專利名稱：熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種改進(jìn)的包裝袋，特別涉及的是一種熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋。
塑料和共擠出復(fù)合膜作為包裝材料的基材和已應(yīng)用相當(dāng)普遍，為了減少資源的浪費(fèi)和拓寬塑料膜在包裝的應(yīng)用范圍，人們利用了塑料膜熱拉伸定向后抗拉強(qiáng)度增加5至15倍的這一高分子材料分子拉伸定向的特點(diǎn)，實(shí)用新型和提供了不少經(jīng)過拉伸塑料膜片制成的產(chǎn)品，如單向拉伸的聚乙烯、聚丙烯包裝膜，用以作為包裝和捆扎用途，單向拉伸的聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚脂絲或窄帶用作紡織、編織、包裝袋用。特別單向拉伸后的絲或窄帶經(jīng)過編織后在經(jīng)、緯向都有較高的抗拉強(qiáng)度，是一種用途很廣的包裝材料。
這種經(jīng)單向拉伸后編織起來作為包裝袋基材的工藝和獲得的產(chǎn)品，與原來的塑料膜和共擠出復(fù)合膜所制成的包裝袋相比，承受相同的載重和相同的抗拉力，原材料可以節(jié)約2倍以上。而且使用更可靠。顯然包裝成本會比采用塑料膜和共擠出復(fù)合膜低。
包裝袋多數(shù)需要防水、防滲漏且要求強(qiáng)度高，所以現(xiàn)在較多的包裝袋，還是利用經(jīng)過單向拉伸的絲或窄帶編織后復(fù)膜來防水、防滲漏。因?yàn)榫幙椆に嚰皬?qiáng)度的要求，必須對塑料進(jìn)行成絲或成膜或成窄條的加工過程，必須有編織過程，這個編織過程就如同編織廠的織布、工藝過程，既費(fèi)工，又費(fèi)時，之后為了防水、防滲漏還必須要將編織的布再作一次甚至二次復(fù)膜加工。當(dāng)需要將布幅接寬時，還必須對接邊進(jìn)行縫紉加工接幅。當(dāng)制袋時還必須一個一個的縫制，也不便包裝線的自動化。當(dāng)工資和加工費(fèi)成本上升到抵消掉比前述塑料膜共擠出復(fù)合膜節(jié)約的原材料費(fèi)用，人們就開始研究和實(shí)用新型新的結(jié)構(gòu)性復(fù)合基材來代替編織布為基材的包裝材料，特別是編織布為基材的包裝材料往往需要復(fù)膜后使用，為了復(fù)膜的流延性，往往使用熔融指數(shù)比編織物大幾倍的復(fù)膜原料。加上熱封性不好一般縫袋和接幅都是縫紉封口和接幅，使廢料回收后不便使用，成為環(huán)保公害，不利環(huán)保。
還有公知的包裝袋及基材采用有雙向拉伸膜片與未經(jīng)拉伸的塑料及塑料膜片復(fù)合而成的復(fù)合膜片，或單向拉伸膜片與未經(jīng)拉伸的塑料及塑料膜片復(fù)合而成的復(fù)合膜片。雙向拉伸膜是擠出流延平膜片或擠出吹膜成型筒形膜片在玻璃化態(tài)溫度以上粘流態(tài)溫度以下經(jīng)過所施外力對經(jīng)向、緯向分別熱拉伸使膜片的高分子在經(jīng)、緯兩個方向產(chǎn)生分子定向作用和排列，而產(chǎn)生兩個方向的抗拉力，兩個方向的抗拉強(qiáng)度比不拉伸的同斷面積的塑料膜片都要高5至10倍，利用這個特性和加工工藝我們可以得到雙向抗拉強(qiáng)度較不拉伸塑料膜片性能更好的基材。這種膜被廣泛用于食品、電子出版物和衣物等，但作為包裝基材，它有一個致命的弱點(diǎn)，就是對應(yīng)力口抗撕裂性能極差，即一旦有一個應(yīng)力產(chǎn)生，哪怕是一個小針孔，從這孔開始很容易被撕裂，不能用于抗撕裂或易產(chǎn)生應(yīng)力口的包裝領(lǐng)域。
專利號97244530公開了一種由經(jīng)、緯單向拉伸塑料膜片復(fù)合的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片。該復(fù)合膜片是由經(jīng)、緯單向拉伸塑料膜片復(fù)合的雙向抗拉復(fù)合膜片，其特征在于所述的復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向拉伸的塑料膜片，至少一層緯向拉伸的塑料膜片，經(jīng)向拉伸的塑料膜片和緯向拉伸的塑料膜片間有粘結(jié)層。該復(fù)合膜片在經(jīng)向和緯向分別采用了經(jīng)向拉伸的塑料膜片和緯向拉伸的塑料膜片，因此兩方向的抗拉強(qiáng)度都分別由各自方向的單向拉伸膜承擔(dān)，因單向拉伸膜本身具有同種膜中最高的強(qiáng)度，因此各向的抗拉力已達(dá)到最佳配合，也即最大抗拉強(qiáng)度。
使這兩層與粘結(jié)層或熔接層結(jié)合為一體，若產(chǎn)生應(yīng)力口或裂口，因粘結(jié)層的作用，裂口撕裂被經(jīng)、緯兩層正交即90°復(fù)合的拉伸膜阻止，而大大提高了抗撕裂性能。
該膜還可以根據(jù)使用條件對經(jīng)、緯兩個方向的抗拉強(qiáng)度的要求而增加一層經(jīng)向拉伸膜或緯向拉伸膜與之復(fù)合而得更好的性能。
該膜用于包裝，克服了前述各種膜的弱點(diǎn)，節(jié)約了資源、利于回收和環(huán)保。
但是，單向拉伸之間膜和雙向拉伸膜之間的熔融連接是較不容易的，因?yàn)橐廴谶B接就要使連接處的膜熔融，就破壞了已拉伸定向高分子排列定向及強(qiáng)度，會降低封口、接口的抗拉強(qiáng)度值。所以對于一些要求較高的包裝袋的封口及自動包裝線上封口，只能采用粘劑粘接，限制了該膜的應(yīng)用范圍。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種強(qiáng)度高，不滲漏，防滑，節(jié)約原材料，膜性能好，包裝可實(shí)現(xiàn)自動化，應(yīng)用范圍廣，可回收利用，利于環(huán)保的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包裝袋包括筒形袋體，筒形袋體上有含封口或卸料口的袋底，有含啟開或灌袋口的袋口，筒形袋體是由熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成，雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片和至少一層緯向單向拉伸塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片，采用熱封性能優(yōu)異的塑料膜片具有熔融連接或耐刺破功能，經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片、緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片是將塑料膜片經(jīng)過拉伸而成，復(fù)合膜片中至少有一層經(jīng)過經(jīng)向拉伸的或經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片或經(jīng)過緯向拉伸的或緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片可以分別是由多種不同原料通過擠出機(jī)擠出而制成。
上述的經(jīng)過拉伸的塑料膜片間有粘結(jié)劑層。
上述的塑料膜片間有粘結(jié)劑層。
上述的復(fù)合膜片是無接縫筒形膜片。
上述的復(fù)合膜片是平膜片，筒形袋體是由平膜片搭接后，以熔接或粘接方式而成。
上述的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體的外層膜片上有防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋。
本實(shí)用新型包裝袋復(fù)合膜片在經(jīng)、緯兩個方向上都發(fā)揮了塑料單向拉伸高分子定向排列后抗拉強(qiáng)度比未拉伸塑料膜片高5至15倍，雙向抗拉強(qiáng)度高。復(fù)合膜片還采用了至少一層未拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片，更方便封口連接。
本實(shí)用新型包裝袋抗拉強(qiáng)度高，不滲漏，防滑，節(jié)約原材料，膜性能好，包裝可實(shí)現(xiàn)自動化，應(yīng)用范圍廣，可回收利用，利于環(huán)保。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意
圖1。
圖2為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖3為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖4為圖2、圖3中的Ⅰ、Ⅱ部放大圖。
圖5為圖2、圖3中緯向拉伸膜7結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖2、圖3中經(jīng)向拉伸膜9結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖8為復(fù)合膜片結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1圖。
圖10為圖9中包裝袋封口狀態(tài)圖。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2圖。
圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為
圖13的立體圖。
圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為
圖15中的Ⅰ部放大圖。
參見
圖1，熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中未拉伸熱封性能優(yōu)異的低密度聚乙烯塑料膜片(LDPE)1上采用熱壓復(fù)合(或擠出流延復(fù)合)與其成為一體的緯向拉伸(或緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度)的高密度聚乙烯(HDPE)塑料膜片2，通過乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(FVA)粘結(jié)劑層3與塑料膜片2連接的經(jīng)向拉伸(或經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度)的塑料膜片4。
圖2中所示的復(fù)合膜片是平膜片，圖3中所示的復(fù)合膜片是筒形無接縫塑料復(fù)合膜片。其結(jié)構(gòu)基本與
圖1所示的復(fù)合膜片相同。包括通過粘結(jié)劑層6、8粘結(jié)為一體的未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的LDPE(也可為LLDPE)的塑料膜片5，緯向拉伸塑料膜片7，經(jīng)向拉伸塑料膜片9。塑料膜片5可克服單向拉伸膜間、雙向拉伸膜間不易熔融連接的不足，使筒形包裝袋的熱封口等需要熔接的地方更可靠的連接，同時也可保留了復(fù)合膜片在封口處、接縫(封)處的原有抗拉強(qiáng)度。圖4是圖2、圖3中Ⅰ、Ⅱ部放大示意圖。圖2的經(jīng)向拉伸膜9和圖3外層經(jīng)向拉伸膜9如圖4所示有防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋10，此凹凸筋紋是順著經(jīng)向(縱向)拉伸方向排列的，一般凹凸高差為次層經(jīng)向拉伸膜膜厚的1/2至1/3，凹凸的間隔距離分布視膜的用途可以變化。此凹凸筋紋可以同時在兩面分布，也可以在任一面分布，也可以不分布。緯向拉伸膜7和經(jīng)向拉伸膜9在分別制取膜時用多層共擠出機(jī)擠出不同原料制得兩層共擠出膜再經(jīng)經(jīng)向或緯向拉伸。見圖5，緯向拉伸膜7是由高密度聚乙烯11和線性聚乙烯12共擠出獲得的，見圖6經(jīng)向拉伸膜9是由高密度聚乙烯13和線性聚乙烯14共擠出獲得的。通過兩層共擠可選擇不同的原料來改善膜片的柔軟性，抗撕裂性和熱封性能。
圖7給出了復(fù)合膜片的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖7中的復(fù)合膜片基本與圖2中所示復(fù)合膜片相同，即包括未拉伸膜15，粘結(jié)劑層17，緯向拉伸膜18，粘結(jié)劑層19，經(jīng)向拉伸膜20，不同處是為了增加緯向抗拉強(qiáng)度，在未拉伸膜15和粘結(jié)劑層17間增加了緯向拉伸膜片16。
圖8給出了復(fù)合膜片的再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖8中的復(fù)合膜片基本與
圖1所示的復(fù)合膜片相同，即包括未拉伸膜21，緯向拉伸膜22，粘結(jié)劑層23，經(jīng)向拉伸膜24，不同處是為了熔融連接方便，同時增加膜的耐撕裂和刺破能力，在經(jīng)向拉伸膜24上復(fù)合了一層未拉伸膜25。兩層單向拉伸膜22、24主要承擔(dān)抗拉強(qiáng)度，兩層未拉伸膜主要承擔(dān)熔融連接和耐刺破功能，采用LLDPE塑料。
將上述這些膜用于制作包裝袋，因有未拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料層，更便于袋的熱封，且封口強(qiáng)度高，包裝線可實(shí)現(xiàn)自動化，加之拉伸膜和拉伸膜復(fù)合各具有的強(qiáng)度高，空氣透過性能、耐熱性能、光性能改善、耐撕裂、耐穿刺的性能，是一種較好的性能優(yōu)異的復(fù)合包裝材料。
實(shí)施例1圖9、
圖10給出了實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。本包裝袋是用圖3所示雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成的包裝袋。該袋采用筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體26，袋體的下方為袋底27，采用高頻等加熱方法來熱封袋底，熱封袋口一般是將包裝物裝入后再進(jìn)行熱封，28是熱封袋口。此袋可以用成卷的筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片在自動包裝線上包裝時熱封袋底和袋口而形成包裝袋。
實(shí)施例2
圖11給出了實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例2包裝袋筒形袋體29是采用了筒形雙向抗拉塑料復(fù)合膜片，有塑料膜片制成的插口自封式灌裝口30，該塑料膜片是縫上或粘在筒形復(fù)合膜片上的。有熱封袋底31和熱封袋口32(使用的膜片可以有也可以沒有未拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜層)。
實(shí)施例3
圖12給出了實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。這是包裝0.5噸、1噸和2噸物品的集裝袋。包括采用雙向抗拉筒形塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體33，復(fù)合膜片比較普通的25公斤或50公斤裝的小袋膜片厚1至2倍。該袋底34是將袋體的筒形片折疊成方形后用雙向抗拉平膜復(fù)合膜片加涂粘結(jié)劑后將折疊處粘合而成(或是表面有熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉平膜復(fù)合膜片熱封而成)。吊帶35是單向拉伸膜片或窄帶制成的，通過兜住底部而可以將0.5噸至2噸的貨物包裝和吊運(yùn)。序號36是雙向抗拉塑料復(fù)合膜片或一般塑料膜制成的帶灌裝口的袋口。這種袋可以包裝防滲漏要求較高的化工原料。
實(shí)施例4
圖13、
圖14給出了實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖。筒形袋體37是用平膜復(fù)合膜片在成筒制袋機(jī)上用高頻加熱方式或擠出熔融塑料或粘結(jié)劑方式將膜片搭接處熔接或粘接在一起。熱封袋底38是用高頻加熱方式熱封的。使用的膜片可以有也可以沒有未經(jīng)拉伸的熱封性能優(yōu)異的塑料膜層。序號39是袋口。
實(shí)施例5
圖15、
圖16給出了實(shí)施例5結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例5基本與實(shí)施例1同。不同處是筒形袋體40的外層膜片上有堆碼和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋41。
以上這些包裝袋，可以廣泛的用于食品、化工、礦產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品、飼料等的包裝，與傳統(tǒng)的復(fù)合塑料膜片制成的包裝袋和傳統(tǒng)的復(fù)膜編織袋比，具有強(qiáng)度高、不滲漏、防滑、節(jié)約原材料、膜性能好、方便印刷、包裝可實(shí)現(xiàn)自動化、應(yīng)用范圍廣、可回收利用，利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。是一種性能優(yōu)異的復(fù)合包裝袋。
權(quán)利要求1，熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于包裝袋包括筒形袋體，筒形袋體上有含封口或卸料口的袋底，有含啟開或灌袋口的袋口，筒形袋體采用雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成，雙向抗拉塑料復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片和至少一層緯向單向拉伸塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于經(jīng)過拉伸的塑料膜片間有粘結(jié)劑層。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于塑料膜片間有粘結(jié)劑層。
4，根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于復(fù)合膜片是無接縫筒形膜片。
5，根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于復(fù)合膜片是平膜片，筒形袋體是由平膜片搭接后，以熔接或粘接方式而成。
6，根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋，其特征在于雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成的筒形袋體的外層膜片上有防滑和增加強(qiáng)度的凹凸筋紋。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜包裝袋。包括筒形袋體,筒形袋體上有袋底、袋口,筒形袋體由熱封性能優(yōu)異的雙向抗拉塑料復(fù)合膜片制成,復(fù)合膜片中有至少一層經(jīng)向單向拉伸塑料膜片和至少一層緯向單向拉伸塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片或有至少一層經(jīng)向抗拉強(qiáng)度高于緯向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層緯向抗拉強(qiáng)度高于經(jīng)向抗拉強(qiáng)度的塑料膜片和至少一層未拉伸定向的熱封性能優(yōu)異的塑料膜片。
文檔編號B65D30/02GK2437608SQ0024447
公開日2001年7月4日 申請日期2000年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月19日
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