專利名稱：從連續(xù)紙帶產(chǎn)生分段紙材的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種設(shè)備，用于從連續(xù)的紙帶產(chǎn)生分段的紙材。
本發(fā)明有利于應(yīng)用在煙卷制造機(jī)中，特別是煙卷制造的過濾嘴安裝，用于從展開的成卷連續(xù)帶材制備包嘴紙；在以下技術(shù)說明中實(shí)際上明顯地參照了這種應(yīng)用，雖然并不限于所應(yīng)用的范圍。
一般把兩倍長的過濾嘴芯插在兩根沿軸向?qū)?zhǔn)的煙卷?xiàng)U之間來制作帶過濾嘴的煙卷，由此用一條上膠的紙把這三件連在一起，最終的組件被切成兩半，制造出兩根單獨(dú)的過濾嘴煙卷。
通常，從沿著預(yù)定路線通向切刀裝置的上膠連續(xù)帶材得到包嘴紙，切刀裝置把帶材分成預(yù)定長度的分離紙條。
切刀裝置包括兩個(gè)具有相互平行轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的反轉(zhuǎn)滾筒，設(shè)置成相互相切。一個(gè)滾筒提供吸氣的表面，紙帶由吸氣作用靠在表面上并被向前拉動(dòng)，兩個(gè)滾筒均裝有繞轉(zhuǎn)動(dòng)表面等角分布的相關(guān)刀片。通常，一個(gè)滾筒的刀片與另一個(gè)滾筒相應(yīng)的的刀片相互作用，從而沿橫向線切開紙帶，產(chǎn)生剪刀方式的切割因此，一個(gè)滾筒的每個(gè)刀片與另一個(gè)滾筒的刀片相結(jié)合構(gòu)成一個(gè)剪刀裝置，由此當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從紙帶上逐漸切出分離的紙段。
滾筒之一，更確切地說是吸氣滾筒在相關(guān)的切割完成之后，繼續(xù)把每個(gè)相繼的包嘴紙保持在其圓周表面上，從而把它帶到與雙煙卷組件接觸，該組件已在上面簡單描述，由兩個(gè)煙卷?xiàng)U和兩倍長度的過濾嘴芯組成。
為了成功地完成連接操作，各個(gè)包嘴紙?jiān)趶倪B續(xù)紙帶切出之后，必須相互隔開適當(dāng)?shù)木嚯x；為此使吸氣滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周速度大于紙帶送進(jìn)的線速度來達(dá)到這一點(diǎn)。
由此可見，在實(shí)現(xiàn)上述單個(gè)剪刀式切割來產(chǎn)生分離的各紙條時(shí)，它不立即被分開，而是僅在給定的時(shí)間間隔之后被相隔一定距離，吸氣滾筒的圓周速度和紙帶線速率之間的差別不容許分離的紙從紙帶上正確分開。實(shí)際上，由于吸氣滾筒產(chǎn)生的拉力，紙帶受到一個(gè)拉伸作用，它在每次接連的切割操作過程中使得在切割終了時(shí)逐漸變窄的紙材區(qū)變得不結(jié)實(shí)，并且在還未切割的紙材邊緣中引起額外的拉力，結(jié)果是造成在可能充分完成實(shí)際切割動(dòng)作之前包嘴紙就被撕開。由于在切割線端上有看得見的不規(guī)則性，因而這樣分開的包嘴紙不能使用。
為了克服這種缺點(diǎn)，美國專利4,943,341說明了一種辦法，沿著紙帶行進(jìn)的方向，在切刀裝置之前引入一個(gè)具有循環(huán)動(dòng)作的轉(zhuǎn)向器，從而在與切割過程頻率一致的頻率下來改變紙帶的拉力。
隨著紙帶送進(jìn)速率變得越來越快以及日益提高的生產(chǎn)節(jié)奏要求，當(dāng)前使用的轉(zhuǎn)向器現(xiàn)在不再能配合有關(guān)機(jī)器的切割頻率。
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，用于從連續(xù)的紙帶產(chǎn)生分段紙材，使得不存在上述缺點(diǎn)。
在一個(gè)用于從連續(xù)的紙帶產(chǎn)生分段紙材的本發(fā)明設(shè)備中實(shí)現(xiàn)了上述目的，它包括一個(gè)切刀裝置，由此在預(yù)定的切割頻率下單個(gè)地和接連地從紙帶4切割紙材，還包括一個(gè)送進(jìn)裝置，由此使紙帶沿著預(yù)定路線按預(yù)定方向在第一預(yù)定拉力下前進(jìn)，以及一個(gè)插在送進(jìn)裝置和切刀裝置之間的拉伸裝置，其作用是周期性地并與該切刀裝置同步地改變紙帶的第一預(yù)定拉力，其特征在于拉伸裝置包括一個(gè)轉(zhuǎn)向器，它至少具有第一和第二傳遞件，并設(shè)計(jì)成工作時(shí)在兩個(gè)拉伸極限位置之間作周期性的擺動(dòng)，其中至少第一和第二傳遞件交替地與紙帶相互作用，使得紙帶轉(zhuǎn)向并處于第一拉力狀態(tài)，還通過一個(gè)中間位置使紙帶處于比第一拉力松弛的第二拉力狀態(tài)，按至少等于切刀裝置切割頻率一半的頻率在兩個(gè)極限位置之間完成整個(gè)擺動(dòng)循環(huán)。
現(xiàn)在借助附圖以舉例方式來詳細(xì)描述本發(fā)明，其中

圖1表示了煙卷制造機(jī)的一部分，它用正視圖示意地說明，并裝有體現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)備，用于從連續(xù)紙帶產(chǎn)生分段紙材；圖2說明了如圖1中產(chǎn)生分段紙材的第二個(gè)實(shí)施例；圖3說明了如圖1中產(chǎn)生分段紙材的另一個(gè)實(shí)施例；
圖4說明了圖1的一個(gè)細(xì)節(jié)，表示為第二實(shí)施例；圖5到9說明了一個(gè)工作循環(huán)的各個(gè)接連的工作階段，它屬于本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，用于從連續(xù)紙帶產(chǎn)生分段紙材。
參照附圖1～4，1概括地表示煙卷制造機(jī)(圖中未示)的一部分，特別是煙卷制造的過濾嘴安裝，它包括一個(gè)設(shè)備2，用于從連續(xù)紙帶4產(chǎn)生簡稱為包嘴紙的分段包裝材料3，把成卷紙(圖中未示)展開產(chǎn)生紙帶4，并且以給定的拉力和給定的速度按給定方向D沿預(yù)定送進(jìn)路線P前進(jìn)。
從圖1可看出，設(shè)備2包括一個(gè)切刀裝置5，由它從連續(xù)紙帶4切出紙3并釋放到常見實(shí)施例的一個(gè)傳送滾筒6上，滾筒6設(shè)置成繞相關(guān)軸線6a作反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒6設(shè)計(jì)成傳送各個(gè)組件7，每個(gè)組件7由被兩倍長度過濾嘴芯相互隔開的兩個(gè)煙卷?xiàng)U組成，以常規(guī)方式用氣壓保持在平行于滾筒直母線作延伸的相關(guān)凹槽中，并且沿著垂直于其軸線的方向被滾筒6送進(jìn)通過轉(zhuǎn)移工位9，在那里由切刀裝置5把紙3提供給每個(gè)組件7的外表面。
在所示例子中，切刀裝置5包括第一吸氣滾筒10和第二滾筒12，基本上設(shè)置成相互相切，并且可繞著相關(guān)軸10b的和12b的軸線10a和12a作轉(zhuǎn)動(dòng)。
連續(xù)紙帶4被吸氣滾筒10拉緊，并且朝著切割工位11送進(jìn)，在那里第一和第二滾筒10和12聯(lián)合工作，把紙帶分成單片紙3。在所示例子中，第一滾筒10的直徑大于第二滾筒12的直徑，其圓周速度高于紙帶4的送進(jìn)速率，同時(shí)圓周表面上支承著許多以相同角距隔開的刀片13，刀片的切割邊基本上是直線，并設(shè)置成相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10a為偏斜。第二滾筒12以基本上等于紙帶4送進(jìn)速率的圓周速度作轉(zhuǎn)動(dòng)，支承著許多基本上為徑向的刀片14，刀片14沿圓周表面均勻分布，并且其切割邊設(shè)置成基本上平行于滾筒12的軸線12a。第一滾筒10的圓周表面15被相關(guān)刀片13分成許多吸氣區(qū)16，每個(gè)區(qū)提供許多與負(fù)壓源(圖中未示，在實(shí)施例中為常規(guī)方式)連接的吸氣孔16a。
設(shè)備2還包括送進(jìn)裝置17，用于把連續(xù)紙帶4供應(yīng)給切刀裝置5，并且與第一滾筒10聯(lián)合操作，使紙帶4沿著送進(jìn)路線P前進(jìn)。
參見圖1到4，可看到這種送進(jìn)裝置17包括一對(duì)設(shè)置在紙帶4送進(jìn)路線P兩側(cè)的夾送輪18和19。
沿送進(jìn)方向位于夾送輪18和19之前的上膠裝置20設(shè)計(jì)成在紙帶4頂面上薄薄地涂一層膠。上述裝置20包括了分別提供到紙帶4兩對(duì)面上的上膠滾子21和反作用滾子22。裝置23也是形成設(shè)備2的一個(gè)部分，由它來改變在上膠裝置20和第一滾筒10之間運(yùn)行的紙帶4的拉力；這種拉力裝置包括一個(gè)活動(dòng)的轉(zhuǎn)向器24，它交替地把紙帶4偏離和回到送進(jìn)路線P，在拉緊狀態(tài)Tn1和松弛狀態(tài)Tn2之間產(chǎn)生紙帶4中拉力的變化。
從圖1可看出，轉(zhuǎn)向器24包括了一個(gè)凸輪25，它與紙帶4直接接觸配合，并且裝到中心在轉(zhuǎn)軸A的銷軸26上。
凸輪25的輪廓27具有兩個(gè)瓣28和29，分別構(gòu)成了使紙帶4轉(zhuǎn)向的第一傳遞件30和第二傳遞件31。
在第一角度極限位置PA1和第二角度極限位置PA2之間，對(duì)凸輪25周期性地賦予繞上述軸線A的交替轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
在附圖中用方框32示意表示的常規(guī)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置與切刀裝置運(yùn)動(dòng)同步地把上述交替轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到凸輪25。
在上述極限位置PA1和PA2的任何一個(gè)位置中，紙帶4的拉力是相同的，是在這種拉緊狀態(tài)下相關(guān)裝置5在紙帶4中作出切割的第一部分。
為了合適地作出切割的第二部分，如前文所提示，紙帶4需要處于比Tn1小的拉力Tn2下。為了得到紙帶4的這種松弛狀態(tài)Tn2，把凸輪25轉(zhuǎn)到圖1中用實(shí)線表示的位置PA0，此時(shí)當(dāng)紙帶4松弛地在上膠裝置20和切刀裝置5之間前進(jìn)時(shí)，紙帶4基本上沒有偏離送進(jìn)路線P的方向。
按照一個(gè)完整的循環(huán)，例如從PA1的極限位置開始，紙帶4被凸輪25從它的正常的軌道轉(zhuǎn)向，由于與第一傳遞件30接觸而偏離送進(jìn)路線P，第一傳遞件30與該凸輪25的第一瓣28相一致。在這個(gè)PA1位置上，如上所述，作出切割的第一部分來分開第一紙段3。然后凸輪沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1所示，處于PA0位置，其中紙帶4跨在連接兩瓣28和29的凸輪輪廓27的區(qū)域27a上。凸輪25處于該位置PA0時(shí)，紙帶4進(jìn)入松弛狀態(tài)Tn2，一旦已完成切割而分開了第一紙段3之后，凸輪再沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)到處于PA2位置，其中紙帶4再處于拉緊狀態(tài)Tn1，并且切刀裝置5開始將分開第二個(gè)紙段3的過程。此時(shí)，借助于交替驅(qū)動(dòng)裝置32，凸輪25的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⑾喾?，結(jié)果是凸輪25沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)回到被動(dòng)位置PA0，其中紙帶4回到松弛狀態(tài)Tn2，并且完成切割來分開第二個(gè)紙段3。再由驅(qū)動(dòng)裝置32轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪25，最終重新達(dá)到初始位置PA1，從而循環(huán)完成。顯然，是在等于切刀裝置5把包嘴紙3分開的頻率的一半頻率下，完成凸輪25的整個(gè)擺動(dòng)循環(huán)。簡單地說，在凸輪25的每個(gè)循環(huán)中從紙帶切出兩個(gè)紙段3。
在圖2的例子中，紙帶拉緊裝置23包括一個(gè)轉(zhuǎn)向器24，它是一個(gè)由銷軸40支承并可繞軸線B轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂33。
搖臂33具有第一臂33a和第二臂33b，依靠相關(guān)的接觸滾輪35a和35b與紙帶4配合。每個(gè)滾輪35a和35b由相關(guān)臂33a和33b的相關(guān)突出端來支承，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。與凸輪25的兩個(gè)瓣28和29相似，兩個(gè)滾輪35a和35b構(gòu)成了相關(guān)的第一和第二傳遞件30和31。搖臂33的擺動(dòng)動(dòng)作在各方面與凸輪相似，它由交替驅(qū)動(dòng)裝置32傳遞的動(dòng)力得到，使得在拉緊紙帶的兩個(gè)極限位置PA1和PA2之間產(chǎn)生繞上述軸線B的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
搖臂33通過與凸輪25相同的循環(huán)，例如從PA1位置開始，其中紙帶4處于拉緊狀態(tài)Tn1，沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)通過位置PA0到PA2位置，其中紙帶分別處于松弛狀態(tài)Tn2和再處于拉緊狀態(tài)Tn1。在達(dá)到后者位置PA2時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向相反，搖臂33按順時(shí)針方向通過中間位置PA0轉(zhuǎn)回到初始位置PA1，其中紙帶再分別處于松弛狀態(tài)Tn2和拉緊狀態(tài)Tn1。
在圖3的例子中，拉伸裝置23的轉(zhuǎn)向器24具體化為一個(gè)繞軸線C轉(zhuǎn)動(dòng)的曲拐36，其自由端被分叉并具有兩個(gè)臂36a和36b。臂36a和36b端支承著相關(guān)的滾輪47a和47b，提供與紙帶4的每個(gè)表面直接接觸。
采用這種轉(zhuǎn)向器24形式，其動(dòng)作是穩(wěn)變的，因?yàn)榧垘?不僅被滾輪47a和47b推離其正常軌道而交替地在送進(jìn)路線P兩側(cè)處于拉緊狀態(tài)，而且被同一滾輪47a和47b拉回到松弛狀態(tài)。在該例子中，最好沿送進(jìn)方向隨著轉(zhuǎn)向器24來放置上膠裝置20，從而接著在紙帶4和相應(yīng)滾輪47b之間產(chǎn)生的接觸不會(huì)危及上膠操作的有效性。
圖4說明了凸輪25的第二個(gè)實(shí)施例，其中在兩瓣28和29之間輪廓27的區(qū)域27a是凹形。為了在擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)中限制轉(zhuǎn)向器24的角度范圍，從而盡量減少與轉(zhuǎn)向器24中零部件慣量有關(guān)的問題，可采用這種辦法。
實(shí)際上，紙帶寬度決定了轉(zhuǎn)向器需要可觀的尺寸，如果上述機(jī)器工作速度高，轉(zhuǎn)向器質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力至少可由限制轉(zhuǎn)向器24的角度行程來減小。不管最終采用上述實(shí)施例的哪一種，轉(zhuǎn)向器24被設(shè)計(jì)成一個(gè)雙重動(dòng)作件，其特征在于交替的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而其工作行程頻率能夠?yàn)榍械堆b置5的工作頻率的一半。
已經(jīng)提到，完整的擺動(dòng)循環(huán)包括兩個(gè)步驟或位置，由此紙帶4與使紙帶4松弛的兩個(gè)步驟交替地被拉緊，并且與具有更短徑向尺寸的凸輪25區(qū)域接觸著前進(jìn)。
還是為了限制轉(zhuǎn)向器的角度運(yùn)動(dòng)，在圖5到9說明了另一個(gè)辦法。這些圖表示了轉(zhuǎn)向器24的一半擺動(dòng)循環(huán)的工作順序，轉(zhuǎn)向器24包括一個(gè)可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線D轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪37。凸輪37的輪廓38具有三個(gè)瓣38a,38b和38c，構(gòu)成了相關(guān)的傳遞件39a,39b和39c，并設(shè)置成內(nèi)切于中心與軸線D相符的公共圓周。
如在已描述的各實(shí)施例中，由圖5到9中未示的交替驅(qū)動(dòng)裝置使上述凸輪37運(yùn)動(dòng)，為了清楚起見，圖中僅說明了凸輪27和被轉(zhuǎn)向的紙帶4。
以該特殊凸輪37位于圖5的位置PB0來開始擺動(dòng)循環(huán)，其中紙帶4被第一瓣38a從送進(jìn)路線P抬起并處于拉緊狀態(tài)Tn1，順序基本上與圖1到4實(shí)施例已述的順序相同，其中紙帶4的拉緊狀態(tài)Tn1和松弛狀態(tài)Tn2分別相應(yīng)于切刀裝置5把包嘴紙3分開過程的第一和第二階段。
此后，凸輪37沿箭頭方向(參見圖5)反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到處于圖6中表示的PB1位置，其中紙帶4沿著送進(jìn)路線P按直線軌道以松弛狀態(tài)Tn2前進(jìn)。再沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪37占有圖7所示的位置PB2，其中由第二瓣38b把紙帶4拉伸到拉緊狀態(tài)Tn1。
圖8說明了凸輪37接著的位置PB3，其中紙帶4再一次處于松弛狀態(tài)Tn2，并且跨在與送進(jìn)路線P相切的兩個(gè)瓣38b和38c上。凸輪37再一次作反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)到圖9所示的極限位置PB4，其中依靠余下的瓣38c使紙帶4再拉伸成拉緊狀態(tài)Tn1。此時(shí)使轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并以相反次序重復(fù)上述順序，凸輪37沿圖9箭頭方向通過上述位置PB3、PB2和PB1，重新達(dá)到開始位置PB0。在達(dá)到該同一位置PB0時(shí)，凸輪37的擺動(dòng)循環(huán)完成。從上述描述顯然可知，當(dāng)采用具有三個(gè)傳遞件39a,39b和39c的轉(zhuǎn)向器24時(shí)，由轉(zhuǎn)向器24描述的擺動(dòng)頻率等于切刀裝置5把包嘴紙3從紙帶分開的頻率的三分之一。
由此可見，引入轉(zhuǎn)向器24中的傳遞件數(shù)目可增加到“h”，從而轉(zhuǎn)向器的擺動(dòng)頻率等于切刀裝置5的工作頻率的1/n倍。
因此，采用所描述和說明的各實(shí)施例中任一個(gè)，可以得到比至今能得到速度更高的工作速度，而不影響過濾嘴安裝的平穩(wěn)操作，并且還減小了在給定工作節(jié)奏下轉(zhuǎn)向器零部件承受的機(jī)械應(yīng)力。
權(quán)利要求
1．一種從連續(xù)紙帶產(chǎn)生分段紙材的設(shè)備，包括一個(gè)切刀裝置(5)，由此在預(yù)定的切割頻率下單個(gè)地和接連地從紙帶(4)切割紙材(3)，還包括一個(gè)送進(jìn)裝置(17)，由此使紙帶(4)沿著預(yù)定路線(P)按預(yù)定方向(D)在第一預(yù)定拉力(Tn1)下前進(jìn)，以及一個(gè)插在送進(jìn)裝置(17)和切刀裝置(5)之間的拉伸裝置(23)，其作用是周期性地并與該切刀裝置(5)同步地改變紙帶(4)的第一預(yù)定拉力，其特征在于拉伸裝置(23)包括一個(gè)轉(zhuǎn)向器(24)，它至少具有第一和第二傳遞件(30,31)，并設(shè)計(jì)成工作時(shí)在兩個(gè)拉伸極限位置(PA1,PA2)之間作周期性的擺動(dòng)，其中至少第一和第二傳遞件(30,31)交替地與紙帶(4)相互作用，使得紙帶轉(zhuǎn)向并處于第一拉力(Tn1)狀態(tài)，還通過一個(gè)中間位置(PA0)使紙帶(4)處于比第一拉力松弛的第二拉力(Tn2)狀態(tài)，按至少等于切刀裝置(5)切割頻率一半的頻率在兩個(gè)極限位置(PA1,PA2)之間完成整個(gè)擺動(dòng)循環(huán)。
2．如權(quán)利要求1中的設(shè)備，其中轉(zhuǎn)向器(24)包括一個(gè)凸輪(25)，其輪廓(27)具有分別與第一和第二傳遞件(30,31)一致的兩個(gè)特殊的瓣(28,29)，并且其動(dòng)作是在兩個(gè)極限位置(PA1,PA2)之間進(jìn)行交替的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中紙帶(4)處于第一拉力狀態(tài)。
3．如權(quán)利要求2中的設(shè)備，其中凸輪(25)的輪廓(27)包括與兩個(gè)瓣(28,29)連接的凹形區(qū)(27a)。
4．如權(quán)利要求1中的設(shè)備，其中轉(zhuǎn)向器(24)包括一個(gè)凸輪(37)，其輪廓(38)具有分別與第一、第二和第三傳遞件(39a,39b,39c)一致的三個(gè)特殊的瓣(38a,38b,38c)，其動(dòng)作是交替的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，包含三個(gè)使紙帶(4)處于第一拉力狀態(tài)的位置(PB0,PB2,PB4)和兩個(gè)使紙帶(4)處于比第一拉力松弛的第二拉力狀態(tài)的位置(PB1,PB3)，運(yùn)動(dòng)進(jìn)行成使得在等于切刀裝置(5)工作頻率三分之一的頻率下，完成在兩個(gè)極限位置(PB0,PB4)之間的整個(gè)循環(huán)。
5．如權(quán)利要求1中的設(shè)備，其中轉(zhuǎn)向器(24)包括一個(gè)可繞相關(guān)支軸軸線(B)轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂(33)，它設(shè)有與紙帶(4)接觸的等距的第一和第二端(34a,34b)和被賦予在兩個(gè)極限位置(PA1,PA2)之間繞上述軸線(B)作交替的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中紙帶(4)處于第一拉力狀態(tài)。
6．如權(quán)利要求5中的設(shè)備，其中搖臂(33)第一和第二端(34a,34b)的每一個(gè)支承著與紙帶(4)接觸配合的相關(guān)滾輪(35a,35b)。
7．如權(quán)利要求1中的設(shè)備，其中轉(zhuǎn)向器(24)包括一個(gè)可繞相關(guān)支軸軸線(C)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲拐(36)，至少其自由端被分叉并具有兩個(gè)臂(36a,36b)，它們支承著與紙帶(4)的每個(gè)對(duì)著表面直接接觸的相關(guān)滾輪(47a,47b)。
全文摘要
從連續(xù)的紙帶(4)得到用于連接過濾嘴芯和煙卷?xiàng)U(7)的包嘴紙(3),由夾送輪(17)使紙帶(4)前進(jìn),并且在第一拉力(Tn1)下傳送通過切刀裝置(5),轉(zhuǎn)向器(24)位于夾送輪(17)和切刀裝置(5)之間使紙帶(4)中第一拉力周期性變化,凸輪(25)在兩個(gè)極限位置(PA1,PA2)之間擺動(dòng),瓣(28,29)交替地與紙帶(4)接觸,使紙帶轉(zhuǎn)向和處于第一拉力(Tn1)狀態(tài),并通過一個(gè)中間位置(PAO),使紙帶處于比第一拉力松弛的第二拉力(Tn2)狀態(tài);在等于切紙頻率一半的頻率下,凸輪(25)在兩個(gè)極限位置(PA1,PA2)之間完成整個(gè)循環(huán)。
文檔編號(hào)B65H23/04GK1302569SQ0013194
公開日2001年7月11日 申請(qǐng)日期2000年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月2日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉格蒂, 福爾韋奧·博爾蒂尼, 薩爾瓦多里·里佐利 申請(qǐng)人:G·D·公司