專利名稱：單驅(qū)動短運距可搭接式皮帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單驅(qū)動短運距可搭接式皮帶機，屬于小功率輸送設(shè)備，用來輸送各種散裝物料，可用于化工、食品、糧食等行業(yè)，特別適用于煤礦井下。
現(xiàn)有的單驅(qū)動短運距皮帶機，如TD75型、DTI型，其主動滾筒均設(shè)在機頭的卸料部位，主動滾筒也是卸載滾筒，因主動滾筒需傳送動力，所以自身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，重量也較大，除電動滾筒外，主動滾筒還要通過聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置的減速器、電動機相連接，因此無法將主動滾筒單獨設(shè)在機頭的前上方，不能實現(xiàn)前探卸料，并且主動滾筒和電動滾筒的重量都較大，所以在往機頭架上安裝、拆卸或與驅(qū)動裝置對裝連接時，都必須借助起吊設(shè)備才能進行，很麻煩，這樣就限制了在條件惡劣的煤礦井下使用。再者由于張緊裝置設(shè)置在機尾前部，而不是機尾的最后端，因此張緊滾筒在機尾架上的位置不確定，便造成機尾架縱向尺寸較大，不能進行多臺機的轉(zhuǎn)載搭接，即不能實現(xiàn)在同一水平內(nèi)的物料連接轉(zhuǎn)載輸送。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能實現(xiàn)在同一水平內(nèi)多臺機轉(zhuǎn)載搭接的單驅(qū)動短運距皮帶機。
要達到上述目的本實用新型是這樣實現(xiàn)的，該皮帶機包括機頭架、機尾架、中間連接架、輸送架、主動滾筒及機尾滾筒等，其結(jié)構(gòu)特點是頭架5的前端固連了一個前探梁2，前探梁的最前端裝一個卸載滾筒1，卸載滾筒的軸端頭裝在前探梁的槽鋼內(nèi)，頭架前后支腳的中部裝一對左右對稱的調(diào)節(jié)梁4，調(diào)節(jié)梁的內(nèi)滑道內(nèi)均有一螺母13，張緊滾筒3的軸端頭與螺母連接，與螺母嚙合的絲杠12前端有一張緊調(diào)整裝置15，絲杠四方端頭的后部裝在張緊調(diào)整裝置左側(cè)的推力球軸承17上，主動滾筒11通過軸承支承座裝在頭架后支腿的下方，尾架的最后端裝有機尾滾筒，機尾滾筒的軸端頭裝在尾架最后端的槽鋼內(nèi)，中間連接架的上面裝有上托輥7，下面裝有下托輥10，機頭架、機尾架與中間連接架之間均由彈性圓柱銷8進行連接，輸送帶6鋪設(shè)在機架上，由頭架上的上托輥向前繞過卸載滾筒，向后繞過主動滾筒，再向前繞過張緊滾筒后，經(jīng)中間架下托輥鋪向機尾，繞過機尾滾筒后，向前再經(jīng)上托輥鋪至機頭。
本實用新型具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，拆卸、安裝都方便，尤其是在現(xiàn)場更換主動滾筒時，不需要放松整機的膠帶，只放松機頭架滾筒部分的膠帶即可，又加之主動滾筒的安裝位置距離地面很近，不需要起吊設(shè)備，只用撬棍即可完成，大大縮短了檢修時間。該機在井下使用更方便，還可以用來取代運輸距離較短的刮板運輸機，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，可節(jié)省大量的電費和維護費。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的機頭架部分放大示意圖附圖中1卸載滾筒 2前探梁 3張緊滾筒 4調(diào)節(jié)梁 5機頭架 6輸送帶 7上托輥 8彈性圓柱銷 9機尾滾筒 10下托輥 11主動滾筒 12絲杠 13螺母 14斜支梁15張緊調(diào)整裝置 16重錘清掃器 17推力球軸承 18機尾架如
圖1、2所示，該皮帶機包括機頭部分，機尾部分和中間連接架部分。機頭部分機頭架5的前端通過螺栓固連了一個前探梁2，前探梁的最前端裝有一卸載滾筒1，卸載滾筒通過軸端頭裝在前探梁的槽鋼內(nèi)，卸載滾筒的下方有一重錘清掃器16，頭架5前后支腿的中部裝有一對左右對稱的調(diào)節(jié)梁4，調(diào)節(jié)梁的內(nèi)滑道內(nèi)均有一可水平滑移的螺母13，張緊滾筒3的軸端頭裝在兩螺母13的內(nèi)側(cè)連接孔內(nèi)，與螺母嚙合的絲杠12前端有一張緊調(diào)整裝置15，絲杠的四方端頭后部裝在張緊調(diào)整裝置15左側(cè)的推力球軸承17上，旋動絲杠12張緊滾筒3即沿調(diào)節(jié)梁內(nèi)的滑移軌道前后移動，向前移皮帶張緊，向后移皮帶放松，主動滾筒11通過軸承支承座裝在頭架后端的下方，頭架的上橫梁上裝有上托輥7，頭架5前支腿與前探梁2之間有一斜支梁14；機尾部分機尾架18的最后端裝有機尾滾筒9，機尾滾筒的軸端頭裝在尾架最后端的槽鋼內(nèi)；中間連接架部分中間連接架上面裝有上托輥7，下面裝有下托輥10；機頭架5、尾架18與中間架之間均由彈性圓柱銷8連接，構(gòu)成機架，輸送帶6鋪設(shè)在機架上，經(jīng)由頭架上的上托輥7向前繞過卸載滾筒1，向后繞過主動滾筒11，再向前繞過張緊滾筒3后，經(jīng)中間架下托輥10鋪向機尾，繞過機尾滾筒9后，向前再經(jīng)上托輥7鋪向機頭。
主動滾筒也可為電動滾筒，其余的卸載滾筒、張緊滾筒和機尾滾筒均為軸承內(nèi)置的隨動滾筒。
皮帶機工作時，從機尾處上物料，在主動滾筒帶動下，由輸送帶將物料向機頭方向輸送，因機尾滾筒為隨動滾筒，所以縮小了機尾縱向尺寸，尾架恰好布置在卸載滾筒下方，這樣從卸載滾筒上卸下的物料，便落在機尾的上料處，實現(xiàn)了機尾與機頭在同一水平內(nèi)的轉(zhuǎn)載搭接，完成了物料的連接轉(zhuǎn)載輸送。
權(quán)利要求1.一種單驅(qū)動短運距可搭接式皮帶機，包括機頭架、機尾架、中間連接架、輸送帶、主動滾筒及機尾滾筒等，其特征在于頭架(5)的前端固連了一個前探梁(2)，前探梁的最前端裝一卸載滾筒(1)，卸載滾筒的軸端頭裝在前探梁的槽鋼內(nèi)，頭架(5)前后支腿的中部裝有一對左右對稱的調(diào)節(jié)梁(4)，調(diào)節(jié)梁的內(nèi)滑道內(nèi)均有一螺母(13)，張緊滾筒(3)的軸端頭與螺母連接，與螺母嚙合的絲杠(12)前端有一張緊調(diào)整裝置(15)，絲杠四方端頭的后部裝在張緊調(diào)整裝置左側(cè)的推力球軸承(17)上，主動滾筒(11)通過軸承支承座裝在頭架后端的下方；尾架(18)上裝有機尾滾筒(9)，機尾滾筒(9)的軸端頭裝在尾架(18)最后端的槽鋼內(nèi)；中間連接架的上面裝有上托輥(7)，下面裝有下托輥(10)；機頭架(5)、機尾架(18)與中間連接架之間均由彈性圓柱銷(8)進行連接，構(gòu)成機架，輸送帶(6)鋪設(shè)在機架上，由頭架(5)上的上托輥(7)向前繞過卸載滾筒(1)，向后繞過主動滾筒(11)，再向前繞過張緊滾筒(3)后，經(jīng)中間架下托輥(10)鋪向機尾，繞過機尾滾筒(9)后，再經(jīng)上托輥(7)鋪向機頭。
專利摘要一種單驅(qū)動短運距可搭接式皮帶機的特征是,頭架前端有前探梁,梁前端有卸載滾筒,頭架支腿中部有調(diào)節(jié)梁,梁內(nèi)有螺母,張緊滾筒軸端頭與螺母連接,主動滾筒通過軸承支承座裝在后支腿上,機尾滾筒軸端頭裝在尾架后端,中間架上有上下托輥,頭架、尾架與中間架之間均由銷連接構(gòu)成機架,輸送帶鋪設(shè)在機架的上下托輥上,并繞過卸載滾筒、主動滾筒、張緊滾筒、機尾滾筒。該機能實現(xiàn)在同一水平內(nèi)多臺機的轉(zhuǎn)載搭接,完成物料連續(xù)輸送。
文檔編號B65G65/00GK2432193SQ0023469
公開日2001年5月30日 申請日期2000年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月19日
發(fā)明者劉長群 申請人:劉長群