感器裝置(30),用于確定所述承載器(8)沿所述導(dǎo)軌(10)的至少一部分的位置;所述傳感器裝置(30)包括一個(gè)參照件(31),所述參照件由所述承載器(8)攜帶,一個(gè)固定的讀數(shù)系統(tǒng)(32)連接到所述的參照件(31)上。
      8.一種按照權(quán)利要求7的包裝機(jī),其特征在于所述參照件(31)包括光學(xué)反射裝置;所述的讀數(shù)系統(tǒng)(32)包括一個(gè)激光發(fā)射器。
      9.一種按照權(quán)利要求7的包裝機(jī),其特征在于所述參照件(31)包括用于產(chǎn)生磁場的產(chǎn)生裝置,特別是一個(gè)永久磁鐵;所述的讀數(shù)系統(tǒng)(32)包括一個(gè)磁伸縮材料的桿(33),它平行于所述導(dǎo)軌(10)的至少一部分,并且面對所述的產(chǎn)生裝置(31)。
      10.一種按照權(quán)利要求7的包裝機(jī),其特征在于所述參照件(31)包括用于產(chǎn)生磁場的產(chǎn)生裝置,特別是一個(gè)永久磁鐵;所述的讀數(shù)系統(tǒng)(32)包括一個(gè)具有磁阻的桿(33),它平行于所述導(dǎo)軌(10)的至少一部分,并且面對所述的產(chǎn)生裝置(31)。
      11.一種按照權(quán)利要求1~10的任一項(xiàng)的包裝機(jī),其特征在于所述傳送裝置(6)包括一個(gè)定時(shí)裝置(36),用于將所述承載器(8)沿所述導(dǎo)軌(10)的給定部分(P3)定時(shí)。
      12.一種按照權(quán)利要求11的包裝機(jī),其特征在于包括一包裝單元(5);一個(gè)傳送工位位于沿所述導(dǎo)軌(10)的所述給定部分(P3),將一個(gè)所述煙支(2)的組(4)從所述的槽(9)傳送到包裝單元(5)。
      13.一種按照權(quán)利要求11或12的包裝機(jī),其特征在于所述定時(shí)裝置(36)包括另一個(gè)傳送器(38),它具有至少一個(gè)連接裝置(28,39),用于建立所述承載器(8)與該另一個(gè)傳送器(38)之間的連接,使承載器(8)與該另一個(gè)傳送器(38)在給定的位置基本上相互同步地向前供給。
      14.一種按照權(quán)利要求13的包裝機(jī),其特征在于所述連接裝置(28,39)包括第一和第二磁連接裝置(28,39),它們分別位于所述承載器(8)和所述該另一傳送器(38)上,根據(jù)由所述連接裝置(28,39)中的至少一個(gè)產(chǎn)生的磁場,承載器(8)和該另一個(gè)傳送器(38)相互機(jī)械地連接。
      15.一種按照權(quán)利要求14的包裝機(jī),其特征在于所述第一和第二磁連接裝置(28,39)中的至少一個(gè)包括一個(gè)永久磁鐵(28,39)。
      16.一種按照權(quán)利要求14的包裝機(jī),其特征在于所述第一和第二磁連接裝置(28,39)各包括一個(gè)相應(yīng)的永久磁鐵(28,39)。
      17.一種按照權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)的包裝機(jī),其特征在于所述導(dǎo)軌(10)的給定部分(P3)是一個(gè)半圓形的部分;所述另一個(gè)傳送器(38)包括至少一個(gè)動力驅(qū)動的圓盤(38),它與半圓形的所述的給定部分(P3)同軸,支承若干個(gè)永久磁鐵(39)。
      18.一種權(quán)利要求17的包裝機(jī),其特征在于所述另一個(gè)傳送器(38)包括兩個(gè)相同的動力驅(qū)動的圓盤(38),每個(gè)與半圓形的所述的給定部分(P3)同軸,支承若干個(gè)永久磁鐵(39);該兩個(gè)圓盤(38)相互同步、軸向間隔開,限定一個(gè)半圓形通道(41);所述承載器(8)包括一個(gè)底部,與所述通道(41)接合,并且具有至少一個(gè)永久磁鐵(28)與一個(gè)由所述圓盤攜帶的相關(guān)的永久磁鐵(39)產(chǎn)生的磁場相互作用;所述永久磁鐵(28,39)限定所述第一和第二磁連接裝置(28,39)。
      19.一種包裝機(jī),特別是用于包裝卷煙的包裝機(jī),包括至少一個(gè)用于容納至少一個(gè)物件(4)的槽(9);一個(gè)傳送裝置(6)用于沿一路徑(P)供給槽(9);機(jī)器(1)的特征在于該傳送裝置(6)包括一個(gè)承載器(8),它沿所述路徑(P)轉(zhuǎn)動并且支承所述槽(9);一個(gè)直線電機(jī)(24)包括一個(gè)基座部分或者定子(25),定子位于所述路徑(P)的至少一部分上,一個(gè)輔助部分或者滑塊(26)由所述承載器(8)攜帶。
      全文摘要
      一種用于包裝卷煙(2)的包裝機(jī)(1),具有一個(gè)傳送裝置(6),其具有至少一個(gè)槽(9),用于形成和傳送相應(yīng)的煙支(2)的組(4);槽(9)通過一個(gè)直線電機(jī)(24),由一個(gè)承載器(8)攜帶沿固定的導(dǎo)軌(10)轉(zhuǎn)動,該電機(jī)的定子或者基座部分(25),沿該導(dǎo)軌(10)的至少一部分延伸,該電機(jī)的一個(gè)滑塊或者輔助部分(26)由承載器(8)攜帶。
      文檔編號B65B19/10GK1280939SQ0012258
      公開日2001年1月24日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
      發(fā)明者瑪麗奧·斯帕特弗拉, 法布里齊奧·泰勒 申請人:吉第聯(lián)合股份公司
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