專利名稱：移動(dòng)式脈沖濾筒除塵吸糧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種散糧氣力輸送設(shè)備。
現(xiàn)有移動(dòng)式吸糧機(jī)采用圓筒重力卸料器卸料、含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器進(jìn)行除塵的結(jié)構(gòu)，因旋風(fēng)式除塵器對小于直徑20μm的粉塵清除效率差，這些細(xì)小粉塵被直接吸入風(fēng)機(jī)并被排入大氣中，既造成了大氣污染，又因部分粉塵粘附在風(fēng)機(jī)葉片上，易造成風(fēng)機(jī)葉片磨損等設(shè)備事故；另外，由于圓筒重力卸料器和旋風(fēng)除塵器分體安裝，使吸糧機(jī)的整體龐大，移動(dòng)困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減少吸運(yùn)散糧時(shí)粉塵的排放和對風(fēng)機(jī)葉片的磨損并減小整體體積、移動(dòng)較為方便的新的除塵吸糧機(jī)。
本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)式脈沖濾筒除塵吸糧機(jī)具有移動(dòng)式底盤(6)、置于底盤(6)上的圓筒重力卸料器(1)及風(fēng)機(jī)(5)，卸料器(1)的上筒體通過吸風(fēng)管(3)與風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口連接，卸料器(1)的下筒體與吸糧管(7)的一端連接，風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口安裝出風(fēng)管(4)，置于卸料器(1)的物料出口(9)下方設(shè)置卸料關(guān)風(fēng)器(10)和散糧輸送帶(8)，吸糧機(jī)采用除塵裝置與卸料器(1)合為一體的結(jié)構(gòu)，在卸料器(1)的筒體內(nèi)設(shè)置除塵濾筒(2)。
為了不斷清除濾筒(2)上吸附的粉塵，在濾筒(2)上方還可以設(shè)置脈沖反吹風(fēng)裝置(11)，采用脈沖控制儀和脈沖電磁閥根據(jù)需要控制噴吹時(shí)間和周期。
本實(shí)用新型由于采用了除塵器裝置與卸料器合為一體的結(jié)構(gòu)，當(dāng)散糧經(jīng)過吸糧管(7)進(jìn)入卸料器(1)的筒體后，散糧因重力作用落向出料口(9)，粉塵隨氣流向上經(jīng)過濾筒(2)時(shí)被吸附在濾筒上(包括小于20μm的粉塵也基本可過濾下來)，這樣氣流經(jīng)吸風(fēng)管(3)吸出時(shí)除塵率大大提高，可達(dá)99％以上，減少了對風(fēng)機(jī)葉片的磨損，經(jīng)出風(fēng)管(4)排出的氣流也降低了對大氣的污染，本實(shí)用新型將除塵裝置與卸料器一體化，其整機(jī)體積減小，移動(dòng)比較方便。


圖1是本實(shí)用新型的示意圖，圖中1為卸料器，2為除塵濾筒，3為吸風(fēng)管，4為出風(fēng)管，5為風(fēng)機(jī)，6為移動(dòng)式底盤，7為吸糧管，8為散糧輸送帶，9為物料出口，10為卸料關(guān)風(fēng)器，11為脈沖反吹風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的除塵濾筒(2)采用國內(nèi)最新的除塵過濾材料制成折疊式濾筒，根據(jù)本實(shí)用新型在不同產(chǎn)量時(shí)的風(fēng)量要求，可在卸料器(1)內(nèi)安裝不同數(shù)量的濾筒(2)。
權(quán)利要求1.一種除塵吸糧機(jī)，具有移動(dòng)式底盤、置于底盤上的圓筒重力卸料器及風(fēng)機(jī)，卸料器的上筒體通過吸風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，卸料器的下筒體與吸糧管的一端連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝出風(fēng)管，置于卸料器的物料出口下方設(shè)置卸料關(guān)風(fēng)器和散糧輸送帶，其特征在于吸糧機(jī)采用除塵裝置與卸料器合為一體的結(jié)構(gòu)，在卸料器的筒體內(nèi)設(shè)置除塵濾筒。
專利摘要一種移動(dòng)式脈沖濾筒除塵吸糧機(jī),采用除塵裝置與卸料器合為一體的結(jié)構(gòu),在卸料的筒體內(nèi)設(shè)置除塵濾筒,可大大提高吸出氣流中的除塵率,減少了對風(fēng)機(jī)葉片的磨損,降低了對大氣的污染,同時(shí)也使本實(shí)用新型的整機(jī)體積減小,移動(dòng)比較方便。
文檔編號B65G69/00GK2452972SQ0026454
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者姜少云, 周愛平, 劉亦生 申請人:吳江市勝天包裝輸送機(jī)械有限責(zé)任公司