專利名稱：捆包機(jī)的弓架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種捆包機(jī)的弓架裝置，尤指一種運(yùn)用于自動(dòng)捆包機(jī)的弓架，該弓架容置空間大小可變化、構(gòu)件精簡(jiǎn)且組裝容易。
一般公司行號(hào)在其產(chǎn)品出貨前的包裝作業(yè)中，捆包機(jī)是一種被普遍運(yùn)用的機(jī)器。由于使用者的要求不斷提高，且制造者亦不斷地推陳出新，使得捆包機(jī)由原來(lái)的手動(dòng)與半自動(dòng)操作逐漸演變成全自動(dòng)操作，但是目前市面上的自動(dòng)捆包機(jī)的弓架存在著許多使用上不方便的地方。
圖5、6及7所示為一傳統(tǒng)自動(dòng)捆包機(jī)的弓架，主要包括有一ㄇ主框架60，主框架60固設(shè)于捆包機(jī)機(jī)體600上，其四個(gè)直角上向內(nèi)延伸形成圓弧狀，使整個(gè)主框架的內(nèi)周緣形成一平順的曲面。主框架的一面鎖設(shè)有一護(hù)板組70，護(hù)板組70為配合主框架60的形狀分別具有兩片L型護(hù)板71與數(shù)片長(zhǎng)型護(hù)板72。主框架60的另一面則樞設(shè)有葉片組80，葉片組80為配合整個(gè)主框架60內(nèi)壁周緣的形狀，分別具有多個(gè)圓弧葉片81與長(zhǎng)型葉片82，其中每一葉片的斷面均成L型，且其長(zhǎng)邊與主框架60的內(nèi)壁平行，并配合其短邊與護(hù)板組70于主框架60內(nèi)側(cè)形成一狹長(zhǎng)的封閉通道供捆包帶穿越。葉片組80的每一葉片81，82的樞軸上皆穿設(shè)有一扭力彈簧，當(dāng)捆包帶欲束緊時(shí)，葉片因捆包帶拉力作用會(huì)向內(nèi)張開(kāi)，讓捆包帶沿葉片傾斜角度順向滑出葉片而執(zhí)行捆包束緊作業(yè)。
雖然前述的自動(dòng)捆包機(jī)弓架為時(shí)下的消費(fèi)大眾所接受，但是該傳統(tǒng)的弓架不論是在制造上及實(shí)際使用上，皆有其困難與不便之處有待改進(jìn)，例如1．構(gòu)件復(fù)雜為了捆包帶行進(jìn)的路徑而必須制造出多片護(hù)板與葉片，且每一片的護(hù)板與葉片外型又不盡相同，批量生產(chǎn)時(shí)其模具成本與管理費(fèi)用皆會(huì)因此而提高。
2．組裝繁復(fù)如上述該護(hù)板與葉片于組裝時(shí)，必須一片一片地鎖設(shè)于主框架上，且葉片又必須逐片穿設(shè)樞軸與彈簧，如此的組裝過(guò)程會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)。
3．捆包帶路徑不穩(wěn)定當(dāng)捆包帶受拉力作用欲束緊時(shí)，葉片單向開(kāi)啟且捆包帶脫離葉片后亦無(wú)任何導(dǎo)向，使得捆包帶容易朝葉片的自由端偏移，而于束緊的瞬間再拉回定位，造成捆包帶定位機(jī)構(gòu)的額外負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型的主要目的在提供一種容置空間大小可變化、構(gòu)件精簡(jiǎn)且安裝容易，可以擴(kuò)大使用范圍降低工廠采購(gòu)成本的捆包機(jī)弓架。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于包括一型外框架，該外框架包含有一橫桿，橫桿形成有至少一平行橫桿長(zhǎng)邊且貫穿橫桿的第一結(jié)合槽，第一結(jié)合槽的兩鄰邊各形成有一平行橫桿長(zhǎng)邊且貫穿橫桿的第二結(jié)合槽，且橫桿的兩端點(diǎn)分別固設(shè)有一立柱，且每一立柱的自由端分別固設(shè)有一與橫桿平行并互相相對(duì)的底桿，立柱與底桿的斷面及外型與橫桿相同；一榫接于外框架的內(nèi)框架，內(nèi)框架包含有一橫桿與兩立柱，橫桿相對(duì)于外框架橫桿的一面形成有至少一榫接于外框架橫桿的第一結(jié)合槽的耳部，內(nèi)框架橫桿的兩端分別形成有一斷面且于相對(duì)于外框架的一面形成有一導(dǎo)面，導(dǎo)面的兩鄰邊分別形成有一平行于導(dǎo)面的樞接槽，樞接槽與導(dǎo)面間的平面形成有數(shù)個(gè)穿孔，內(nèi)框架的橫桿與立柱兩者的斷面及外型相同并分別榫接于外框架的橫桿與立柱；四個(gè)導(dǎo)塊，其中每一導(dǎo)塊的形狀類似一直角三角形，其垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部，結(jié)合部的外型恰可與外框架的橫桿與立柱的結(jié)合槽配合，又導(dǎo)塊的斜邊向內(nèi)形成一凹弧，且與內(nèi)框架的橫桿與立柱的交接處分別形成有一貼抵面，貼抵面的角度與其所接觸的內(nèi)框架互補(bǔ)，四個(gè)導(dǎo)塊分別榫接于外框架的四個(gè)直角處，其中榫接于外框架橫桿的兩導(dǎo)塊分別連接內(nèi)框架的橫桿與立柱；以及，一葉片組，葉片組分別樞設(shè)于內(nèi)框架橫桿與立柱的兩側(cè)且互相對(duì)應(yīng)，每一葉片組包含有至少一樞設(shè)于該橫桿樞接槽的L型樞接塊，一葉片，以及一彈力結(jié)構(gòu)，其中樞接塊具有一長(zhǎng)邊與一短邊，樞接塊短邊的端部形成有一樞設(shè)于樞接槽的樞接部，而其長(zhǎng)邊的端部則形成有一葉片結(jié)合槽；葉片榫接于葉片結(jié)合槽，并與導(dǎo)面形成一供捆包帶穿設(shè)的狹長(zhǎng)空間，葉片的自由端略向外彎曲形成一導(dǎo)引端，導(dǎo)引端的端點(diǎn)接近該弓架的中心，且兩相向的導(dǎo)引端寬度的總和必須大于捆包帶的寬度，葉片的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于內(nèi)框架的橫桿與立柱的長(zhǎng)度；彈力結(jié)構(gòu)貫穿于內(nèi)框架的穿孔，且其兩端分別樞設(shè)于內(nèi)框架橫桿兩側(cè)的樞接塊上。
如上所述之捆包機(jī)弓架，其特點(diǎn)是
外框架橫桿的結(jié)合槽上方形成有至少一貫穿橫桿的結(jié)合孔，結(jié)合孔同時(shí)與結(jié)合槽平行，且每一結(jié)合孔的端部分別形成有內(nèi)螺紋。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是每一導(dǎo)塊的形狀類似一等腰直角三角形，使得每一導(dǎo)塊皆可互換使用。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是外框架橫桿的長(zhǎng)度為內(nèi)框架橫桿長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部的總和，外框架立柱的長(zhǎng)度為內(nèi)框架立柱長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部以及兩倍外框架橫桿厚度的總和；外框架底桿的長(zhǎng)度則與導(dǎo)塊結(jié)合部的長(zhǎng)度相當(dāng)。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是葉片結(jié)合槽與內(nèi)框架的導(dǎo)面垂直。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是葉片具有一短邊與一長(zhǎng)邊，其中短邊容置于葉片結(jié)合槽中，而長(zhǎng)邊則位于內(nèi)框架導(dǎo)面內(nèi)側(cè)。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是外框架橫桿的兩側(cè)固設(shè)有一校正機(jī)構(gòu)，每一側(cè)的校正機(jī)構(gòu)包含有至少一固設(shè)于橫桿第二結(jié)合槽的U型連結(jié)片，連結(jié)片具有一第一端以及一第二端，連結(jié)片的第一端形成有一容置于外框架橫桿第二結(jié)合槽中的T型結(jié)合部，連結(jié)片的第二端則形成有一毛刷結(jié)合槽；一毛刷，該毛刷榫接于毛刷結(jié)合槽上，且毛刷的方向與內(nèi)框架的導(dǎo)面平行。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是毛刷的自由端端點(diǎn)與葉片的自由端端點(diǎn)對(duì)齊，同時(shí)外框架兩立柱與校正機(jī)構(gòu)的裝設(shè)情形與橫桿相同，且毛刷的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于外框架的橫桿與立柱的長(zhǎng)度。
如上所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特點(diǎn)是葉片組的彈力結(jié)構(gòu)為一彈簧。
承前所述，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1．本實(shí)用新型的構(gòu)件精簡(jiǎn)且其主要構(gòu)件皆以抽拉方式一體成型，不僅制造容易且可大幅降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2．本實(shí)用新型的組裝方式絕大部份以榫接方式完成，只要按照正確的組裝步驟，任何人皆可輕松完成，不需花費(fèi)金錢依賴專業(yè)人員。
3．由于本實(shí)用新型的組合方式特殊，因此運(yùn)送過(guò)程中弓架與捆包機(jī)本體分離，可減少計(jì)算運(yùn)費(fèi)的體積，有效降低運(yùn)輸成本。
4．本實(shí)用新型可有效預(yù)防當(dāng)捆包帶脫離葉片后的甩動(dòng)現(xiàn)象，并可通過(guò)毛刷本身的彈力將捆包帶導(dǎo)正，可提高捆包作業(yè)的準(zhǔn)確性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及目的，其中


圖1本實(shí)用新型的部分立體分解圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的配置。
圖2本實(shí)用新型的前視圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的配置關(guān)系。
圖3本實(shí)用新型的側(cè)剖面圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型各部組件的結(jié)合情形。
圖4本實(shí)用新型與捆包機(jī)結(jié)合的平面示意圖。
圖5傳統(tǒng)捆包機(jī)的弓架裝置的立體分解圖。
圖6傳統(tǒng)捆包機(jī)弓架葉片動(dòng)作的示意圖。
圖7傳統(tǒng)弓架與捆包機(jī)結(jié)合的平面示意圖。
本實(shí)用新型關(guān)于一種捆包機(jī)的弓架裝置。如
圖1至4所示，該弓架為一固設(shè)于捆包機(jī)工作平臺(tái)100的ㄇ型結(jié)構(gòu)，主要包括一外框架10，一榫接于外框架10內(nèi)側(cè)的內(nèi)框架20，四個(gè)榫接于外框架10彎折處并連接內(nèi)框架20的導(dǎo)塊30，一樞接于內(nèi)框架20兩側(cè)的葉片組40，以及一固設(shè)于外框架10兩側(cè)的校正機(jī)構(gòu)50。
外框架10包含有一橫桿11，橫桿11的兩端點(diǎn)分別固設(shè)有一立柱12，且每一立柱12的自由端分別固設(shè)有一與該橫桿11平行并互相相對(duì)的底桿13。橫桿11，立柱12，底桿13皆以抽拉方式一體成型的長(zhǎng)方體。橫桿11朝向捆包機(jī)作業(yè)平臺(tái)的一面形成有至少一平行該橫桿11長(zhǎng)邊且貫穿橫桿11的第一結(jié)合槽111。如圖所示，本實(shí)施例設(shè)有兩平行的第一結(jié)合槽111。第一結(jié)合槽111上方則形成有至少一貫穿橫桿11的結(jié)合孔112。結(jié)合孔112與第一結(jié)合槽111平行。如
圖1所示，此實(shí)施例具有兩結(jié)合孔112，其中每一結(jié)合孔112的端部分別形成有內(nèi)螺紋。橫桿11相鄰于第一結(jié)合槽111的兩側(cè)面分別形成有一高度相等且與橫桿11平行的第二結(jié)合槽113。外框架立柱12與底桿13的外觀與橫桿11相同，并分別形成有相同的第一結(jié)合槽121、131，結(jié)合孔122、132與第二結(jié)合槽123、133。立柱12的第一結(jié)合槽121分別與橫桿11的第一結(jié)合槽111互相連通，而底桿13的第一結(jié)合槽131則分別與立柱12的第一結(jié)合槽121連通。
內(nèi)框架20包括有一橫桿21以及兩立柱22。橫桿21相對(duì)于外框架10橫桿11的一面形成有至少一與外框架10橫桿11的第一結(jié)合槽111配合的耳部211。耳部211以榫接的方式容置于外框架10橫桿11的第一結(jié)合槽111中。橫桿21的兩端分別形成有一斷面與導(dǎo)塊30相接，并且于異于外框架10的一面形成有一導(dǎo)面212。導(dǎo)面212的兩鄰邊分別形成有一高度相等且與內(nèi)框架20橫桿21平行的樞接槽213，內(nèi)框架20橫桿21介于樞接槽213與導(dǎo)面212間的側(cè)壁上形成有至少兩個(gè)與葉片組40對(duì)應(yīng)的穿孔210。
導(dǎo)塊30的外觀類似一等腰直角三角形，其互相垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部31，結(jié)合部31的外型恰可與橫桿11與立柱12的結(jié)合槽111、121配合，使得橫桿11，立柱12，與導(dǎo)塊30得以榫接的方式形成一ㄇ型結(jié)構(gòu)；其斜邊向內(nèi)形成一凹弧。導(dǎo)塊30與內(nèi)框架20的橫桿21與立柱22的交接處分別形成有一貼抵面32，貼抵面32的角度與其所接觸的內(nèi)框架20互補(bǔ)，本實(shí)施例貼抵面32的角度分別與外框架10垂直。
如上述的捆包機(jī)的弓架裝置，其外框架10橫桿11的長(zhǎng)度為內(nèi)框架20橫桿21長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊30結(jié)合部31的總和。外框架10立柱12的長(zhǎng)度為內(nèi)框架20立柱22長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊30結(jié)合部31以及兩倍外框架10橫桿11厚度的總和。外框架10底桿13的長(zhǎng)度則與導(dǎo)塊30結(jié)合部31的長(zhǎng)度相當(dāng)。
內(nèi)框架20橫桿21的兩側(cè)分別樞設(shè)有一互相相對(duì)的葉片組40。葉片組40包含有至少一樞設(shè)于橫桿21相對(duì)應(yīng)的樞接槽213的L型樞接塊41。樞接塊41以抽拉方式一體成型。本實(shí)用新型實(shí)施例為節(jié)省材料起見(jiàn)，將其材切成兩小塊并分設(shè)于內(nèi)框架20橫桿21的兩端對(duì)應(yīng)于內(nèi)框架20的穿孔210處。樞接塊41短邊的端部形成有一樞設(shè)于樞接槽213的樞接部411，樞接部411的外觀類似圓柱狀，而其長(zhǎng)邊的端部則形成有一與內(nèi)框架20導(dǎo)面212垂直的葉片結(jié)合槽412。一榫接于葉片結(jié)合槽412的L型葉片42具有一短邊與一長(zhǎng)邊，其中短邊容置于葉片結(jié)合槽412中，而長(zhǎng)邊則位于內(nèi)框架20導(dǎo)面212內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)面212形成一供捆包帶200穿設(shè)的狹長(zhǎng)空間。葉片42的自由端略向外彎需形成一導(dǎo)引端421，導(dǎo)引端421的端點(diǎn)接近該弓架的中心，且兩相向的導(dǎo)引端421寬度的總合必需大于捆包帶的寬度。一彈簧401貫穿于內(nèi)框架20的穿孔210，且其兩端并分別樞設(shè)于內(nèi)框架20橫桿21兩側(cè)的樞接塊41上。內(nèi)框架20兩立柱22與葉片組40的裝設(shè)情形與橫桿21相同，葉片42的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于內(nèi)框架20的橫桿21與立柱22的長(zhǎng)度。
該外框架橫桿的兩側(cè)固設(shè)有一校正機(jī)構(gòu)50，其每一側(cè)的校正機(jī)構(gòu)50包含有至少一固設(shè)于該橫桿11第二結(jié)合槽113的U型連結(jié)片51，該連結(jié)片51以抽拉方式一體成型。本實(shí)用新型實(shí)施例為節(jié)省材料起見(jiàn)，將其材切成兩小塊并分設(shè)于該外框架10橫桿11的兩端靠近端點(diǎn)處。連結(jié)片51具有一第一端以及一第二端，連結(jié)片的第一端形成有一容置于外框架10橫桿11第二結(jié)合槽中113的T型結(jié)合部511，連結(jié)片51的第二端則形成有一毛刷結(jié)合槽512。一榫接于毛刷結(jié)合槽512的毛刷52位于葉片42的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)框架20的導(dǎo)面212平行，且自由端端點(diǎn)與葉片42的自由端端點(diǎn)對(duì)齊。同時(shí)外框架10兩立柱12與校正機(jī)構(gòu)50的裝設(shè)情形與橫桿11相同，且毛刷52的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于外框架10的橫桿11與立柱12的長(zhǎng)度。
當(dāng)欲組合本實(shí)用新型的弓架時(shí)，其組合順序與步驟如下1．將兩底桿13比照外框架10橫桿11的長(zhǎng)度固設(shè)于捆包機(jī)的作業(yè)平臺(tái)上，再分別將兩導(dǎo)塊30的結(jié)合部31榫接于底桿13的第一結(jié)合槽131，且令該導(dǎo)塊30的內(nèi)凹弧向內(nèi)。
2．將外框架10的兩立柱12分別榫接于導(dǎo)塊30的另一結(jié)合部31，同時(shí)于外框架10立柱12對(duì)應(yīng)于底桿13的結(jié)合孔132處鉆孔，并將螺栓貫穿外框架10立柱12鎖入底桿13的結(jié)合孔132中加強(qiáng)定位效果。
3．將內(nèi)框架20的兩立柱22分別榫接于外框架10立柱12的第一結(jié)合槽121上，再依序安裝葉片組40于內(nèi)框架立柱的樞接槽213上校正機(jī)構(gòu)50于外框架10立柱12的第二結(jié)合槽123上。
4．重復(fù)步驟3，將內(nèi)框架20的橫桿21，葉片組40與校正機(jī)構(gòu)50分別預(yù)組于外框架10的橫桿11上，再將兩導(dǎo)塊30分別榫接于外框架10橫桿11的兩端，并使其內(nèi)凹弧向內(nèi)。
5．將步驟四預(yù)組好的內(nèi)、外框架10、20橫桿11、21連同導(dǎo)塊30同時(shí)榫接于外框架10的兩立柱12上，同時(shí)于外框架10立柱12對(duì)應(yīng)于橫桿11的結(jié)合孔112處鉆孔，并將螺栓貫穿外框架10立柱12鎖入橫桿11的結(jié)合孔112中加強(qiáng)定位效果。
依上述步驟順序組裝即可不借他人之手輕松完成如第4圖所示地將弓架安裝于捆包機(jī)上。又如圖2所示，雖然葉片42于導(dǎo)塊30處無(wú)法連接，但是當(dāng)捆包帶于導(dǎo)面212與葉片42間前進(jìn)時(shí)，因其本身具有一定的加速度，所以當(dāng)捆包帶轉(zhuǎn)彎時(shí)其本身的加速度會(huì)迫使捆包帶的端部抵住導(dǎo)塊30的內(nèi)凹弧前進(jìn)，不至脫離葉片42的限制。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖既鐖D3所示。當(dāng)捆包帶200欲捆扎對(duì)象時(shí)其向內(nèi)收縮的力量，會(huì)通過(guò)葉片42引導(dǎo)端421導(dǎo)角的作用將葉片42向兩側(cè)推開(kāi)并拉伸樞設(shè)于樞接塊41上的彈簧401，使得捆包帶脫離葉片42進(jìn)行捆包作業(yè)，當(dāng)捆包帶200脫離葉片42后因拉力消失，彈簧401的恢復(fù)力會(huì)將葉片42拉回原來(lái)位置，使得捆包帶200可以再次穿設(shè)以利下一次的捆包作業(yè)。
權(quán)利要求1．一種捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于，包括一ㄇ型外框架，該外框架包含有一橫桿，橫桿形成有至少一平行橫桿長(zhǎng)邊且貫穿橫桿的第一結(jié)合槽，第一結(jié)合槽的兩鄰邊各形成有一平行橫桿長(zhǎng)邊且貫穿橫桿的第二結(jié)合槽，且橫桿的兩端點(diǎn)分別固設(shè)有一立柱，且每一立柱的自由端分別固設(shè)有一與橫桿平行并互相相對(duì)的底桿，立柱與底桿的斷面及外型與橫桿相同，一榫接于外框架的內(nèi)框架，內(nèi)框架包含有一橫桿與兩立柱，橫桿相對(duì)于外框架橫桿的一面形成有至少一榫接于外框架橫桿的第一結(jié)合槽的耳部，內(nèi)框架橫桿的兩端分別形成有一斷面且于相對(duì)于外框架的一面形成有一導(dǎo)面，導(dǎo)面的兩鄰邊分別形成有一平行于導(dǎo)面的樞接槽，樞接槽與導(dǎo)面間的平面形成有數(shù)個(gè)穿孔，內(nèi)框架的橫桿與立柱兩者的斷面及外型與相同并分別榫接于外框架的橫桿與立柱，四個(gè)導(dǎo)塊，其中每一導(dǎo)塊的形狀類似一直角三角形，其垂直的兩鄰邊分別形成有結(jié)合部，結(jié)合部的外型恰可與外框架的橫桿與立柱的結(jié)合槽配合，又導(dǎo)塊的斜邊向內(nèi)形成一凹弧，且與內(nèi)框架的橫桿與立柱的交接處分別形成有一貼抵面，貼抵面的角度與其所接觸的內(nèi)框架互補(bǔ)，四個(gè)導(dǎo)塊分別榫接于外框架的四個(gè)直角處，其中榫接于外框架橫桿的兩導(dǎo)塊分別連接內(nèi)框架的橫桿與立柱；以及，一葉片組，葉片組分別樞設(shè)于內(nèi)框架橫桿與立柱的兩側(cè)且互相對(duì)應(yīng)，每一葉片組包含有至少一樞設(shè)于該橫桿樞接槽的L型樞接塊，一葉片，以及一彈力結(jié)構(gòu)，其中樞接塊具有一長(zhǎng)邊與一短邊，樞接塊短邊的端部形成有一樞設(shè)于樞接槽的樞接部，而其長(zhǎng)邊的端部則形成有一葉片結(jié)合槽，葉片榫接于葉片結(jié)合槽，并與導(dǎo)面形成一供捆包帶穿設(shè)的狹長(zhǎng)空間，葉片的自由端略向外彎曲形成一導(dǎo)引端，導(dǎo)引端的端點(diǎn)接近該弓架的中心，且兩相向的導(dǎo)引端寬度的總和大于捆包帶的寬度，葉片的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于內(nèi)框架的橫桿與立柱的長(zhǎng)度，彈力結(jié)構(gòu)貫穿于內(nèi)框架的穿孔，且其兩端并分別樞設(shè)于內(nèi)框架橫桿兩側(cè)的樞接塊上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于外框架橫桿的結(jié)合槽上方形成有至少一貫穿橫桿的結(jié)合孔，結(jié)合孔同時(shí)與結(jié)合槽平行，且每一結(jié)合孔的端部分別形成有內(nèi)螺紋。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于每一導(dǎo)塊的形狀類似一等腰直角三角形，使得每一導(dǎo)塊皆可互換使用。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于外框架橫桿的長(zhǎng)度為內(nèi)框架橫桿長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部的總和，外框架立柱的長(zhǎng)度為內(nèi)框架立柱長(zhǎng)度加上兩倍導(dǎo)塊結(jié)合部以及兩倍外框架橫桿厚度的總和；外框架底桿的長(zhǎng)度則與導(dǎo)塊結(jié)合部的長(zhǎng)度相當(dāng)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于葉片結(jié)合槽與內(nèi)框架的導(dǎo)面垂直。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于葉片具有一短邊與一長(zhǎng)邊，其中短邊容置于葉片結(jié)合槽中，而長(zhǎng)邊則位于內(nèi)框架導(dǎo)面內(nèi)側(cè)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于外框架橫桿的兩側(cè)固設(shè)有一校正機(jī)構(gòu)，每一側(cè)的校正機(jī)構(gòu)包含有至少一固設(shè)于橫桿第二結(jié)合槽的U型連結(jié)片，連結(jié)片具有一第一端以及一第二端，連結(jié)片的第一端形成有一容置于外框架橫桿第二結(jié)合槽中的T型結(jié)合部，連結(jié)片的第二端則形成有一毛刷結(jié)合槽；一毛刷，該毛刷榫接于毛刷結(jié)合槽上，且毛刷的方向與內(nèi)框架的導(dǎo)面平行。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于毛刷的自由端端點(diǎn)與葉片的自由端端點(diǎn)對(duì)齊，同時(shí)外框架兩立柱與校正機(jī)構(gòu)的裝設(shè)情形與橫桿相同，且毛刷的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)于外框架的橫桿與立柱的長(zhǎng)度。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述之捆包機(jī)的弓架裝置，其特征在于葉片組的彈力結(jié)構(gòu)為一彈簧。
專利摘要一種運(yùn)用于捆包機(jī)的弓架裝置。該弓架為一ㄇ型結(jié)構(gòu),主要包括一外框架和內(nèi)框架,以及數(shù)個(gè)外框架折處的導(dǎo)塊。內(nèi)、外框架均包含有一橫桿與兩立柱。其中內(nèi)框架還樞設(shè)有包覆內(nèi)框架的捆包帶葉片,外框架有一匚型校正機(jī)構(gòu),校正機(jī)構(gòu)的自由端有一平行于內(nèi)框架的毛刷,而將捆包導(dǎo)正至中央部位。凹弧的直角三角形導(dǎo)塊使得整個(gè)內(nèi)框架內(nèi)壁形成一平順的曲面,使得捆包帶于彎折處得以順利通過(guò)。該弓架裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,便于運(yùn)輸,成本低。
文檔編號(hào)B65B13/18GK2427438SQ0023292
公開(kāi)日2001年4月25日 申請(qǐng)日期2000年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月23日
發(fā)明者賴建發(fā) 申請(qǐng)人:緯華企業(yè)股份有限公司