專利名稱：復(fù)合紙容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種餐具，特別是一種只用一次的餐具，適用于碗、杯、盤、碟等類似容器。
復(fù)合紙是一種品質(zhì)級別極高的材料，主要用于無菌包裝的生產(chǎn)，具有避光、衛(wèi)生、保質(zhì)期長等特征，常見有用于牛奶、維他奶、紅茶等等的包裝。在生產(chǎn)過程中，剪裁會產(chǎn)生邊角料，同時(shí)由于種種原因，其工藝過程中次品率也較高，而這些廢棄物總量極大，如利樂包公司，每天生產(chǎn)3億個(gè)成品，僅廢品就有2000萬個(gè)，該公司統(tǒng)計(jì)年產(chǎn)生廢棄物可能達(dá)8萬噸，如何處理這些廢棄物，而且應(yīng)盡最大努力減少對環(huán)境的污染，成為生產(chǎn)者傷透腦筋的難題。廢物利用，是業(yè)者最先考慮的解決方法，如何將廢棄物轉(zhuǎn)變成為有用的原料(二次原料)，初始時(shí)，業(yè)者將二次原料用作制成復(fù)合板的原料，即將二次原料粉碎壓制成復(fù)合板，復(fù)合板可作用為木質(zhì)復(fù)合板等的代用品，既利用了有限資源，也獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益；隨著技術(shù)的進(jìn)步，業(yè)者利用二次原料制成各種筒裝容器，如碗、杯等，和二次原料制復(fù)合板方式比較，資源得到進(jìn)一步有效利用，其廢棄物仍可再次制作復(fù)合板，顯然其經(jīng)濟(jì)性會有改善，如利樂包公司統(tǒng)計(jì)，該公司二次原料可利用率達(dá)50％，即年可利用二次原料達(dá)四萬噸，相應(yīng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)可觀，其制成容器，如碗、杯等，具有不滲水、不漏氣、不透光、外觀堅(jiān)挺、不易變形等特點(diǎn)，和現(xiàn)有類似容器相比，優(yōu)勢十分明顯，該二次原料制作過程無污染，且其原料利用，每年僅以1000噸計(jì)，可相當(dāng)少砍伐近百畝森林，加上其回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高而簡接減少廢棄物對環(huán)境的污染，綜上所述各因素，無疑對環(huán)境保護(hù)可作出巨大貢獻(xiàn)。
但是，上述二次原料在制成簡裝容器過程中，其容器壁部是由一扇形的復(fù)合紙二次原料圍合焊接構(gòu)成，形成一方便利用的呈錐形(開口大、底端小)的碗、杯等類似容器的壁部，也可由一矩形復(fù)合紙二次原料，形成圓筒狀容器壁部，不論是那一種形狀，其所需二次原料的面積較大，因而降低了二次原料的利用率，在制作大尺寸規(guī)格的容器時(shí)，其可利用率則更低，上述因素，使復(fù)合紙二次原料在資源利用、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的改善等方面均受到較大的限制。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的復(fù)合紙容器，它能充分利用資源，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，改善環(huán)境保護(hù)的條件。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的復(fù)合紙容器由容器壁部和底部組成，復(fù)合紙片經(jīng)剪裁呈預(yù)定形狀的二端部搭接焊制構(gòu)成壁部，成型的壁部底端和剪裁呈預(yù)定形狀的底部搭接焊制構(gòu)成各接縫呈密封狀連接的容器，成型的壁部頂端呈利于使用的弧形卷邊，其特點(diǎn)是容器壁部至少具有二個(gè)經(jīng)裁剪呈預(yù)定形狀的復(fù)合紙片，各復(fù)合紙片的端部互相搭接焊制構(gòu)成容器壁部。
各互相搭接的復(fù)合紙片的端部，其每片端部是按一端在容器外側(cè)另一端在容器內(nèi)側(cè)的順序連接。
本實(shí)用新型的容器壁部可由小塊復(fù)合紙片拼接成大塊使用，二次原料的利用率和原有使用整塊料比較將大大提高；廢棄物的充分利用，以及復(fù)合紙片小塊拼接以大量生產(chǎn)方式進(jìn)行，人工、能源消耗極低，使生產(chǎn)復(fù)合紙容器的經(jīng)濟(jì)效益明顯增加；廢棄物充分利用，減少了相應(yīng)資源的消耗，減少森林砍伐，此外小塊復(fù)合紙利用，延長這些材料的使用壽命，減少了污染物的數(shù)量，其綜合效應(yīng)是改善環(huán)境保護(hù)條件。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合紙容器結(jié)構(gòu)軸測示意圖。
圖2是本實(shí)用新型復(fù)合紙容器結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例軸測示意圖。
圖3是
圖1中A-A剖視示意圖。
圖4是
圖1中壁部復(fù)合紙片拼接的狀態(tài)示意圖。
圖5是圖3中搭接的復(fù)合紙片端部局部放大示意圖。
參照
圖1、2、3，復(fù)合紙容器由容器壁部1和底部2組成，
圖1示一種由三片復(fù)合紙片11、12、13構(gòu)成的容器，圖2所示另一種由二片復(fù)合紙片11、12構(gòu)成的容器，其中壁部1可由若干片復(fù)合紙片拼接成一可利用的完整復(fù)合紙片，其復(fù)合紙片數(shù)量至少為二個(gè)，可根據(jù)提供的二次原料規(guī)格大小選定，并藉此力求充分利用二次原料，以提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和有利于環(huán)境保護(hù)；壁部1的各復(fù)合紙片11、12、13，其互相間的拼接(如圖4)通常可采用電加熱焊接，按照二次原料的尺寸、形狀，采用大量生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)的方式拼接，從而使該工序的人力、時(shí)間和能源消耗均降至最低，而且拼接作業(yè)是以平面焊接方式進(jìn)行，電加熱焊接可確實(shí)保證連接的強(qiáng)度和密封性；
經(jīng)拼接的各復(fù)合紙片11、12、13，可根據(jù)容器的造型需要，切制成壁部1所需的扇形或矩形，也可將二次原料預(yù)制成所需的扇形，再拼接成壁部1所需的扇形或矩形(如圖4所示)；經(jīng)拼接的各復(fù)合紙片11、12、13圍合并在其兩端搭接后經(jīng)焊制連接，通常此焊接工序采用超聲波焊接方式，以使圍合連接處在復(fù)雜的焊接操作條件下仍然具有良好的連接強(qiáng)度和密封型，各接縫的連接狀態(tài)如圖3、5所示，各互相搭接的復(fù)合紙片11、12、13的端部111、112、121、122、131、132，其每片端部是按一端在容器外側(cè)，另一端在容器內(nèi)側(cè)的順序連接，如圖3所示，即復(fù)合紙片11的一端111位于容器內(nèi)側(cè)，其另一端112位于容器外側(cè)，復(fù)合紙片12的一端121位于容器內(nèi)側(cè)，其另一端122位于容器內(nèi)側(cè)，其他復(fù)合紙片均可依次類推排列，這種排列方式有利于壁部1在各復(fù)合紙片圍合后能形成光順的整圓。
成型的壁部1底端和剪裁呈預(yù)定形狀的底部搭接焊制構(gòu)成各接縫呈密封狀連接的容器，成型的壁部1頂端呈弧形卷邊14，既利于使用，又能增強(qiáng)容器開口部位的剛度。
上述復(fù)合紙容器，可包括有碗、杯、盤、碟等類似容器，其特點(diǎn)是不滲水、不漏氣、不透光、結(jié)構(gòu)堅(jiān)挺、不易變形，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用性遠(yuǎn)勝于現(xiàn)有的一次性餐具。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合紙容器，由容器壁和底部組成，復(fù)合紙片經(jīng)剪裁呈預(yù)定形狀的二端部搭接焊制構(gòu)成壁部，成型的壁部底端和剪裁呈預(yù)定形狀的底部搭接焊制構(gòu)成各接縫呈密封狀連接的容器，成型的壁部頂端呈利于使用的弧形卷邊，其特征在于容器壁部(1)至少具有二個(gè)經(jīng)裁剪呈預(yù)定形狀的復(fù)合紙片(11、12、13)，各復(fù)合紙片(11、12、13)的端部(111、112、121、122、131、132)互相搭接焊制構(gòu)成容器壁部(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紙容器，其特征是各互相搭接的復(fù)合紙片(11、12、13)的端部(111、112、121、122、131、132)，其每片端部是按一端在容器外側(cè)，另一端在容器內(nèi)側(cè)的順序連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合紙容器,其包括有壁部和底部,復(fù)合紙片經(jīng)剪裁呈預(yù)定形狀的二端部搭接焊制構(gòu)成壁部,成型的壁部底端和剪裁呈預(yù)定形狀的底部搭接焊制構(gòu)成各接縫呈密封狀連接的容器,成型的壁部頂端呈利于使用的弧形卷邊,容器的壁部至少具有二個(gè)經(jīng)裁剪呈預(yù)定形狀的復(fù)合紙片,各復(fù)合紙片的端部互相搭接焊制構(gòu)成容器壁部,各互相搭接的復(fù)合紙片的端部,其每片端部是按一端在容器外側(cè)另一端在容器內(nèi)側(cè)的順序連接。
文檔編號B65D85/804GK2424154SQ0021803
公開日2001年3月21日 申請日期2000年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月15日
發(fā)明者田建偉 申請人:田建偉