專利名稱：矸石自動卸料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種矸石自動卸料機。
目前，煤礦分選塊煤和矸石的方式是人工手選，把手選矸石扔在手選臺樓板上。這種分選方式不僅砸壞了樓板，同時還得配兩名男力工，專門用板鍬把堆在樓板上的矸石扔回矸石道下料口，使工人的勞動強度增大，撿選出的塊煤質(zhì)量極差。賣不了塊煤，只好倒塊倉，處理劣質(zhì)煤。另外，賣不了的煤長期堆放容易著火。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、省時省力并可降低損耗的矸石自動卸料機，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的保留現(xiàn)有的皮帶運輸機和矸石下料道，所改進的是在皮帶運輸機的上皮帶兩側(cè)設(shè)置下料窗，下料窗的下面設(shè)置滑料板，下皮帶上面設(shè)置錐形卸料架，下面設(shè)置排滾式平車。錐形卸料架的錐形兩邊設(shè)有橡膠磨擦口。
本實用新型的積極效果是節(jié)省人力、防止樓板被砸、提高效率、提高塊煤質(zhì)量、并且使同一臺皮帶運輸機干兩樣活，達到雙向運送貨物，提高了經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1的左視圖。
參照
圖1、圖2，1是下料窗，2是下皮帶，3是滑料板，4是橡膠磨擦口，5是排滾式平車，6是矸石下料道，7是木板蓋，8是錐形卸料架，9是矸石下料道接口，10是皮帶運輸機支撐架，11是上托滾，12是上皮帶。下料窗1是用角鐵制成的，在上皮帶12的兩側(cè)固定，錐形卸料架8由角鐵和鐵板構(gòu)成，設(shè)在下皮帶2的上面，末端與皮帶運輸機的支撐架10固定連接，為防止磨損，在角鐵和鐵板之間夾有橡膠磨擦口4，排滾式平車5垂直皮帶運輸方向設(shè)在下皮帶2的下面，在矸石下料道6的上邊連接矸石下料道接口9，矸石下料道6固定在樓板上，滑料板3沿皮帶運輸?shù)姆较騼A斜設(shè)在下料窗的下面，上端沿與皮帶運輸機支撐架10固定連接。
本實用新型的工作過程如下皮帶運輸機的上皮帶12把震動篩篩過的塊煤和矸石傳送到手選工作間，工人通過手選，把矸石選出來直接扔進下料窗1內(nèi)，矸石在滑料板3的導(dǎo)引下落到下皮帶2上，由下皮帶2傳送，同時在錐形卸料架8的作用下自動卸到矸石下料道6內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種矸石自動卸料機，由皮帶運輸機和桿石下料道(6)構(gòu)成，其特征在于在皮帶運輸機的上皮帶(12)兩側(cè)設(shè)置下料窗(1)，下料窗(1)的下面設(shè)置滑料板(3)，下皮帶(2)上面設(shè)置錐形卸料架(8)，下面設(shè)置排滾式平車(5)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種矸石自動卸料機，其特征在于錐形卸料架(8)的錐形兩邊設(shè)置橡膠磨擦口(4)。
專利摘要一種矸石自動卸料機,屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,其特點是:在皮帶運輸機的上皮帶兩側(cè)設(shè)置下料窗,下料窗的下面設(shè)置滑料板,下皮帶上面設(shè)置錐形卸料架,下面設(shè)置排滾式平車。卸料架的錐形兩邊設(shè)有橡膠摩擦口,本實用新型可節(jié)省人力、防止樓板被砸、提高效率、提高塊煤質(zhì)量、并且使同一臺皮帶運輸機干兩樣活,達到雙向運送貨物,提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B65G65/28GK2424171SQ0021162
公開日2001年3月21日 申請日期2000年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月21日
發(fā)明者陳國忠 申請人:陳國忠