專利名稱：借助附件能無縫的沿各方位相互組接的容器瓶及建構系統(tǒng)的制作方法
借助附件能無縫的沿各方位相互組接的容器瓶及構建系統(tǒng)，主要涉及B65D1/30等組合連接的領域。
在本文中主要是指剛性或半剛性的中空容器制品，例如啤酒瓶，飲料瓶，洗發(fā)水瓶，礦泉水瓶，藥瓶，葡萄酒瓶，盛裝帶氣帶壓物質的自立容器瓶。各種華美瑰麗的酒瓶，香水瓶，小口瓶，廣口瓶，罐類，桶類，具有剛性端口的撓性容器。這些容器通常作為一次性用品，用完后就扔掉，這些容器材質例如為塑料，金屬，陶瓷，玻璃，這些容器瓶在扔掉時仍然具有透明性或光澤性或顏色性或美觀的形狀，以及很好的耐氣侯性能。容器上的凹凸和形狀通常是為了美觀(如各種異形瓶體)而不具備真正的實際意義，例如啤酒或葡萄酒的容器瓶，具有的細長瓶頸，再例如用塞子米封閉容器的那種細長瓶頸。這些制品具有永久增長的勢頭，但是這些瓶的命運通常都是被制造出來，然后被丟棄，回收，分解，再利用其加工成形。在現(xiàn)今為了實現(xiàn)全球化的可持續(xù)發(fā)展，首先是要減少廢源，其次才是再生利用，然后是廢物處理，而前述的容器具有的特性，使之能做為組合用的元件，長久或永久使用，以達到根除廢源和重復利用的目的，基本上或根本上不做再生處理或廢物處理。但大多數(shù)容器都是用一整塊材料構成主體的，如用鑄造金屬材料，用吹模法制成的玻璃或塑料材料，用模制漿狀纖維材料、用在薄板材料上作出深拉延操作。這些方法很難在容器體上制成優(yōu)秀的連接結構，更難于多方向、多位置的固位，但傳統(tǒng)技術能制出簡單的凹凸結構，例如外螺紋。而在本文所述的螺紋泛指那些以旋動形式進行連接的結構。
根據(jù)
背景技術：
所描述的，本技術的目的是要在容器上設置凹凸結構，使之能與其它元件相互固位具有含嵌關系，并借助所述的元件使容器之間實現(xiàn)組接，尤其是能使一體結構的雙軸向拉伸吹制容器適于相互組接，這樣能有效彌補容器之間不易連接的缺點，再一目的是要提供例舉一組新式建構元件，盡量的使容器之間能以自身為基點，沿樞軸方向連接和/或繞樞軸的一個或多方向并排相組接拆御，或者說能以容器自身為基點實現(xiàn)垛疊組接和/或沿多個方向的側向并排組接，最好朝各方向翻轉也不脫落分開，同時又能靈活的組接、拆御，為了使容器組合體更好的使用以及具有更多的功能性，還提及一些組接用的零部件，以豐富其實用價值。
為了達到上述目的本技術是在容器體和/或容器端部設置凹凸用于與其它元件相互固位，其中包括至少在容器首尾兩端設置旋動連接結構，例如外螺紋；另外還可以在容器體上設縱向的凹凸結構(尤其是指縱向貫穿容器體表面的結構)和/或橫向于容器樞軸的凹凸結構(尤其是指圓周凹槽圓周凸緣，以用于與其它元件或組合元件相互含嵌)，并且利用該凹凸結構與組接的元件相互構成以達到組接容器的目的另外還可以在容器體上設外螺紋，外表面具有榫槽內表面螺紋的通孔元件能與之相組接，具有其再一目的組接元件是這樣實現(xiàn)的在該元件上設有旋動連接結構和榫槽，利用旋動連接結構與容器相組接，并借助另設的插榫，插入元件上的榫槽來實現(xiàn)元件之間的并排連接，尤其是該元件能至少在三個結合面上設榫槽，其中元件的至少側面具有相對應且平行、方向一致的榫槽，相鄰面或端面的榫槽能具有一與之相交或相垂直的投影，其它組接用的零部件則為傳統(tǒng)常規(guī)元件，后文將說明這些非核心的元件。
優(yōu)點和積極效果本技術提出的容器只需在模具上進行改進，并通常可由吹模法制成，所需的物件易于大量工業(yè)生產，由于著眼點并不是完全在容器上，而是把重點放到了附件上。由于附件與容器分開制備，材料也可以是不同的，所以容器連接出的各種形狀主要通過附件的形態(tài)來決定。而附件的形態(tài)和材質幾乎沒有局限性，也就是說通過附件所組接出的形態(tài)幾乎沒有局限性，例如平面以及平面構架、立方體、空心立方體、立體桁架，并且可以與其它物件相連接構成各種功能性的組合體。實質上借助螺紋和附件以后，幾乎已知的連接組合法都能應用。組合體中，波紋容器的連接能起到鉸鏈的作用，以用于翻轉、折動、伸縮。尤其是波紋容器伸縮變形的功能可以靈活調節(jié)連接的不同角度和所需的容器不同的長短。一個或多個波紋瓦楞容器連接時構成的環(huán)狀以及很多形狀可套掛在身上或其它地方，這樣將給出行帶來便利。容器組成的組合體，還對運輸起到積極的意義，例如用容器組合體自身作盛裝容器的工具，可省去包裝元件或分格式的搬運工具?；蚪M成框架用于放置物品。在容器上設置附件，并改變容器現(xiàn)有的結構，在整體上成本上漲，但是附件可以制成能安裝、拆卸的。并分開銷售，以降低大部分成本。以便于實現(xiàn)該構想。更應看到是，一切所做的努力將使一個廉價的物件長久或永久的重復組合使用，并根據(jù)所需的領域或環(huán)境拆卸移動。由于是長久的使用，這樣就會根據(jù)所需的功能或環(huán)境而制造容器制品，這樣還將對容器的形狀，容器表面凹凸的紋路、顏色、材料、功能起到深遠積極的推動效果。由于容器能通過附件相互組接，容器體的幾乎任何形狀都不限制其連接的可能，組合體可單純?yōu)榱四骋幻烙^性或單純?yōu)榱四骋还δ苄曰蛘呤箚渭兊拿烙^性的容器具有實際的、組合后的功能性。根據(jù)上述的條件和積極效果，在連接過程中將面臨一些混亂局面。例如由于品牌、廠家不同所制造出的容器的體積和連接的結構不一致。所以本技術還提供了規(guī)范；標準；統(tǒng)一容器制品的可能。容器的形狀、體積、大小，尤其是指容器的外表面和附件的形狀具有統(tǒng)一標準的多種規(guī)格，例如大致呈錐體；柱體球體；及其變形體和/或組合體。容器用于連接附件的結構具有統(tǒng)一、標準的多種規(guī)格。例如大致呈螺旋狀的扣紋；由上述的兩種方法所提供的規(guī)格，做為基礎的根本規(guī)格，并且具有與之相匹配連接的其它多種規(guī)格的物件。這樣容器制品和附件如同常見的螺栓與螺姆具有統(tǒng)一標號，使連接過程中，能迅速的識別大小，和使不同種類的容器制品都能相互組接。容器的形狀和功能不僅僅是為了盛置和美觀，而具有整體規(guī)劃的特殊意義，以助于從根本上消除容器廢源。容器或中空制品可組接出無窮的形態(tài)，尤其是它比以往的組合物件體積大。這樣容易使更多的大眾在平時的日常行動中普及；加強空間感知的能力，使形體在無形中產生意象，空間切割的能力滲透在腦海中，從而提高自然的創(chuàng)造力。而其它傳統(tǒng)的容器或容器口具有螺紋時，只要其結構與本文提到的附件相一致時也可用于組接，且具有裝飾的意義，從而也可以重復使用，并隨之產生進一步的意義。
容器體上設制凹凸以便于連接附件，實際上凹凸或附件連接的方法是多種多樣的，在這里尤其提倡能拆卸、組裝的形式，以達到重復組合的目的。利用旋轉連接的結構能防止多個單方向的直線式分離，并優(yōu)選為在容器上設傳統(tǒng)的連續(xù)或非連續(xù)的螺紋做為連接的結構，螺紋環(huán)繞的越多越能使力均勻的分布在容器上，以承受力。而螺紋在連接中的優(yōu)點和效果是已知的。這些螺紋可以是環(huán)繞容器5度至/或90度或半周或多周。其實螺紋的設置是在不大的面積上設凹凸的結構，這樣能起到增強的作用，有助于自立或盛放壓力物質或防止形變。螺紋的紋路即槽楞的粗細和深淺基本不做限制，從紋峰至紋谷可以是1至9毫米或更多，螺紋的楞之間距離1至7毫米或更多，也可制成較粗大的螺紋。螺紋較細小時，容器內表面是平齊的。螺紋粗大時，螺紋之間的距離較大時，容器的內表面也隨之波動，實際上就形成了螺旋的波紋壁。當然螺紋的結構還取決于容器的材質、壁厚以及吹模法等因素。
由于容器能通過附件相互組接。容器兩端具有螺紋，這樣能廣泛的應用于具有螺紋的常規(guī)零部件。而且容器體的幾乎任何形狀都可以連接，組合體可單純?yōu)榱四骋幻烙^性或某功能。除了容器口或尾或個別部分具有突起并具有外螺紋，其容器的主體形體是圓、正三角、正方和由這三個基本形作移動或旋轉而產生的球體、柱體、錐體，其中球體包括弧面圓球體、柏拉圖球體(各面絕對重復，每個面均為正多邊形，面與面相遇之內角絕對相等；連接各頂點構成的球體如正四、六、八、十二、二十面體)阿基米德球體(各面俱為正方形、正三角形、正多邊形；是兩種以上的基本平面形的重復；連接各角頂點成為球體的形態(tài)，如正方+三角形構成的等邊十四面體、正方+正六角形構成的等邊十四面體、正三角+正方構成的二十六面體等)柱體包括圓柱、棱柱(三角柱、四方柱、六棱柱、梯形柱、扁柱、扭轉柱)。錐體具有三角面的錐體、金字塔狀的錐體、圓錐、具有梯形面的截錐、棱錐。還有各面皆為三角面的正四、六、八、二十面，其外頂點的包接曲面可以是一個球或橢球。容器體還包括上述形體的變化體。
基本形+面；角；邊；的變化＝新形體邊的變化反折(本來凸出的變的凹進去，例如一條邊線變成兩條邊線)剪邊(將邊剪切成各種形)凸邊(在邊上再增添形體)；角的變化剪角(將角做直線或弧線剪切掉)、內折角(將原來的角轉為向內凹進、凸角(在原有的角上再添形體)面的變化(切孔；切掉；切折；開窗；附加；凹入；折入)由上述形體的空心體切割出的形體，其空心的形體包括本文所述的一切形狀。容器的形體還包括前述形體的組合體，即面與面、邊與邊、角與角、面與邊、面與角、邊與角的單純或復合地組合體。容器體的形體還包括前述形體的分割體，即面向面、邊向邊、面向邊、邊向角、做直線或曲線的切割。體容器還可以是非規(guī)則、非對稱的形體，如人或動物或扭曲的形體，很明顯容器的形狀并不受限制。在多種容器體的組合過程中，需要幾種基本形，做為常用的構形，例如容器在俯視時大致呈正三角形、正四邊形、矩形、正五邊形、正六邊形、正八邊形、正圓形、梯形、扇形以及由這些形體的中心向外呈輻射狀做分割，可以是二等分至八等分的分割形等，以及外圍輻射狀的擴散形。再例如由上述這些切割后的形體以擴散形為基礎，以中心點的輻射再切割的形體具有一或多個弧(凸或凹弧)或斜形各個面也均可以是凹或凸面或傾斜面。當然在實際應用中，在上述的形體中仍然會在邊、角、面進行變化，以用于盛裝物質或制造。例如對上述形體的邊、角、面作單純或復合的截取所形成的其它形體。在這里只是指大致的基本形或接近上述形體的形體。當然其造形還遠遠不止于此實質上，只要各種適合的形狀都是本技術要達到的意圖，在本文中不做深入的例舉，只是代表性的說明一些基本形體。例如能組成曲面、平面、斜面的組合體。通常在前述的這些形體上設有外凸的螺紋或凹凸的結構和容器口，從而形成中空制品，容器主體的形狀(容器口；底外凸部分除外)尤其例如為后文提及到的附件的形體。
在本技術中，是盡量縮短容器頸，并且希望容器的上臺肩部具有凸出的圓弧或較短的傾斜的上臺肩或趨向于平面的上臺肩，而不是先有的細長弧形。這樣連接的形體較為密實，再一好處是借助上臺肩來支持附件以得到更好的支撐力。在容器的首尾兩端或容器的外表面設置凹凸或螺紋的結構，其凸起或螺紋的凸起最好低于容器的大部分表面，并具有臺肩狀的階梯結構，這樣使附件與容器連接后，能得到平齊的表面。但是也可以附件凸出于容器表面，例如圓柱體的容器與等邊6角的附件連接后，在俯視時附件的角凸出于容器體表面，這樣一種容器連接使用多種附件時，能具有不同角度。
需要說明的是在后文以及權利要求中所引用的榫槽包括那些傳統(tǒng)的已知的結構，尤其是指具有間斷分開的表面，所形成的兩個相互平行對應的壁，并且有類似導軌的平行溝槽，可以是傳統(tǒng)的企口榫槽，但更優(yōu)選為具有內寬外窄的結構，兩個壁靠近物件表面間隔較窄，兩個壁靠近物件內部間隔較寬，例如傳統(tǒng)中的燕尾槽；“T”形槽；“L”形槽；梯形槽等等，其中還包括實質上在這種槽里面設有條楞的“Y”形槽“V”形槽；花鍵槽等等，還意指那些在槽中設的平行凸條楞；所指的平行凸條楞包括外寬內窄的凸條楞(靠近附件表面的條楞較寬，靠近附件內部的凸條楞較窄)例如由兩條平行的“L”形的槽相對應的構成的平行榫楞，還例如在上述的各種槽中設有平行的凸榫楞，其榫楞的形狀如各個榫槽的形狀。
由兩個物件上的榫槽對齊后，可構成榫槽孔，插榫的截剖面與榫槽孔一致。在后文以及權利要求所引用的插榫尤其是指用于緊密的滑動插入兩個榫槽對齊后構成的槽孔，能使兩物件的表面直接或間接緊貼在一起。其至少具有對稱的兩個凸楞和至少具有兩個對稱的凹槽，凸楞與凹槽相間隔，并相互平行構成柱狀。凸楞可以是平行斷開但實質上凸楞可以具有外寬內窄的結構，利用凹凸結構，插榫能與附件相互嚙合、含嵌、鎖結、固位。例如燕尾榫。
實施例1對于那些盛放壓力物質不用附件就能自立容器的底部，在先有的文獻，(其實無須仔細閱讀那些技術，憑圖示就能明白，那些最底端面凹凸的結構具有抗變形的能力，以達到承壓和自立的目的)CN1114280、2126210、1050852、1119616、1112503、1114625、1116601、1039387、1034253提出了一些容器底部的結構，它們所共有的特征是呈規(guī)則的凹凸或星狀或花瓣狀加強結構的底面或由基底膨漲凸出的空心瓶腳狀結構，凸腳之間可以具有相對剛性的凹谷底，并且具有中空瓶腳底邊以用于承壓和放置。那些大多數(shù)底邊均不同程度的徑向朝內傾斜，底面的中心指向于容器內部，并與放置面具有一段距離，本技術是保留那些底面的結構后，所不同的是(在不背離那些文獻意圖的情況下)，本技術要在容器底邊以及容器底邊向上的容器體下端側壁設凹凸的旋轉連接結構例如螺紋；或在那些非連續(xù)的空心腳狀的底邊上設螺旋向上的螺紋。由于相互間隔的瓶腳(通常為3至5個空心支承腳)充許在底邊以及底邊向上的側壁具有斷開的旋動連接結構，隨著爪腳部位向上時斷開的螺紋可以逐漸變長，螺紋連接在一起。螺紋具有導入口可由底或底邊向上導入，也就是說附件可憑內螺紋從容器下端旋動擰入。這時容器爪腳上的螺紋其凹槽和凸楞之間可以不是有很大的波動，例如楞或槽寬2-7毫米深約3-9毫米。容器的爪腳在較小面積就具有凹凸結構，其承壓力很大。這樣還能減少爪腳的數(shù)量，爪腳的高度，減小爪腳之間的縫隙，改善側視時容器底邊徑向內傾的現(xiàn)象。而這一切還將改善運輸放置時的空間利用。其實，不難理解，容器下端具有凹凸以用于旋轉連接后，壁面具有承壓能力很大，所述的爪腳其實可降至很低。只是由于底面需要凹凸以助于防止壓力時的形變，或使容器的底邊形成非連續(xù)的波動的結構以助于防止底邊的形變，所以本技術中所述的容器具有斷開的底邊和趨向于直立的容器壁下端。當然，在容器底面具有足夠承壓能力時(例如由材料足夠厚所形成的剛性支撐肋，或在底面設置各種凹凸的加強結構如CN1114625所示)容器可基本上消除，或根除非連續(xù)的波動的底邊。這些容器都具的指向內部的底面。
實施例2在玻璃容器下端設置螺紋時，就不必顧及很多，可由普通吹模法得出。用傳統(tǒng)制備方法，塑料容器或金屬容器或陶瓷容器都能制出趨向于細密，和較淺螺紋。
大多數(shù)容器都具有指向內部的底面，實施例3使凹向于容器內部的底面或中心更劇烈，并且大致呈弧狀，也可以具有徑向中心的凹凸壁面形成的支撐肋結構，所指的支撐肋還包括由材料足夠厚時形成的剛性結構，本實施例尤其是對于容器體或容器底較粗大的、同時容器口較小的容器。在這種容器底邊向上的側面的外表面設螺紋。這樣盡量使另一容器的容器口部位能進入容器底。這樣利用附件能實現(xiàn)套疊，并節(jié)省附件的原材料，這一結構的優(yōu)點將結合后面的A.b型附件再次說明。實施例3與實施例1之間并不矛盾，而且可以是同一個底部結構。
其實容器的底面。底邊以及容器的材料不影響本技術的主要意圖。在這三部分的說明所要達到的目的是要在容器下端的外表面設外螺紋，并可以由底向上旋動導入內螺紋的物件，為了達到這一目的。
實施例4容器下端設螺紋，還可以對于一些底部具有凸起的容器，無論是較小而凸的容器底面(其底面凸起的大小可以與容器的口頸一致，并設有相一致的外螺紋)或是呈半球狀的圓弧底部。因為容器底部附加附件后，便可用于放置，容器的底部突起以及底面與附件連接，并貼靠時，尤其是底面具有球弧時，其壓力還能作用在附件上所以也能盛放壓力物質。
實施例5是在容器口至容器底之間設螺紋。根據(jù)容器的形狀，螺紋的凸楞可以是連續(xù)或間斷的。例如在圓柱體上的螺紋是連續(xù)的，至少螺紋的斷開不是沿縱向或斜向對齊的。例如在棱柱體上的螺紋是間斷的，其凸棱處設螺紋，平面處或其它處沒有螺紋，從而形成縱向排列的相互間隔的螺紋與平面，具有平面并且無螺紋的部位能觀看容器內部的物質。容器體上布滿螺紋或在容器中段設有容器后，能使帶有內螺紋的通孔的物件從一端旋動導入，通過轉動后能從另一端旋動導出，以致于物件與容器分離。容器體上布滿螺紋后，還能使用兩個套筒式的附件，由容器兩個端部分別旋入，甚至能對接導致完全覆蓋容器，這樣還能遮光、承壓。
在帶氣或帶壓的瓶口頸外圓周具有螺紋，并利用螺紋與封裝件實現(xiàn)密封。雖然在已知技術中經(jīng)常采用，但本技術下面說明的是某些具有圓周凸緣為挾持或傾注裝入物而設計的口頸。例如大多數(shù)啤酒容器和葡萄酒容器的口頸。它們通常具有較長的容器頸，借助薄金屬片的變形，使其緊固在容器口的圓周凹槽，并利用容器口的圓周凸緣達到封裝的目的，或用塞子塞入容器口來密封容器。
實施例6把葡萄酒瓶的傾注口外圓周的凸緣向下延伸并設置適于連接的外螺紋。這一改變實質上與先有的功能并不矛盾。例如挾持、灌裝、塞入式封裝。還可以把這一技術應用在傳統(tǒng)啤酒容器等盛放壓力物質的玻璃容器。例如先有的技術(

圖1)是在啤酒瓶傾注口的外圓周設凸緣1和圓周凹槽2。并利用其封裝，在它們下面具有的外圓周凸緣3以用于挾持灌裝。現(xiàn)在的改進是(圖2)把凸緣3設置成向下延伸變長，直徑趨向于較大，并且凹槽2和凸緣3之間具有外螺紋4，以容器傾注口的縱軸心線5為基準，凸緣的外螺紋4的結構高于或大于凸緣1。由圖3所示，還可以在螺紋下面再設置挾持或灌裝用的傳統(tǒng)的圓周凸緣3，這一改變實質上與凸緣先有的功能并不沖突。例如挾持灌裝封裝，而且絲毫不影響封裝件的封裝與開啟。尤其是凸緣的螺紋4結構可以大于封裝件的結構，這樣容器口的封裝件6在封裝后或開啟后都能利用具有內螺紋的附件相連接。(圖1、2、3中的凸緣1和圓周凹槽2的結構是一致的)實施例7大多數(shù)容器頸制成細長或弧面或傾斜面以做為容器的上臺肩，在臺肩的下面是過渡作用的凸起臺階以結束臺肩的結構，再緊鄰的是容器體，本實施例是盡量縮短容器口頸以及上臺肩，并在緊鄰上臺肩的容器體表面設外螺紋。這樣容器上端具有直徑較粗大的外螺紋，其外螺紋的直徑；螺紋的結構可以與容器下端的外螺紋相一致。按照此例實施后，就不必顧及容器口是否有封裝件， (容器口的封裝件通常較小其它附件可直接與容器上端的螺紋相連接，并包含覆蓋容器的封裝件以及容器口頸)也可以連接其它附件。
本技術還涉及文獻US4492313、CN1136300、CN87107832、CN2428009所提到的容器以及容器壁的特征，而其它容器壁的特征和說明則在那些文獻中記載引用，本文是要引用那些容器的壁部的技術，在不背離那些技術的情況下，本技術將改進容器的其它特征。關于波紋瓦楞壁的再一技術背景是F16L11/11所提及到的，以及傳統(tǒng)所具有的壁部結構。其實無須嚴格的查證所述的壁部技術。本技術所示出的關鍵在于要引用這些壁部的彎曲；扭轉；活動；甚至伸縮；伸縮鎖定的功能，當這些壁結構足夠長時，容器自身的首尾相互接觸構成環(huán)狀，或兩個至多個這樣的容器能構成環(huán)狀，很明顯的是，這種壁結構具有鉸節(jié)或鉸鏈的功能，以及一定程度的減震功能。本技術是要利用容器構成組合元件，利用波紋瓦楞容器做為組合體的活動節(jié)點，和減震材料。
實施例8實施例1.2.3.4.5.6.7.9.10可應用在具有波紋或瓦楞的容器上，尤其是指那些具有非鎖定或鎖定功能伸縮的容器，波紋瓦楞容器的橫截面可以是多種形態(tài)。例如呈三角形、四方形、梯形，等邊五角的五邊形，等邊六邊形等等，這里所指的波紋瓦楞主要是指前述文獻所提及到容器壁，例如在容器上設有至少一個凹形或凸形瓦楞或波紋。在本文中是要引用那些壁部的結構，在不背離那些技術的情況下波紋或瓦楞要能起到彎曲或扭轉或伸縮或鎖定的作用。并至少在容器首尾兩端具有螺紋。
在已知的傳統(tǒng)吹模法中，距離中軸線越遠，容器壁越薄，反之則較厚。借助吹模法可得出兩端粗大，中間細小的凸耳狀結構?；蛴么的７傻贸霏h(huán)繞的類似導軌的圓周凸緣或圓周凹槽。用組合連接的兩件或多件的附件圍繞連接在這些結構上，使附件與容器之間具有含嵌關系，以致于組接后的附件不能從容器上滑脫，這樣利用組接緊固在容器上的附件可實現(xiàn)容器之間的連接。附件之間組接的方法是多種多樣的，傳統(tǒng)中的，已知的組接方法都可以應用。例如鉚接；利用材料的彈性制成齒鉤來鎖合；榫接；插接；用具有縱縫的夾具；牙扣；以撓性的繩件來接合；爪狀的物件相接合；指狀的抓鉤或附件等等，其總的目的是要容器與附件相互包容，從而達到相互鉗制固位鎖結。但組接方法并不是本文所揭示的關鍵，本文僅用螺釘來緊固、組合兩件構成的附件，以表示本意圖中的可能性。其組接的部位可以是在容器上端，下端，容器體，設凹形結構，組接的附件可以將容器上端或容器的下端包接，并利用容器上的凸凹來固位，不致于脫離分開，或者附件呈空環(huán)狀圍繞在容器上的圓周凹形的結構上，以便于得平齊的表面。
附件與容器組接后可分為非移動型和移動型。例如附件與容器之間的接觸面為圓形時，(容器的橫截面為圓形)，附件與容器之間可轉移。附件與容器之間組接后，接觸面不是圓形時，(容器的橫截面非圓形或具有凹凸不能構成環(huán)繞的導軌時)附件與容器之間具有阻礙關系，這樣就不能轉移。
實際上，在下述的實施例9中綜合的說明了兩種容器體的結構。一種是在容器上設縱向于容器體的凹形結構(圖4)；另一種是在容器上設縱向于容器體的凹形結構同時在容器上設有圓周凹槽(圖5圖6)這兩種凹相互連通。后一種是為了在較長的容器上設置組合的元件。在容器體上沒有組合附件時，可選擇前一種方法。僅僅設置縱向于容器體的凹，能適用于較短的容器或錐體的容器。當兩個容器體相貼靠，縱凹相對齊后形成的孔結構，能使插榫沿孔洞單方向插入或拔出插入，尤其是在插榫的截面上設螺紋，用細長的物件(細長物體的直徑小于容器體形成的孔洞)與插榫沿縱向旋轉連接后，能從一個導入口插入或撥出，插榫插入后，細長物件能借助旋轉與插榫脫離分開。本文將在后文再次說明插榫的結構。這所做的努力將能使錐狀容器借助插榫和錐狀附件上的榫槽形成球體，附件的結構和組合的例舉如后文所述。容器體上的縱凹可以是縱向貫穿容器體側表面，也可以是由首至尾或由尾至首貫穿一半，不與對應方向貫通?？v凹可根據(jù)情況設置一處或間隔設置多處。
實施例9在錐或柱狀的容器體的中央部分的外表面設平底的圓周凹槽(圖5圖6)，由圓周凹槽的槽谷底至容器表面之間的槽壁深約1cm，該壁趨向于陡直，圓周凹槽的寬度大于或等于插榫的長度，同時容器體上設有縱向于容器體的凹或凹槽，并與容器上的圓周凹槽相連通?？v向于容器的凹其寬度大于或略大于插榫的最大直徑，深度大于或等于插榫的最大半徑。圖12、圖14、圖7、圖8所示的組合的C.1和C.2型附件，它是兩件或兩件以上的元件構成。附件組接后大致呈管環(huán)狀，例如四邊四角，五邊五角，六邊六角的蜂窩管環(huán)狀，圓管環(huán)狀，空心錐形環(huán)狀等等，附件上設有孔洞或內螺紋結構，可利用螺栓把附件穿連緊固在一起。螺栓可以沿管環(huán)的縱壁穿連管環(huán)附件上的孔洞(圖7)，或朝向管環(huán)附件的中軸心旋入附件的孔洞(圖8)或沿管環(huán)狀元件的橫向的側壁連接(圖12為俯視圖)，以達到連接緊固的目的。附件組接成基本無縫的管環(huán)，并環(huán)繞的套箍在容器體上的圓周凹槽時，附件與容器之間基本上平齊無縫。組接后管環(huán)狀的附件外表面設有兩組橫豎不一致的榫槽，或者在附件外表面設數(shù)條縱向于容器的平行的榫槽，(設置的方法還可以參照后面柱狀或錐狀附件的側面)榫槽貫穿于附件的表面，并形成類似導軌的結構。管環(huán)狀的組合附件內表面為圓環(huán)形時，與容器上的圓周凹槽相吻合，不產生阻礙關系，可形成前述的移動型結構?？梢苿有偷娜萜骶哂幸粋€或少量的縱向于容器體的凹或凹槽。由圖7所示的C.1型附件與容器組接后不能從容器上滑脫，但可以沿容器上的圓周凹槽在容器體上轉動，當C.1型附件上的縱向榫槽與容器上的縱凹轉動后對齊時(如圖9所示)，連接用的插榫可沿容器上的縱凹滑動導入并插進C.1型附件的縱向榫槽。插榫的長度小于或等于榫槽的長度。所以當插榫插入榫槽后并不影響C.1型附件在容器體上的轉動(圖10)，當插榫插入榫槽后，轉動組接的C.1型附件或容器體時，使容器上的縱凹與C.1型附件上的縱榫槽相互錯開后，槽壁掩蓋榫槽的導入口(圖11)，插榫就不能滑脫或拔出。管環(huán)狀的組合C.2型附件，(圖12為組裝前的俯視圖，圖13為C.2型元件組裝后的示意，圖13是為了清楚的示意，在C.2型元件上增加了部分材料，在圖14中所示的是局部結構并且為了節(jié)省原料，去除了大部分材料，但圖13和圖14的內壁結構與元件的組接方法都是一致的，都是為了不可轉移而設置的，并且可由多件元件進行組裝，圖13和圖14中的虛線a是該元件的接縫)附件內表面或截剖面非圓形或具有凹凸時，容器上的圓周凸槽或槽谷與之相吻合時，附件與容器之間產生阻礙關系，形成前述的不可移動型，不可移動型的容器上，具有的縱向于容器體的凹或凹槽，其數(shù)量與附件上的縱榫槽的數(shù)量一致并且相互對齊，除這些特征以外其特征與移動型的結構相一致。當然容器上的縱凹也可以使插榫沿其插入容器兩端的附件，其功能略同。這種組合附件尤其適合設置在較長的容器中段，組合附件能在容器上繞軸轉動無數(shù)周，也不脫落，這比利用螺紋連接轉動A.g型附件(見后文所述)是明顯不同的，其轉動的功能使多個容器的組合體連接狀態(tài)下也能繞容器樞軸轉動。再一意圖是在組件的組接過程中，往往需要不同的角度，以得到組合體不同的角度的架構，僅僅依靠附件的傾斜度來取得不同的角度是不夠靈活的，該組合的附件卻能彌補其不足，尤其是容器體上設有平行的數(shù)條縱榫槽時，可很靈活的調整所需的角度。
實施例10在緊鄰傾注口或在傾注口的外圓周具有一第一旋轉連接結構，再鄰于其下的具有一第二旋轉連接結構，以容器傾注口的縱軸垂直中心線為基準，所述的第二旋轉連接結構高于或大于第一旋轉連接結構，以致于其它物件能直接與第二旋轉連接結構通過旋轉滑動相連接，并且最好其它物件與第二旋轉連接結構拆御以及安裝時，不防礙封裝件與傾注口或第一旋轉連接結構的封裝，其中還充許挾持或灌裝用的圓周凸緣設置在第一旋轉連接結構與第二旋轉連接結構之間，或設置在第二旋轉連接結構之下。
實施例1至4例舉了容器下端局部的結構，實施例6，7，10例舉了容器上端局部的結構，實施例5、8、9例舉了容器體局部的結構。其實這幾部分結構之間并不完全矛盾，根據(jù)材質或其它(主要根據(jù)壓力容器，玻璃容器，塑料波紋瓦楞容器)，可相互變化組合構成一個整體結構其總的目的是要使各種容器兩端以及容器體具有螺紋。
在容器上設置旋轉連接結構，例如設置螺紋后很多傳統(tǒng)的連接方法和連接元件都可以應用，例如類似連接管道用的各種管節(jié)，二個方向的彎管節(jié)，三通方向的四通向的……管節(jié)，如果再增設一些附件可用途更廣連接方法更多。還可以設置類似水管對絲的物件或者在容器或附件上設置正反兩種螺紋；或在附件上設置滑節(jié)以彌補旋動時產生的正反方向問題，但容器連接時旋動所產生的最大問題是不能組成無縫的平面，也就是不能并排連接或三角框架或立方的框架或實心的幾何體……。直接的插接是不能有牢周的連接，所以，以下同時利用榫接法(榫接法能借助插入件插榫的滑動插入并與具有榫槽的附件互相嚙合鎖結)和螺旋法來滿足連接，為了實現(xiàn)靈活拆御便于放置運輸和多方向連接。下面的實施沒有在附件上設外凸的導軌狀榫楞結構或凸形外螺紋等外凸結構，這樣能組接出平齊表面。本文所述容器的各實施例和附件的結構可明顯看出，本技術一直就為了活動的分開拆御做努力，盡量希望達到分開銷售，降低成本的目的，以增加實用性。在后文例舉的組接元件不應該造成誤解，認為連接容器的方法只此一類，其目的只是為了排除遇到的部分困難(包括多方向連接)，這些例舉不應防礙本文利用附件連容器的目的。
附件的形狀有很多，例如前述容器的那些形狀，只是大小不同，并在附件上不具有容器口頸等其它外凸的結構，而是具有凹向于附件內部的旋動連接結構，例如內螺紋，以用于利容器連接。本技術所述的附件。由于具有內螺紋所以也可直接做為容器口的封裝元件。下列實施例中只是例舉一些常用的形狀，其材質可以是金屬，用傳統(tǒng)的金屬加工法就可制成必要的連接結構，另外也可以由塑料以及注塑法得出，附件的材質是不限定的，只要能制出所需的連接結構就行，附件與容器的首或尾連接后，基本上完全貼合，最好連接后附件的邊緣可貼靠在容器的凸出的臺肩上，以得到更好的支撐力。
下述實施例中所述的是直接與容器相連接的附件，其同時具有內螺紋和榫槽。此外還有連接附件的插榫，為了更好的連接效果還涉及其它物件使附件連接的雙頭螺桿螺桿便于插榫拔出的螺桿；具有榫槽不具有內螺紋的附件以用于與容器間接連接；防止插榫脫落的有帽的螺栓類元件；弧形插榫，插榫的連接件等等。
在附件上設置榫槽，通常是設置在附件的中間，在文獻號為CN3079468、CN2336845、CN2229827、CN2329417。示出或引用了關于榫槽和連接的關系，那些凸榫、榫槽以及附件的結構可以與本技術共用，尤其是在那些物件上加入內螺紋后，均可以引入本技術。在本文中不舉例先有的技術與本技術的相互變化，但也并不排除，那些示出的結構，本文還提出，要在那些技術所述出的形狀上更豐富附件的形狀，例如；前述的容器的形狀(去除外凸以后主體的結構)，再例如在附件的面上設內螺紋以及方向一致的榫槽或十字榫槽等等的相互變化設置內螺紋和把榫槽設置在附件的角、面、邊和中心點的插榫形的孔結構。實際上，下列這組附件的意圖是表示在螺紋、榫槽、附件的形狀、附件的表面、這幾方面相互變化。根據(jù)先有的那些技術，在下列未例舉、未提及到的并不證明本技術沒有提出。附件上的榫槽最好是相互不連通，不交叉，僅僅在特殊情況下充許兩條或少量的榫槽導入口相連通共用，具有同一個導入空間(參照圖59和圖60的局部示意)(插榫插入時所經(jīng)過的空間)或者在極特殊的情況下在一個或少量的面上設置相交叉的或呈現(xiàn)十字的榫槽，。在下列例舉的附件上至少應該在三個結合面上分別設有榫槽，在該元件的相對面或相對應的側壁面上具有方向相互平行的榫槽，且與相鄰面或端面上的榫槽方向相互垂直或交義，在投影時(向量)能呈現(xiàn)交叉或垂直的現(xiàn)象。并且最好同時具有內螺紋，其中在下列各個元件具有螺紋的面上或多個面上優(yōu)選為A.b型元件所述的進一步特征，在此聲明，后不贅述，例如圖18、19、27所示的A.C.1型元件。有本技術著重例舉一組附件，附件的面上設有貫穿表面的榫槽，榫槽的方向不一致。本例舉的結構布陣，在制造和應用中均優(yōu)于先前的那些技術。
附件最基本的設置構造可由A.a型元件(圖17)看出，其中一端面具有內螺紋，另外的對應端面具有一貫穿表面的榫槽。附件的大小不一致時，可分別用于容器的兩個端部。當容器兩端大小一致時，可以使用同樣大小的附件。例如當容器具有底突起的結構(參考實施例4)并且有外螺紋時，容器兩端可以使用同樣的附件。
當附件的體積、面積足夠大或足夠厚時，榫槽和凹形內螺紋可以同時設置在附件的表面，例如(圖18)榫槽沿凹形內螺紋的直徑方向貫穿于附件表面，這時凹形內螺紋靠近附件表面的部位具有相互平行間斷分開的兩個壁，靠近附件內部的部位，最好具有非斷開的傳統(tǒng)的內螺紋結構，以榫槽形成的開尾螺紋結構，可根據(jù)不同情況選擇兩種不同的連接方法，用插榫插入榫槽或用外螺紋旋動擰入凹形內螺紋，附件呈長方柱形的時侯，一條榫槽能沿凹形內螺紋的直徑貫穿多個凹形內螺紋以及附件表面，或者多個榫槽沿多個內螺紋的直徑貫穿附件表面。在本說明例舉的附件能在一處或多處的表面平面或弧形表面采用這些結構。但是很顯然，具有內螺紋時附件的厚度是很關鍵的。下列元件可以參照權利要求8中的A類元件。
A.b型元件(如圖20、圖21)(內螺紋1，用于連接容器下端或底部，如實施例3所述的容器)，(內螺紋2，如圖19、圖20，用于連接直徑較小的容器口)，兩個內螺紋允許具有封閉或通孔的壁(底壁5)結構，在具有較大內螺紋1的那個凹中的底表面有一中間凸起(3)，該凸起的結構還包括具有沿中心朝向四周呈輻射狀的支撐肋或加強筋結構，但不致于防礙該內螺紋(1)的旋轉連接，(與實施例3中的容器底部或下端相連接后凸起3具有部分的貼靠在容器底面)，該凸起(3)對應面的中央形成凹形內螺紋(2)，允許在外側表面設置連接結構，例如榫槽(圖21的7)，具有小直徑內螺紋(2)那端面部分為(請注意)A.b型元件其進一步特征為(圖18、19、20)具有一貫穿表面的榫槽(6)，該榫槽(6)沿內螺紋(2)的直徑貫穿于該元件環(huán)狀的端表面，以致于內螺紋(2)靠近表面的部位具有沿直徑斷開的兩個相互平行的壁，且構成內螺紋(2)的開尾結構，內螺紋(2)靠近元件內部的部分最好具有傳統(tǒng)的非斷開螺紋，壁(底壁5)具有一定的厚度和強度，最好不致于破壞榫槽(6)不使榫槽(6)的底形成通透(是指榫槽6不與具有內螺紋的那個凹相通透，榫槽6的底可以在對應面構成凸肋結構，以剔除多余材料)內螺紋(2)與榫槽(6)具有一連通共用的空間，所述元件的這一端面部位能用于外螺紋旋動擰入或用插榫插入，并具有一定的強度，不致于容易脫開(A.b型元件能使用一個元件實現(xiàn)兩個容器之間的首尾套疊、垛疊連接，減少組接用的元件，還能進行側向連接)在附件的側面加設榫槽可以參考后述的柱體，錐體附件的側壁，但側壁的榫槽最好與底面的榫槽相互間隔不連通，不交叉。實際上前述附件主要講述的是附件端面的特征，后文主要講述的是附件側壁特征，當然在某些情況下，端面的結構也可應用在附件側壁。
下述的A.C型元件為柱體元件，其中A.C.1型元件為截剖面呈四角四邊、六角六邊、八角八邊形等等具有偶數(shù)側面的柱體，柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面。(A.C.1型元件，如圖7、圖15、圖16、圖19、圖27、圖28所表示的。其中圖7表示具有六個側面的側壁外表面布陣結構。圖27所示出的是在元件端面能設置成A.b型元件進一步特征所述的端面結構，對應的柱端面可以是榫槽也可以是內螺紋。圖28例舉了組接時遇到的各種方向性。)A.C.2型元件為截剖面呈三邊三角形的五面柱體，<如圖22(仰視)圖23(俯視)所示>
A.C.3型元件為截剖面呈五邊五角形的七面柱體，<如圖24(仰視)圖25(左前俯視)圖26(右前俯視>柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面A.C.4型元件為截剖面呈七邊七角的柱體，該元件具有四條縱向于柱側面的縱榫槽和/或三條橫向于柱側面的橫榫槽，所述的四條縱榫槽中，有兩條縱榫槽是分別設置在相鄰的兩個柱側面，而且與其它兩條縱榫槽相互間隔分開的設置在柱側面，該元件上的三條橫榫槽設置在與之相互間隔的柱側面。柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面所述的柱體上的內螺紋也可以設置在上述柱體的側壁面，這時柱體的兩個端面的榫槽結構可以設置成對應相一致，投影時具有一重合的現(xiàn)象，由此而構成A.d型元件 例如A.d型元件，該元件呈五面的三角柱體，(例如圖29的前俯視、圖30的后俯視)(圖31的前俯視、圖32的后俯視)(多個A.c.2或A.d型元件頂角相互貼靠時能構成楞柱體)當附件上的凸弧形面與其它附件上的凹弧形面相吻合一致時，兩個附件表面相貼合，能利用共有的弧形榫槽以及插榫進行連接，尤其是附件弧形表面具有多條平行的直榫槽(沿弧峰設置的榫槽)的時候。就具有轉動功能，(圖33)。
所述的柱體元件其側面還可以是由凹和/或凸形面和/或平面所構成的A.e型元件，在具有弧面的元件上設榫槽時，可以沿弧形的弧設貫穿表面的弧形榫槽，和/或沿弧形的弧峰設置貫穿表面的直榫槽，和/或具有平面時設貫穿表面的直榫槽，把具有弧的部分看做直邊或直面時，其布陣結構如前所述的各個A型元件，尤其平面與弧面相互各種變化能應用在A.C型、A.d型元件上，在A.e型元件上設有的榫槽最好相互不連通，延長線不交叉，但在某些特殊情況下，允許其中的兩個榫槽或三個榫槽或少量的榫槽具有連通共用的插榫導入空間(參照圖59和圖60)，但表面最好不具有相交叉的榫槽。其中再進一步特征例舉為(參考圖33中的三種元件的組合狀態(tài)，其包括兩種扇形柱體、一個圓柱體，弧面之間具有平行轉移的關系，或能沿榫槽的方向相滑動)A.e型元件端面結構參考A.a型和A.b型以及A.b型進一步特征所述的端面，根據(jù)前述的各個A型柱體元件所述的側面、端面，以及螺紋和榫槽的布陣方法，其任意一面或多面可以是傾斜面。尤其是指柱體的側面設有一面或多面的弧形傾斜面或平面傾斜面以致于柱體的兩個端面一大一小，從而構成梯形體或截錐體的A.f型元件，
A.f型元件上的榫槽，在延長線時具有相交叉的現(xiàn)象，具有傾斜面的錐體或梯形體，尤其是頂端面較小時，通常是單方向的插入或撥出，所以榫槽是否貫穿表面，也就顯得不那么嚴格，A.f型元件呈梯形或錐形狀的元件，內螺紋設在側面時，其底面允許具有弧形或圓弧形的面，以傾斜面看做為非傾斜面時，A.f型元件的布陣如前述的各個A型元件，趨向于尖錐或頂端面較小的截錐時，頂部可以不設置連接結構，但可以設有導入口的結構，榫槽在錐頂部匯集時，可以具有一連通共用的插榫導入空間。在某些特殊情況下底面具有榫槽時，允許底面與側面的榫槽具有一連通、共用的插榫導入空間，該元件的側壁具有多條由錐底朝錐頂?shù)目v向榫槽，錐側面上的榫槽在匯集到錐頂部時，可以相互不連通，或呈切掉角以后的形狀，其進一步特征例如為A.f.1型例如(圖34的俯視，圖35的仰視、圖36的側視)各面為具有三角形的四面體，由四個這種附件可構成四面的基本無縫的錐體節(jié)點；或由8個這種附件可構成8面的基本無縫的節(jié)點，朝外的各個面均具有內螺紋用于連接。
A.f.2型為四面為三角形，一面為四方形的金字塔狀五面體，在四方形的面上設有內螺紋，其它四面設有由底邊中心朝向錐頂?shù)拈静郏鄠€錐體或梯形體元件的傾斜面相貼靠時能構成環(huán)狀，A.g型元件其特征如上述的A.C型、A.d型、A.e型、A.f型元件的側面特征，甚至可以在側面具有A.b型元件進一步特征所述的結構，所不同的是在兩個對應的端面具有內螺紋，雖然允許兩個內螺紋之間具有一阻隔的壁結構，但優(yōu)選為兩個對應的內螺紋所導致的通孔結構，在通孔的表面具有螺紋，以致于元件能從(實施例5的容器)一端旋動導入，旋動后能從另一端拆御下來，依照先前所述附件的形狀和布陣，還能在各個附件的任意面設置相互間隔并且平行的兩條或多條榫槽。例如圖37所示，當元件上的體積、面積足夠大時，能沿縱樞軸方向設置較深的內螺紋，以此能構成較深的具有一封閉端面的套筒狀結構，這樣的套筒元件能與實施例5所述的容器相連接，甚至能由兩個此元件從容器兩端對接式旋動導入，完全覆蓋容器體。
在附件的表面設置多條平行的榫槽，還能適用于容器體較粗，而且不很高的罐桶類容器；因為在這些容器上設置附件時，附件的體積將趨向于較大，而浪費材料和成本，這時在側面只需呈長方形，只要能設有一條橫榫槽，能使用插榫連接就行，而不必象先前那樣，附件側面呈方形。例如(圖38)在附件的頂面或底面呈正方形，并在中央設有平行的相互間隔的兩條貫穿表面的榫槽，在對應面還是設有內螺紋用于連接容器，在附件的兩個側面分別設有兩條相對應的橫向于附件的榫槽，也就是說榫槽沿著長方形的長而設置?；蛲瑫r在附件的另外兩個側面設縱向的兩條平行的榫槽，由于附件側面為長方形，所以縱向的榫槽較短。這樣當兩個容器垛疊首尾榫接后，其側面設有兩條平行的橫向于容器的榫槽，當?shù)谌齻€容器的頂面或底面與之連接時，第三容器的頂面或底面的兩條平行的榫槽可分別連接兩個容器上的橫向榫槽，或與另外兩個側面上的縱向的兩條平行榫槽相連接。
通常是用容器兩端的外螺紋連接附件。多數(shù)容器兩端的螺紋大小不一致，所以容器能起到過渡、漸變的作用，連接大小不一致的附件。如果容器之間；附件之間的大小是呈倍數(shù)的不同大?。蝗萜鞯拈L度是附件的倍數(shù)其連接效果會更好。
還可以設置雙頭螺桿，雙頭螺桿可以是空筒結構用于連接附件，尤其是雙頭螺桿能連接大小不一致的附件。(附件設有不同大小是為了品牌繁多的不同大小的容器)。而雙頭螺桿的最佳長度為當螺桿使兩個附件對接后，附件之間基本貼靠形成無縫。
為了使大小不一致的附件連接，還可以在同一個插榫上設不同大小的兩個凸榫楞?；蛟谕粋€附件上設有不同大小的榫槽。
前述的附件為大致形狀，在實際應用中，仍然可以切去部分邊、角，或使面內折。例如具有榫槽的那面可以較窄，以致于略寬于榫槽，趨向于形成凸邊的結構，但不致于影響榫接的牢固程度。
再例如錐體的附件與容器連接后，錐體附件一個或兩個端面的邊可以適當切削，以利于插榫的撥出和插入。
前述的附件的內螺紋與容器的外螺紋可通過旋轉相互連接。附件可借助螺紋旋動；容器口和容器底的附件各自旋動的角度一般不大于45度，就能調節(jié)橫或豎的榫槽。附件與容器組合后即使附件與容器之間不旋動，也可轉動容器本身來調節(jié)橫或豎的榫槽。例如兩個容器并排連接時容器口部分的附件縱向榫接，容器底部分的附件橫向榫接。
為了使插榫插入附件后不致于自行脫落，插榫插入時和插入后可具有一定的阻力，例如插榫的形狀可以與榫槽的形狀稍有差別或插榫具有彈力的扭曲性或插榫具有一定弧度或制出微微張開并大于插榫的開尾銷等方法，以達到上述目的。
(由圖39表示的是例舉的)D1型插榫元件，其截剖面的形狀與元件上的榫槽的截剖面相互一致，其形狀與前述的榫槽的形狀一致，該插榫是具有平行楞凸的柱體，并且插榫的長度可以小于或等于貫穿元件表面的榫槽，該插榫能滑動插入榫槽，并導致沿插榫的側面與榫槽外表面平齊，沿插榫樞軸的縱向和/或橫向設有旋動連接結構如內螺紋，借助類似雙頭螺桿的物件可使之能相互連接并最好貼靠在一起，(由圖40、41、42表示的是例舉的)D2型插榫元件，為具有平行楞槽的對稱柱形，其截剖面的形狀是由兩個具有榫槽的元件相貼緊后，榫槽相互對齊后形成的槽孔形，其至少具有兩個相對應一致的平行溝槽和至少具有兩個相對應的平行凸楞，所述的凸楞與溝槽相互間隔，該插榫能緊密的同時滑動插入至少兩個元件上的榫槽，以致于能使元件借助榫槽相互固位鎖結，并且在該插榫的兩個端面和/或側面設有內旋動連接結構如內螺紋，該結構設置在插榫端面的對稱中軸心處和/或在所述的兩個平行凸楞的對稱中軸心處，借助類似雙頭螺桿的物件能使插榫與其它插榫相互貼靠連接，元件表面上具有A.b型元件進一步特征所述的結構時，內螺紋的直徑在某些情況下趨向于較大，該元件環(huán)狀端面上具有的榫槽結構較少，插榫進行插接后，受力部分不多，不能牢固的榫接，容易使元件開裂，這時在一種具有外螺紋的柱狀螺旋桿的端面上設置榫槽或榫楞的結構以此形成D3型或D4型榫元件。(見圖61.62的側視圖)D3型元件在具有外螺紋的柱狀螺旋桿的端面具有榫槽，例如沿端面直徑或軸線處設置貫穿表面的榫槽，以此形成具有開尾的雙頭螺旋桿，榫槽兩端的導入口處具有凹形傾斜壁，(該凹形傾斜壁如圖44.45)，除了榫槽以外，螺旋桿的端面?zhèn)纫晻r具有一水平的平坦表面，螺旋桿的另一端以及內部可以具有空腔以節(jié)省材料，該空腔最好不與榫槽形成通透，旋動榫槽，并借助螺旋桿上的外螺紋能旋入A.b型元件的內螺紋，螺旋桿具有榫槽的外端面能與A.b型元件上的環(huán)狀端面相互平齊，這兩個元件上的榫槽橫截面最好是相互一致，榫槽也可以大小不一致，這兩個元件所形成的榫槽與其它具有榫槽的元件對齊后，元件之間基本上平齊無縫緊密貼合，并構成一榫槽孔，具有凸榫楞的D2型元件能緊密的滑動插入，使之鎖結固位，當D2型元件插入時，即使螺旋桿的榫槽與A.b型元件的榫槽沒有完全對齊時，插入件沿螺旋桿上的導入口的凹形傾斜壁滑動插入榫槽，實際上能使螺旋桿元件具有少量的轉移現(xiàn)象，做為調整，這樣加強了插入件對準的機率，同時也能使元件上的榫槽相互對齊，D3型元件最好是一體結構，D4型元件在具有外螺紋的柱狀螺旋桿的端面具有凸榫楞，例如沿端面的直徑或軸線處設置貫穿表面的榫楞，榫楞與柱狀螺旋桿最好是一體結構，柱狀螺旋桿的另一端以及內部可以具有空腔以節(jié)省材料，所述的榫楞為平行的柱狀結構，例如燕尾榫，其靠近元件外部具有較寬的楞結構，靠近元件內部具有較窄的楞結構，具有窄楞的部分與螺旋桿的端面相連接，除了相連接的部分以外，螺旋桿的端面?zhèn)纫晻r具有一水平的平坦面，較寬的凸榫楞與螺旋桿的端面相互平行，在它們之間具有至少兩個相互間隔對應相一致的溝槽狀空間，允許榫楞的長度大于螺旋桿的直徑，旋動榫楞，并借助螺旋桿上的外螺紋能旋入具有內螺紋的元件或A.b型元件上的內螺紋，螺旋桿的端面能與具有內螺紋的元件平齊或與A.b型元件上的環(huán)形端面平齊，這時螺旋桿端面上的榫楞凸出于兩個元件的平齊表面，具有榫槽的元件能緊密的滑動插入螺旋桿上的榫楞，具有內螺紋的元件與具有榫槽的元件之間基本上能形成無縫并緊密結合，D1型或D2型或D4型插榫側視時，插榫端部的中央部位具有明顯的凸起，或插榫端部具有環(huán)繞端面的徑向于中心傾斜的周邊以用于插入時加大對準的機率，當插榫插入榫槽后，插榫的端面平齊于或凹于表面時，在該榫楞端面最好具有內螺紋，以用于連接雙頭螺桿或防止插入件脫滑的帶帽螺栓類元件，甚至可以是細長的螺桿，這樣能從插入的導入口撥出，以致于實現(xiàn)單方向的插入、撥出，從而利于錐形或梯形元件的連接時所遇到的類似問題，D1型或D2型或D4型插榫上的內螺紋可以是通孔結構，尤其是在插榫的側面可以設置通孔的內螺紋結構(圖39、40、41、50所示的a，這些結構在某些情況下能節(jié)省原材料。)當然并不完全排除在插榫上設外凸螺紋。這種插榫可改變插榫原有的方向。例如可以連接成“T”或“十”字形的插榫。借助連接的螺桿和插榫側面的凹形螺紋，組合后的“T”形或“十”字形插榫還可以調轉角度。當兩個大小不一樣的附件上具有兩種大小不一樣的榫槽時，可利用螺紋和螺桿連接出大小不一致的兩個插榫，借助組接的插榫可使大小不一致的附件對接。圖43所示的是弧形插榫，以用于連接沿弧形的弧設置的弧形榫槽。
在榫槽兩端的導入口處設有凹形的傾斜壁(圖44為局部放大的后俯視圖45為局部放大的前俯視)，以助于插入件沿榫槽的導入口滑動插入榫槽，其實質上是由榫槽的導入口的周邊向外傾斜延伸的一段壁結構，所述凹形傾斜壁呈輻射狀朝向并凹向于榫槽的導入口，榫槽的導入口至少部分的處于該凹形結構之中，并且插入件(例如插榫)的縱樞軸的兩個端部設有旋動連接結構，插入件插入榫槽后，能與類似螺釘?shù)奈锛?防止插榫脫落的螺釘)旋動相連接，類似螺釘?shù)奈锛囊欢司哂行D連接結構，另一端具有凸帽，凸帽的端面具有助于旋動的凹凸結構，凸帽大于榫槽的導入口，當兩個該物件分別旋入插入件的兩端后，凸帽能與凹形傾斜壁相貼靠，以防止插入件沿榫槽方向滑脫分開，并且凸帽的端面能低于或平齊于凹形傾斜壁以外的部分，使榫槽或榫孔具有一平齊表面。根據(jù)本文所述的插榫，其提供了幾種插榫端面的連接結構以及布陣方法，實際上導入口處的凹形傾斜壁，取決于附件的大小、榫槽的深淺、插榫端面的連接布陣，這三方面。凹形傾斜壁結構能界定出大致呈半圓狀或截錐狀的空間，其中圖46、47是為了加強意象所表示的榫槽導入口對齊后的形態(tài)。下面例舉幾種結構以適應不同變化。第一種傾斜壁其凹形的中心實質上是指向于榫孔的對稱中樞軸心(兩個元件的榫槽相對齊后形成的榫孔)。凹形傾斜壁結構所形成的為半圓狀或截錐狀，這樣能適用于螺紋在中心的插榫。例如圖40、42的插榫。圖48為簡略的示意第二種傾斜壁，其凹形的中心與第一種類似，只是凹形結構較小，以適用于體積大的附件以及榫槽。優(yōu)選前二種，圖49是俯視的簡略示意，凹形傾斜壁朝向插榫的凸榫楞的中心。還可以在具有活動軸的插榫端部(該插榫參考文獻CN1211199圖中的45.46所示)設置內螺紋并在插榫的端部設置防脫落螺釘。當多個元件構成柱狀并由多個活動軸的插榫連接時，能構成萬向活動的關節(jié)。
其實榫槽導入口的凹形傾斜壁主要為了趨向于大型的元件而設置的，而元件體積較小而且榫槽也較小時可以不設置的那樣明顯，只要便于插入件插入就行，不用再去考慮插榫端部的防脫落螺釘。
在前述附件的圖示很容易造成誤解，其實本圖并未完全示出，在大量的生產和使用過程中，當然可以為了節(jié)省原材料，而設置盲孔、和剔除材料后形成的加強筋。尤其是要減小壁厚，為了注模后，防止塑料件的形變，在不影響基本形狀；附件必需的支撐承壓力；支撐牢固的連接的情況下，設置盡量節(jié)省材料的盲孔或盡量剔除材料后形成的加強筋、龍骨。在保證前述榫槽或螺紋的基本結構后剔除材料可在外表面進行，(這些結構的外包接面為例舉的那些形體)這種結構通常設置在具有凹形內螺紋的那面，在不影響內螺紋連接的情況下設置在內螺紋的壁與附件表面之間。以便于組接后，具有平齊的表面。雖然剔除材料的方法不止一種但應強調說明的是，當附件上內螺紋的壁與附件表面之間足夠厚時，或者說其面積足夠大時，盲孔可用于縱向插入或平放嵌入插榫。附件上內螺紋的壁與附件表面之間更厚或面積更大時，盲孔的形狀可以是插榫的倍數(shù)，換一個角度說，盲孔的形狀可以是插榫并排組拼以后的形狀。由于盲孔具有一定深度，以及插榫是較短的(插榫是可以連接的)所以插榫插入盲孔以后并不防礙附件利用內螺紋與其它物件連接。在某些情況下，附件組接后，表面要求的不嚴格，例如組接后的表面不一定是需要平齊的表面，那上述的盲孔結構也設置在附件的其它表面，而且可設置成貫穿于附件的通孔。當插榫插入或平放嵌入附件并留有凸起時(這一意圖可參考圖52和圖53的側視透視圖)，附件之間貼合后再進行單向單榫槽的榫接時，附件之間不能滑動，各個方向都處于鎖結狀態(tài)。這一意圖主要是利用凹凸來防止容器或附件之間的滑動，再榫接，減少榫接的次數(shù)和減少插榫的用量，并達到各方向鎖結的目的。根據(jù)文獻CN1149861所述的在容器體上設偶向凹凸結構也能達到容器之間貼合后，防止滑動的目的，然后再進行榫接，以達到本目的。與該文獻的目的明顯不同的是該主權力所述的要利用凹槽凸楞來互相固位，而本目的是要利用凹凸防止容器之間的滑動即可，所以不必制成趨向于較大的凹槽凸楞結構。
前述的容器或附件具有傾斜面時，可連接出不同角度的組合體。在很多組合的時候，所需的角度繁多，為了解決這些問題可以設置具有角度的插榫做為彌補，和/或具有兩個內螺紋的剛性特件以做為彎節(jié)點來改變連接角度。具有角度的插榫具有呈三角形或梯形等適合的形狀(截剖面)，例如圖51所示設置具有多種角度的大致呈五面三角柱體，其中有兩個三角面，三角頂角之間的夾角為1度-90度，并且在這兩個三角面上設置內螺紋，以用于沿縱樞軸連接相同的插榫，其它的兩個面或三個面可設置凹形的榫槽或凸形榫楞，這種插榫在角度較大時可以是利于支撐并節(jié)省材料的空心結構，(圖51所示的是側向改變插榫的角度，還可以沿插榫的縱向改變角度，如圖50)。再例如由兩個或三個具有燕尾狀榫楞的物件構成的組合插榫，其連接部位具有改變角度的活動軸，并在榫楞之間設螺紋或旋動機構來調節(jié)兩個或三個榫楞之間的側向或縱向的角度。(但考慮到申請的單一性，所以并未在本文中同時說明、圖示)。當然為了各種角度的連接，前述的柱體或錐體元件的兩個端面可以設置成非平行傾斜端面。
在幾何構形中其基本要素為柱體、錐體、球體。在前述的附件中并沒有設置球形附件。但是在前述的容器體和附件以及一些輔助用的彎節(jié)或其它附件具有不同的傾斜面或傾斜的弧面，這樣可以根據(jù)傾斜的角度由多個附件構成環(huán)狀；球狀不完整的球狀曲面的層體結構以及由球狀組合體上的方向因素導致連接出架體結構。當然由于傾斜的角度，組接出的這些形體具有不同的大小，趨向于直立的傾斜面組接出的弧形較大，傾斜面較小時能組接出弧形面較小的形體，共同混合組接時，能組接多曲弧形面。這些組合體至少應該能構成本文所提及到的任意一個形體。例如前文提到的球體特征，并且容器、附件組接后外表面能具有螺紋或榫槽連接結構。根據(jù)實施例9所述，在錐狀容器上設縱凹，錐狀容器上設附件，插榫能沿單方向插入、拔出，這樣能構成表面基本上無縫的球體結構。例如由前述錐狀的等邊五角形附件能構成十面球體(圖54)；或錐狀的等邊五角形和等邊六角形的附件能構成足球狀的球體，或由20個三角錐構成球體(圖55)。這些球體包括實心或基本上實心的球體或空心球體或類似球狀的層體結構，多個附件錐頂?shù)某虿灰恢碌臅r候，可構成曲面的層體結構。
為了組成多方向連接的桁架網(wǎng)架的一些節(jié)點，可以是體積較小的節(jié)點。
再例如由7個正方體的附件加上12個三角柱體的附件(圖31、32所示，在本組合時該元件三角的頂角為90度或用圖50、51中的插榫彌補各種角度)再加上8個三角錐的附件(圖35、36、34)可構成26面的球節(jié)。由8個三角錐的附件加上4個三角柱的附件能做為連接用的節(jié)點，再利用長短構件能構成圖56中的網(wǎng)架，由12個三角錐的附件加上6個三角柱或一個等邊6角柱的附件能做為連接用的節(jié)點，再利用長短構件構成圖57中的網(wǎng)架。所述的這些球狀節(jié)點能根據(jù)所需的通向可以加、減附件。根據(jù)這些例舉，實質上各種幾何體構成的球節(jié)結構可由本文提及到的多種附件構成(例如前文所述的阿基米德球體和柏拉圖球體)，而這也是本技術的目的之一。上述的球節(jié)點是剛節(jié)點。還可以利用容器端頭的螺紋連接球狀的物件，再輔助一些其它元件便可形成球軸的結構。以容器端部或者說以球軸作為可活動的節(jié)點。參閱文獻EP0053582中的附圖就可明顯知道本技術的這一意圖。當然本技術的意圖遠遠不止該文獻中的內容。因為利用容器端頭的螺紋，幾乎能與所有已知的傳統(tǒng)元件相連接構成所需的連接結構。具有的多個方向后，可形成常用的各種架體。
前述的容器實質上是中空制品。它能有效的隔溫、隔音并作為建筑元件，并且中空制品的傾注口被密封件密封時，具有更高的承壓能力。這里指的密封件通常是指容器的蓋。而一般的蓋都具有橡膠類的彈性體用于氣密，尤其是某些小口容器，通過螺紋連接后，其密封是較為理想的。但應注意到在容器體內注滿液體并被密封后，液體的壓縮率小就具有更強的支撐承壓能力，這種特性可在一些薄壁的塑料容器或金屬容器上體現(xiàn)出來。當然在容器體中注入一定壓力的氣體，并被密封時，其特性，也可以體現(xiàn)出來。所以，在容器口設置密封件，密封件例如為注入壓力用的閥門裝置，該裝置可參考一些傳統(tǒng)方法，類似自行車、汽車輪胎上的氣嘴結構。這種充填物質的閥門裝置可設置在容器端口的內部，所以與前述的連接的附件并不沖突。當然容器、閥門裝置、封裝件可以相互構成一體或組合體。雖然閥門裝置可與容器體分開銷售，但為了保證氣密性，在閥門裝置設置過程中和前述的密封過程中還可以輔助一些密封膠。實質上根據(jù)這些特性，還可以在容器內注入其它物質，其注入物例如混凝土加上纖維；顆粒物；塑料發(fā)泡物質(例如聚氨脂)；粉末；粘稠物質，總的來說分兩類一類是可注入和傾倒出的物質，一類是不能傾倒出的物質，其主要目的是要減小容器的壓縮率，提高支撐力。在容器體與附件組接的過程中，應注意到波紋或瓦楞容器的特性；容器上具有少量的這些結構時也可彎曲、扭轉，在實施例8以及那些文獻提到的技術，當容器足夠長時，并且有足夠多的波紋或瓦楞壁時，在容器的端頭分別設置附件后，該容器可首尾相互連接。容器上的波紋瓦楞不是很多的時候也可以由兩個或多個波紋或瓦楞容器構成環(huán)狀。利用這些波紋或瓦楞的結構可作為鉸鏈或鉸節(jié)的功能。也就是說連接有這種容器的組合體，可具有活動功能，例如平面的組合的層體，可扭轉、折疊成立體構造，如同折紙一樣。當然有的波紋瓦楞容器的另一優(yōu)點是能伸縮、鎖定，這樣可調節(jié)彌補容器的不同長度；角度。例如以3角柱、錐狀的附件或等邊六角柱、錐狀的附件做為中心節(jié)點，波紋瓦楞容器兩個端面具有榫槽的附件，用該容器做為構件能構成布基管或碳60的分子結構的球架(用最少材料構成最大空間，并具有最大強度的網(wǎng)格結構，縱向尺度不受限制，而剛剛提到的這幾種中心節(jié)點還提供了橫向并排連接的結構)。多個波紋容器首尾相連接后，實際上就構成線體例如DNA鏈結構。還可構成螺旋面單雙曲回轉面、單雙曲拋物面。利用容器的伸縮性彎曲性，可構成網(wǎng)狀結構，以及紡織業(yè)應用到的編織結構。其平面的組合體能卷繞在一起。在組構錐面、球面時，伸縮的波紋瓦楞容器可彌補不同長度的縫隙。波紋瓦楞容器的再一優(yōu)點是可減少并吸收振動。由多個波紋瓦楞容器作為吸振體，可連接振動、擺動的機體。其實組合出來的形體是可以應用到各種所需要的領域。當中空制品體內具有氣體或具有輕質的填充物，并被密封時，其組合體可漂浮在水上。例如制成浮橋。波紋瓦楞容器可做為鉸節(jié)或鉸鏈，以彌補自然的波動。還可以把多個中空容器組成更大的盛置容器作為支撐體，在其內表面貼覆防水的金屬或塑料膜片時，就可構成大型的盛置液體的組合容器?；蛟诮M合體形成的空殼體的外表面貼覆防水的金屬或塑料的防水膜片時，就形成防水體。綜上所述的意圖，再例如比較重的物質填充容器(可以用注水后的容器體)作為組合體的下部，注入較輕物質的容器(可以用注入空氣的容器體)為組合體的上部，并組構成上輕下重的組合體，用它作為支撐體，并在一些部位貼覆防水膜片后，可用于潛水或半潛水或水上的建筑或浮在水上的防水組合體。通常容器體具有透光性，這一特性也是不容忽視的。能組成類似燈箱的發(fā)光、透光體。這一特性尤其是可與上述的實施同共使用。
根據(jù)這些所例舉的容器和附件，實質上所提供的構建系統(tǒng)還可分為兩大類。其特征主要是以容器上端以及容器上端的附件來區(qū)分。第一類為了組接出盡量平齊的表面，容器上端的附件的體積趨向于較大，附件與容器組接后，附件基本上包覆在容器口頸上面，容器頸部的上臺肩趨向于較短，附件內部最好部分的貼靠在容器上臺肩，附件的表面與容器或容器體大致平齊，容器下端的附件與容器下端也是平齊的，以容器和容器首尾的附件做為一個組接用的基本單元，這樣能用多個容器組接出基本上無縫的層狀結構。第二類容器上端的附件結構與布陣基本一致，只是體積趨向于較小，僅僅略大于容器傳統(tǒng)的封裝件，附件與容器組接后，附件基本上包覆在容器口部分，這種容器的頸部基本上保留了傳統(tǒng)的結構，(即趨向于細長)，容器下端的借助附件(例如用通孔式的內螺紋附件)與其它容器下端相對接，兩個容器的底面相對，這樣，兩個容器口具有附件時，以此做為一個組接用的基本單元，這樣能組接具有縫隙的結構(例如層狀結構)。當兩個組接單元或兩個容器并排時，還需要一個或多個附件做為另外的組接單元，組接容器口附件的側面或端頂面，所述的另外的組接單元可以與容器口的附件一樣，或者是各面只設有榫槽而不具有螺紋的結構。
在很多情況下，在元件上的各面不設置內螺紋只設置榫槽(端面結構對應一致，壁面結構如前所述)，附件各面都具有榫槽也是非常關鍵的，尤其是容器組合體在組合后，需要朝各個方向翻轉運動時就尤為重要。例如以一個前述的六面正方柱體附件為中心基點，沿面的各個朝向連接時，該中心基點應該在各面都具有榫槽，做為中心基點的附件上的其中一面如果只具有螺紋而不具榫槽時，能做為垛疊狀態(tài)下的中心基點，但不能做為朝各方向翻轉運動時的中心基點。
值得注意的是，實施例9那部分所提及到的，容器上具有圓周凹槽和縱向的凹。這一結構還有助于容器之間的連接。尤其是較多容器相互組接時，不用或少用容器端部的元件也能連接。其使用的特性尤其體現(xiàn)在方形、矩形、圓柱形等邊六角形、三角形的柱體容器上。例如多個方形容器體垛疊狀態(tài)時，容器體上的縱凹相互垂直對齊，利用條柱狀的物件縱向嵌入容器體上的縱凹，條柱狀物件在容器體的對應方向夾持時，垛疊容器體呈豎直立狀態(tài)。這時只需將兩個條柱狀物件的端部緊固即可。容器體上另外兩個相鄰的側面具有橫向于容器體的凹形結構，例如圓周凹槽，多個容器的凹橫向相互對齊時，利用另外的條柱狀的物件橫向嵌入，并且對應方向相夾持，將兩個條柱狀物件的端部緊固即可實現(xiàn)多個容器并排連接。前述的條柱狀物件最好是本文提出的插榫，該插榫具有連接調節(jié)長短的功能，用本文的那些附件可實現(xiàn)條柱狀物件的端部連接。這一實施方法非常適用于容器底具有凹，容器口能進入容器底進行垛疊的那種容器。
根據(jù)本文所示出的元件表面結構，還可以在那些元件上設凸榫楞或外螺紋，這些結構不是單一獨立的，在適宜情況下，可以在一面或多面相互變化采用其中的某一結構，本文并未完全例舉出來，只是以優(yōu)選的結構示意，僅此并不證明本人沒有提出。這些方案。尤其是在各表面只是榫槽，不設置內螺紋的方案，本技術提出，連接元件至少為兩個，不是以一個元件為基準，只設置榫槽沒有內螺紋不便于與大眾傳統(tǒng)方法相匹配，其不具有優(yōu)秀的連接意義，只是元件上設有了內螺紋后，不具有內螺紋只有榫槽的元件才產生進一步的意義。
本文所舉例了，在套疊元件的側面設置連接結構，該方案優(yōu)于只能套疊的元件，并更優(yōu)選在套疊元件的端面設置雙重連接結構和同時側面設有連接結構。
很顯然這套連接的系統(tǒng)，能廣泛應用在很多組合構建領域，尤其是組合玩具或建筑領域。這些例舉的元件的結構可以是由兩件或多件組接構成以便于應用在較大的組合構建領域。這些元件能剔除大部分多余材料后，在主要部分形成支撐的龍骨結構，以及所述的榫槽和螺紋結構。在某些情況下再用其它材料與之混合填充或組接成形以用于趨向于較大的組合領域。例如以金屬或塑料構成螺紋、榫槽以及必要的主體結構做為龍骨，再用類似水泥、纖維的能凝固成固體的混凝材料填充成型，外表面可以包接其它材料的片板類，這樣能用于活動組合建筑的節(jié)點；墻地等。還可以用金屬做為龍骨支撐以及主要的連接榫槽和/或螺紋，再用塑料等材料填充或組接成例舉的那些元件形狀。這些意圖可通過圖58來理解，在該圖中所示的虛線部分是在該基礎上再去除材料的方法。由此來示意其它元件剔除材料的意圖。所以本技術能用各種形式組構成那些元件的基本支撐龍骨和榫槽、螺紋連接結構，只要其外包接面的構形不違反那些元件所示意的。雖然種種跡象表示，該組接元件能設置成榫槽和插接的結構，但還是優(yōu)選為以螺紋替代插接結構。
而前述的容器制品也能被其它物件取代以完善該構建系統(tǒng)，例，具有螺紋能無限套疊連接延長的空管等……或者該構建系統(tǒng)的組接元件還可以用于撓性軀體的中空制品或容器，只要其具有剛性或半剛性端部就適于與之相組接。所指的撓性軀體最好是一體結構，或一體的波紋瓦楞結構，其材質可以是加入含碳纖維的塑料制品，這樣能注入具有壓力物質的水或氣做為支撐體。撓性軀體與剛性端部可以是一體或組合體。這樣在應用時，能在撓性或剛性的中空容器制品中注入物質、然后再連接剛性端頭，從而做為組接用的元件。這一實施的好處是就地取材，以此做為填充物，并做為建筑材料?；蛘哂门吡先肽：?，由兩端吹制，形成的單向拉伸的剛性雙端口的中空容器制品，以此做為構建元件。
由于該組接元件具有榫槽和螺紋。所以能與具有螺紋或孔洞的片板、塊、條柱類元件相互組接，也能與具有榫槽的片板、塊、條柱類的元件相互組接，其中能用較大的片板類物件包覆組合體后，形成更為平齊的表面。再例如具有多個平行凸榫楞的片板狀物件與多個容器相榫接后，可做為包裝、搬運的工具。
本文所示出的建構元件的各個局部結構能在適合的情況下相互組合變化得出一整體的結構。
在容器體上設制外螺紋或凹凸連接附件，利用附件以便于容器之間的連接，其方式是多種多樣的，而連接的方法還取決于組合體應用的場所。本實施例只是代表性的以螺紋和榫連接法闡述容器首尾連接和/或并排連接和/或容器口對接和/或容器底對接，并且考慮到這種連接，接觸面較大，拆御靈活，并提出以這種連接方法和連接附件做為根本，再輔助的與其它物件相連接，而且并不限制其它連接的方法。
目前提出的只是較為理想的實施方法，而這些例舉不排除也并不防礙廣義的創(chuàng)造概念，在不背離本文所揭示的內容下，仍然，有多種附件可連接，例如容器之間。能在各自水平面平行相轉動做為滑節(jié)的附件；以連接處的附件做為擺動改變連接角度的節(jié)點；滾球構成的軸承類；齒輪類；電機類；風扇類；連接類似腳輪的滑行件。
由于條件有限，附圖中的示意沒有按比例示出，在局部放大或縮小了，并簡化了很多結構。
實際上本文所揭示的重點之一在于中空制品的容器多方向連接的構想，以及組接后的組合體的功能作用性，并且優(yōu)選螺紋結構，以便于與各種傳統(tǒng)物件相構接。根據(jù)這些構想，容器連接的方法不逐一例舉，但是除了公開的實施方法以外，仍然有權力要包括說明以及權利要求所限定的范圍和構思內的一切變化和改進。能明現(xiàn)看出，本文所做的努力是要多方位穩(wěn)固連接的同時盡量簡化連接的結構。比本技術連接的方位少；更復雜化；更不穩(wěn)固的結構是本技術超越的，不具有新穎性，本文只是示意能達到此目的，而不應該以此為基礎限制那些意圖。
權利要求
1.利用附件使容器之間組接的方法，這些包含一整塊材料構成的中空容器制品，例如由玻璃、塑料、金屬、陶瓷或其它材料構成主體的瓶、罐、桶等流體容器，容器優(yōu)選為具有三角形、方形、矩形、梯形、等邊六角形、等邊五角形、錐形、圓形的雙軸向吹制的容器體，特別是容器口的內直徑小于容器下端或容器底外直徑的那些非大型小口容器，該方法包括至少在容器的首尾兩端設有凹凸結構并使之與組接用的附件單元具有含嵌關系，組接用的附件單元可以是兩件或多件組接構成的結構，但優(yōu)選為一體的主體結構，所述的附件至少部分以包覆或環(huán)貼、環(huán)繞或套箍或挾持等嵌入形式與容器組接固定，附件與容器之間最好是能活動組裝拆御的，并且朝各方向翻轉運動或進行單一次數(shù)的直線方式的外力分離也不致于使容器與附件或容器之間脫落分開，其中借助附件，容器之間能以垛疊或套疊的形式沿各自縱樞軸的方向端面相互組接，和/或容器之間能以側向或并排的形式沿縱樞軸相互平行的一個或多個方向其側面相互組接，同時更優(yōu)選為以側向或并排的形式，其中一個容器的側面和/或端面能與其它容器的側面沿一個或多個繞樞軸方向相互組接，還可以借助附件容器之間的端部能以多種角度或多種方向相互組接，甚至容器之間的角度和方向能具有變動功能。
2.根據(jù)權利要求1所述，其中至少是在容器的首尾兩端具有附件例如一體結構的附件，容器之間能端部相互連接，最好能相互的首尾、首首、尾尾相連接，更優(yōu)選為容器首尾的端面和/或側面能與其它容器的側面和/或端面相互組接，和/或在容器體上具有凹凸以用于組接兩件或多件的附件，容器體上的凹凸能防止該附件滑脫，借助容器體上的附件能實現(xiàn)容器體之間相互組接，例如能以側向或并排的形式，沿樞軸相互平行的一個或多個方向繞其中一個容器的樞軸相互組接，再例如能以側向或并排的形式，其中一個容器的樞軸橫向或基本上橫向于其它容器的樞軸，并繞該容器的樞軸沿一個或多個方向相組接，當容器兩端和容器體同時具有附件時，其中一個容器端部的端面或側面能與其它容器體側面相互組接，其中至少包括借助旋動的形式來實現(xiàn)附件分別與容器首尾兩個端部的外側壁面相互組接，也可以是借助旋動的方式使兩個或多個附件組接并固位在容器上，容器口在組接狀態(tài)時最好是封閉的，所述的容器口端部的附件可以是容器口的封裝件或密封件，容器之間最好能實現(xiàn)平齊無縫，所述的附件上具有相互組接的結構，該結構包括用突出部分或插入件實現(xiàn)附件之間以及容器之間的組接，例如用兩個元件上的榫槽對齊構成榫孔，并以插榫式的插入件插入來實現(xiàn)凹凸相互鎖結固位，插榫插入時和插入后具有一定阻力，至少不致于自行滑脫，可以在容器體上具有圓周凹槽并能嵌入連接用的附件，充許同時在容器體上設縱向貫穿表面的或縱向貫穿部分表面的凹形結構，以容器體表面為基準，這兩種凹深淺可以不同，但凹形結構相互連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述，其特征特別是指類似瓶式的小口容器，至少在容器的首尾兩端同時具有旋動連接結構，其中包括在容器下端外側壁面設有旋轉連接結構，其它元件能借助旋動分別由容器兩端朝向容器中心導入組接，其中還允許在緊鄰傾注口或在傾注口的外圓周具有一第一旋轉連接結構，再鄰于其下的具有一第二旋轉連接結構，以容器傾注口的縱軸垂直中心線為基準，所述的第二旋轉連接結構高于或大于第一旋轉連接結構，以致于其它物件能直接與第二旋轉連接結構通過旋轉滑動相連接，并且最好其它物件與第二旋轉連接結構拆御以及安裝時，不防礙封裝件與傾注口或第一旋轉連接結構的封裝，挾持或灌裝用的圓周凸緣可以設置在第一旋轉連接結構與第二旋轉連接結構之間，或設置在第二旋轉連接結構之下。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述，其中尤其是指用于盛置壓力物質的小口一體容器，其具有凹凸底面，并至少在首尾兩端分別設置有旋動連接結構，例如外螺紋，容器的下端或底部的結構還包括a具有一向容器外凸出的底面，例如呈半球弧形的壁，或b具有與容器口外部結構相一致的外凸結構，但是與容器口所不同的是容器下端或底部是不具有傾注口的封閉結構，或c具有至少部分的向容器內部凹入的底面，特別是底放置時底面中心部位距離平坦的放置面有一段距離的底部所述的這種底部注入壓力后不用其它附件也能平穩(wěn)放置，實質上底面具有一體的凹凸形底壁，所述的凹凸形底壁包括由材料足夠厚時所構成的剛性肋結構，底面凹向于容器內部且在容器外表面所界定出一空間；所述的凹凸形底壁還包括相互間隔的呈輻射狀徑向朝中心的加強結構，加強結構還例如至少呈三等份規(guī)則凹凸結構，五等份規(guī)則星狀或花瓣狀凹凸結構或者容器基底放置的面具有膨漲凸出的空心容器腳狀結構，由此而產生具有波動效果的非連續(xù)中空放置支承用的底邊，在此類容器底邊向上的容器側壁設有旋動連接結構，其中充許由底邊所導致斷開的旋轉連接結構，但都不影響另設的物件由容器下端朝向容器中心旋動導入且連接的效果。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述，其中特別是指柱體的容器，其容器口至容器底邊之間設有旋動連接結構或在容器體上設有旋動連接結構，以致于帶有內旋動連接結構的通孔物件能從一端旋動導入最好能從另一端旋動導出，或者兩個套筒式的物件能借助旋動連接結構分別由端部旋入，甚至能對接貼靠完全覆蓋容器或容器體，所述容器上的旋轉連接結構允許沿縱向或斜向具有一段距離形成非連續(xù)斷開的連接結構，并且斷開的部位可以相互對齊。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述，其中尤其是指在塑料容器的壁上具有波紋或瓦楞結構，利用該結構以致于容器能彎曲、扭轉，來回彎轉，甚至具有伸縮改變體積的功能，其中還包括具有伸縮并保持鎖定功能的容器，所述的容器具有足夠的長度以及波紋瓦楞結構時，借助權利要求8所述的第二類元件或其它元件，容器自身可首尾相連接，或兩個或多個容器可端部相連接，充許該容器的首尾兩端具有非伸縮拆疊的剛性或半剛性壁結構以用于旋轉連接。
7.根據(jù)權利要求1或2所述，其中特別是指那些具有剛性或半剛性端口的盛放壓力物質的容器，其特征進一步包括在緊鄰傾注口或在傾注口的外圓周具有一平滑無縫的連續(xù)的第一圓周凸緣，緊鄰其下的是圓周凹槽，一體結構的金屬薄片借助變形能封裝其上，并受限于圓周凸緣，不致于脫開，再鄰于圓周凹槽之下的為一旋轉連接結構例如具有類似螺紋或螺紋的第二凸緣結構，以容器傾注口的縱軸垂直中心線為基準，所述的第二凸緣的凸起或第二凸緣最低的部位高于或大于傾注口的第一圓周凸緣，和/或第二凸緣的凸起或第二凸緣最低的部位高于或大于封裝件的高度，以致于其它物件能以包接的形式直接與第二凸緣通過旋轉滑動連接，甚至拆御以及安裝時可以不防礙封裝件與傾注口或第一凸緣以及圓周凹槽的封裝，同時在該容器的底邊以及底邊向上的外側表面設有旋轉連接結構，例如螺紋或類似螺紋的結構，以用于旋轉連接其它物件，其中還充許第二凸緣之下具有容器頸部的凸緣用于灌裝或挾持。
8.具有附件以用于組接的容器以及建構系統(tǒng)，其包括第一類元件是在外表面具有凹凸的容器或其它剛性或半剛性物件，所述的凹凸結構例如為旋轉連接結構或螺紋，和/或具有圓周凹槽以及縱向于容器體的凹，第二類元件是在結合面上具有榫槽或/和旋轉連接結構的元件第三類元件是在結合面上具有榫槽的組合元件，它由兩件或兩件以上的元件構成第四類元件是具有螺紋的榫元件第一類元件是通過、借助旋轉與第二類元件相互連接，本權利中的旋轉連接結構包括螺紋結構其中所述的第二類、第三類元件能至少部分圍繞緊貼的組接在第一類元件上并且具有含嵌關系，組接后不致于自行脫落，第四類元件能使兩個元件相互鎖結固位且不易自行脫落，最終導致第一類元件能相互連接，其中包括一個或多個第一類元件之間能借助第二類元件沿一個或多個方向至少端部首尾連接，或首首連接或尾尾連接，并且充許第一類元件能與其它第一類元件沿各自的樞軸方向相互套疊或垛疊對接，和/或第一類元件能分別與其它第一類元件沿樞軸的相互平行方向繞其中一個第一類元件的樞軸并排連接，和/或第一類元件的樞軸的兩個端面能與其它第一類元件的側面沿一個或多個繞樞軸方向相互連接，甚至借助第二類元件，第一類元件的端部能以多種角度或方向相互組接借助第三類組合的元件，第一類元件或其它第三類元件能沿一個或多個方向側面相連接，其特征進一步為一個第一類元件的樞軸能與其它第一類元件的樞軸平行并排相連接，和/或一個第一類元件的樞軸能橫向于其它第一類元件的樞軸并排相連接，能具有一相交叉的投影，所述的第二類元件能與第三類元件相互連接，借助第二類元件和第三類元件，第一類元件的端面或側面能與其它第一類元件軀體上的一個或多個的側面相連接，這時兩個元件的樞軸能具有一相互垂直的或交叉的投影第一類元件包括容器元件和普通元件容器元件主要是指那些剛性或半剛性的中空制品或具有材料足夠厚時形成的剛性或半剛性的端部，例如由一整塊材料構成主體的瓶、罐、桶等流體容器，其還包括非大型的小口容器，以及盛置壓力物質的小口容器，其材質優(yōu)選為玻璃或塑料或金屬或陶瓷等其它適宜的材料，其是在容器的端部和容器體設置凹凸以用于連接第二類、第三類元件所述的容器端部例如容器的上端和容器下端，容器的上端至少包括容器口頸或確定傾注口的壁或出料口，容器的下端至少包括容器底邊以及容器底邊向上的外側表面，在容器的端部設有的凹凸包括旋動連接的結構，例如在容器上下兩端的外圓周同時設置外螺紋或類似外螺紋的結構，其螺紋可以是斷開或連接的，主要是便于借助旋轉連接第二類元件，例如第二類具有內螺紋的元件或其它元件由端部向中央的方向滑動旋入安裝，和/或同時在容器體環(huán)繞設置凹凸以用于嵌入式連接第二類、第三類元件，其中是在容器或容器體上設置凹凸結構以用于具有通孔的第二類元件或其它元件旋動連接，元件能由容器一端旋入并最好能由另一端旋動拆御下來，容器與元件的連接法例如借助螺紋或類似螺紋的結構；其連接的結構還包括在容器體上設置凹凸以及圓周凸緣和/或圓周凹槽以用于第三類元件相組接，組接后第三類元件與所述的凹凸相互含嵌，第三類元件與容器之間能沿凹凸轉移或不可轉移，但都受限于容器體表面，使第三類組合元件不能從容器上自行滑脫，第一類元件除了容器元件還包括普通元件，所述的普通元件其外部特征與所述的容器元件的外部特征相一致，并且可以是兩端開口的中空通孔管筒，其特征進一步還可以是該普通元件兩端具有旋動連接結構，該元件不是很長，能同時旋動擰入兩個第二類元件以使第二類元件相對接，對接后第二類元件之間基本上平齊無縫，并貼靠在一起該普通元件還例如為具有單頭或雙頭外螺紋的物件，在該物件的側壁表面特征如A.c、A.d、A.e、A.f、A.g型元件所述第二類元件包括A類元件為同時具有凹形的內旋轉連接結構和榫槽的元件，其中A類元件最好在具有內旋轉連接結構處同時設榫槽，例如A.b型元件進一步特征所描述的結構，第二類元件的兩個端面或兩個端的外包接面充許相互平行或非相互平行A.a型元件大致呈具有一端面的空腔物件，在空腔內壁的表面設有螺紋，并在端面那端的外表面設有貫穿表面的榫槽，例如由邊朝向邊；由邊朝向角；由角朝向角在對稱軸線處設置一條榫槽或由四周朝向中心設置榫槽A.b型元件優(yōu)選為一體結構，其外側面可以呈截錐狀或柱狀，且包括那種較矮的形體，在兩個相對應的端面部位分別具有大小不同的兩個凹形空腔結構且在內壁表面設有旋動連接結構，例如形成內螺紋的結構，其中一端具有直徑較大的內螺紋(內螺紋1)，另一端具有直徑較小的內螺紋(內螺紋2)，在其中一方向投影(向量)時內螺紋(2)處于內螺紋(1)的中央，并且兩個具有內螺紋的壁相互平行，兩個內螺紋之間允許具有封閉的壁(底壁5)結構或通孔結構，但優(yōu)選為，在具有較大內螺紋的那個凹中的底表面有一中間凸起(3)，該凸起具有中間高四周低的結構，且最好形成圓弧狀或半球狀的凸頂，該凸起的結構還包括具有沿中心朝向四周呈輻射狀的支撐肋或加強筋結構，但都不致于防礙該內螺紋(1)的旋轉連接，該凸起(3)對應面的中央形成凹形內螺紋(2)，在投影(向量)時，該內螺紋(2)處于凸起(3)之中，也就是說兩個內螺紋共同具有一壁(底壁5)結構，在具有小直徑內螺紋(2)的端面，其凹形的周圍具有平齊的端表面且呈環(huán)狀，元件的側壁(4)足夠厚時，允許在外表面設置連接結構，例如榫槽(7)，具有小直徑內螺紋(2)那端面部分為A.b型元件其進一步特征為具有一貫穿表面的榫槽(6)，該榫槽(6)沿內螺紋(2)的直徑貫穿于該元件環(huán)狀的端表面，以致于內螺紋(2)靠近表面的部位具有沿直徑斷開的兩個相互平行的壁，且構成內螺紋(2)的開尾結構，內螺紋(2)靠近元件內部的部分最好具有傳統(tǒng)的非斷開螺紋，壁(底壁5)具有一定的厚度和強度，最好不致于破壞榫槽(6)不使榫槽(6)的底形成通透，內螺紋(2)與榫槽(6)具有一連通共用的空間，所述元件的這一端面部位能用于外螺紋旋動擰入或用插榫插入，并具有一定的強度，不致于容易脫開A.C型元件為柱體元件，在該元件的側壁上設有貫穿表面的橫向于柱體的橫榫槽，和/或縱向于柱體的縱榫槽，柱體側壁面的形狀可以是矩形但優(yōu)選為正方形，也可以是具有縱榫槽的面為較窄的矩形，并能趨向于凸邊的結構，然而具有橫榫槽的柱側面優(yōu)選為正方形，柱體端面結構可以是前述的A.a、A.b型元件所描述的，以及設置成A.b型元件進一步特征所述的端面結構，在柱體的端面上設榫槽時，榫槽的方向例如為由邊至邊或由邊至角或由角至角或呈輻射狀由周邊朝向中心設一條或多條榫槽，側壁面與端面的榫槽或榫槽的導入口最好相互不連通、榫槽的延長線不交叉，其中A.C.1型元件為截剖面呈四角四邊、六角六邊、八角八邊形等等具有偶數(shù)側面的柱體，該元件側壁上的橫榫槽的數(shù)量為偶數(shù)并設置在相互間隔的柱側面，對應面相一致，和/或元件側壁上設有縱榫槽，縱榫槽的數(shù)量為偶數(shù)，并設置在相互間隔的柱側面對應面相一致，柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面A.C.2型元件為截剖面呈三邊三角形的五面柱體，該元件具有兩條縱向于柱側面的縱榫槽和一條橫向于柱體的榫槽，A.C.3型元件為截剖面呈五邊五角形的七面柱體，該元件具有三條縱向于柱側面的縱榫槽和/或兩條橫向于柱側面的橫榫槽，其中兩條橫榫槽分別設置在相互間隔的兩個柱側面，所述的三條縱榫槽中，有兩條縱榫槽是分別設置在相鄰的兩個柱側面，第三條縱榫槽設置在與之相互間隔的柱側面，柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面，其中有兩條縱榫槽是分別設置在相鄰的兩個柱側面A.C.4型元件為截剖面呈七邊七角的柱體，該元件具有四條縱向于柱側面的縱榫槽和/或三條橫向于柱側面的橫榫槽，所述的四條縱榫槽中，有兩條縱榫槽是分別設置在相鄰的兩個柱側面，而且與其它兩條縱榫槽相互間隔分開的設置在柱側面，該元件上的三條橫榫槽設置在與之相互間隔的柱側面，柱側面同時具有橫榫槽和縱榫槽時其分別設置在相互間隔的柱側面，其中有兩條縱榫槽是分別設置在相鄰的兩個柱側面A.C.2型、A.C.3型、A.C.4型元件表示的是具有奇數(shù)柱側面的柱體元件，其還可以是九面、十一面等等具有奇數(shù)側壁面的柱體，其總含意為在柱體端面設內螺紋時，盡量使橫榫槽與縱榫槽分別設置在相互間隔的柱側面，側壁面能設有相互間隔的橫榫槽與縱榫槽，其中在奇數(shù)柱側面，不適宜完全相互間隔時可以在兩個相鄰面上分別設有兩條縱榫槽，所述的柱體上的內螺紋也可以設置在上述柱體的側壁面，這時柱體的兩個端面的榫槽結構可以設置成對應相一致，投影時具有一重合的現(xiàn)象，由此而構成A.d型元件，其中，內螺紋設置在具有奇數(shù)壁面的柱體附件上的時候，柱體側面上的縱榫槽與橫榫槽相互間隔，其中，內螺紋設置在具有偶數(shù)壁面的柱體附件上的時候，其相鄰的兩個柱側面優(yōu)選為設有兩個縱向于柱體的榫槽，當然正方形的六面體無論哪面設螺紋都是一樣，最好元件上的各個榫槽相互不連通、延長線不交叉A.d型元件，該元件呈五面的三角柱體，其具有兩個對應的三角端面和三個方形或矩形的側面，在方形或矩形側面上設置內螺紋以及設置A.b型元件進一步特征所描述的結構，兩個對應的三角端面分別設有方向對應相一致的貫穿表面的榫槽，例如由三角底邊的中心朝向三角的頂角設榫槽，其進一步特征是剩下的兩個方形或矩形面分別設有貫穿表面縱向于柱體的榫槽，例如由一個三角的底邊中心朝向所對應的三角的底邊中心設榫槽；或剩下的兩個方形或矩形面中的一個面設縱向貫穿表面的榫槽，另一個面設橫向貫穿表面的榫槽，所述的柱體元件其側面還可以是由凹和/或凸形面和/或平面所構成的A.e型元件，其中凸弧形面與凹弧形面形成的柱體例如月亮牙狀的截剖面；平面與凹弧形面形成的柱體例如，兩平面對應一致，兩凹弧面對應一致，并且弧面與平面相互間隔所形成的四面體；平面與凸弧面形成的柱體例如兩平面對應相一致、兩凸弧形對應一致，并且平面與凸弧面相互間隔所形成的四個面體，或三個平面與一個弧面所形成的四個面體；平面與凹弧面與凸弧面相互間隔形成的柱體例如四邊的扇形截剖面；等等平面與弧面相互的變化，并且根據(jù)柱體側面的數(shù)量設一個弧面或多個弧面，所述的弧形面包括柱狀弧或球狀弧，在具有弧面的元件上設榫槽時，可以沿弧形的弧設貫穿表面的弧形榫槽，和/或沿拄狀弧形的弧峰設置貫穿表面的直榫槽，和/或具有平面時設貫穿表面的直榫槽，把具有弧的部分看做直邊或直面時，其布陣結構如前所述的各個A型元件，尤其平面與弧面相互各種變化能應用在A.C型、A.d型元件上，在A.e型元件上設有的榫槽最好相互不連通，延長線不交叉，但在某些特殊情況下，允許其中的兩個榫槽或三個榫槽或少量的榫槽具有連通共用的導入空間，但表面最好不具有相交叉的榫槽，在適宜的情況下內LW能設置在A.e型元件的側面，其中再進一步特征例舉為下列元件端面結構參考A.a型和A.b型以及A.b型進一步特征所述的端面，A.e.1型元件為圓柱或橢圓柱體，在柱側面具有數(shù)條平行且縱向于柱體的榫槽，A.e.2型元件為圓柱或橢圓柱的縱切割形，其是以圓軸心線為基礎呈輻射狀朝向邊做切割或等分切割，其切割出具有一個弧形面、四個平面的形體，其中的四個平面有兩個平面，也是柱體的端面，該面為具有兩個直邊、一個弧邊的面，兩個直邊之間的夾角為10度至90度，在四個平面中的任意一面設有內螺紋或設有A.b型元件所述的進一步特征，端面上的榫槽例如為由角至弧峰的方向并處于對稱軸線處，A.e.3型元件為截剖面呈1/2圓形或1/2橢圓形的柱體，在方形或矩形的柱側面具有內螺紋的結構以及設有A.b型元件所述的進一步特征，在弧形面上具有數(shù)條平行的直榫槽或弧形榫槽，兩個柱體端面可以具有對應相一致，投影相重合的榫槽，A.e.4型元件為截剖面呈1/2圓形或1/2橢圓形的柱體，在柱體的端面具有內螺紋的結構以及設有A.b型元件所述的進一步特征，另一端面可以在對稱中軸線處設貫穿表面的榫槽，在該元件一弧、一平的柱側面分別設有橫向、縱向的榫槽，投影時，榫槽相交叉或相垂直，A.f型元件呈梯形或錐形狀的元件，內螺紋設在側面時，其底面允許具有弧形或圓弧形的面，以傾斜面看做為非傾斜面時，A.f型元件的布陣如前述的各個A型元件，趨向于尖錐或頂端面較小的截錐時，頂部可以不設置連接結構，但可以設有導入口的結構，榫槽在錐頂部匯集時，可以具有一連通共用的插榫導入空間，在某些特殊情況下底面具有榫槽時，允許底面與側面的榫槽具有一連通、共用的插榫導入空間，該元件的側壁具有多條由錐底朝錐頂?shù)目v向榫槽，錐側面上的榫槽在匯集到錐頂部時，可以相互不連通，或呈切掉角以后的形狀，其進一步特征例如為A.f.1型元件為各面具有三角形或梯形的四面體，在一面上設有內螺紋，其它三面設有由底邊中心朝向錐頂?shù)拈静?，設有榫槽的三個面都是具有一個90度的夾角和兩個45度的夾角的面，其中具有90度夾角的為錐頂，由四個這種附件可構成四面的基本無縫的錐體節(jié)點，或由8個這種附件可構成8面的基本無縫的節(jié)點；朝外的各個面均具有內螺紋用于連接，A.f.2型元件四面為三角形或梯形，一面為四方形的金字塔狀五面體，在四方形的面上設有內螺紋，其它四面設有由底邊中心朝向錐頂?shù)拈静?，多個錐體或梯形體元件的傾斜面相貼靠時能構成環(huán)狀，A.g型元件其特征如上述的A.C型、A.d型、A.e型、A.f型元件的側面特征，甚至可以在側面具有A.b型元件進一步特征所述的結構，所不同的是在兩個對應的端面具有內螺紋，雖然允許兩個內螺紋之間具有一阻隔的壁結構，但優(yōu)選為兩個對應的內螺紋所導致的通孔結構，在通孔的表面具有螺紋，以致于元件能從第一類的物件的一端旋動導入，旋動后能從另一端拆御下來，第二類元件中的B類元件是在各個面均具有貫穿表面的榫槽，根據(jù)前述元件的側壁特征，端面的榫槽與側壁的榫槽最好相互不交叉，不連通，所述的兩個端面上的榫槽最好對應相一致，其進一步特征為B.a型元件為具有兩個對應端面的柱體或截錐體，其包括A.c.1、A.c.2、A.c.3、A.c.4型元件中的柱體元件；A.e型元件中具有一個足夠大的端面的錐形元件和A.f型元件中的具有弧形面的元件，其兩個端面的榫槽對應相一致B.b型元件是只有一個單獨的端面的五面、四面的三角錐體或其它錐體元件，其包括A.e型元件或A.f型元件所形成的側壁結構，在此特殊情況下，允許端面的榫槽與一個側壁面上的榫槽相交叉或連通，所指的特殊情況例如為四面的錐體，其各面大致呈三角形的平面，所述的第三類的C型元件包括兩件或多件構成的元件，所述的第三類元件能環(huán)繞套箍在第一類元件的圓周凹槽與之相嵌入組接，組接后外表面最好平齊，不致于自行脫落，并且該組合元件的外表面具有一組豎榫槽和/或一組橫榫槽，例如A.c；A.e；A.f型元件所述的側壁特征，所述的豎榫槽與第一類元件上的縱向的凹能相互對齊，以致于第四類具有插榫的元件能沿之來回滑動插入榫槽，該元件組接后能形成空心環(huán)柱狀或空心錐環(huán)狀，由上所描述的第一類元件和第三類元件的特征其組接時還分為可轉移型和不可轉移型，不可轉移型是指第三類元件與第一類元件或其它元件組接后，它們之間不能滑動，并且第一類元件上的縱凹與第三類元件上的縱榫槽數(shù)量相一致，可轉移型是指第三類元件能沿第一類元件的圓周凹槽轉移，并且在第一類元件上具有一個或少量的縱凹，第三類元件具有的縱向榫槽與第一類元件上的縱凹相對齊時，連接用的第四類插榫元件能沿第一類元件上的縱凹導入并滑動插入第三類元件上的縱向榫槽，插榫插入榫槽后，借助外力第一類元件與第三類元件之間轉移并且導致第一類元件的縱凹與第三類元件的縱向榫槽相互錯開，最終第一類元件上的槽壁掩蓋榫槽的導入口使插榫不能沿榫槽方向滑動拔出，第四類元件其特征包括D1型插榫元件，其形狀與前述的榫槽的形狀一致，該插榫是具有平行楞凸的柱體，并且插榫的長度最好小于或等于貫穿元件表面的榫槽，該插榫能滑動插入榫槽，并導致沿插榫的側面與榫槽外表面平齊無縫，沿插榫樞軸的縱向和/或橫向設有旋動連接結構如內螺紋，借助類似雙頭螺桿的物件可使之能相互連接并最好貼靠在一起D2型插榫元件，為具有平行楞槽的對稱柱形，其截剖面的形狀是由兩個第二類或第三類元件相貼緊后，榫槽相互對齊后形成的槽孔形，其至少具有兩個相對應一致的平行溝槽和至少具有兩個相對應的平行凸楞，所述的凸楞與溝槽相互間隔，該插榫能緊密的同時滑動插入至少兩個元件上的榫槽，以致于能使第二類元件和/或第三類元件和/或借助榫槽相互固位鎖結，并且在該插榫的兩個端面和/或側面設有內旋動連接結構如內螺紋，該結構設置在插榫端面的對稱中軸心處和/或設置在端面所述的兩個平行凸楞的對稱中軸心處，借助類似雙頭螺桿的物件能使插榫與其它插榫相互貼靠連接，D3型元件在具有外螺紋的柱狀螺旋桿的端面具有榫槽，例如沿端面直徑或軸線處設置貫穿表面的榫槽，以此形成具有開尾的雙頭螺旋桿，榫槽兩端的導入口處具有凹形傾斜壁，除了榫槽以外，螺旋桿的端面?zhèn)纫晻r具有一水平的平坦表面，螺旋桿的另一端以及內部可以具有空腔以節(jié)省材料，該空腔最好不與榫槽形成通透，旋動榫槽，并借助螺旋桿上的外螺紋能旋入A.b型元件的內螺紋，螺旋桿具有榫槽的外端面能與A.b型元件上的環(huán)狀端面相互平齊，這兩個元件上的榫槽橫截面最好是相互一致，榫槽也可以大小不一致，這兩個元件所形成的榫槽與其它具有榫槽的元件對齊后，元件之間基本上平齊無縫緊密貼合，并構成一榫槽孔，具有凸榫楞的D2型元件能緊密的滑動插入，使之鎖結固位，當D2型元件插入時，即使螺旋桿的榫槽與A.b型元件的榫槽沒有完全對齊時，插入件沿螺旋桿上的導入口的凹形傾斜壁滑動插入榫槽，實際上能使螺旋桿元件具有少量的轉移現(xiàn)象，做為調整，這樣加強了插入件對準的機率，同時也能使元件上的榫槽相互對齊，D3型元件最好是一體結構，D4型元件在具有外螺紋的柱狀螺旋桿的端面具有凸榫楞，例如沿端面的直徑或軸線處設置貫穿表面的榫楞，榫楞與柱狀螺旋桿最好是一體結構，柱狀螺旋桿的另一端以及內部可以具有空腔以節(jié)省材料，所述的榫楞為平行的柱狀結構，例如燕尾榫，其靠近元件外部具有較寬的楞結構，靠近元件內部具有較窄的楞結構，具有窄楞的部分與螺旋桿的端面相連接，除了相連接的部分以外，螺旋桿的端面?zhèn)纫晻r具有一水平的平坦面，較寬的凸榫楞與螺旋桿的端面相互平行，在它們之間具有至少兩個相互間隔對應相一致的溝槽狀空間，允許榫楞的長度大于螺旋桿的直徑，旋動榫楞，并借助螺旋桿上的外螺紋能旋入具有內螺紋的元件或A.b型元件上的內螺紋，螺旋桿的端面能與具有內螺紋的元件平齊或與A.b型元件上的環(huán)形端面平齊，這時螺旋桿端面上的榫楞凸出于兩個元件的平齊表面，具有榫槽的元件能緊密的滑動插入螺旋桿上的榫楞，借助螺旋桿上的榫楞能使具有內螺紋的元件與具有榫槽的元件之間基本上能形成無縫并緊密結合，D1型或D2型或D4型插榫側視時，插榫端部的中央部位具有明顯的凸起，或插榫端部具有環(huán)繞端面的徑向于中心傾斜的周邊以用于插入時加大或加強對準的機率，當插榫插入榫槽后，插榫的端面平齊于或凹于表面時，在該榫楞端面最好具有內螺紋，以用于連接雙頭螺桿或防止插入件脫滑的帶帽螺栓類元件，甚至可以連接細長的螺桿，這樣能從插入的導入口撥出，以致于實現(xiàn)單方向的插入、撥出，從而利于錐形或梯形元件的連接時所遇到的類似問題，D1型或D2型或D4型插榫上的內螺紋可以是通孔結構，尤其是在插榫的側面可以設置通孔的內螺紋結構根據(jù)本權利所述，其中最好在各個榫槽兩端的導入口處設有凹形的傾斜壁，以助于插入件沿榫槽的導入口滑動插入榫槽，其實質上是由榫槽的導入口的周邊向外傾斜延伸的一段壁結構，所述凹形傾斜壁呈輻射狀朝向并凹向于榫槽的導入口，榫槽的導入口至少部分的處于該凹形結構之中，這樣能加大或加強插入件與導入口對準的機率，插入件插入榫槽后，插入件(例如插榫)的縱樞軸的兩個端部設有旋動連接結構，能與類似螺釘?shù)奈锛齽酉噙B接，類似螺釘?shù)奈锛囊欢司哂行D連接結構，另一端具有凸帽，凸帽的端面具有助于旋動的凹凸結構，凸帽大于榫槽的導入口，當兩個類似螺釘?shù)奈锛謩e旋入插入件的兩端后，凸帽能與凹形傾斜壁相貼靠，以防止插入件沿榫槽方向滑脫分開，并且凸帽的端面能低于或平齊于凹形傾斜壁以外的部分，使榫槽或榫孔具有一平齊表面，所述的第二類或第三類元件在保留榫槽，或同時保留榫槽與旋動連接結構的布陣結構的情況下，以及能保證足夠的連接并具有一定耐開裂強度的情況下，可剔除多余的材料，例如切邊或切角或盲孔或加強筋或龍骨的結構，沿結合面連接結構的表面其外包接面為所述的元件的形狀，在保證這些基本形狀的情況下，還允許在具有盲孔或加強筋或龍骨結構的元件中組接或填充其它不同材料的物質。
9.根據(jù)權利要求8或1或2所述，該組接建構系統(tǒng)還包括所述的第二類元件或第三類元件的體積面積足夠大時，在一個或多個結合面設有方向一致的兩條或多條平行的榫槽和/或設有相互間隔的螺紋、榫槽、以及相互間隔的設有A.b型元件所述的進一步特征；和/或在同一個元件上具有大小不一致的榫槽和/或內螺紋；所述的插榫還可以具有至少兩個大小不一致的平行凸楞，以致于能緊密的同時插入兩個元件上的大小不一致的榫槽對齊后所構成的槽孔，或緊密的同時插入兩個元件上的大小不一致的榫槽；所述的第一類元件上能至少設有大小不一致的兩個旋轉連接結構，以致于能借助旋動同時連接兩個大小不一致的第二類元件；所述的插榫還可以是沿側向或沿縱向具有不同角度的元件或能調節(jié)角度的插榫元件，該插榫元件同時滑動插入兩個元件上的榫槽時，兩個元件之間的角度為1度～90度，能調節(jié)角度的插榫元件是指具有兩個或三個榫楞的插榫，并能借助旋轉機構調整榫楞之間縱向或側向的角度，依照第一類或第二類元件所述的榫槽布陣結構，還可以把一處或多處的榫槽部位設置成實質上外寬內窄的凸榫楞；還可以把第二類元件上的凹形旋轉連接結構(內螺紋)設置成適于插接的空腔，其特征還可以是在小口或廣口的中空容器體和/或容器底具有外寬內窄的榫槽結構，榫槽的設置或布陣方法如權利要求8中的第二類元件所述，其中具有榫槽的一處或多處的部位也可以設置成外寬內窄的凸榫楞，所述的容器端口的內表面和/或外表面和/或空腔內壁具有旋轉連接的結構。
10.根據(jù)權利要求8或1或2所述，其特征還包括在容器端口具有密封件或具有閥門裝置以注入或排入物質；在組合體的容器元件中具有固體或流體物質；在容器元件構成的組合體上貼覆設置膜片類片板類材料及其防水材料；在容器元件構成的組合體上設置發(fā)光材料例如燈、還可以在組合體上設置滾珠軸承類球軸類；齒輪類；電機類；風扇類元件或類似腳輪的滾動滑行件；在第一類元件的端頭連接球頭以用于與其它元件構成球軸還可以用于撓性軀體的中空制品或容器，只要其具有剛性或半剛性端部就適于與之相組接，所指的撓性軀體最好是一體結構，或一體的波紋瓦楞結構，其材質可以是加入含碳纖維的塑料制品，這樣能注入具有壓力物質的水或氣做為支撐體，撓性軀體與剛性端部可以是一體或組合體。
全文摘要
借助附件能無縫的沿各方位相互組接的容器瓶及建構系統(tǒng),主要是在一體結構的瓶兩端以及瓶體上設置凹凸和/或螺紋,以用于連接附件,用波紋瓦楞瓶做為鉸鏈,使容器瓶的組合體具有彎折功能,瓶之間能沿縱向和/或各個側向連接,且能以架構或無縫堆垛的形式做為連接體或節(jié)點,其是在結合面上采用螺紋和較少的榫槽解決各方向鎖結的問題(特別是一種螺紋與榫槽的雙功能連接結構),它能與條、塊、板、功能性的機體等傳統(tǒng)零部件組接,并且能應用于玩具、建筑、工程、水上等組接領域。
文檔編號B65D1/22GK1347830SQ0113098
公開日2002年5月8日 申請日期2001年8月29日 優(yōu)先權日2000年10月8日
發(fā)明者劉崗 申請人:劉崗