專利名稱：具有限定裝置的帶卷捆扎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶卷捆扎機的新型限定裝置，其防止了供給失敗或已斷裂的捆扎材料松弛而落入帶卷捆扎機的備用箱。
帶卷捆扎機包括多個允許將一根帶條從一卷軸輸送至一捆扎頭且隨后輸送至被捆扎物體上的元件。在帶卷捆扎機內(nèi)，必須經(jīng)多個元件輸送捆扎材料，這些元件允許捆扎材料能快速、有效且準確地朝被捆扎物體運動。在帶卷捆扎機的工作中，首先沿朝向被捆扎物體的向前方向推進帶條，且隨后環(huán)繞所述物體牽引帶條并使帶條扎緊。設(shè)置用于使帶條運動方向反向的裝置，以便可在切斷帶條之前繞物體扎緊帶條，從而在不會造成材料浪費的情況下完成帶條的切斷和緊固。隨后，在帶條路徑內(nèi)釋放在扎緊工序期間縮回機器內(nèi)的帶條，以便下一次捆扎。但是，由于在釋放時帶條會對折，其會限制帶條的運動，因此，松馳帶條的阻塞經(jīng)常會阻礙這些復(fù)雜帶卷捆扎機的使用。
由于捆扎材料的特性且要求這些材料能快速通過帶卷捆扎機，因此通常，這些機器中沒有一個元件能將捆扎材料的松弛端固定在帶卷捆扎機內(nèi)。在一些現(xiàn)有的帶卷捆扎機中，在捆扎材料的一端斷裂時，存在于帶卷捆扎機中的帶條前端會在繃緊期間受到重力和慣性的牽引以及如果有，還會受到很小的約束。因此，帶條端部經(jīng)常會從機器的導(dǎo)引件落入或滑入機器的備用箱。這一動作被帶卷捆扎機的使用者稱為“倒吸”。當?shù)刮a(chǎn)生時，必須修正帶軸端部且必須對帶卷捆扎機進行重新穿線。這一工序造成了時間的浪費且在捆扎工藝中延誤了時間。
以前，在某些捆扎機中嘗試使用了一種固定型限制器。設(shè)置在帶條門和卷繞器(或帶條張緊裝置)之間的固定型限制器已證明能有效地防止倒吸，但同時也會在某些正常的機器操作之后，限制未斷裂或松弛的帶條在帶條路徑中運行。例如，在放松(捆扎期間的常見現(xiàn)象)之后，帶條可形成一種“淚滴”形帶圈。在具有固定式限制器的機器中，由于在這種帶圈中，帶條厚度存在常有的加倍現(xiàn)象，因此會阻止呈淚滴形的帶條材料通過固定式限制器。另外，由于類似的原因，固定式限制器可阻止從備用箱中抽出帶條圈而送入機器的頭部。
本發(fā)明提供了一種帶卷捆扎機，其具有一帶條限制裝置，一卷繞器，一帶條門及一備用箱。所述帶條限制裝置設(shè)有一具有第一端和第二端的上側(cè)導(dǎo)引件及一具有第一端和第二端的下側(cè)導(dǎo)引件，所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端可轉(zhuǎn)動地連接至所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端。上側(cè)導(dǎo)引件和下側(cè)導(dǎo)引件通過一根彈簧被偏壓分離，所述彈簧推動上側(cè)導(dǎo)引件的第二端與下側(cè)導(dǎo)引件的第二端分離。在第一默認(default)位置，通常通過彈簧使上側(cè)導(dǎo)引件的第二端朝卷繞器設(shè)置，且通常使下側(cè)導(dǎo)引件的第二端朝帶條門設(shè)置。在第一默認位置，上側(cè)和下側(cè)導(dǎo)引件在卷繞器和帶條門之間形成了一捆扎導(dǎo)引件且限制了捆扎材料的路徑尺寸。另外，在第一默認位置，上側(cè)和下側(cè)導(dǎo)引件的端部一起形成了一帶條路徑，該路徑提供了帶條可在其上拖動的摩擦面。通過這些方式，限定裝置防止了捆扎材料落入或滑入備用箱。
當彈簧偏壓導(dǎo)引件時，分別在下側(cè)或上側(cè)導(dǎo)引件下方或上方的帶條運動能根據(jù)通過帶條施加在導(dǎo)引件上的張力和壓力來改變導(dǎo)引件的位置。當被帶條向上壓迫時，下側(cè)導(dǎo)引件對帶條提供了較小的限制，以允許帶條以更快的帶條速度通過。當通過帶條向下壓迫上側(cè)導(dǎo)引件時，限制裝置在卷繞器的下方提供了較小的限制，從而允許更快速地清理成圈的材料。例如，由于包括了捆扎材料的卷繞且隨后松開的各種原因，因此材料圈的形成可能會引起朝下壓迫上側(cè)導(dǎo)引件。當朝下壓迫上側(cè)導(dǎo)引件時，較小的限制會出現(xiàn)在導(dǎo)引件和卷繞器之間的帶條通道上，從而允許更快速地從機器中抽出帶條圈。同樣，當通過帶條向上壓迫導(dǎo)引件時，能更快地去除下側(cè)導(dǎo)引件和帶條門之間的一個帶條圈。
在本發(fā)明的一個實施例中，下側(cè)導(dǎo)引件沿其縱向軸線被分為兩個部分，而且上側(cè)導(dǎo)引件被可轉(zhuǎn)動地被設(shè)置在下側(cè)導(dǎo)引件的兩個部分之間且被固定在一帶卷捆扎機上。下側(cè)導(dǎo)引件的所述部分和所述上側(cè)導(dǎo)引件在它們的第二端部通過一根彈簧被偏壓分離，以便使上側(cè)導(dǎo)引件向上設(shè)置且使下側(cè)導(dǎo)引件的兩個部分向下設(shè)置。以此方式，通過下側(cè)導(dǎo)引件中兩個分離的部分可更容易地導(dǎo)引可沿帶條門橫向運動的帶條。
在以下說明書和權(quán)利要求中提供了對本發(fā)明更加詳細的解釋且在附圖中對其進行了說明。


圖1為根據(jù)本發(fā)明原理制造的帶卷捆扎機的正視圖，其描述了在第一默認位置的限定裝置。
圖2為圖1中限定裝置的放大正視圖。
圖3為圖1中帶卷捆扎機的正視圖，其描述了在第二位置的限定裝置。
圖4為圖3中限定裝置的放大正視圖。
圖5為圖1中帶卷捆扎機的正視圖，其描述了在第三位置的限定裝置。
圖6為圖5中限定裝置的放大正視圖。
圖7為圖1中帶卷捆扎機的正視圖，其描述了在第四位置的限定裝置。
圖8為圖7中限定裝置的放大正視圖。
圖9為本發(fā)明限定裝置的另一實施例的透視圖。
參考附圖，圖1和圖2描述了一種帶卷捆扎機10，其在輸送捆扎材料15通過帶卷捆扎機10的情況下，在第一捆扎位置具有一卷繞器12和一帶條門14。設(shè)置一包括上側(cè)導(dǎo)引件18和下側(cè)導(dǎo)引件20的限定裝置16。上側(cè)導(dǎo)引件18和下側(cè)導(dǎo)引件20分別通過在第一端18a和20a的銷22可轉(zhuǎn)動地彼此相連，且經(jīng)壁11可轉(zhuǎn)動地被連接至帶卷捆扎機10。導(dǎo)引件18和20的第二端，限定裝置16的上側(cè)導(dǎo)引端18b和下側(cè)導(dǎo)引端20b由一彈簧(未示出)偏壓分離。在默認情況中，在停止位置，向上偏壓上側(cè)導(dǎo)引件18且使上側(cè)導(dǎo)引端18b大致朝卷繞器12設(shè)置，并向下偏壓下側(cè)導(dǎo)引件20且使下側(cè)導(dǎo)引端20b大致朝向帶條門14設(shè)置。在該第一默認位置，在恒定張力的作用下，將捆扎材料15輸送通過帶卷捆扎機10，從而幾乎或根本不會在限定裝置16上作用壓力。結(jié)果，限定裝置16的偏壓彈簧在限定裝置16中上側(cè)導(dǎo)引件18和下側(cè)導(dǎo)引件20上形成了主導(dǎo)壓力，從而偏壓上側(cè)導(dǎo)引端18b和下側(cè)導(dǎo)引端20b分離且分別朝向卷繞器12和帶條門14。因此，限定裝置16封閉了卷繞器12和帶條門14之間的間隙17，以便捆扎材料15利用作為這些元件之間輔助引導(dǎo)裝置的導(dǎo)引端18b和20b從帶條門14進入卷繞器12。
參照附圖3和4，帶卷捆扎機10如圖所示，捆扎材料15的前緣24位于進給輪26和張緊輪28之間的一位置處。如圖1和2所示，在其第一默認位置，限定裝置16具有被偏壓分離、填充間隙17的下導(dǎo)引件20和上導(dǎo)引件18。與帶條門14相連的限定裝置16的下側(cè)導(dǎo)引件20b在捆扎材料15上提供一個牽引力，以便阻止捆扎材料的前緣24滑過進給輪26到達備用箱(未示出)。因此，通過本發(fā)明的限定裝置16防止了這種滑動，這種滑動也被稱為“倒吸”。所以，在圖1—4中，限定裝置16的默認位置如圖所述，為正常通過帶卷捆扎機10的捆扎材料15提供了一個通道，且提供了一種防止捆扎材料15滑入備用箱的方式。因此，通常避免了要求捆扎構(gòu)成停止且使捆扎材料15重新引入帶卷捆扎機10內(nèi)的倒吸。
與現(xiàn)有技術(shù)的固定式限定裝置相比，如圖所示，在限定裝置16性能上的改進在于為捆扎材料15提供了導(dǎo)引且防止了倒吸，同時在松開后且在過量的松弛捆扎材料聚集在備用箱中時，允許產(chǎn)生捆扎材料15供給的靈活性。在這些條件下，如下所述，通過捆扎材料15的力可向上推動下側(cè)導(dǎo)引件20并向下推動上側(cè)導(dǎo)引件20，以打開減輕導(dǎo)致阻塞的帶條阻力所需的間隙17。
參照附圖5和6，帶卷捆扎機10如圖所示，在備用箱(未示出)中且在帶條門14和卷繞器12下方和周圍具有過量的捆扎材料15。在這些情況下，捆扎材料15不會在恒定張力的作用下被輸送通過帶卷捆扎機10。捆扎材料15往往會在下側(cè)導(dǎo)引件端部20b上向上推動，從而迫使下側(cè)導(dǎo)引件被向上推動，以形成較大的間隙17，減小進給力需要量，且提供在不發(fā)生捆扎材料15纏結(jié)的情況下消除松馳的方式。
在另一種情況下，如圖7和8所示，在已使捆扎材料輸送通過帶卷捆扎機10的頭部(未示出)且將使其位于被捆扎的物體周圍之后，與卷繞器12相關(guān)的帶卷捆扎機10的張緊輪28使捆扎材料15的帶圈自由端繞被捆扎的物體引入帶卷捆扎機10，該帶卷捆扎機能夠繞被捆扎的物體扎緊捆扎材料15。在以本領(lǐng)域已知的方式將捆扎材料的端部緊固在一起后，切斷捆扎材料15，卷繞器12放松以允許重繞材料隨后用于捆扎下一個被捆扎的物體。供料輪26開始再次朝所述頭部(未示出)供給捆扎材料。同時，新的捆扎材料15被繼續(xù)朝帶條門14輸送且聚集在備用箱(未示出)中。如圖8所示，從而在限定裝置16的上方和下方形成捆扎材料15的帶圈。這些帶圈或捆扎材料的“淚滴”的存在會迫使上側(cè)導(dǎo)引件18朝下側(cè)導(dǎo)引件加寬的間隙17設(shè)置。以這種方式，限定裝置16的最下部輪廓允許捆扎材料15自由流動，以便減小或大致消除局部阻塞故障。
應(yīng)理解在不脫離本發(fā)明保護范圍的情況下，可改變限定裝置的形狀和尺寸。例如，在圖9所示的本發(fā)明最佳實施例中，限定裝置29如圖所示，在第一端、通過銷36可轉(zhuǎn)動地被接合在一起且以與上述相同的方式由一根彈簧(未示出)偏壓分離，其中，所述限定裝置具有三個導(dǎo)引元件，即一個上導(dǎo)引件30，用于接合夾在兩個下導(dǎo)引件32和34之間的卷繞器12，所述下導(dǎo)引件用于接合帶條門14。兩個下導(dǎo)引件32和34的使用允許在捆扎材料經(jīng)帶條門14的較寬橫向運動的條件下進行導(dǎo)引。
雖然已對本發(fā)明的一個說明性實施例作了描述說明，但應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明新的思想和范圍的情況下，本領(lǐng)域有經(jīng)驗的技術(shù)人員可作出各種改進和變換。
權(quán)利要求
1.一種具有一個限定裝置的帶卷捆扎機，包括一卷繞器；一可操作地離開所述卷繞器設(shè)置的帶條門；一備用箱；一具有第一端和第二端的上側(cè)導(dǎo)引件；一具有第一端和第二端的下側(cè)導(dǎo)引件，所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端可轉(zhuǎn)動地連接至所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端；所述上側(cè)導(dǎo)引件和所述下側(cè)導(dǎo)引件被偏壓分離，以便推動所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端與所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端分離，從而在所述卷繞器和所述帶條門之間形成一帶卷導(dǎo)引件，在第一默認位置，所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端朝所述卷繞器設(shè)置，且所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端朝所述帶條門設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限定裝置，其特征在于設(shè)置由所述上側(cè)導(dǎo)引件和所述下側(cè)導(dǎo)引件形成的所述捆扎導(dǎo)引件，以限制所述帶條門和所述卷繞器之間的間隙尺寸，以便防止捆扎材料落入或滑入所述備用箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限定裝置，其特征在于由所述上側(cè)導(dǎo)引件的第二端和所述下側(cè)導(dǎo)引件的第二端形成的所述捆扎導(dǎo)引件限定了一個摩擦表面，以減緩所述帶卷捆扎機內(nèi)的下落或慣性滑行的帶條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限定裝置，其特征在于在存在帶條力的情況下，可迫使所述下側(cè)導(dǎo)引件向上或迫使上側(cè)導(dǎo)引件向下，以在所述帶卷捆扎機中減小限制，從而防止帶條阻塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限定裝置，其特征在于所述下側(cè)導(dǎo)引件由兩部分構(gòu)成，所述上側(cè)導(dǎo)引件在所述第一端、可轉(zhuǎn)動地被裝配在所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述兩個部分之間，且在所述第二端被偏壓離開所述上側(cè)導(dǎo)引件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限定裝置，其特征在于所述上側(cè)導(dǎo)引件和所述下側(cè)導(dǎo)引件通過一根彈簧被偏壓分離。
7.一種具有一限定裝置的帶卷捆扎機，其包括一卷繞器；一帶條門；一備用箱；一具有第一端和第二端的上側(cè)導(dǎo)引件；一具有第一端和第二端的下側(cè)導(dǎo)引件，所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端可轉(zhuǎn)動地連接至所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第一端；所述上側(cè)導(dǎo)引件和所述下側(cè)導(dǎo)引件由一根彈簧偏壓分離，以便推動所述上側(cè)導(dǎo)引件的第二端與所述下側(cè)導(dǎo)引件的第二端分離，從而在所述卷繞器和所述帶條門之間形成一捆扎導(dǎo)引件，在第一默認位置，所述上側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端朝所述卷繞器設(shè)置，且所述下側(cè)導(dǎo)引件的所述第二端朝所述帶條門設(shè)置；及在存在帶條力的情況下，使所述下側(cè)導(dǎo)引件向上或在存在帶條力的情況下，使所述上側(cè)導(dǎo)引件向下，以在所述帶卷捆扎機中減小限制，從而防止帶條阻塞。
全文摘要
一種帶卷捆扎機設(shè)有一限定裝置,其有助于防止在捆扎利料斷裂后殘留的捆扎材料由于重力或慣性的作用而進入帶卷捆扎機的備用箱中。限定裝置還通過帶條張力或重力可調(diào)節(jié)地加寬或限制所需的帶條路徑,從而有助于捆扎材料通過帶卷捆扎機的順序運動。
文檔編號B65B13/18GK1330019SQ0111807
公開日2002年1月9日 申請日期2001年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月19日
發(fā)明者阿蘭J·鮑勃倫 申請人:伊利諾斯器械工程公司