專利名稱：用于生產(chǎn)卷煙所用包卷條盒的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)長方體狀(卷煙)條盒的設(shè)備，這種條盒有一層外包裝件，該外包裝件能在折疊組件-折疊架的容器-袋槽中，圍著條盒的內(nèi)容物，尤其是圍著一組盒子而被折疊，因此形成基本上是直角的盒子邊緣。
條盒的尤其是卷煙所用包卷條盒的外包裝件，應(yīng)當(dāng)具有被精確折疊的條盒邊緣，此種邊緣基本上是直角橫截剖面的。在生產(chǎn)其內(nèi)容物并非嚴(yán)格的長方體狀的或并非由直角邊緣限定的條盒時，尤其是在生產(chǎn)帶有一組具有圓滑盒子邊緣的-圓角邊緣的卷煙盒的包卷條盒時，具有直角橫截剖面的條盒邊緣，其形成就有問題了。
本發(fā)明就是根據(jù)這個問題，找出措施來確保不受制于條盒的內(nèi)容物而使條盒的邊緣準(zhǔn)確成形。
為了解決這個問題，符合本發(fā)明的設(shè)備，其特征在于在折疊架的每個袋槽中，都有邊緣支承件，外包裝件能被圍著它們而折疊，且它們隨后能被移動到支承位置之外。
按照本發(fā)明，外包裝件所用坯件并非-像通常情況那樣-也在條盒邊緣的區(qū)域內(nèi)被直接圍著條盒的內(nèi)容物而折疊。而按照本發(fā)明，卻是在條盒邊緣的區(qū)域內(nèi)配置一些支承構(gòu)件，這些支承構(gòu)件的形狀及排列，使得它們在該區(qū)域中把坯件折疊得形成準(zhǔn)確限定的條盒邊緣。
在生產(chǎn)卷煙所用包卷條盒期間，本發(fā)明所提供的邊緣支承件，被定位于包卷條盒端壁的上側(cè)邊緣及下側(cè)邊緣的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)(制成的)條盒被從折疊架的相應(yīng)袋槽中彈射出來時，與折疊架或其袋槽相連接的邊緣支承件，就被從條盒內(nèi)的它們的支承位置中拉出來。
本發(fā)明的其他一些性能，涉及在生產(chǎn)期間的折疊組件或折疊架的一些單個細(xì)節(jié)，即對于包卷條盒的外包裝件的坯件進(jìn)行折疊。
下面，借助于附圖，更詳細(xì)地說明該設(shè)備的一個示范實施例，這些附圖顯示

圖1的簡略側(cè)視圖，顯示用于生產(chǎn)卷煙所用包卷條盒的設(shè)備；圖2以放大尺度，顯示符合圖1的設(shè)備的一個細(xì)部，即一個袋槽的側(cè)視圖；圖3是沿著圖2中的剖面Ⅲ-Ⅲ穿過袋槽而截取的水平視圖；圖4是沿著圖3中的剖面Ⅳ-Ⅳ穿過袋槽的一部分而截取的橫截視圖；圖5顯示在生產(chǎn)包卷條盒期間從圖4所示位置時替換到另一位置時的細(xì)節(jié)；圖6顯示按照圖4及圖5生產(chǎn)包卷條盒之后，它尚未從袋槽中彈射出去時的細(xì)節(jié)。
各幅圖紙中的示范實施例，涉及卷煙所用包卷條盒10-即所謂卷煙紙板盒的生產(chǎn)。一組卷煙盒11，即一個盒子組12，其四面被紙、薄紙板或類似物品所制的坯件13包卷，使得坯件13最終形成包卷條盒10的外包裝件14。
在生產(chǎn)包卷條盒10期間，采用符合圖1的設(shè)備，該設(shè)備基本上與符合EP 174591號專利的那種設(shè)備一致。相應(yīng)地，配備了兩個折疊組件，即第一折疊架15與第二折疊架16。每個折疊架均配有袋槽17、18，用來接納盒子的內(nèi)容物、坯件或包卷條盒10。在本例中，每個折疊架15、16均配有3個徑向指向的袋槽17、18，這些袋槽彼此以相等角度沿著周邊有間隔地排列。
生產(chǎn)過程在上折疊架15的區(qū)域內(nèi)啟動，該折疊架圍著一根水平軸線轉(zhuǎn)動。在每種情況下，一個水平朝向的袋槽17位于插入工位19中。在一個水平平臺上，保有條盒的內(nèi)容物，即一組卷煙盒11，通常是10個卷煙盒12，在那兒備用，這些卷煙盒分置為一排在另一排上面的兩排。如此形成的盒子組12，被滑塊21推離平臺并推入備用袋槽17里。用于形成外包裝件14的坯件13，被與插入方向相橫切地保持備用。坯件13被以通常方式連同盒子組12一起抓取，并被連同后者一起推入袋槽17里，同時被折疊為U形。插入過程是借助于一個由上成形部分與下成形部分組成的承口46而進(jìn)行的。
在把盒子組12及坯件13插入袋槽17期間，位于插入方向前方并橫向突出于盒子內(nèi)容物之外的角落折葉22，就被折疊。作為這些橫向角落折葉22的折疊構(gòu)件的，是側(cè)折疊器24，它們被安置在插入工位19區(qū)域內(nèi)的一個靜止位置上。它們在折疊架15的兩側(cè)被定位成直角的構(gòu)件，具體地說是被安置成袋槽17的延續(xù)。當(dāng)帶有盒子內(nèi)容物的坯件13被插入袋槽中時，角落折葉22就被延伸得續(xù)接袋槽的側(cè)折疊器24的腿25，折疊得貼靠著盒子組12的末端表面。
在盒子組12及坯件13被插入袋槽17中之后，折疊架15就被轉(zhuǎn)動一個沖程，因而就把有關(guān)的袋槽17移入折疊工位26的區(qū)域內(nèi)。在同一區(qū)域內(nèi)，橫向指向的折葉，即端折葉27與28，就被折疊。后者-連同角落折葉22一起-形成包卷條盒10的橫向指向的端壁。在此過程中，較短的內(nèi)側(cè)端折葉27，被一個固定安裝的可樞轉(zhuǎn)折疊構(gòu)件即被折疊板29引入折疊工位中。該折疊板被安置在一根樞轉(zhuǎn)桿30上并被它驅(qū)動。折疊移動的方向以箭頭31標(biāo)示。折疊的位置，特地在圖5中顯示。
當(dāng)折疊架15繼續(xù)其移動時，第二個折葉即外側(cè)端折葉28就被折疊，具體地說是借助于折疊架15兩側(cè)的一個靜止的、環(huán)狀斷片的外側(cè)導(dǎo)向件32而被折疊。這個環(huán)狀斷片折疊構(gòu)件借助于相對于折疊架15的運動而把端折葉28移入折疊位置(見圖6)，并把端折葉27、28兩者在該折疊位置上加以固定。端折葉27、28的適當(dāng)位置上被施以粘結(jié)劑，從而端折葉27、28就在符合圖6的位置上被彼此粘合。
其他一些折葉，即在圓周平面的敞開那一側(cè)上突出于袋槽17之外的縱向折葉33與34，在折疊架15的第三個工位即傳送工位35中被折疊。在此工位的正切平面區(qū)域內(nèi)，配置了可位移的折疊器36與37，它們把起先徑向的縱向折葉33、34移入與兩個折疊架15、16相正切的平面，使這兩個折葉折疊成其閉合位置的。此后，在這方面已制成的包卷條盒10，就被推出折疊架15，并被折疊架16的一個相反袋槽18所接納。后者把包卷條盒10輸送給卸料工位38。
配置了一些專用的支承構(gòu)件，用來在折疊各個折葉時，使被折疊邊緣形成精確的尤其是直角的橫截剖面。在本示范實施例中，這些構(gòu)件，是在折疊端面的折葉即端折葉27與28期間工作的。首先，要考慮到，被包卷的卷煙盒11，要被構(gòu)形為帶有直立的圓滑邊緣39的圓角盒子。因此，外側(cè)的卷煙盒11即那些與端壁鄰接的卷煙盒，不能用來作為內(nèi)側(cè)支承件而使端折葉27、28被折疊時使該折葉得到正確的形狀。每個袋槽17均配有邊緣支承件40、41作為折疊輔助構(gòu)件。上述邊緣支承件40、41是薄壁的、窄長的構(gòu)件，它們帶有鋒利的(上端與下端)折疊刃42、43。這些與邊緣支承件40、41的外表面相鄰接的折疊刃，是修了邊的即斜削為鋒利刃口的。在按設(shè)計方案形成橫向的端壁時，兩個邊緣支承件40、41被配置來給上方與下方的條盒邊緣44、45定形。為了這樣做，邊緣支承件40、41被定位，使得一些折葉即端折葉27、28被圍著折疊刃42、43折疊。在這個折疊工序之后，端折葉27、28就位于邊緣支承件40、41的外側(cè)上了(見圖6)。
在本示范實施例中，薄壁的邊緣支承件40、41形成了袋槽17的橫向邊界。在位于與入口一側(cè)有一段距離的區(qū)域中，帶狀邊緣支承件40、41被一塊橫向連接板46而彼此連接。相應(yīng)地，邊緣支承件40、41與該橫向連接板46一起，形成袋槽17的叉狀橫向邊界。
另一個特殊性能在于，在插入工位中的彈性可延展的邊緣支承件40、41，被引入一個敞開的漏斗狀位置上(見圖3)。這有助于盒子組12連同坯件13一起插入。在此過程中，側(cè)折疊器24或其指向袋槽17的腿，用作支承構(gòu)件，在此工位中的邊緣支承件40、41的自由端區(qū)域，貼靠著這個支承構(gòu)件。
為了把邊緣支承件40、41移入這個敞開著的位置，或者貼靠著側(cè)折疊器24，就在順折疊架15的轉(zhuǎn)動方向看去的插入工位19的前面，安置一個定形件47。在進(jìn)入插入工位19之前，邊緣支承件40、41的對應(yīng)末端區(qū)域，進(jìn)入楔形構(gòu)造的定形件47里。為此目的，后者位于插入工位19下方(見圖2)。由于這種進(jìn)入移動，邊緣支承件40、41就被形成得朝著外側(cè)，且由于它們接著貼靠在腿25上而保持這個位置。當(dāng)袋槽17離開插入工位19時，邊緣支承件40、41在從腿25上退出后就返回其正常的位置(見圖5、圖6)。在此位置上，它們能夠在后續(xù)的折疊工位26中完成其功能。
邊緣支承件40、41相應(yīng)地被引入已在插入工位19中的位置，并在該位置上停留，直至到達(dá)傳送工位35為止。當(dāng)包卷條盒10被推出袋槽時，邊緣支承件40、41也從其支承位置退回，或退出包卷條盒10，從而，后者就脫離了邊緣支承件，并帶著正確折疊了的條盒邊緣44、45被傳送給折疊架16。
其他的折葉，也可借助于折疊支承件，按對應(yīng)的條盒設(shè)計方案而被折疊。
附圖標(biāo)記表10 條盒 30 樞轉(zhuǎn)桿11 卷煙盒31 箭頭12 盒子組32 外側(cè)導(dǎo)向件13 坯件 33 向折葉14 外包裝件 34 縱向折葉15 折疊架35 傳送工位16 折疊架36 折疊器17 袋槽 37 折疊器18 袋槽 38 卸料工位19 插入工位 39 圓滑邊緣20 平臺 40 邊緣支承件21 滑塊 41 邊緣支承件22 角落折葉 42 折疊刃23 承口 43 折疊刃24 側(cè)折疊器 44 條盒邊緣25 腿45 條盒邊緣26 折疊工位 46 橫向連接板27 端折葉47 定形件28 端折葉29 折疊板
權(quán)利要求
1．一種用于生產(chǎn)長方體狀(卷煙)條盒的設(shè)備，這種條盒有一層外包裝件，該外包裝件能在折疊組件一折疊架(15)的袋槽(17)中，圍著條盒的內(nèi)容物，尤其是被圍著一組盒子(12)而被折疊，因此形成基本上是直角的盒子邊緣(44、45)，其特征在于至少在對形成條盒邊緣(44、45)的折葉一端折葉(27、28)進(jìn)行折疊期間，在所生產(chǎn)的條盒邊緣(44、45)的區(qū)域內(nèi)，安置一些折疊輔助件，尤其是邊緣支承件(40、41)，折葉(27、28)能被圍著它們而折疊。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于每個袋槽(17)均分配了邊緣支承件(40、41)，且在折疊工序完成后，尤其是因為把(包卷)條盒(10)從袋槽(17)中彈射或推出來，邊緣支承件(40、41)就從支承位置上退回。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于邊緣支承件(40、41)是相應(yīng)袋槽(17)的一部分，尤其是形成袋槽(17)的(側(cè)向)邊界，使邊緣支承件(40、41)向被生產(chǎn)的條盒邊緣(44、45)的區(qū)域延伸。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于在生產(chǎn)用以容納盒子組(12)的包卷條盒(10)期間，在每種情況下邊緣支承件(40、41)均被安置在條盒(10)的橫向指向的端壁區(qū)域內(nèi)，即為了在端折葉(27、28)被折疊時使條盒邊緣(44、45)成形。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于兩個帶狀邊緣支承件(40、41)在每種情況下被安置得彼此有一段距離，且借助于一塊橫向連接板(46)而彼此連接得形成一個叉狀組件，使得朝外指向的或朝上與朝下的折疊刃(42、43)由于邊緣支承件(40、41)被修邊而形成。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于邊緣支承件(40、41)以可位移的或彈性可延展的方式安置在袋槽(17)上，且在條盒內(nèi)容物所用的插入工位(19)區(qū)域內(nèi)，最好使被橫向定位的邊緣支承件(40、41)能被移入在袋槽(17)的插入一側(cè)處分出的漏斗狀敞開位置中。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于在袋槽(17)被移入插入工位(19)期間，由于將邊緣支承件(40、41)的自由端引到止動件上，最好是引到靜止的折疊構(gòu)件-側(cè)折疊器(24)上，就能使邊緣支承件(40、41)變形。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于一個變形構(gòu)件，尤其是楔形定形件(47)，位于順袋槽(17)傳送方向的止動件的或側(cè)折疊器(24)的上游，因此，在袋槽(17)傳送方向上的該定形件使邊緣支承件(40、41)彈性變形。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于制成了的包卷條盒(10)由于被推出袋槽(17)而被推離邊緣支承件(40、41)。
全文摘要
在生產(chǎn)長方體狀條盒,尤其是薄紙板所制包卷條盒期間,必須形成邊緣分明的條盒邊緣(44、45),即具有直角形剖面的邊緣。這要借助于折疊輔助件即邊緣支承件(40、41)來保證,折葉(27、28)被圍著這種支承件而折疊,以形成條盒邊緣(44、45)。當(dāng)折疊完成且條盒制成后,邊緣支承件(40、41)就從其支承位置退回。
文檔編號B65B11/06GK1303805SQ01101308
公開日2001年7月18日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月11日
發(fā)明者海茵茨·?？? 萊因哈德·洛曼 申請人:?？擞邢薰?br>