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      皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4180399閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)上控制皮帶跑偏的自動(dòng)校正裝置。
      目前,皮帶輸送機(jī)是礦山、倉庫、貨場、冶金廠礦、熱電廠等單位經(jīng)常使用的一種運(yùn)輸設(shè)備,皮帶跑偏是皮帶運(yùn)輸工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,嚴(yán)重的跑偏可導(dǎo)致皮帶邊緣損壞,撕裂,物料下落影響機(jī)器壽命。為解決皮帶跑偏的問題,多數(shù)采用在邊輪位置安裝園臺(tái)型托輥或在皮帶邊緣上設(shè)有立輥,以阻擋皮帶跑偏。然而這些方法并不能解決皮帶跑偏的實(shí)質(zhì)性問題,因此在實(shí)際應(yīng)用中作用不大。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)偏機(jī)構(gòu)簡單,動(dòng)作靈敏的皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置,它能在皮帶跑偏時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)并使之復(fù)位,確保運(yùn)輸過程順利完成。
      本實(shí)用新型的目的是這種實(shí)現(xiàn)的,它是由托輥、托輥支架組成,其特征在于在托輥支架上設(shè)有可以圍繞軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu),軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有可以在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上來回移動(dòng)的軸承,且軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線與水平面成一傾斜角度,鏈?zhǔn)忠欢伺c軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端與調(diào)偏托輥連接組成懸掛式結(jié)構(gòu),軸套支架設(shè)在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)面,并固定于托輥支架上,軸套固定于軸套支架上,擋輥支撐板一端與軸套連接,另一端與帶有擋輥的擋輥支架連接,在擋輥支撐板與鏈?zhǔn)种g設(shè)有連桿。
      本實(shí)用新型的再一個(gè)要點(diǎn)是在于在所述的皮帶擋輥中心線與軸套的中心線平行,且垂直于皮帶邊側(cè)所在的平面。
      本實(shí)用新型的再一個(gè)要點(diǎn)是在連桿的兩端均設(shè)有調(diào)整螺絲。
      本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,使其結(jié)構(gòu)簡單且調(diào)偏效果好,動(dòng)作靈敏,能使跑偏的皮帶迅速自動(dòng)調(diào)節(jié)并使之復(fù)位,確保運(yùn)輸過程順利完成。
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的立面圖。
      圖2是本實(shí)用新型
      圖1的平面圖。
      圖3是本實(shí)用新型圖2的A-A剖視圖。
      參見
      圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型是由托輥、托輥支架組成,其特征在于在托輥支架15上設(shè)有可以圍繞軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4,在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4中設(shè)有可以在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板14上來回移動(dòng)的軸承13,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的設(shè)置能有效地防止軸承13在運(yùn)動(dòng)時(shí)受到扭力作用而增加阻力,本實(shí)用新型的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的中心線與水平面成一傾斜角度,其目的是當(dāng)軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承13所受連桿8的拉力作用撤消后會(huì)因各種重力作用而沿軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板14的坡道回到原來的穩(wěn)定位置。鏈?zhǔn)?一端與軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4中的軸承13連接,另一端與調(diào)偏托輥1連接組成懸掛式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于軸套支架6設(shè)在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4側(cè)面,并固定于托輥支架15上,軸套7固定于軸套支架6上,擋輥支撐板9一端與軸套7連接,另一端與帶有擋輥11的擋輥支架10連接。皮帶擋輥11的中心線與軸套7的中心線平行,且垂直于皮帶12邊側(cè)所在的平面。皮帶擋輥11的中心部位對著皮帶邊沿,這樣皮帶12在跑偏的過程中其邊沿始終都能推著皮帶擋輥11的中心部位。本實(shí)用新型的另一個(gè)要點(diǎn)是在擋輥支撐板9與鏈?zhǔn)?之間設(shè)有連桿8。且在連桿8的兩端均設(shè)有調(diào)整螺絲,目的是可以調(diào)整皮帶與皮帶擋輥間的相對位置。
      當(dāng)皮帶12向一邊跑偏時(shí),皮帶邊緣勢必推動(dòng)皮帶擋輥11向外轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)擋輥支撐板9就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)拉力,由于擋輥支撐板9與鏈?zhǔn)?之間設(shè)有連桿8,鏈?zhǔn)?的另一端又與軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承13相連接,這樣就會(huì)通過連桿8拉動(dòng)軸承13在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板14內(nèi)移動(dòng),而使調(diào)偏托輥偏斜,致使皮帶12向跑偏相反方向動(dòng)移,達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏的目的。由于本實(shí)用新型的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的中心線與水平面成一傾斜角度,當(dāng)皮帶恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),該裝置的皮帶擋輥11將不受皮帶12的推力,因此連桿8不在對軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4中的軸承13產(chǎn)生作用,軸承13就會(huì)在各種重力的作用下沿軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板14的坡道回到原來的位置,同時(shí)調(diào)偏托輥1也回到原來的穩(wěn)定位置,完成調(diào)偏的全過程。
      權(quán)利要求1.一種皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置,由托輥、托輥支架組成,其特征在于在托輥支架(15)上設(shè)有可以圍繞軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)中設(shè)有可以在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)底板(14)上來回移動(dòng)的軸承(13),且軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的中心線與水平面成一傾斜角度,鏈?zhǔn)?5)一端與軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)中的軸承(13)連接,另一端與調(diào)偏托輥(1)連接組成懸掛式結(jié)構(gòu),軸套支架(6)設(shè)在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)側(cè)面,并固定于托輥支架(15)上,軸套(7)固定于軸套支架(6)上,擋輥支撐板(9)一端與軸套(7)連接,另一端與帶有擋輥(11)的擋輥支架(10)連接,在擋輥支撐板(9)與鏈?zhǔn)?5)之間設(shè)有連桿(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置,其特征在于所述的皮帶擋輥(11)的中心線與軸套(7)的中心線平行,且垂直于皮帶(12)邊側(cè)所在的平面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶跑偏自動(dòng)校正裝置,其特征在于所述的連桿(8)的兩端均設(shè)有調(diào)整螺絲。
      專利摘要實(shí)用新型涉及一種皮帶跑偏的自動(dòng)校正裝置。它是由托輥、托輥支架組成,其特征在于在托輥支架上設(shè)有可以圍繞軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈?zhǔn)忠欢伺c軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承連接,另一端與調(diào)偏托輥連接組成懸掛式結(jié)構(gòu),軸套支架設(shè)在軸承滑動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)面,并固定于托輥支架上,軸套固定于軸套支架上,擋輥支撐板一端與軸套連接,另一端與帶有擋輥的擋輥支架連接,在擋輥支撐板與鏈?zhǔn)种g設(shè)有連桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作靈敏,調(diào)偏效果好。
      文檔編號(hào)B65G39/10GK2454338SQ0025326
      公開日2001年10月17日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月30日
      發(fā)明者戴惠民 申請人:鞍鋼集團(tuán)實(shí)業(yè)發(fā)展總公司綜合利用公司
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