專利名稱：可灌注食品的密封包裝件的可封閉開(kāi)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可灌注食品的密封包裝件的可封閉開(kāi)口裝置。
如已知，許多可灌注食品，例如，果汁，超高溫處理牛奶，葡萄酒，番茄醬等在由消毒包裝材料制成的包裝件中銷售。
這種包裝件的普通實(shí)例是用于如已知Tetra Brik Aseptic(注冊(cè)商標(biāo))的液體或可灌注食品的平行六面體形包裝盒，其通過(guò)折疊和密封層疊的帶狀包裝材料形成。包裝材料有復(fù)合層結(jié)構(gòu)，其包括如紙的纖維材料層，它在其兩側(cè)由例如聚乙烯，熱密封塑料材料層覆蓋，在用于長(zhǎng)期儲(chǔ)存產(chǎn)品，如超高溫處理的牛奶的無(wú)菌包裝件的情況下，它還包括氧氣隔離材料層，例如，該層由鋁膜形成，隔離材料層添加在熱密封塑料材料層上并且又被另一熱密封塑料材料層覆蓋，該另一熱密封塑料材料層最終形成接觸食品的包裝件內(nèi)表面。
這樣的包裝件一般在全自動(dòng)包裝機(jī)上制成。在包裝機(jī)上，連續(xù)的管由所提供的帶狀包裝材料形成；例如，通過(guò)提供化學(xué)消毒劑，如過(guò)氧化氫溶液，包裝材料帶在包裝機(jī)上進(jìn)行消毒，消毒后，化學(xué)消毒劑從包裝材料表面除去，例如，通過(guò)加熱蒸發(fā)；這樣消毒的包裝材料帶保持在封閉的消毒環(huán)境中，并且沿縱向折疊和密封以形成垂直的管。
該管被填充消毒或消毒處理的食品，并被密封且以等間隔截面切割以形成枕狀組件，然后，它們被機(jī)械地折疊以形成，例如，大體平行六面體形的，最終包裝件。
另外，包裝材料被切割成坯料，坯料在成形軸上形成包裝件，完成的包裝件填充食品并被密封。這樣的包裝件的一個(gè)實(shí)例是所謂人字形頂包裝件，一般可通過(guò)商標(biāo)Tetra Rex(注冊(cè)商標(biāo))得知。
為打開(kāi)包裝件，已提出各種方案，其中之一方案在美國(guó)專利號(hào)4，655，387和4，410，128中說(shuō)明，其包括在包裝件蓋的拐角部形成優(yōu)先撕裂線，撕裂線由連續(xù)的穿孔形成，穿孔向下延伸穿過(guò)包裝材料外層達(dá)到隔離材料層；通過(guò)抬起蓋并沿穿孔切割或撕裂打開(kāi)包裝件。顯然，一旦打開(kāi)，這種包裝件不能封閉，因此，必須小心處理以防止包裝件內(nèi)的剩余食品溢出。
為了解決該問(wèn)題，上述類型的包裝件配備可封閉的開(kāi)口裝置，該開(kāi)口裝置大體包括一座和一蓋，該座限定一孔并裝在該孔上或裝在包裝件壁上的接合或撕開(kāi)部分上，而該蓋鉸接到該座上。該蓋一般與座整體模制成形，并且沿環(huán)繞開(kāi)口的圓周邊緣由薄的可斷開(kāi)環(huán)形連接部分初始密封到座上。一旦開(kāi)啟，蓋在與座流體密封配合的封閉位置和打開(kāi)位置之間運(yùn)動(dòng)。另外，使用帶螺紋的蓋，其與座分開(kāi)并初始旋緊在座上。
這樣的開(kāi)口裝置所產(chǎn)生的一個(gè)問(wèn)題是在實(shí)踐中保證打開(kāi)包裝件時(shí)，不需費(fèi)力使蓋與座脫離。為此，開(kāi)口裝置由低撕裂強(qiáng)度的塑料材料，一般為聚乙烯，制成。
但是，由于聚乙烯不能作為有效的氧隔離材料，最終限定包裝件內(nèi)部的包裝材料的側(cè)面必須在孔上提供一附加的薄片件，該薄片件由一小片熱密封塑料材料形成。包裝材料的相反側(cè)面必須提供氧隔離件，例如，撕開(kāi)舌片，其被熱密封到薄片件并且其有鋁薄層。
提供具有隔離件和薄片件的包裝件要求在消毒和折疊和密封成垂直管之前額外處理包裝材料，因此，增加包裝件的生產(chǎn)時(shí)間和成本。
另外，開(kāi)啟蓋之后，使用者必須還拆除隔離件以打開(kāi)包裝件。
因此，已設(shè)計(jì)出可封閉開(kāi)口裝置，其可使包裝件在一次操作中打開(kāi)，同時(shí)獲得有效的氧的阻隔。
根據(jù)國(guó)際專利申請(qǐng)WO95／05996，這樣的開(kāi)口裝置包括一座，一可拆卸蓋和大體管狀切割件，該座具有限定灌注口的圓柱形套筒并固定到包裝件的接合部上，可拆卸蓋旋緊在座的套筒的外側(cè)以封閉灌注口；管狀切割件擰在座的套筒的內(nèi)部并具有帶許多大體三角形端齒的端緣，其與包裝件的接合部相互作用并從有關(guān)壁部分地分離包裝件接合部，例如，除一小角度范圍的部分之外。
切割件由蓋借助于單向棘爪式傳動(dòng)裝置使其動(dòng)作，單向棘爪式傳動(dòng)裝置在蓋從套筒脫離時(shí)工作，該蓋相對(duì)于座沿一螺旋路徑從升起的靜止位置運(yùn)動(dòng)到順序的降低切割位置，在升起的靜止位置，端齒面對(duì)接合部，在切割位置，端齒與接合部相互作用。
上述類型的開(kāi)口裝置的缺點(diǎn)是在使用時(shí)，接合部的被切割部分往往至少部分地阻礙切割件的孔和灌注孔，因此，阻礙產(chǎn)品從包裝件中外流。
另外，由于功能的原因，切割件一般由比座和蓋(一般由聚乙烯制成)較為剛硬的材料(例如，聚丙烯)制成，結(jié)果，運(yùn)輸或處理包裝件時(shí)，切割件的端齒非常易碎和可能遭受嚴(yán)重?fù)p壞，開(kāi)啟包裝件時(shí)甚至達(dá)到破斷和可能散落在食品本身中的程度。
本發(fā)明的目的是提供一種可封閉開(kāi)口裝置，用于可灌注食品的密封包裝件，其被設(shè)計(jì)成可消除已知開(kāi)口裝置典型帶有的上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，一種可封閉的開(kāi)口裝置，用于包含可灌注食品的密封包裝件，上述開(kāi)口裝置包括-一座，其限定通孔并圍繞上述包裝件的接合部固定；-一可拆卸的帶螺紋的蓋，其擰緊在上述座上以封閉上述孔；-一管狀的切割件，它以角度方向和軸向地運(yùn)動(dòng)的方式與上述孔配合，當(dāng)?shù)谝淮未蜷_(kāi)上述包裝件時(shí)，至少在蓋與座脫離的過(guò)程中，切割件角度地連接到上述蓋，切割件有端緣，該端緣在其端面還有與上述接合部互相作用的切割裝置，以打開(kāi)上述包裝件；和-置于上述座和上述切割件之間的連接裝置，該連接裝置限定螺旋進(jìn)給路徑，沿該螺旋進(jìn)給路徑切割件穿過(guò)接合部進(jìn)給；其特征在于，上述切割裝置包括沿上述接合部的圓周的主要部分作用的單個(gè)切刀。
參考附圖，將舉例說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選的非限制性實(shí)施例；其中

圖1表示可灌注食品的密封包裝件上部的立體圖，其具有按本發(fā)明可封閉的開(kāi)口裝置；圖2和3表示放大的割視圖，關(guān)于表示制成圖1包裝件的材料的兩個(gè)實(shí)施例，表示組合層；圖4表示裝到包裝件上之前圖1裝置的放大分解側(cè)視圖；圖5表示表示裝到包裝件上之前圖1裝置的放大的分解軸向剖視圖；圖6表示密封地裝到包裝件上的圖1裝置的放大軸向剖視圖；圖7表示沿圖6線Ⅶ-Ⅶ截取的剖視圖；圖8表示包裝件打開(kāi)時(shí)，圖1裝置的放大軸向剖視圖；圖9-11表示從包裝件內(nèi)部看，包裝件打開(kāi)時(shí)，在順序狀態(tài)圖1裝置的視圖；圖12表示圖1裝置的蓋的放大仰視透視圖；圖13表示圖1裝置的切割件放大的側(cè)視圖14表示圖13切割件的細(xì)節(jié)的放大側(cè)視圖。
圖1表示整體的可灌注食品的無(wú)菌密封包裝件，例如，已知TetraBrik Aspetic(注冊(cè)商標(biāo))的平行六面體形包裝盒，它由上述包裝片材制成，并包括可封閉的開(kāi)口裝置2，其由塑料材料制成并例如借助粘合劑或使用微火焰或激光密封技術(shù)以傳統(tǒng)的方式固定到包裝件1。
包裝材料(圖2和3)具有多層結(jié)構(gòu)，并且在包裝件1的上壁3有關(guān)于軸線A的圓形接合部4，使用時(shí)，由開(kāi)口裝置2在外部將其覆蓋并且其至少部分地從上壁3分離以便從包裝件1中倒出產(chǎn)品。
在用于巴氏殺菌產(chǎn)品(例如，酸乳酪，乳酪和其它冷凍范圍的產(chǎn)品)的非無(wú)菌包裝件的情況下，包裝材料包括纖維材料層5，通常為紙，它在其外側(cè)和內(nèi)側(cè)由相應(yīng)的熱塑材料層6、7，如聚乙烯(圖2)覆蓋；接合部4在纖維材料層5上形成的優(yōu)先撕開(kāi)線8和順序的穿孔限定。
在用于長(zhǎng)期保存產(chǎn)品，如超熱處理牛奶的無(wú)菌包裝件的情況下，在最終接觸包裝件1的食品的側(cè)面上，例如，在熱塑材料層7上，包裝材料還包括如鋁的隔離材料層9，隔離材料層9又被一層或多層熱塑材料層10(圖3)覆蓋；接合部4由熱塑材料層6、7、10和覆蓋孔11的隔離材料層9限定，關(guān)于軸線A的孔11在纖維材料層5形成。
參考圖4-8，開(kāi)口裝置2包括限定關(guān)于軸線A的通孔16的座15，通過(guò)孔16灌注食品；座15圍繞包裝件1壁3上的接合部4固定；蓋17與座15分開(kāi)形成；關(guān)于軸線A的管狀切割件18以軸向和角度運(yùn)動(dòng)的方式與孔16接合，它由蓋17使其動(dòng)作以便與壁3的接合部4相互作用打開(kāi)包裝件1。
座15包括圓環(huán)形法蘭19，法蘭19的端面19a圍繞包裝件1的壁3上的接合部4固定；并且從法蘭的徑向內(nèi)緣軸向伸出一關(guān)于軸線A的圓柱形套筒20，套筒20限定孔16。
套筒20的相應(yīng)的對(duì)置側(cè)面21、22包括外螺紋23和內(nèi)螺紋24，它們關(guān)于軸線A沿相反的方向傾斜，使用時(shí)，它們分別與蓋17的螺紋25和切割件18的螺紋26嚙合。除鄰近法蘭19的表面21的底部圓柱形帶之外，螺紋23沿表面21的大部分延伸；同樣，除法蘭19的對(duì)置端處的套筒20的端緣27附近的表面22的上部圓柱形帶之外，螺紋24沿表面22的大部分延伸。
套筒20還包括在表面21上的環(huán)形凸緣28，它軸向地置于螺紋23的一端和法蘭19之間，并且距法蘭19固定的軸向距離定位。
參考圖4-8和12，蓋17包括中空?qǐng)A柱形本體，其由圓形端壁29和圓柱形側(cè)壁30限定，圓形端壁29用于封閉孔16，圓柱形側(cè)壁30從端壁29的圓周邊緣突出，蓋包括內(nèi)螺紋25，它可擰緊在座15的套筒20上。
端壁29包括鄰近側(cè)壁30的突出環(huán)形凸緣35，并且與側(cè)壁30一起限定靠座36，以便接納套筒20的端緣27。
蓋17以普通方式與相應(yīng)的防干擾環(huán)37整體模制，防干擾環(huán)37由多個(gè)可斷開(kāi)徑向連接點(diǎn)在端壁29的對(duì)置端處同軸地連接到蓋17的端緣38。
蓋17初始裝到套筒15上并處于封閉位置，其中，蓋完全擰緊在套筒20上，蓋的端緣38和防干擾環(huán)37仍然互相連接并貼靠在套筒20的凸緣28的對(duì)置側(cè)。在封閉位置，防干擾環(huán)37在法蘭19和凸緣28之間卡嗒作響，蓋17的靠座36與套筒20的端緣27接觸。
一旦開(kāi)啟，蓋17在打開(kāi)位置和封閉位置之間運(yùn)動(dòng)，在打開(kāi)位置，其從套筒20擰松并從座15分離，在封閉位置其封閉孔16。
參考圖4-8、13和14，切割件18具有外表面29上的螺紋26，通過(guò)螺紋26與螺紋24嚙合，切割件18連接在座15的套筒20內(nèi)部，并具有端緣40，端緣40在其端面具有切割裝置41，它與接合部4相互作用以打開(kāi)包裝件1。
當(dāng)首先打開(kāi)包裝件1時(shí)，螺紋24和26限定了關(guān)于軸線A的螺旋路徑，沿該螺旋路徑切割件18從升起的靜止位置(圖6和9)到降低的打開(kāi)位置(圖8和11)進(jìn)給通過(guò)接合部4。在升起的靜止位置，切割件18完全容納在套筒20內(nèi)，切割裝置41面對(duì)包裝件1的接合部4；在降低的打開(kāi)位置，切割件18相對(duì)套筒20軸向突出，并穿入包裝件1預(yù)定的距離且完成對(duì)接合部4的切割，同時(shí)由小角度部分42保持接合部連接壁3。
切割件18包括多個(gè)在端緣40處從表面39徑向突出的止動(dòng)凸起44。萬(wàn)一開(kāi)啟包裝件1時(shí)蓋17以錯(cuò)誤方式轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，沿將蓋17擰緊在座15上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起44將貼靠在法蘭19附近的套筒20的螺紋24的端部，以防止切割件18軸向位移到升起的靜止位置之外，并且防止對(duì)蓋17的端壁29的可能損壞。
切割件18從升起位置到降低位置的位移通過(guò)單向角度傳動(dòng)裝置45(圖5-8，12)由蓋17控制，一旦切割件18達(dá)到降低的打開(kāi)位置，可選擇地使其不動(dòng)作。
傳動(dòng)裝置45包括多個(gè)第一齒46，在所示實(shí)施例中為四個(gè)，第一齒46具有鋸齒輪廓，它從蓋17的端壁29突出并且在蓋17的封閉位置和打開(kāi)位置上圍繞軸線A等角度間隔；傳動(dòng)裝置45還包括多個(gè)第二齒47，在所示實(shí)施例中為八個(gè)，第二齒47也具有鋸齒輪廓，它從切割件18的內(nèi)表面48徑向突出，并且當(dāng)首先打開(kāi)包裝件1時(shí)，在蓋17與套筒20脫離配合的過(guò)程中，第二齒47以軸向自由，角度方向成整體的方式與齒46嚙合。圖1表示通過(guò)蓋17圍繞軸線A逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，蓋17脫離配合。
每一齒46包括從蓋17的端壁29垂直突出的連接部49和嚙合部50，嚙合部50從連接部49向側(cè)壁30突出并且具有鈍三角形的截面。嚙合部50由兩個(gè)傾斜的向外匯聚的側(cè)面51、52限定；側(cè)面51相對(duì)于連接部49更陡峭地傾斜，它在蓋17的轉(zhuǎn)動(dòng)方向R上限定一相應(yīng)齒47的靠座；另一側(cè)面52允許齒4在對(duì)置方向上角度滑動(dòng)。
每一齒47延伸切割件18的整個(gè)軸向高度，并且具有相同于齒46的嚙合部50的鈍三角形的截面，它由兩個(gè)傾斜匯聚側(cè)面53、54限定；側(cè)面53相對(duì)于切割件18的表面48更陡峭地傾斜并且面對(duì)相應(yīng)齒46的側(cè)面51。
根據(jù)本發(fā)明的重要特征，切割裝置41包括單個(gè)切刀55，當(dāng)切割件18相對(duì)座15移動(dòng)時(shí)，單個(gè)切刀55沿接合部4的圓周主要部分C(在所實(shí)施例中，大體為四分之三)切割，以便從壁3僅部分地分離接合部4，例如，幾乎是部分42。
特別參考圖4，切刀55由一齒限定，該齒在切割件18的端緣40上形成，它具有由與壁3的接合部4交叉的切削刃56和側(cè)切削刃57限定的大體三角形的輪廓；側(cè)切削刃57具有相對(duì)于軸線A傾斜的彎曲輪廓并且其連接端緣40的切削刃56的自由端。
切刀55包括切割部58，切割部58相對(duì)于端緣40軸向突出，它由相對(duì)于接合部4略微傾斜的表面59向切割件18的內(nèi)部形成，從而限定切割部58的截面，其朝向接合部4逐漸減小。
鄰近切刀55，切割件18的端緣40具有斜坡形凹槽60，斜坡形凹槽60在深度方向上朝切刀55增加并且限定切削刃56的軸向高度，該軸向高度大于切割部58的軸向高度。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，座15和切削件18被模制成預(yù)組合結(jié)構(gòu)的單一件(圖4和5)并且通過(guò)許多可斷開(kāi)的徑向連接過(guò)橋62同軸地相互連接，而切割件18以預(yù)組合結(jié)構(gòu)的方式相對(duì)于法蘭19的端部軸向且完全地突出。在該預(yù)組合結(jié)構(gòu)中，切割件18在對(duì)置于端緣40的切割件的端緣63處與法蘭19軸向?qū)?zhǔn)，并且通過(guò)連接過(guò)橋62連接到法蘭19的表面19a的內(nèi)側(cè)邊緣。
在開(kāi)口裝置2固定到包裝件1的接合部4之前，通過(guò)將切割件18插入套筒20內(nèi)，因此斷開(kāi)連接過(guò)橋62，并且同時(shí)或者隨后將蓋17裝到座15上，組裝開(kāi)口裝置2。
將切割件18插入套筒20內(nèi)的過(guò)程中，螺紋24和26互相配合，齒47在相應(yīng)的齒46的嚙合部分50的對(duì)置成角度的側(cè)面上，在其兩者上軸向滑動(dòng)。
首先將蓋17放到相對(duì)切割件18的預(yù)定角度的位置之后，通過(guò)施加軸向壓力，蓋17優(yōu)選地裝到座15上，從而螺紋23和25互相嚙合并且防干擾環(huán)37卡嗒聲通過(guò)法蘭19上的套筒20的環(huán)形凸緣28。
另外，可以通過(guò)首先施加軸向壓力，然后，將蓋17擰在座15的套筒20上并擰入最終角度位置，該角度位置能夠在打開(kāi)包裝件時(shí)充分利用蓋17松脫螺紋的運(yùn)動(dòng)。
在上述操作結(jié)束時(shí)，切割件8處在套筒20內(nèi)的升高的靜止位置，并且與封閉孔16的蓋17一起形成將開(kāi)口裝置2固定到包裝件1的密封結(jié)構(gòu)(圖6)。
在實(shí)際使用時(shí)，就上述密封結(jié)構(gòu)而言，沿從套筒20松脫蓋的方向R轉(zhuǎn)動(dòng)蓋包裝件17，相對(duì)于軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)蓋17不能使包裝件開(kāi)啟。
當(dāng)蓋17沿方向R圍繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚙合的螺紋23和25同時(shí)使蓋17軸向地與壁3分離，以便斷開(kāi)將蓋連接到防干擾環(huán)37的徑向點(diǎn)，防干擾環(huán)37保持軸向地貼靠在套筒20的凸緣28上。
蓋17初始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒46被定位，側(cè)面51貼靠在切割件18的相應(yīng)齒47的側(cè)面53上，因此切割件18圍繞軸線A沿方向R轉(zhuǎn)動(dòng)。
借助于沿對(duì)置方向傾斜的嚙合螺紋23、25和24、26，蓋17與包裝件1的壁3分離的軸向移動(dòng)同時(shí)伴隨著切割件18朝壁3的軸向移動(dòng)。切割件18由蓋17和齒46和47轉(zhuǎn)動(dòng)，齒46和47以各自的側(cè)面51和53接觸，由于相應(yīng)的成對(duì)螺紋23、25和24、26給與蓋17和切割件18螺旋運(yùn)動(dòng)，使齒46和47同時(shí)互相軸向滑動(dòng)。
蓋17圍繞軸心A沿方向R的初始轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致切割件118同樣轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，導(dǎo)致切刀55的切割部分58(圖9)軸向穿透接合部4。
隨著蓋17進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀55的切削刃56沿接合部4的圓周角度地進(jìn)給，以便使接合部與壁3分離。如圖10所示，隨著切刀55角度地進(jìn)給，切刀55還軸向穿透，由此，逐漸與壁3分離的接合部4的一部分靠近切削刃56折疊，并且該部分朝沒(méi)有與壁3分離的接合部4的一部分逐漸向包裝件內(nèi)部折疊。向切割件18內(nèi)部限定切割部58的表面傾斜度進(jìn)一步有助于該部分這樣折疊。
在這一過(guò)程中，借助凹槽60，切刀55關(guān)于接合部4的軸向穿透大于切刀55的切割部58的軸向高度。
一旦包裝件1被切刀55軸向穿透到接合部4接觸凹槽60的底部的程度，在所示實(shí)例中，當(dāng)切刀55到達(dá)接合部4的圓周部分C的端部時(shí)，相當(dāng)于圍繞軸線大約270°角位移，切刀55圍繞軸線A的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)僅起將仍連接壁3的接合部4的剩余部分向切割件18的外部折疊而不切割它(圖11)的作用。
另外，旋松蓋17，-至此，蓋17圍繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)大致一圈-其軸向釋放齒46和47(圖8)，從而切割件18被阻止在降低的打開(kāi)位置，其從座15軸向突出并且仍由配合螺紋24和26固定到套筒20上。
然后，蓋17完全旋松以打開(kāi)包裝件1，通過(guò)簡(jiǎn)單地將蓋17裝回到套筒20上可封閉包裝件。
一旦包裝件打開(kāi)，切割件18不再?gòu)慕档偷拇蜷_(kāi)位置移動(dòng)，由于蓋17的齒46不能達(dá)到與切割件18的齒47接合的軸向位置，接合部4的被切割部分被保持在切割件18的外側(cè)，因此，保持孔16清潔通暢。
從上述說(shuō)明看，根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)口裝置2的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。
特別是，測(cè)試顯示使用沿螺旋路徑運(yùn)動(dòng)并沿包裝件1的主要部分C作用的單個(gè)切刀55不僅提供切割而且還對(duì)接合部4的被切割部分施加推力并使其向包裝件的內(nèi)部以及切割件18的外部折疊，這樣防止接合部4的被切割部分干產(chǎn)品從擾包裝件向外流動(dòng)。
使用單個(gè)切刀55還提供高效率的切割件18，因此，其不用由特別剛硬的材料制成，例如可使用相同于蓋17和座15的材料，并且如前面所述，其非常有利于與座15模制成單一件。
顯然，不脫離所附權(quán)利要求的范圍，可對(duì)于上述開(kāi)口裝置進(jìn)行改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種可封閉的開(kāi)口裝置(2)，用于包含可灌注食品的密封包裝件(1)，上述開(kāi)口裝置(2)包括-一座(15)，其限定通孔(16)并圍繞上述包裝件(1)的接合部(4)固定；-一可拆卸的帶螺紋的蓋(17)，其擰緊在上述座(15)上以封閉上述孔(16)；-一管狀的切割件(18)，它以角度方向和軸向地運(yùn)動(dòng)的方式與上述孔(16)配合，當(dāng)首先打開(kāi)上述包裝件(1)時(shí)，至少在蓋(17)與座(15)脫離的過(guò)程中，切割件(18)角度地連接到上述蓋(17)，切割件(18)有端緣(40)，該端緣(40)在其端面還有與上述接合部(4)互相作用的切割裝置(41)，以打開(kāi)上述包裝件(1)；和-置于上述座(15)和上述切割件(18)之間的連接裝置(24、26)，該連接裝置限定螺旋進(jìn)給路徑，沿該螺旋進(jìn)給路徑切割件(18)穿過(guò)接合部(4)進(jìn)給；其特征在于，上述切割裝置(41)包括沿上述接合部(4)的圓周的主要部分(C)作用的單個(gè)切刀(55)。
2.按上述權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，上述切刀(55)包括切割部(58)，切割部(58)相對(duì)上述端緣(40)軸向突出并沿上述接合部(4)的圓周運(yùn)動(dòng)，而預(yù)定的軸向穿透距離大于上述切割部(58)的軸向高度。
3.按上述權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，上述切刀(55)包括與上述接合部(4)交叉的切削刃(56)；還包括另一切削刃(57)，它角度地限定上述切割部(58)并與上述切削刃(56)的自由端交叉地延伸。
4.按上述權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，上述切割件(18)的端緣(40)在上述切刀(55)的附近有斜坡形凹槽(60)，其深度朝向切刀(55)增加并且限定上述切削刃(56)的軸向高度，該軸向高度大于上述切削刃(58)的軸向高度。
5.按上述任一權(quán)利要求的裝置，其特征在于，上述切刀(55)具有大體三角形的輪廓。
6.按上述權(quán)利要求2-5之一的裝置，其特征在于，上述切割部(58)由第一傾斜表面(59)朝向上述切割件(18)的內(nèi)部限定，第一傾斜表面(59)相對(duì)上述接合部(4)傾斜并且限定上述切割部(58)的截面，該截面朝向接合部(4)減小。
7.按上述權(quán)利要求3-6之一的裝置，其特征在于，上述切削刃(56)由面向切割件(18)內(nèi)部的第二傾斜表面(61)限定。
8.按上述任一權(quán)利要求的裝置，其特征在于，上述座(15)包括用于接納上述蓋(17)和限定上述孔(16)的圓柱形套筒(20)；和上述連接裝置包括第一和第二螺紋(24、26)，它們相互配合并分別形成在上述套筒(20)和上述切割件(18)的各自側(cè)面上。
9.按上述權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，上述套筒(20)在對(duì)置于具有上述第一螺紋(24)的側(cè)面(22)的側(cè)面(21)上有第三螺紋(23)，第三螺紋(23)沿相反于第一螺紋(24)的方向傾斜并且與在上述蓋(17)上形成的第四螺紋(25)配合。
10.按上述權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，上述第一和第二螺紋(24、26)具有大于第三和第四螺紋(23、25)的螺距。
11.按上述任一權(quán)利要求的裝置，其特征在于，包括單向角度傳動(dòng)裝置(45)，其置于上述蓋(17)和上述切割件(18)之間。
12.按上述權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，上述傳動(dòng)裝置(45)包括多個(gè)第一齒(47)和多個(gè)第二齒(46)，齒(47)具有大體鋸齒形的輪廓并從上述切割件(18)的側(cè)面(48)徑向突出，上述切割件(18)的側(cè)面(48)對(duì)置于具有上述第二螺紋(26)的側(cè)面(39)；第二齒(46)具有大體鋸齒形的輪廓且由上述蓋(17)攜帶，當(dāng)首先打開(kāi)上述包裝件(1)時(shí)，在蓋(17)從上述座(15)脫離配合期間，第二齒(46)以軸向自由，角度方向成整體的方式與上述第一齒(47)嚙合。
13.按上述任一權(quán)利要求的裝置，其特征在于，上述座(15)和上述切割件(18)被模制成預(yù)組合結(jié)構(gòu)的單一件，其中，它們被可斷開(kāi)的連接裝置(62)互相同軸地固定。
全文摘要
一種可封閉開(kāi)口裝置2有座15,該座限定通孔16并裝到可灌注食品的密封包裝件1的接合部4;可拆卸蓋17擰緊在座15上以封閉孔16;管狀切割件18以運(yùn)動(dòng)的方式沿螺旋進(jìn)給路徑與孔16接合,在首先打開(kāi)包裝件1時(shí),在蓋17與座15脫離期間,其角度地連接到蓋17,管狀切割件18還具有端緣40,該端緣在其端面有單個(gè)切刀55,該切刀沿接合部4的圓周主要部分C作用以打開(kāi)包裝件1。
文檔編號(hào)B65D5/74GK1290639SQ0012906
公開(kāi)日2001年4月11日 申請(qǐng)日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月1日
發(fā)明者M·拉西爾塞拉, C·米爾尼 申請(qǐng)人:利樂(lè)拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司