專利名稱：中心導(dǎo)引式絞線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中心導(dǎo)引式絞線架，尤指由兩上下絞線板并合多個(gè)導(dǎo)線胚，使待絞線以低風(fēng)阻由中心導(dǎo)引的絞線架。
現(xiàn)有的絞線機(jī)大都是使待絞線送入后，透過絞線架的扭轉(zhuǎn)而形成所需的絞線。常用絞線架在扭轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，因其構(gòu)造上的限制，而容易衍生各種弊端。為能較清楚了解公知絞線架的結(jié)構(gòu)，參照
如下請參閱圖1，現(xiàn)有絞線機(jī)大都是以一馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)一轉(zhuǎn)軸11連動(dòng)兩端的轉(zhuǎn)盤12、13，這些轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有兩個(gè)別的板片式絞線架14、15，使待絞線16能經(jīng)由轉(zhuǎn)盤13內(nèi)部，透過排線器纏繞于卷線軸17。
從上述可看出，常用絞線架14、15大致設(shè)為弧拱形，且具有相同的斷面形狀，并將待絞線16以外露方式定位於這些絞線架14、15的外側(cè)面或如圖示的內(nèi)側(cè)面。其主要缺點(diǎn)在于，當(dāng)絞線機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，絞線架14、15的板較薄時(shí)，易振動(dòng)而偏擺，若使用較大厚度的板件時(shí)，則其風(fēng)阻增大，相當(dāng)為難。再者，由于待絞線16是以外露方式穿過絞線架14、15的多個(gè)短承片，因此容易受高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)力而偏擺振動(dòng)，形成斷線或斷蕊現(xiàn)象，且影響到絞距，殊不理想。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種中心導(dǎo)引式絞線架，它能使絞線架重量更輕及易於制作，且使待絞線在低風(fēng)阻下由絞線架中心予以導(dǎo)引。
本實(shí)用新型的絞線架設(shè)有兩上下相對的同狀絞線板，該絞線板可固定于絞線機(jī)轉(zhuǎn)盤并于上下絞線板之間夾置多個(gè)含中心通孔的導(dǎo)線胚；而兩同狀的相對前後連接件則至少設(shè)有配合導(dǎo)線胚軸柱本體的曲弧部份，并使其上下端預(yù)設(shè)折邊供壓靠于上下絞線板的端緣，而可透過預(yù)設(shè)通孔組合成所需絞線架。
上述前後連接件可分別選擇單一折邊或雙折邊，以壓靠于上下絞線板的單一端緣或上下端緣。
本實(shí)用新型具有下列附圖圖1是常用絞線機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例元件分解圖；圖3是圖2組合斷面剖視圖；圖4是圖2單一絞線板俯視圖；圖5是圖4的平面展開圖；圖6是本實(shí)用新型完整組裝的平面視圖；圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例組合立體圖；圖8是圖7的元件分解圖；圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例連接件的立體圖；圖10是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的示意圖；圖11是圖10的底視圖；圖12是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述現(xiàn)請參閱圖2、3，本實(shí)用新型整個(gè)絞線架包括上下同狀相對的上絞線板20、下絞線板30，設(shè)於上下絞線板20、30之間的多個(gè)導(dǎo)線胚40，以及多個(gè)前連接件50、后連接件60等主要元件所構(gòu)成。
如圖4、5所示，以其中一上絞線板20為例，為配合裝設(shè)于絞線機(jī)的轉(zhuǎn)盤，這些上下絞線板20、30均設(shè)為弧形狀，板體上設(shè)有多個(gè)間隔的通孔21，而其兩側(cè)則設(shè)置孔組22、23供固定於絞線機(jī)的轉(zhuǎn)盤。
在上述上下絞線板20、30之間則可預(yù)設(shè)多個(gè)導(dǎo)線胚40，這些導(dǎo)線胚40設(shè)有軸柱本體41，且含有中心通孔42；在圖示較佳實(shí)施例中，在軸柱本體41兩側(cè)設(shè)有略大於軸柱本體的側(cè)板43、44。
而兩設(shè)為同狀的相對前后連接件50、60則可設(shè)為配合上述導(dǎo)線胚40軸柱本體41的寬度，且分別設(shè)有可勾靠於上絞線板20上端緣25，及下絞線板30下端緣35的上下折邊51、52、61、62。而在其件體上適當(dāng)位置配合上下絞線板20、30的通孔21，則分別設(shè)有相對應(yīng)孔53、54、63、64。在此一較佳實(shí)施例中，這些前后連接件50、60在接近中間部位均設(shè)有配合導(dǎo)線胚軸柱本體41的曲弧部份55、65。
如圖2、3所示，上下絞線板20、30將導(dǎo)線胚40夾置于其中間后，前后連接件50、60可使其上下折邊51、52、61、62分別靠壓上下端緣25、35，且使曲弧部份55、65靠合向?qū)Ь€胚40的軸柱本體41，然后即能以螺栓71、配合螺帽72組合成所需的絞線架。如圖6所示，此一已組成的絞線架并可於兩端上表面適當(dāng)位置分別加鎖增強(qiáng)板73。同時(shí)圖6所示的此一絞線架能透過中心導(dǎo)引方式，使待絞線90通過導(dǎo)線胚40中心通孔。
請參閱圖7、8，本實(shí)用新型另一可行實(shí)施例中，前后連接件500、600將中間曲弧部份550、650設(shè)為配合導(dǎo)線胚40軸柱本體41的寬度，而在這些中間曲弧部份的上下件體均分別設(shè)有折邊511、512、521、522、611、612、621、622，使這些連接件500、600同時(shí)鎖接組合上下絞線板20、30的上下端緣。此一實(shí)施例一方面可加強(qiáng)定位，另方面則可避免導(dǎo)線胚40受損。而圖9所示實(shí)施例前后連接件501、601則另加設(shè)兩側(cè)曲弧部份551，以提高件體的強(qiáng)度。
請參閱圖10、11，此實(shí)施例各導(dǎo)線胚40兩側(cè)絞線板可裝設(shè)一前一后的活動(dòng)式導(dǎo)輪組80、81，以進(jìn)一步支持待絞線。當(dāng)然兩導(dǎo)輪組80、81亦可皆裝在前側(cè)，或者皆位於背側(cè)。
如圖1、2所示實(shí)施例中，該前后連接件502、602是縮短長度，以去除原本的上下折邊。
本實(shí)用新型由於使待絞線通過位於上下絞線板間的導(dǎo)線胚中心通孔，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)絞線時(shí)，待絞線處於中心的低風(fēng)阻狀態(tài)。同時(shí)，絞線架以上下絞線板分開組成，使其重量更輕，且易於制作，確具有產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種中心導(dǎo)引式絞線架，它設(shè)有上下同狀相對可固定于絞線機(jī)轉(zhuǎn)盤的絞線板(20、30)，這些上下絞線板預(yù)設(shè)多個(gè)通孔(21)，并于其間夾置多個(gè)含中心通孔(42)的導(dǎo)線胚(40)；兩同狀的前后連接件(50、60)則能以多組前后壓合靠置于所述上下絞線板(20、30)及其間的導(dǎo)線胚(40)，并透過這些連接件(50、60)組合成所需的絞線架。
2.如權(quán)利要求1所述的中心導(dǎo)引式絞線架，其中，所述導(dǎo)線胚(40)預(yù)設(shè)軸柱本體(41)及略大於該本體的兩側(cè)板(43、44)；所述前后連接件(50、60)則於中間部位預(yù)設(shè)可靠合於上述軸柱本體(41)的曲弧部份(55、65)。
3.如權(quán)利要求2所述的中心導(dǎo)引式絞線架，其中，所述前后連接件(50、60)分別設(shè)有上下折邊(51、52、61、62)，以分別壓靠于上絞線板上端緣(25)及下絞線板的下端緣(35)。
4.如權(quán)利要求2所述的中心導(dǎo)引式絞線架，其中，所述前后連接件(50、60)沿曲弧部份上下端的件體上均分別設(shè)有上下折邊(51、52、61、62)，供同時(shí)靠合於上下絞線板的上下端緣(25、35)。
專利摘要一種中心導(dǎo)引式絞線架,設(shè)有上下同狀相對可固定於絞線機(jī)轉(zhuǎn)盤的絞線板,這些上下絞線板預(yù)設(shè)多個(gè)通孔,并于其間夾置多個(gè)導(dǎo)線坯,這些導(dǎo)線坯預(yù)設(shè)中心通孔;兩同狀的前后連接件則能以多組前后壓合靠置於上述上下絞線板及其間的導(dǎo)線坯,并透過這些連接件組合成所需的絞線架。從而能使待絞線以低風(fēng)阻通過導(dǎo)線坯的中心通孔,并使絞線架更輕及易於制作。
文檔編號(hào)B65H54/56GK2464696SQ0026645
公開日2001年12月12日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者張國祥 申請人:達(dá)鷹企業(yè)有限公司