專利名稱：雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種包裝袋，特別涉及的是一種雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋。
用塑料膜片或多層共擠出塑料膜片作為食品、化工原料等的包裝材料，全世界一年的用量至少在1000萬噸以上，人們?yōu)榱斯?jié)約資源和降低成本，充分利用了塑料膜在玻璃化態(tài)溫度以上，粘流態(tài)溫度以下的熱拉伸可以增加抗拉強(qiáng)度5至15倍這個(gè)高分子材料的特性，將塑料膜單向拉伸或雙向拉伸來制取各種包裝材料，這些材料已大量面市，在各種包裝領(lǐng)域中發(fā)揮了巨大的作用，也節(jié)約了大量資源。
但是單向拉伸的膜片，只是在沿拉伸方向產(chǎn)生高分子的定向排列因而增大了抗拉強(qiáng)度5至15倍，在未拉伸的另一個(gè)方向的抗拉強(qiáng)度卻大大低于未拉伸前的強(qiáng)盜，且極不耐這個(gè)方向的撕裂。因此這類單向拉伸膜較少用于包裝，一般只用作捆扎繩用。若要用于包裝，一般必須將膜切割拉伸為窄條用經(jīng)、緯編織的方法生產(chǎn)編織布，為了防水和防滲漏，需再對(duì)其復(fù)膜后使用。目前這種復(fù)膜編織布仍是用量大、用途廣、強(qiáng)度高的主要包裝材料。它的應(yīng)用比傳統(tǒng)的塑料膜片或多層共擠出塑料膜片節(jié)約了很多資源。
但是隨著人工工資和加工費(fèi)用的增加，加之編織工序是耗工、耗費(fèi)、耗時(shí)的加工，原來的原材料成本已被增加的加工成本所抵消。加之復(fù)膜的編織布類的包裝因編織物與復(fù)膜層熔融指數(shù)及分子量相差太大，回收再利用率很低，且回收成本也高，廢棄的這類包裝已成為環(huán)保公害，成為世界性難題。因還沒有更好的方法解決，為了環(huán)保的原因，以使包裝便于回收再生或再利用，世界上又有回到使用傳統(tǒng)塑料膜片或盡量采用多層共擠出塑料膜片的趨勢(shì)。
在利用高分子拉伸定向排列而增加抗拉強(qiáng)度這個(gè)特性時(shí)，有一種重要的雙向拉伸塑料膜片對(duì)原料的節(jié)約起到不小的作用。它也是一種用量大、用途廣的包裝材料。這種雙向拉伸塑料膜片是將擠出流延(包括幾層共擠出流延)冷卻制得的年個(gè)膜片經(jīng)過輥式熱拉伸機(jī)在經(jīng)向(縱向)上進(jìn)行幾倍線速的拉伸獲得了這個(gè)方向的高分子定向排列而獲得了幾倍于未拉伸膜片的抗拉強(qiáng)度，然后繼續(xù)將此已拉伸的膜送給擴(kuò)幅熱拉伸機(jī)在緯向(橫向)上進(jìn)行幾倍寬度的拉伸再在這個(gè)方向也獲得高分子定向排列而獲得幾倍于未拉伸膜片的抗拉強(qiáng)度，經(jīng)過這雙向拉伸的膜片在兩個(gè)方向都有高于未拉伸膜片幾倍以上的抗拉強(qiáng)度，這種膜被大量用于食品、衣物、文具、書籍等的包裝。
雙向拉伸塑料膜片還有另一種方法生產(chǎn)制得。它是采用吹膜形式成管膜片，在管膜內(nèi)充入壓縮空氣，在加熱情況下對(duì)管膜進(jìn)行經(jīng)、緯兩個(gè)方向的拉伸而獲得兩個(gè)方向的高分子定向排列而在兩個(gè)方向都有高于未拉伸膜片幾倍的抗拉強(qiáng)度，這種膜與上述膜用途是差不多的。但這些膜有一個(gè)致命的缺陷，就是應(yīng)力口撕裂強(qiáng)度極差，應(yīng)力口撕裂沒有強(qiáng)度，大大阻礙了應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。
另外還有一種單向拉伸后復(fù)膜的膜片，希望對(duì)雙向拉伸膜的應(yīng)力口撕裂性能能有些改善，它將經(jīng)過經(jīng)向拉伸的一層塑料膜片與未拉伸的塑料膜進(jìn)行復(fù)合，希望通過未拉伸膜片因各方向強(qiáng)度較均勻，有一定抗撕裂能力來彌補(bǔ)經(jīng)向拉伸膜在緯向幾乎沒有強(qiáng)度易撕裂的缺陷，這種膜也有一定用途，特別在經(jīng)向抗拉強(qiáng)度要求較好的包裝領(lǐng)域里有一定用途，但它的撕裂性能仍只是建立在未拉伸膜材料僅有的指標(biāo)上，為能充分利用高分子拉伸定向排列而產(chǎn)生5至15倍以上抗拉強(qiáng)度這個(gè)特殊性能。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種強(qiáng)度高，不滲漏，防滑，節(jié)約原材料，膜性能好，包裝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，應(yīng)用范圍廣，可回收利用，利于環(huán)保的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包裝袋包括筒形袋體，筒形袋體上有封口或有卸料口的袋底，有啟開或有灌裝口的袋口，筒形袋體由雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成，雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片和至少一層緯向單向拉伸塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片，經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片，或緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片是將塑料膜片經(jīng)過拉伸而成，經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片或緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片分別是由至少兩種不同原料通過擠出機(jī)擠出而形成。
上述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中還有至少一層未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片，具有熔融連接和耐刺破功能。
上述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片至少一面上堆碼有防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋。
上述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片是筒形無接縫的塑料膜片。
上述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片為平膜片，筒形袋體是將平膜片搭接后熔接和/或粘接而成。
本實(shí)用新型復(fù)合膜片包裝袋中的復(fù)合膜片在經(jīng)、緯兩個(gè)方向上都發(fā)揮了塑料單向拉伸高分子定向排列后抗拉強(qiáng)度比未拉伸塑料膜片高5至15倍，雙向抗拉強(qiáng)度高，復(fù)合膜片還采用了至少一層未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片，更方便封口和連接。
本實(shí)用新型包裝袋抗拉強(qiáng)度高，不滲漏，防滑，節(jié)約原材料，膜性能好，包裝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，應(yīng)用范圍廣，可回收利用，利于環(huán)保。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意
圖1。
圖2為
圖1所示膜片1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1所示膜片2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖5為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖6為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖7為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖8為包裝袋結(jié)構(gòu)示意
圖1。
圖9為圖8所示包裝袋封口狀態(tài)圖。
圖10為包裝袋結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖11為包裝袋結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖12為包裝袋結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖13為
圖12的立體圖。
圖14為包裝袋結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖15為
圖14中I部放大圖。
圖1是平膜復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是筒形無接縫的復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖。
經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的聚丙烯塑料膜片1是塑料膜片在塑料的玻璃化態(tài)溫度以上、粘流態(tài)溫度以下經(jīng)過經(jīng)向拉伸定向的筒形膜片或平膜片。因經(jīng)向拉伸倍數(shù)和拉伸溫度、拉伸速度等可以調(diào)整經(jīng)向拉伸方向的高分子的定向排列強(qiáng)度，而使經(jīng)向的抗拉強(qiáng)度大小可以調(diào)節(jié)，還可依需要(比如適當(dāng)需要提高緯向的抗撕裂性)而適當(dāng)保留一定的膜片緯向的抗拉強(qiáng)度，這樣得到的膜片是經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度。緯向抗拉強(qiáng)度較高的膜片材料為聚丙烯塑料3，也是如同經(jīng)向拉伸方法和條件一樣，對(duì)膜片進(jìn)行緯向拉伸，而獲得緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度，這經(jīng)向和緯向各自有較高抗拉強(qiáng)度的膜片經(jīng)過粘結(jié)材料為乙烯一醋酸乙烯共聚物2的粘結(jié)，使復(fù)合膜片在經(jīng)、緯兩個(gè)方向都有了較高的抗拉強(qiáng)度而成為了雙向抗拉復(fù)合塑料膜片。因在經(jīng)、緯各向上都是由單向拉伸膜承受抗拉力且被粘結(jié)成一體，使其耐撕裂性能和抗拉強(qiáng)度與未拉伸膜和雙向拉伸膜比有極大的提高。為了改善經(jīng)向抗拉強(qiáng)度較高的復(fù)合膜片1和緯向抗拉強(qiáng)度較高的復(fù)合膜片3的柔性抗撕裂性和熱封性能，在擠出吹膜冷卻制取膜片1和膜片3時(shí)，用多層共擠出機(jī)擠出制得2層共擠的復(fù)合膜，再分別按上述方法經(jīng)過經(jīng)向拉伸和緯向拉伸最后復(fù)合為
圖1所示復(fù)合膜片1和復(fù)合膜片2。參見圖2、圖3，膜片1由高密度聚乙烯4和線性聚乙烯5共擠出為一層，膜片3由高密度聚乙烯6和線性聚乙烯7共擠出為一層。
圖5給出了復(fù)合膜片的另一結(jié)構(gòu)示意圖。為了使復(fù)合膜片用于包裝制袋和封口時(shí)更方便。需要封口、接縫處有一層易熔接的塑料層，在
圖1所示的復(fù)合膜片基礎(chǔ)上，即在經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片8和緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片9通過粘結(jié)劑10復(fù)合的復(fù)合膜片上熔融擠出未拉伸塑料膜片11。(也可先生產(chǎn)一層膜后用熱輥壓復(fù)合上去，也可在中間再加一層粘結(jié)劑層)。
圖6給出了復(fù)合膜片的再一結(jié)構(gòu)示意圖。采用高密度聚乙烯材料制成的經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片12上有防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋13，凹凸筋紋是該膜片未經(jīng)拉伸前在熔融擠出流延平膜片時(shí)，或在吹膜擠出時(shí)通過擠出膜頭開有的凹凸槽在膜成型時(shí)留在膜片上的，一般凹凸高差是這層膜的1/3至1/2。此有凹凸筋紋的經(jīng)向抗拉強(qiáng)度較高的塑料膜片12與高密度聚乙烯材料制成的緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片14之間靠乙烯—醋酸乙烯共聚物粘結(jié)劑層15粘結(jié)而成為雙向抗拉復(fù)合塑料膜片。
圖7給出了復(fù)合膜片的又一結(jié)構(gòu)示意圖。采用高密度聚乙烯材料制成的緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片16、17，經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片18間分別有乙烯—醋酸乙烯共聚物粘結(jié)劑層19、20。在塑料膜片16上復(fù)合了一層線性聚乙烯材料制成的未拉伸塑料膜片21。
實(shí)施例1圖8、圖9給出了實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。本包裝袋是用
圖1～圖7所示雙向抗拉塑料復(fù)合膜片之一制成的包裝袋，該袋采用筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體22，袋體的下方為袋底23，采用高頻等加熱方法來熱封袋底，熱封袋口一般是將包裝物裝入后再進(jìn)行熱封，24是熱封袋口。此袋可以用成卷的筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片在自動(dòng)包裝線上包裝時(shí)熱封袋底和袋口而形成包裝袋，使用的膜片可以有也可以沒有未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜層。
實(shí)施例2
圖10給出了實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例2包裝袋筒形袋體25是采用了筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片，有塑料膜片制成的插口自封式灌裝口26，該塑料膜片是縫上或粘在筒形復(fù)合膜片上的。有熱封袋底27和熱封袋口28(使用的膜片可以有也可以沒有未拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜層)。
實(shí)施例3
圖11給出了實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。這是包裝0.5噸、1噸和2噸物品的集裝袋。包括采用雙向抗拉筒形塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體29，復(fù)合膜片比較普通的25公斤或50公斤裝的小袋膜片厚1至2倍。該袋底30是將袋體的筒形片折疊成方形后用雙向抗拉平膜復(fù)合膜片加涂粘結(jié)劑后將折疊處粘合而成(或是表面有熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉平膜復(fù)合膜片熱封而成)。吊帶31，是單向拉伸膜片或窄帶制成的，通過兜住底部而可以將0.5噸至2噸的貨物包裝和吊運(yùn)。序號(hào)32是雙向抗拉塑料復(fù)合膜片或一般塑料膜制成的帶灌裝口的袋口。這種袋可以包裝防滲漏要求較高的化工原料。
實(shí)施例4
圖12、13給出了實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖。筒形袋體33是用平膜復(fù)合膜片在成筒制袋機(jī)上用高頻加熱方式或擠出熔融塑料或粘結(jié)劑方式將膜片搭接處熔接或粘接在一起。熱封袋底34是用高頻加熱方式熱封的。使用的膜片可以有也可以沒有未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜層。序號(hào)35是袋口。
實(shí)施例5
圖14、
圖15給出了實(shí)施例5結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例5基本與實(shí)施例1同。不同處是筒形袋體36的外層膜片上有堆碼和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋37。
以上這些包裝袋，可以廣泛的用于食品、化工、礦產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品、飼料等的包裝，與傳統(tǒng)的復(fù)合塑料膜片制成的包裝袋和傳統(tǒng)的復(fù)膜編織袋比，具有強(qiáng)度高、不滲漏、防滑、節(jié)約原材料、膜性能好、方便印刷、包裝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、應(yīng)用范圍廣、可回收利用，利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。是一種性能優(yōu)異的復(fù)合包裝。
權(quán)利要求1，雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于包裝袋包括筒形袋體，筒形袋體上有封口或有卸料口的袋底，有啟開或有灌裝口的袋口，筒形袋體由雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成，雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片和至少一層緯向單向拉伸塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片與至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中還有至少一層未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片。
3，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于雙向抗拉塑料復(fù)合膜片至少一面上有堆碼防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋。
4，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于雙向抗拉塑料復(fù)合膜片是筒形無接縫的塑料膜片。
5，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于雙向抗拉塑料復(fù)合膜片為平膜片，筒形袋體是將平膜片搭接后熔接和/或粘接而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋,包括筒形袋體,筒形袋體是由雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成,雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片與至少一層緯向單向拉伸塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片。強(qiáng)度高,不滲漏,防滑,節(jié)約原料,膜性能好,包裝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,應(yīng)用范圍廣,可回收利用,利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B65D30/02GK2452913SQ00244468
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月19日
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