專利名稱：打印輔助工具及其裝配夾具和記錄裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在記錄裝置中向被打印物上進行打印時所使用的打印輔助工具及其組裝夾具，以及具有該打印輔助工具的記錄裝置。
背景技術：
過去，打印裝置，特別是個人在住宅等私人使用的所謂個人用打印裝置如

圖12所示。
即，打印裝置1具有打印機主體1b和連接于其上設置的用于載置被打印物例如紙張等的載置臺1a。
當使用者在紙張上打印文字等場合，將紙張載置于該載置臺1a上，操作設置在打印機主體1b前面的操作部等，開始進行打印。
當打印裝置的打印開始時，把載置于載置臺1a上的紙張由設置在打印機主體1b內(nèi)的輸送輥(圖中未示出)導入到打印機主體1b內(nèi)。
這時，在載置臺1a與打印機主體1b內(nèi)的連接部設置如圖12所示的角度。這是因為，載置于載置臺1a上的紙張利用其自身重量沿靠近打印機主體1b的輸送輥的方向定位，所以打印機主體1b的輸送輥易于將該紙張抓緊的緣故。
從而，載置于載置臺1a上的紙張在利用打印機主體1b內(nèi)的輸送輥導入打印機主體1b內(nèi)時，紙張呈彎曲狀態(tài)。
這樣，被導入打印機主體1b內(nèi)部的紙張由該輸送輥引導到打印位置。由于在該打印位置上設置有打印頭(圖中未示出)，通過將預先裝備在打印頭內(nèi)的油墨從噴嘴中排出，在紙張上打印文字等。
被這樣打印過的紙張由設置在打印機主體1b內(nèi)的排出輥(圖中未示出)向排出臺1c的方向排出，載置于排出臺1c上，并停止于其上。在這種狀態(tài)下，使用者從排出臺1c上收取打印過的紙張。
然而，在如上所述的打印裝置1中，不能在紙張以外，例如鐘表的文字盤等比較小且硬、而且具有一定厚度的物品上進行打印。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種在打印裝置的記錄裝置中具有可對各種被打印物進行打印的打印輔助工具及其裝配夾具以及具有該打印輔助工具的打印裝置。
發(fā)明的公開如本發(fā)明的權利要求1所述，上述目的可通過下述打印輔助工具來達到，即，所述打印輔助工具具有將被打印物定位在記錄裝置的打印位置上的打印位置定位部件，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置相應的部分上的被打印物配置部件。
采用權利要求1所述的結構，由于具有將被打印物定位在記錄裝置的打印位置上的打印位置定位部件，以及將把上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置相應的部分上的被打印物配置部件，從而當把該被打印物載置于上述被打印物配置部件上時，由上述打印位置定位部件將被打印物定位在打印位置上。
從而，與上述被打印物的大小等無關，可進行高精度的打印。
根據(jù)權利要求2所述的結構，上述目的可通過在權利要求1所述的結構中，由具有撓性的基體材料形成上述打印位置定位部件的打印輔助工具來達到。
采用權利要求2所述的結構，由于上述打印位置定位部件由具有撓性的基體材料形成，從而具有撓性的基體材料一面在記錄裝置的導向部內(nèi)彎曲一面被導向。
從而，即使被打印物是硬的不能彎曲的，代替該被打印物，彎曲上述具有柔性的基體材料，可在記錄裝置內(nèi)被正確地導向。
根據(jù)權利要求3所述的結構，上述目的可通過在權利要求1所述的結構中，在上述打印位置定位部件上設置有顯示打印方向的打印方向指示部的打印輔助工具來達到。
采用權利要求3所述的結構，由于在上述打印位置定位部件上設置有顯示打印方向的打印方向指示部，從而使用者不會搞錯被打印物的打印方向。
根據(jù)權利要求4所述的結構，上述目的可通過在權利要求3所述的結構中，用箭頭或/和切口來形成上述打印方向指示部的打印輔助工具來達到。
根據(jù)權利要求4的結構，由于用箭頭或/和切口形成上述打印方向指示部，使用者通過確認上述箭頭或/和切口，不會搞錯上述被打印物的打印方向。
根據(jù)權利要求5所述的結構，上述目的可通過利用在權利要求1至權利要求4中任一項所述的結構中，上述被打印物形成鐘表的文字盤，在該鐘表文字盤上設置安裝用銷，而且在上述被打印物配置部件上形成有接納該銷用的孔部的打印輔助工具來達到。
采用權利要求5所述的結構，由于上述被打印物形成鐘表的文字盤，在該鐘表的文字盤上設置有安裝用栓，而且，在上述被打印物配置部件上形成收納該銷用的孔部，從而，可將作為上述被打印物的鐘表的文字盤的安裝用銷配置在上述被打印物配置部件上。
根據(jù)權利要求6所述的結構，上述目的可通過在權利要求1至5中任一項所述的結構中，在上述被打印物配置部件上設置固定上述被打印物用的固定部的打印輔助工具來達到。
采用權利要求6所述的結構，由于在上述被打印物配置部件上設置有固定上述被打印物用的固定部，所以上述被打印物不會在上述被打印物配置部件上產(chǎn)生位移，也不會從該被打印物配置部件上脫落。
根據(jù)權利要求7所述的結構，上述目的可通過在權利要求1至6中任一項所述的結構中，在上述被打印物配置部件上設置積蓄從上述記錄裝置中排出的油墨的油墨積蓄部的打印輔助工具來達到。
采用權利要求7所述的結構，由于在上述被打印物配置部件上設置積蓄從上述記錄裝置排出的油墨的油墨積蓄部，從而在打印上述被打印物時，無用的油墨被積蓄在油墨積蓄部內(nèi)。從而提高上述被打印物的打印精度。
根據(jù)權利要求8所述的結構，上述目的可通過在權利要求1至6中任一項所述的結構中，在上述被打印物配置部件上形成吸收從上述記錄裝置排出的油墨的部件的打印輔助工具來達到。
采用權利要求8所述的結構，由于在上述被打印物配置部件上形成吸收從上述記錄裝置排出的油墨的部件，所以在打印上述被打印物時，無用的油墨被該油墨吸收部件所吸收。從而進一步提高上述被打印物的打印精度。
根據(jù)權利要求9所述的結構，上述目的可通過在權利要求1至權利要求7中任一項所述的結構中，在上述被打印物配置部件上設置裝卸上述被打印物用的裝卸用凹部的印刷輔助工具來達到。
采用權利要求9所述的結構，由于在上述被打印物配置部件上設置裝卸上述被打印物用的裝卸用凹部，使用者利用該裝卸用凹部，可很容易地裝卸上述被打印物。
根據(jù)權利要求10所述的結構，上述目的可通過具有以下部分的打印輔助工具的裝配夾具來達到，所述裝配夾具具有容納打印位置定位部件的容納部，將該打印位置定位部件加工成需要的大小的加工部，以及在該打印位置定位部件的規(guī)定位置上安裝配置被打印物的被打印物配置部件的安裝用開口部。
采用權利要求10所述的結構，可將上述打印位置定位部件容納在上述容納部內(nèi)、在上述加工部將打印裝置部件加工成需要的大小。同時，使用者利用上述安裝用開口部，可將上述被打印物配置部件高精度地安裝在該打印位置定位部件上。
根據(jù)權利要求11所述的結構，上述目的可通過在權利要求10所述的結構中，與將上述被打印物配置部件保持在上述安裝用開口部上的保持工具相對應，在上述打印位置定位部件上設置有用于設置該被打印物配置部件的設置用凹部的打印輔助工具裝配夾具來達到。
采用權利要求11所述的結構，由于與將上述被打印物配置部件保持在上述安裝用開口部上的上述保持工具相對應，在上述打印位置定位部件上設置有用于設置該被打印物部件用的設置用凹部，使用者利用該凹部，可很容易地將上述被打印物設置在上述打印位置定位部件上。
根據(jù)權利要求12所述的結構，上述目的可通過下述記錄裝置達到，該記錄裝置具有記錄裝置主體、將對象物引入到該記錄裝置主體內(nèi)的打印位置處的輸送部、將該對象物從上述記錄裝置排出的排出部的記錄裝置中，其特征為，上述對象物是具有將被打印物定位在上述記錄裝置主體內(nèi)的打印位置上的打印位置定位部件、以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相應部分上的被打印物配置部件的打印輔助工具。
采用權利要求12所述的結構，上述對象物為具有將被打印物定位在上述記錄裝置主體內(nèi)的打印位置上的打印位置定位部件、以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相應部分上的被打印物配置部件的輔助工具。從而，當把該被打印物載置于上述被打印物配置部件上時，由上述打印位置定位部件將該被打印物定位在打印位置上。因此，不管上述被打印物的大小如何，可在高精度定位的狀態(tài)下進行打印。
附圖的簡單說明圖1為表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的文字盤打印機結構的簡略透視圖。
圖2為表示圖1中的ASF部的簡略平面圖。
圖3為表示圖1的文字盤打印機主體的簡略中央縱剖視圖。
圖4為表示制作圖1的文字盤用夾具的簡略平面圖。
圖5為表示圖4的托板21的簡略平面圖。
圖6為鐘表的文字盤的簡略平面圖。
圖7為文字盤制作用夾具設置在文字盤打印機的ASF部上時的簡略剖視圖。
圖8為文字盤制作用夾具由ASF部的輥導入到文字盤打印機主體內(nèi)時的簡略剖視圖。
圖9為利用輸送輥及夾送輥將文字盤制作夾具進一步引入到達打印開始位置時的簡略剖視圖。
圖10為利用排出輥等將文字盤制作夾具向排出方向移動時的簡略剖視圖。
圖11為表示根據(jù)本實施例的文字盤制作用夾具的裝配夾具的簡略透視圖。
圖12為表示現(xiàn)有打印機的簡略透視圖。
實施發(fā)明的最佳方式下面參照圖1至圖11詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
此外，由于下面所述的實施例是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所以給予優(yōu)選的各種限制，但，本發(fā)明的范圍不限于下面說明中所作的描述，也不限于這些形式。
圖1表示作為打印裝置的文字盤打印機10的圖示，所述打印裝置具有作為根據(jù)本實施例的打印輔助工具的文字盤制作夾具20以及作為記錄裝置的打印機主體的文字盤打印機主體11。
如圖1所示，在文字盤制作用夾具20上具有配置被打印物、例如鐘表的文字盤30用的作為被打印物配置部件的例如托板21，以及作為將該托板21配備在規(guī)定位置處的撓性膜的膜22。
同時，使用者首先將作為配置這種文字盤制作夾具20用的輸送部的ASF(單張紙自動續(xù)紙器)部12安裝到文字盤打印機主體11上。
這種ASF部12其具體結構如圖2所示。圖2是圖1中所示的ASF部12的簡略平面圖。即，ASF部具有為使使用者可很容易地將文字盤制作夾具20上面設置的輸送支撐部12c、以及用于將文字盤制作夾具20置于ASF部12上時使兩側的位置對齊用的兩個導向件12a,12b。
同時，在ASF部12上具有將用這些導向件12a,12b進行過對位的文字盤制作用夾具20夾送到打印機主體11內(nèi)部的兩個輥12d,12d以及兩個導向件12e,12e。這些導向件12e,12e起著用于將文字盤制作用夾具20正確地送入文字盤打印機主體11內(nèi)部的導向部的作用。同時，該導向件12e,12e的長度從上面觀察，例如約為105mm左右。
同時，除輸送支撐部12c之外的上述文字盤打印機主體11的大小如圖1所示，例如其高度約為199mm，寬度約為467mm，深度約為296mm。這是在家庭中私人使用的所謂個人型打印機的大小。
同時，該文字盤打印機主體11的內(nèi)部，其結構如圖3所示。圖3為圖1中文字盤打印機主體11的中間縱剖視圖。
圖3中的虛線箭頭表示文字盤制作用夾具20在文字盤打印機主體11內(nèi)移動路線。此外，如圖3所示，在文字盤打印機主體11上設置接受從ASF部送出的文字盤制作夾具20、使之與輸送輥16連接用的后部臺板14。同時，還設有接受從該后部臺板14來的文字盤制作用夾具20、并將其送往作為打印位置的前部臺板14a處用的輸送輥16，夾送輥15以及驅(qū)動齒輪17等。通過利用該輸送輥16和夾送輥15將文字盤制作夾具20從上下夾緊，可精確地將文字盤制作夾具20送到前部臺板14a上。
在該前部臺板14a的上部配置打印頭19，從該打印頭19的噴嘴中排出顏料等的油墨，對文字盤制作用夾具20上的鐘表的文字盤30進行打印。
該打印頭19由圖3所示的CR軸19a可移動地支承。
打印結束后具有鐘表文字盤30的文字盤制作用夾具20由圖3所示的作為排出部的鋸齒紋輥18和排出輥18a保持，從文字盤打印機主體11中排出。
另一方面，文字盤制作夾具20例如具有圖4所示的結構。如圖4所示，作為打印位置定位部件的例如膜22為將可彎曲的專用光澤膜加工成例如長210mm，寬185mm左右，其重量例如為6.85g左右。此外，作為膜22，除用光澤膜之外，也可采用照相復印紙2(EPSON(注冊商標)公司制)，光學級卡片2(EPSON(注冊商標)公司制)，專用OHP板(EPSON(注冊商標)公司制)，超精密專用紙(EPSON(注冊商標)公司制)，專用優(yōu)質(zhì)普通紙(EPSON(注冊商標)公司制)，以及標準圖紙等，但只要能保證耐環(huán)境性，耐磨損性，以及送紙精度，什么材質(zhì)都可以。
同時，在該膜22上，如圖4所示，給出三個用于表示打印方向的箭頭。同時在圖的右下方，設置表示打印時的后端部的切口22a。因此，利用上述三個箭頭和切口22a，使用者不會搞錯打印方向。
在這種膜22上設置作為被打印物配置部件的托板21。該托板21例如由鋁制成，其大小例如為長度48mm，寬度39mm，重量例如為7.19g左右。此外，該托板21的具體結構如圖5所示。
如圖5所示，在托板21上形成載置作為被打印物的鐘表文字盤30用的四方形工件載置部21a。同時，在該工件載置部21a上于圖中的左上方和右下方設置兩個作為固定部的工件固定部23。該工件固定部23,23分別于其中心設置突起部23a，在其周圍設置深度0.3mm的凹部23b。與該突起部23a及該凹部23b相對應，在鐘表的文字盤30上也設置凹凸部31(參見圖6)。從而，通過將要打印的鐘表文字盤30的該凹凸31,31嵌合到上述工件固定部23的突起部23a、凹部23b上，將鐘表文字盤30固定在托板21上。
在這種情況下，當鐘表文字盤30的固定不夠充分時，使用設置在圖5的托板21的上下端部的作為固定部的固定用側緣24,24。
同時，如圖6所示，鐘表文字盤30在其中央部配置裝配到鐘表上的文字盤主體32，在其周緣部設置沖壓的槽33。同時，在其外側配置支撐文字盤主體30的四角形框部34。
在對該文字盤主體32進行打印時，在裝在該框部34的狀態(tài)下進行打印，在打印完畢后，將該框部34卸下，安裝到鐘表上。
從而，在用文字盤打印機10進行打印時，將裝在該框部34上的鐘表文字盤30載置于圖5所示的托板21的工件載置部21a上。
為此，將該鐘表文字盤30的框部34在圖中的上下端部置于圖5的虛線部分上。然后，在這種狀態(tài)下，例如用粘結性的膠帶等將該框部34,34與設在圖5中的托板21的上下端部上的作為固定部的固定用側緣24,24，固定在一起，借此，將鐘表的文字盤30牢固地固定在托板21上。
此外。如圖5所示，在上述托板21上設置兩個銷用孔部21c。該銷用孔部21c,21c是對應于圖6所示的位于鐘表文字盤30內(nèi)表面的安裝用銷設置的。由于該安裝用銷具有1.3mm至1.6mm的高度，所以銷用孔部21c,21c以能夠容納該高度的安裝用銷的方式形成。同時，為容納該安裝用銷，托板21的厚度也在1.7mm左右。
同時，在上述托板21的工件載置部21a的中央部設置直徑3mm、深度0.3mm的油墨積蓄部21b。此外，在其外周部設置環(huán)狀的、深度為0.3mm的油墨積蓄部21b。
這些油墨積蓄部21b,21b是出于以下原因設置的。即，如圖6所示，鐘表的文字盤30在文字盤主體32的中心部設置表針等的軸穿過用的圓形孔35。同時，如前面所述還設置有沖壓槽33。因此，在用文字盤打印機10進行打印時，油墨從該孔35及槽33漏出，有進入鐘表的文字盤30與托板21之間的危險。
為了防止這種油墨的泄漏，在與具有油墨泄漏危險的孔35和槽33相對應的托板21的部分上設置油墨積蓄部21b。
這時，在鐘表的文字盤30與托板21之間配置作為吸收油墨的部件的例如吸收層的情況下，由于吸收層將泄漏的油墨吸收，可更有效地防止油墨的泄漏。
此外，如圖5所示，在上述托板21上，于其兩側設置兩個裝卸用凹部21d。該裝卸用凹部21d,21d是使用者將鐘表的文字盤30相對于托板21裝卸時，用手指把握的部分。從而該裝卸用凹部21d,21d的深度為0.5mm，寬度為14mm左右。即，其寬度大約為使用者的手指的寬度。
托板21按上述方式構成，于其上按上面所描述的方式載置固定鐘表的文字盤30。
根據(jù)本實施例的文字盤打印機10按上述方式構成，下面對該文字盤打印機10的動作進行說明。此外，在說明其動作的同時，也對文字盤制作用夾具20的托板21與模22的位置關系進行說明。
首先，為了在鐘表的文字盤30上打印預定的圖樣，使用者將該鐘表的文字盤30載置于文字盤制作用夾具20的托板21上，按前面描述的方式加以固定。然后，將該文字盤制作夾具20設置在文字盤打印機10的ASF部12上。圖7表示這種安裝好的狀態(tài)。
然后，使用者接通文字盤打印機10的的開關，利用ASF部12的輥12d將文字盤制作夾具20的ASF部12導入文字盤打印機主體11的內(nèi)部。這種狀態(tài)表示于圖8。
在圖8中，在導入文字盤打印機主體11內(nèi)部的同時，由于ASF部12的輥12d,12d位于兩側，所以，輥12d,12d不與配置在文字盤制作夾具20的中央部的托板21接觸。
即，如圖4所示，托板21配置在文字盤制作夾具20行進方向的中心部，由于托板21配置在該位置處，所以以避開該托板21的方式設置ASF部的輥12d,12d(參見圖2)。所以，ASF部的輥12d,12d只與圖4的膜22接觸。
此外，在圖8中，文字盤制作夾具20的膜22是曲折的，但載置于該膜22上的托板21及鐘表的文字盤30不會彎曲地被導入文字盤打印機主體11的內(nèi)部。
這里，在圖8中，文字盤制作夾具20的一部分到達輸送輥16及夾送輥15。
然后，文字盤制作夾具20由輸送輥16及夾送輥15進一步拉入，到達打印開始位置。圖9表示這種狀態(tài)。如圖9所示，文字盤制作夾具20的前端部到達鋸齒紋輥18及排出輥18a，其中央部由前部臺板14a、夾送輥15及輸送輥16支撐。進而，其后端部通過ASF部12，由后部臺板14支撐。這樣，文字盤制作夾具20在文字盤打印機主體11的內(nèi)部基本上水平配置，這一點是很重要的。即，該文字盤制作夾具20的后端部其一部分殘留在ASF部12上時，文字盤制作夾具20與文字盤打印機10的打印頭19之間產(chǎn)生一定的角度，同時在托板21及鐘表文字盤30與打印頭19之間也產(chǎn)生這一角度，因此不能進行正確的打印。
從而，必須預先調(diào)整文字盤制作夾具20處于圖9所示的位置的狀態(tài)下的托板21與膜22的位置關系。
如圖4所示，從在托板21上打印開始至膜22的右端部為49.25mm。這是因為，當膜22的右端部通過ASF部12之后、到達后部臺板14時打印才開始。即，如圖3所示，從后部臺板14在圖中的右端起到達前部托板14a的打印位置，其距離為50mm。
此外，考慮到如圖9所示，在打印開始時，文字盤制作夾具20已到達排出輥18a，以及ASF部12的高度及操作性等，則如圖4所示，膜22的左端部與托板21的左端部的長度為130mm。
但是，當把文字盤制作夾具20置于打印位置時，如上面所述，由文字盤打印機10的打印頭19排出油墨，開始打印預定的圖樣。然后，移動文字盤制作夾具20，由打印頭19持續(xù)打印到圖4所示的打印結束位置。
這時，由于即使油墨從鐘表的文字盤30的槽33等中泄漏，也積蓄在上面所述的托板21的油墨積蓄部21b,21b，所以油墨不會進入鐘表的文字盤30與托板21之間。
接著，在打印完畢時，如圖10所示，文字盤制作夾具20由排出輥1 8a等向排出方向移動。圖10表示這種狀態(tài)，即使在這種打印結束時，文字盤制作夾具20也有必要與輸送輥16及排出輥18a接觸。為此，如圖4所示，托板21在打印結束時的位置與膜22之間的長度為21.75mm。這是因為如圖3所示，打印位置與輸送輥16之間的長度為14mm。
如上所述，通過根據(jù)本實施例的文字盤打印機10的操作等，即使是紙張不同、比較小且硬并具有較厚的厚度的被打印物、例如鐘表的文字盤30，也不用準備特殊的打印機，只要準備文字盤制作夾具20即可進行打印。從而，鐘表零售店或個人只要準備通常的打印裝置及文字盤制作夾具20，就可很容易地在鐘表的文字盤30上表示自己喜好的圖樣。
這里，用于根據(jù)本實施例的文字盤打印機10的文字盤制作夾具20按下述方式裝配。
即，由于形成該文字盤制作夾具20的托板21與膜22的位置關系等如上所述是極為精密地被規(guī)定的，所以，為了用簡單的結構并且容易地設定這些位置關系，設置如圖11所示的作為打印輔助工具的裝配夾具的文字盤制作夾具的裝配夾具40。
如圖11所示，根據(jù)本實施例的文字盤制作夾具的裝配夾具40具有作為容納打印位置定位部件的膜22的容納部的膜容納部41，從上述膜22的上方設置的第一蓋部42和第二蓋部43。同時，在第一蓋部42與第二蓋部43之間設置作為加工部的切斷部44。此外，由該第二蓋部43形成的部分如圖4所示，其大小等于膜22的大小，即，長度為210mm，寬度為185mm。
進而，在該第二蓋部43上設置作為安裝用開口部的托板插入孔45。同時，在該托板插入孔45上設有設置用凹部45a,45a，以便可以將圖中未示出的保持托板21的保持工具在保持該托板21的狀態(tài)下置于膜22上。
根據(jù)本實施例的文字盤制作夾具的裝配夾具40的結構如上所述，下面說明其使用方法。
首先，使用者將膜22容納在膜容納部41內(nèi)。然后將第一蓋部42與第二蓋部43載置于該膜22上。進而，在托板21上例如通過噴漿等涂布粘結劑，一面抓住托板21一面把手指插入設置用凹部45a,45a內(nèi)，一面把托板21從托板插入孔45插入其中。然后，使托板21與膜22接觸。借此，利用粘結劑將托板21粘接在膜22上。然后，利用切斷部44將膜22切斷，裝配成圖4所示的文字盤制作用夾具20。
這時，由于托板插入孔45已定位在可正確地將托板21載置于圖4所示的位置，所以裝配好的文字盤制作夾具20的托板21與模22的位置變成圖4所示的形式。這在裝配了多個文字盤制作夾具的情況下也是一樣的。
從而，如果采用該文字盤制作夾具的裝配夾具40，可以很容易地在最適當?shù)奈恢蒙涎b配設置有托板21的文字盤制作夾具20。
此外，在本實施例中，作為被打印物采用了鐘表的文字盤，但并不限于此，也可適用于其它的立體物，例如卡片、名徽、胸章、垂飾、金屬墜、飾針、鈕扣及紀念章等。
權利要求書按照條約第19條的修改1、打印輔助工具，其特征為，具有將被打印定位在記錄裝置的打印位置上的打印位置定位部件，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置相應的部分上的非撓性的被打印物配置部件。
2、如權利要求1所述的打印輔助工具，其特征為，上述打印位置定位部件由具有撓性的基體材料形成。
3、如權利要求1所述的打印輔助工具，其特征為，在上述打印位置定位部件上設置有表示打印方向的打印方向指示部。
4、如權利要求3所述的打印輔助工具，其特征為，上述打印方向指示部由箭頭或/和切口形成。
5、如權利要求1至權利要求4中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，上述被打印物為鐘表的文字盤，在該鐘表的文字盤上設置有安裝用銷，而且，在上述被打印物配置部件上形成有容納該銷的銷用孔部。
6、如權利要求1至權利要求5中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有固定上述被打印物用的固定部。
7、如權利要求1至權利要求6中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有積蓄從上述記錄裝置排出的油墨的油墨積蓄部。
8、如權利要求1至權利要求7中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上形成有吸收從上述記錄裝置排出的油墨的部件。
9、如權利要求1至權利要求8中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有用于裝卸上述被打印物的裝卸用凹部。
10、打印輔助工具的裝配夾具，具有容納打印位置定位部件的容納部，將該打印位置定位部件加工成需要的大小的加工部，在該打印位置定位部件的規(guī)定位置上安裝配置被打印物的被打印物配置部件的安裝用開口部。
11、如權利要求10所述的打印輔助工具的裝配夾具，其特征為，與將上述被打印物配置部件保持在上述安裝用開口部上的保持工具相對應，在上述打印位置定位部件上設置有用于設置該被打印物配置部件的設置用凹部。
12、記錄裝置，具有記錄裝置主體，將對象物引入到該記錄裝置主體內(nèi)的打印位置處的輸送部，將該對象物從上述記錄裝置主體中排出的排出部，其特征為，上述對象物為具有將被打印物定位在上述記錄裝置主體內(nèi)的打印位置上的打印位置定位部件，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相應部分上的非撓性的被打印物配置部件的打印輔助工具。
權利要求
1.打印輔助工具，其特征為，具有將被打印物定位在記錄裝置的打印位置上的打印位置定位部件，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置相應的部分上的被打印物配置部件。
2.如權利要求1所述的打印輔助工具，其特征為，上述打印位置定位部件由具有撓性的基體材料形成。
3.如權利要求1所述的打印輔助工具，其特征為，在上述打印位置定位部件上設置有表示打印方向的打印方向指示部。
4.如權利要求3所述的打印輔助工具，其特征為，上述打印方向指示部由箭頭或/和切口形成。
5.如權利要求1至權利要求4中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，上述被打印物為鐘表的文字盤，在該鐘表的文字盤上設置有安裝用銷，而且，在上述被打印物配置部件上形成有容納該銷的銷用孔部。
6.如權利要求1至權利要求5中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有固定上述被打印物用的固定部。
7.如權利要求1至權利要求6中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有積蓄從上述記錄裝置排出的油墨的油墨積蓄部。
8.如權利要求1至權利要求7中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上形成有吸收從上述記錄裝置排出的油墨的部件。
9.如權利要求1至權利要求8中任一項所述的打印輔助工具，其特征為，在上述被打印物配置部件上設置有用于裝卸上述被打印物的裝卸用凹部。
10.打印輔助工具的裝配夾具，具有容納打印位置定位部件的容納部，將該打印位置定位部件加工成需要的大小的加工部，在該打印位置定位部件的規(guī)定位置上安裝配置被打印物的被打印物配置部件的安裝用開口部。
11.如權利要求10所述的打印輔助工具的裝配夾具，其特征為，與將上述被打印物配置部件保持在上述安裝用開口部上的保持工具相對應，在上述打印位置定位部件上設置有用于設置該被打印物配置部件的設置用凹部。
12.記錄裝置，具有記錄裝置主體，將對象物引入到該記錄裝置主體內(nèi)的打印位置處的輸送部，將該對象物從上述記錄裝置主體中排出的排出部，其特征為，上述對象物為具有將被打印物定位在上述記錄裝置主體內(nèi)的打印位置上的打印位置定位部件，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相應部分上的被打印物配置部件的打印輔助工具。
全文摘要
設有將被打印物30定位在打印裝置的打印位置上用的打印位置定位部件22，以及將上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置的相應部分上的被打印物配置部件21。借此，利用打印裝置可對各種類型的被打印物進行打印。
文檔編號B65H1/00GK1318013SQ00801489
公開日2001年10月17日 申請日期2000年6月9日 優(yōu)先權日1999年7月23日
發(fā)明者林高之, 長江信明, 楠本浩之, 小松教幸 申請人:精工愛普生株式會社