專利名稱：流體定量充裝氣控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種流體定量充裝氣控裝置。
目前，在流體定量充裝中，人們通常將容器安放在調(diào)定重量的普通衡器上，然后向容器充裝，再通過肉眼觀察衡器計(jì)量桿動作，達(dá)到規(guī)定重量后再用手工切斷物料，但由于物料處于流動狀態(tài)，壓力、流量變化無常，人工切換時差大等原因，充裝的重量往往無法得到準(zhǔn)確控制，欠裝或超裝現(xiàn)象相當(dāng)普遍，欠裝損害消費(fèi)者利益，影響企業(yè)聲譽(yù)，超裝導(dǎo)致物料的大量流失，效益下降，若屬液化氣體充裝，超裝更威脅容器的安全，會引發(fā)事故。例如專利95230300.0全氣控自動定量裝袋機(jī)、專利98215657.x一種新型液體定量灌裝秤秤體結(jié)構(gòu)、專利99203645.3液體灌裝定量控制器等雖然充裝液體較準(zhǔn)確，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，不宜推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種流體定量充裝氣控裝置，以壓縮空氣作動力源，根據(jù)杠桿平衡原理，利用計(jì)量衡器，并通過其計(jì)量桿定量擺動發(fā)送控制訊號，經(jīng)氣控器放大變換輸出切換加料開關(guān)，以替代人力實(shí)現(xiàn)對流體準(zhǔn)確定量充裝的自動控制。
本實(shí)用新型由氣控器、計(jì)量衡器、氣源處理器和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，裝在計(jì)量衡器(2)上的氣控器(1)由中繼氣動放大器(5)、訊號器(6)、訊控片(7)、閥座(8)、節(jié)流閥(9)、旁通閥(10)、壓力表(11)、直通閥(12)和箱體(13)組成，閥座(8)內(nèi)有四條孔道，節(jié)流閥(9)設(shè)置在孔道Ⅰ上，旁通閥(10)設(shè)置在孔道Ⅲ上，直通閥(12)設(shè)置在孔道Ⅳ上，壓力表(11)由螺紋連接在孔道Ⅲ接口內(nèi)，訊號器(6)通過外螺紋與閥體(8)的孔道Ⅰ左出口連接，訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)均有訊號小孔，訊號大小可由節(jié)流閥(9)調(diào)節(jié)控制，放大器(5)安裝在訊號器(6)上方，兩者的訊號孔相對校正后用螺栓及支架緊固在閥座(8)上，放大器(5)的氣源入口及出口通過接頭和導(dǎo)管分別與閥座(8)的孔道Ⅱ后接口及孔道Ⅳ左接口相連，孔道Ⅲ與Ⅳ交匯貫通，孔道Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ也相互交匯貫通，計(jì)量衡器(2)采用普通衡器，衡器上承重板開有一矩形通孔及若干螺紋孔，閥座(8)用螺栓緊固在上承重板上，訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)的訊號孔與衡器(2)計(jì)量桿的懸吊點(diǎn)自成鉛直線，訊控片(7)一端用二支螺栓緊固在衡器(2)的計(jì)量桿上，另一端彎曲成直角穿過衡器(2)上承板的矩形通孔懸置在訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)之間，箱體(13)用螺栓緊固在閥座(8)上，氣源處理器(3)采用分水濾氣減壓器，它一端固定在氣源輸送水管上，另一端用接頭及導(dǎo)管與閥座(8)的孔道Ⅰ右接口連接，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)為氣動切斷閥或氣動漏斗，當(dāng)物料是液體、液化氣體或氣體時采用氣動切斷閥，當(dāng)物料是粉末或粒料時則采用氣動漏斗，執(zhí)行機(jī)構(gòu)串聯(lián)在料道上，氣控接口則用接頭及導(dǎo)管與閥座(8)的孔道Ⅳ右接口連接。
本實(shí)用新型自控力強(qiáng)，定裝準(zhǔn)確，防爆性好，操作筒易，能有效避免因超裝而導(dǎo)致物料的大量流失及容器爆炸的危害，在港口、化工、輕工、糧食等行業(yè)，尤其是有防爆要求的罐裝或袋裝作業(yè)場所，如液化石油氣充裝等發(fā)揮重要作用，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全實(shí)用，開發(fā)前景十分廣闊。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型氣控器結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型采用高靈敏度氣動切換元件按圖1、2裝配調(diào)整后便可使用。操作時關(guān)閉旁通閥，開啟直通閥，調(diào)定節(jié)流閥，移動游鉈設(shè)定重量。接通氣源后，計(jì)量衡器的計(jì)量桿處于低位，訊控片靠右，中斷氣動放大器有訊號輸入而導(dǎo)通，氣源經(jīng)氣源處理器到孔道Ⅰ、Ⅱ、放大器、孔道Ⅳ、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，壓力表顯示，氣控器有壓力輸出，加料開始。當(dāng)罐裝或袋裝重量達(dá)到設(shè)定值，計(jì)量桿向上蹺起，訊控片左擺截?cái)嘤嵦柶鞯挠嵦枺欣^氣動放大器無訊號輸入而關(guān)閉，壓力表顯示，氣控器輸出壓力為零，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及時復(fù)位，停止加料。取出裝好的容器，換上空容器，這時計(jì)量衡器失去平衡，計(jì)量桿回復(fù)至低位，中繼氣動放在器又有訊號輸入而導(dǎo)通，加料再次開始，如此循環(huán)往復(fù)。若偶遇氣控器失靈或氣源系統(tǒng)故障，關(guān)閉節(jié)流閥及直通閥，打開旁通閥直接輸出氣源，開啟氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后關(guān)閉旁通閥保壓使之處于常開狀態(tài)，則可通過手工開關(guān)進(jìn)行定量罐裝或袋裝操作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)作。
權(quán)利要求1.一種流體定量充裝氣控裝置，由氣控器、計(jì)量衡器、氣源處理器和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，其特征在于裝在計(jì)量衡器(2)上的氣控器(1)由中繼氣動放大器(5)、訊號器(6)、訊控片(7)、閥座(8)、節(jié)流閥(9)、旁通閥(10)、壓力表(11)、直通閥(12)和箱體(13)組成，閥座(8)內(nèi)有四條孔道，節(jié)流閥(9)設(shè)置在孔道Ⅰ上，旁通閥(10)設(shè)置在孔道Ⅲ上，直通閥(12)設(shè)置在孔道Ⅳ上，壓力表(11)由螺紋連接在孔道Ⅲ接口內(nèi)，訊號器(6)通過外螺紋與閥體(8)的孔道Ⅰ左出口連接，訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)均有訊號小孔，訊號大小可由節(jié)流閥(9)調(diào)節(jié)控制，放大器(5)安裝在訊號器(6)上方，兩者的訊號孔相對校正后用螺栓及支架緊固在閥座(8)上，放大器(5)的氣源入口及出口通過接頭和導(dǎo)管分別與閥座(8)的孔道Ⅱ后接口及孔道Ⅳ左接口相連，孔道Ⅲ與Ⅳ交匯貫通，孔道Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ也相互交匯貫通，計(jì)量衡器(2)采用普通衡器，衡器上承重板開有一矩形通孔及若干螺紋孔，閥座(8)用螺栓緊固在上承重板上，訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)的訊號孔與衡器(2)計(jì)量桿的懸吊點(diǎn)自成鉛直線，訊控片(7)一端用二支螺栓緊固在衡器(2)的計(jì)量桿上，另一端彎曲成直角穿過衡器(2)上承板的矩形通孔懸置在訊號器(6)及中繼氣動放大器(5)之間，箱體(13)用螺栓緊固在閥座(8)上，氣源處理器(3)采用分水濾氣減壓器，它一端固定在氣源輸送水管上，另一端用接頭及導(dǎo)管與閥座(8)的孔道Ⅰ右接口連接，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)為氣動切斷閥，當(dāng)物料是液體、液化氣體或氣體時采用氣動切斷閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)串聯(lián)在料道上，氣控接口則用接頭及導(dǎo)管與閥座(8)的孔道Ⅳ右接口連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的流體定量充裝氣控裝置，其特征在于，當(dāng)物料是粉末或粒料時則氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)采用氣動漏斗。
專利摘要一種流體定量充裝氣控裝置,由氣控器、計(jì)量衡器、氣源處理器和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,以壓縮空氣作動力源,根據(jù)杠桿平衡原理,利用普通計(jì)量衡器,并通過其計(jì)量桿定量擺動發(fā)送控制訊號,經(jīng)氣控器放大變換輸出切換加料開關(guān),以替代人力實(shí)現(xiàn)對流體準(zhǔn)確定量充裝的自動控制。本實(shí)用新型自控力強(qiáng),定裝準(zhǔn)確,防爆性好,操作簡易,能有效避免因超裝而導(dǎo)致物料的大量流失及容器爆炸的危害,在港口、化工、輕工、糧食等行業(yè),尤其是有防爆要求的罐裝或袋裝作業(yè)場所,如液化石油氣充裝等發(fā)揮重要作用,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,安全實(shí)用,開發(fā)前景十分廣闊。
文檔編號B65B1/30GK2440033SQ0025543
公開日2001年7月25日 申請日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者林國強(qiáng) 申請人:林國強(qiáng)