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      以穩(wěn)定的壓力卷繞紗線,特別是用于倍捻捻線機(jī)的改進(jìn)的卷軸保持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4218898閱讀:447來源:國知局
      專利名稱:以穩(wěn)定的壓力卷繞紗線,特別是用于倍捻捻線機(jī)的改進(jìn)的卷軸保持裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在用于制備紗線的紡織機(jī)中、在卷軸或卷裝上卷繞紗線,特別涉及這樣一種裝置,所述裝置具有一個(gè)卷軸保持臂用來支撐其上形成紗線卷軸的旋轉(zhuǎn)筒管。
      對(duì)靠在其驅(qū)動(dòng)輥上的卷軸上的紗線進(jìn)行卷繞伴隨著一個(gè)問題是,當(dāng)卷軸增大時(shí),由于其過度增加的重量而對(duì)所述輥施加一個(gè)過度增加的壓力;從而對(duì)操作的進(jìn)程和生產(chǎn)的卷軸的機(jī)械和幾何特性產(chǎn)生影響。例如,卷軸自身會(huì)隨著自身的增大,在其支靠點(diǎn)變得越來越多的變形。結(jié)果,紗線線圈的張力和卷繞層的密度都會(huì)增加。當(dāng)施加的壓力變化時(shí),可傳遞的扭矩、特別是瞬間速度會(huì)顯著地變化,并且潛在的相互摩擦力會(huì)增如。


      圖1A和1B分別為一個(gè)側(cè)視圖和一個(gè)前視圖,其表示了一個(gè)倍捻捻線機(jī)的一個(gè)工位的聚集單元的典型圖解,其中最顯著的元件被圖示出來以強(qiáng)調(diào)所涉及的技術(shù)問題。
      所述捻線操作包括,其主要方面,將兩根或者多根由紗線形成的線通過進(jìn)一步圍繞其軸線相互捻結(jié)而連接在一起,其中所述線已經(jīng)捻結(jié)在一起。與原始紗線相比,再加捻產(chǎn)生了更高質(zhì)量、強(qiáng)度更高和更規(guī)則、并且具有改進(jìn)外觀和手感的紗線。
      在利用其它機(jī)器制備和精加工紗線的情況下,倍捻捻線機(jī)制有許多工作單元,這些工作單元彼此并列靠著沿著一個(gè)或兩個(gè)前部件設(shè)置,其附件、驅(qū)動(dòng)裝置和控制單元是公共的。圖1A和1B分別是側(cè)視圖和前視圖,表示了用于聚集在倍捻機(jī)中的線的系統(tǒng)的基本部件的圖解。
      紗線的供應(yīng)源由兩根線1和2構(gòu)成,它們均來自喂給卷軸,后者位于下置的圓筒形框3中。所述線1和2被插入在抽出頭4中并且在所述工位的下部被加捻。為簡單起見,所述工位的下部沒有在圖中示出。然后,所述倍捻紗線6轉(zhuǎn)向上,進(jìn)行聚集。所述倍捻紗線6旋轉(zhuǎn),其氣圈首先被限制圓筒3的內(nèi)壁控制,然后被導(dǎo)紗眼7控制。所述紗線然后被正在卷繞的上部卷軸施加的拉力召回。
      在卷軸方向上前進(jìn)時(shí),在導(dǎo)紗眼7的下游,紗線6然后遇到了紗線觸桿10、一個(gè)從動(dòng)輪11、和牽引機(jī)構(gòu)或者拖拉機(jī)構(gòu)12。所述拖拉機(jī)構(gòu)由兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板或者罩構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板或者罩彼此面對(duì)設(shè)置而形成一個(gè)曲折的槽,所述槽接合并且拉動(dòng)所述被拉伸的紗線,從而將拖拉機(jī)構(gòu)和所述卷軸之間的所述張力作用分開。在正常的操作狀態(tài),所述加捻的紗線6然后通過導(dǎo)紗件13,后者將紗線沿著導(dǎo)紗件14以被驅(qū)動(dòng)來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式分配在卷軸的母線上。
      正在由紗線形成的卷軸16召回和聚集再加捻的紗線6,并且在基筒管17上卷繞,后者同樣被一個(gè)卷軸保持臂18承載著;并且被一個(gè)圓柱或者輥19驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),其中所述輥19以恒定的速度旋轉(zhuǎn)。所述卷軸保持臂包括作為其基本特征的一個(gè)可提升的叉和兩個(gè)爪,所述爪彼此相對(duì)打開以打開和關(guān)閉兩根定中心軸或者支撐件,后者保持其上紗線被卷繞形成卷軸的筒管。隨著聚集紗線過程的進(jìn)行,卷軸16靠在輥19上轉(zhuǎn)動(dòng),增加其直徑并且降低其角速度。卷軸增加其重量和體積,并且臂18逐步地提升。因?yàn)榫磔S尺寸的變化,卷軸被暴露在本說明書前序部分中所描述的現(xiàn)象中。
      如果紗線6或者是因?yàn)閿嗔鸦蛘呤且驗(yàn)槠涿撀涠恢袛啵幢阒挥袃筛菇o線中的一根脫落,紗線觸桿10也會(huì)落下,繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而引發(fā)從控制單元發(fā)出一個(gè)中斷命令,對(duì)操作者發(fā)出警告。事實(shí)上,必須牢記在心中,如果缺少一根線,存在的另一根線被大大削弱而處于退捻的狀態(tài),因而不能承受張力并會(huì)斷裂。
      因此,本發(fā)明涉及一種卷軸保持臂,所述臂的最基本特征被限定在權(quán)利要求1中。
      參照?qǐng)D2和5,根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征和優(yōu)點(diǎn)通過對(duì)一個(gè)典型實(shí)施例的描述會(huì)更加明顯,所述實(shí)施例是一個(gè)非限制性的例子。
      圖1A和1B表示倍捻捻線機(jī)中聚集紗線的圖解,其中通過舉例的方式應(yīng)用了一個(gè)卷軸保持臂。圖2A-C表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài),其中卷軸相對(duì)于所述臂的結(jié)構(gòu)和操作處于開始狀態(tài)。圖3表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài),其中卷軸接近完成。圖4表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài),其中卷軸由于一種干涉或者由于卷軸完成而升起。圖5是一個(gè)表示卷軸保持臂的細(xì)節(jié)的剖面圖,其中示出了提升裝置、夾緊裝置、和用于緩沖卷軸保持臂的裝置的部件。圖2A、3和4提供了用于配重、提升、夾緊和緩沖裝置的主要部件的放大細(xì)節(jié),這些裝置被設(shè)置于所述卷軸保持臂。
      圖2A是所述卷軸保持臂的一個(gè)側(cè)視圖,圖2B是其一個(gè)俯視圖。所述卷軸保持臂由一個(gè)叉20構(gòu)成,后者又由兩個(gè)臂21和22形成,其中一個(gè)臂(在圖2A中為臂22)被鉸接于點(diǎn)23處,并且可以通過旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度α打開和關(guān)閉所述叉20、以插入或者移走所述基筒管17;在所述筒管上所述卷軸形成在兩定中心軸24和25之間的夾持位置或者從其夾持位置出來。打開所述叉20通過拉緊或者張力彈簧25而得以平衡,后者趨向于抓住兩臂之間的筒管的端部。所述臂22設(shè)有一個(gè)延伸部22A,后者讓操作者抓住來手動(dòng)打開和關(guān)閉所述叉20,以及手動(dòng)升起和降低所述卷軸保持臂。
      所述叉20的基部26垂直于所述臂21、22,并且被鉸接著,從而可以繞一個(gè)基本水平的銷軸28轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度β來升起和降低所述卷軸保持臂組件。銷軸28定位于倍捻機(jī)的固定結(jié)構(gòu)31上。在相對(duì)側(cè),所述叉20的基部設(shè)有一個(gè)用于提升裝置的桿臂32,其在后面描述。叉20的基部26垂直于臂21、22,并且還裝備有一個(gè)用于夾緊所述被提升的卷軸保持臂的夾緊裝置的圓環(huán)部分33,其同樣在下面描述。
      叉20的基部26還設(shè)有配重裝置35,后者用于抵消卷軸重量增加的效果并使卷軸16和輥19之間的壓力保持在預(yù)定值的范圍內(nèi)。所述裝置由兩個(gè)同軸的中空活塞36、37構(gòu)成,所述中空活塞36、37彼此相對(duì)滑動(dòng)并包含一個(gè)壓縮彈簧38,所述壓縮彈簧38趨向于將所述活塞36、37彼此分開。這兩個(gè)活塞的結(jié)構(gòu)在圖2C的橫截面圖中示出。兩個(gè)活塞36、37分別在其端部設(shè)有球-窩接頭39、40,所述接頭與分別設(shè)置于倍捻機(jī)的固定結(jié)構(gòu)31和叉20的基部26的陽和陰球形偶聯(lián)器41、42接合。所述活塞的偶聯(lián)器在圖示的實(shí)施例中舉例為球-窩接頭,但是其可以以不同形式的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),例如圓柱鉸鏈接頭。
      所述配重裝置35的操作將在下面描述。在圖2A的結(jié)構(gòu)中,卷繞在筒管上的卷軸仍具有一個(gè)小直徑,叉的臂21、22處于相對(duì)較低的位置。在此構(gòu)形中,兩個(gè)同軸活塞的軸線44的方向經(jīng)過右側(cè),即在銷軸28的內(nèi)側(cè)。在活塞內(nèi)部的壓縮彈簧38的推力于是會(huì)導(dǎo)致一個(gè)補(bǔ)償重量,后者導(dǎo)致卷軸16通過重力抵靠在輥19上。彈簧38的推力于是被加入到初始步驟中卷軸的較小重量上。當(dāng)卷軸16的直徑增加時(shí),所述活塞36、37的軸線44的方向圍繞所述球-窩接頭39的中心轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度γ并接近所述銷軸28的中心,從而降低彈簧38的推力臂和施加在輥19上的壓力,直到當(dāng)所述活塞的軸線44的方向經(jīng)過所述銷軸28的中心時(shí)通過彈簧施加在輥19上的壓力消失為止。
      當(dāng)所述活塞36、37的軸線44的方向已經(jīng)經(jīng)過所述銷軸28的中心并移動(dòng)到左側(cè)、即銷軸28的外側(cè)時(shí),會(huì)占據(jù)如圖3所示的構(gòu)形,所述壓縮彈簧38在所述活塞內(nèi)的推力,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致一個(gè)與由所述卷軸16施加的重量相反的力,從而降低作用在所述輥19上的壓力。從此刻開始,當(dāng)卷軸的直徑增加時(shí),活塞36、37的軸線44的方向進(jìn)一步移動(dòng)并遠(yuǎn)離所述銷軸28的中心,從而增加所述彈簧38的推力臂和配重作用,即,降低由完成的卷軸自身的重力/重量施加在輥19上的壓力的作用。
      所述壓力值的范圍以及配重裝置35的作用倒轉(zhuǎn)后所述卷軸直徑的值能夠通過干預(yù)所述系統(tǒng)的幾何尺寸和彈簧38的標(biāo)度而進(jìn)行調(diào)節(jié),其中所述壓力會(huì)被施加于卷軸和驅(qū)動(dòng)輥之間。所述調(diào)節(jié)裝置可以有利地干預(yù)所述球-窩接頭39、40的連接位置,例如干預(yù)接頭39固定于固定結(jié)構(gòu)的位置,從而改變所述配重裝置35倒轉(zhuǎn)其作用時(shí)所述卷軸的直徑。
      當(dāng)所述卷軸已經(jīng)到達(dá)其期望長度、即預(yù)定尺寸時(shí),完成的卷軸16被移走并被一個(gè)新筒管17替換。為了不破壞紗線的卷繞,所述卷軸16通過預(yù)先從其驅(qū)動(dòng)輥19上提起而被制動(dòng)。當(dāng)在紗線卷軸的生產(chǎn)過程中進(jìn)行干預(yù)時(shí),其程序也是相同的,例如當(dāng)因?yàn)榧喚€觸桿10下落并產(chǎn)生紗線6的信號(hào)中斷、而中斷捻結(jié)時(shí)。為了從其輥上分離卷軸,設(shè)有自動(dòng)提升元件50;該元件50由一個(gè)由流體裝置如氣動(dòng)地操作的圓柱活塞51構(gòu)成,所述活塞在一個(gè)下置的圓筒腔室52內(nèi)滑動(dòng)。在圖4和5所示的實(shí)施例中,所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器是一個(gè)單作用驅(qū)動(dòng)器,其返回工作由設(shè)置在所述腔室52內(nèi)的壓縮彈簧53的相對(duì)作用而進(jìn)行。連接于所述活塞51的是一個(gè)垂直桿54,所述垂直桿54帶有一個(gè)接合元件,例如一個(gè)突出的銷軸或者輥55,后者用于抓住設(shè)置在所述叉20相對(duì)側(cè)的桿臂32的端部。通過管道57引入壓力流體而降低所述活塞51,從而壓縮彈簧53并抽回帶有輥55的桿54。所述輥在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)截取所述桿臂32的端部并且提升整個(gè)卷軸保持臂組件,使卷軸16圍繞銷軸28轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度β。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例,打開所述閥和使所述流體進(jìn)入所述圓筒腔室52直接與所述紗線觸桿10的下落相關(guān)。
      旋轉(zhuǎn)角度β還包含圓環(huán)部分33,后者與所述卷軸保持臂的基部26成一體,并且?guī)в幸粋€(gè)自動(dòng)裝置59;所述裝置59用于臨時(shí)將所述卷軸保持臂阻擋/保持在其升起位置,在圖2A、3、4和5示出了相關(guān)的細(xì)節(jié)。
      圓環(huán)部分33由一個(gè)板構(gòu)成,所述板形成一個(gè)圓弧60并且與所述叉20的基部26形成一體,同時(shí)與所述叉20的基部26一起轉(zhuǎn)動(dòng);該圓環(huán)部分33??吭谝粋€(gè)固定肩部61的相對(duì)表面上,所述固定肩部61與所述倍捻機(jī)的固定結(jié)構(gòu)31成為一體。所述板60在其最里端具有一個(gè)附屬部62,所述附屬部62具有一個(gè)圓形通孔63,該通孔63用作夾緊所述卷軸保持臂的裝置65的移動(dòng)元件的終端球64和固定肩部61中制出的球座67的接合點(diǎn),并且該裝置與所述倍捻機(jī)的固定結(jié)構(gòu)31成一體并且承受彈簧66作用在通孔63上的推力。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)角度β首先將要被插入的和要將所述球從其球座67位移的所述板60的附屬部62帶入到圖4的位置64′時(shí),進(jìn)行所述夾緊;所述位置由點(diǎn)劃線限定,從而以這種方式使所述附屬部62繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到孔63進(jìn)入與所述球64對(duì)應(yīng)的位置并且使所述球64被再次插入其球座67中,于是抓住所述附屬部62和所述板60,從而臨時(shí)在一個(gè)升起的位置進(jìn)行所述卷軸保持臂的夾緊。一旦所述卷軸保持臂被夾住后,活塞51和桿54能夠被再次提起,其獨(dú)立于所述臂自身的重設(shè)。
      所述提升和夾緊元件的操作適當(dāng)?shù)卦O(shè)有互鎖和協(xié)調(diào)裝置,當(dāng)夾緊發(fā)生時(shí),后者均通過控制提升與所述紗線觸桿10的下落和通過控制中斷所述卷軸保持臂的提升進(jìn)行。例如,為此目的,所述部分33裝備有角度協(xié)調(diào)傳感器,后者使所述機(jī)器的控制單元在限定的時(shí)間內(nèi)中斷將流體引入到腔室52中,或者所述球座67設(shè)有傳感器,所述終端球64由所述球座67移開或者移動(dòng)到所述球座67。
      所述卷軸保持臂轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊角度β的提升角度值可以適用和調(diào)節(jié),例如通過改進(jìn)板60和叉20的基部26之間的相互位置而適用和調(diào)節(jié)。
      當(dāng)所述卷軸保持臂升起后,制動(dòng)和拘住卷軸能夠順利進(jìn)行而不會(huì)有任何問題,并且類似地,當(dāng)操作者到達(dá)時(shí)其需要的其它操作會(huì)發(fā)現(xiàn)升起的臂和已經(jīng)與所述輥19分開的卷軸16。在已經(jīng)再次升起所述桿54時(shí),釋放所述腔室52中的壓力并釋放彈簧53,后者將所述活塞51帶回,所述臂能夠被重設(shè)而使卷軸或者新筒管返回到與所述輥19相接觸。所述臂能夠由操作者通過桿22A、通過足夠使夾緊球64從其慣常的球座67回移的力克服所述彈簧66的阻力而再次被降低。
      根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例,由于捻結(jié)操作的不規(guī)則性,應(yīng)用了用于衰減所述卷軸保持臂的振動(dòng)的裝置69;再次在與所述叉20的基部26成整體的所述圓環(huán)部分33上,或者在所述板60上。這個(gè)裝置由一個(gè)活塞70構(gòu)成,所述活塞能夠在一個(gè)與所述倍捻機(jī)的固定結(jié)構(gòu)31成整體的腔室71中滑動(dòng),并且其端部被一個(gè)靠在所述板60的平面上的彈簧73推動(dòng),將其向著固定肩部61壓縮,從而施加一個(gè)摩擦作用并且抑制不利地影響所述加捻紗線的質(zhì)量和成品卷軸的質(zhì)量的所述應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,由所述彈簧73施加的壓力被適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,例如通過一個(gè)標(biāo)度螺紋(calibration screw)以施加期望的緩沖作用。
      根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂克服了前述問題,不論是在正常的卷繞卷軸還是在存在干涉的過程中,在干涉的過程中具有制動(dòng)、啟動(dòng)、和轉(zhuǎn)換操作條件。
      所述卷軸保持臂裝置使得在進(jìn)行一個(gè)卷裝的卷繞以及操作者的任何干預(yù)時(shí)、確保所述紗線以及卷繞成的卷裝的質(zhì)量,后者特別是在捻結(jié)過程中,需要具有最高的水平。
      這種裝置可以以這種方式被再次調(diào)節(jié),從而在卷軸16和驅(qū)動(dòng)輥19之間施加一個(gè)卷繞壓力,所述壓力在一個(gè)預(yù)定的范圍內(nèi),其獨(dú)立于所述卷軸的進(jìn)行狀態(tài)。這使得可以制備具有均勻和預(yù)定密度的穩(wěn)定卷軸。
      權(quán)利要求
      1.一種用于以被調(diào)節(jié)的壓力在卷軸(16)和其驅(qū)動(dòng)輥(19)之間卷繞紗線的卷軸保持臂,其中所述驅(qū)動(dòng)輥(19)以恒定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),該卷軸保持臂特別用于倍捻捻線機(jī),所述卷軸保持臂包括配重裝置(35),該配重裝置(35)用于平衡正在形成的紗線卷軸重量變化的效果,其特征在于,所述卷軸保持臂包括用于自動(dòng)提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)和用于臨時(shí)將所述卷軸保持臂阻斷在其升起位置的自動(dòng)夾緊裝置(59),所述提升裝置(50)和所述夾緊裝置(59)通過互聯(lián)裝置彼此協(xié)同工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸保持臂,其特征在于,用于夾緊所述卷軸保持臂的所述夾緊裝置(59)被連接于一個(gè)圓環(huán)部分(33),后者與一個(gè)叉(20)的基部(26)形成一體并與該叉的基部一起轉(zhuǎn)動(dòng),升起時(shí)通過其板(60)抵靠于一個(gè)與機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)(31)成一體的固定肩部(51)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸保持臂,其特征在于,用于夾緊所述卷軸保持臂的夾緊裝置(59)包括一塊板(60),后者與所述圓環(huán)部分(33)相連并且具有一個(gè)附屬部(62),所述附屬部(62)用于與夾緊所述卷軸保持臂的裝置(65)的可移動(dòng)元件的終端(64)接合在一個(gè)支座(67)中,后者與機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)形成一體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸保持臂,其特征在于,還包括一個(gè)振動(dòng)衰減裝置(69)用于抑制所述卷軸保持臂的振動(dòng),所述振動(dòng)衰減裝置包括一個(gè)活塞(70),所述活塞利用其端部(72)推靠在所述板(60)的平面上,從而將所述板壓在固定肩部(61)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸保持臂,其特征在于,所述用于提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)包括一個(gè)由一個(gè)腔室(52)中流動(dòng)的馬達(dá)流體驅(qū)動(dòng)的活塞(51),一個(gè)接合裝置(55)與所述活塞相連、用于抓住與所述卷軸保持臂的所述叉(20)相對(duì)的桿臂(32)的端部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷軸保持臂,其特征在于,所述用于提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)包括一個(gè)單作用驅(qū)動(dòng)器(51,52),其返回工作位置由所述腔室(52)內(nèi)部的壓縮彈簧(53)的反作用力完成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸保持臂,其特征在于,所述用于平衡所述卷軸保持臂重量的配重裝置(35)由兩個(gè)同軸中空活塞(36,37)構(gòu)成,所述活塞彼此相對(duì)滑動(dòng),并且包含一個(gè)壓縮彈簧(38),該壓縮彈簧(38)用于將所述活塞彼此分開,并且在其端部設(shè)有鉸接接頭(39,40),后者分別具有分別與機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)(31)和所述叉(20)的基部(26)相連的偶聯(lián)器(41,42)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷軸保持臂,其特征在于,用于平衡所述卷軸保持臂重量的配重裝置(35)還包括調(diào)節(jié)裝置,后者對(duì)所述鉸接接頭(39,40)的連接位置進(jìn)行干預(yù),從而改變配重裝置(35)的作用倒轉(zhuǎn)時(shí)的卷軸直徑。
      全文摘要
      一種用于以被調(diào)節(jié)的壓力在卷軸和其驅(qū)動(dòng)輥之間卷繞紗線的卷軸保持臂,該卷軸保持臂特別用于倍捻捻線機(jī),包括:用于平衡正在形成的紗線卷軸的重量變化效果的自動(dòng)裝置,用于自動(dòng)提升所述卷軸保持臂的裝置和用于臨時(shí)將所述保持臂阻斷在其升起位置的自動(dòng)夾緊裝置,所述提升裝置和夾緊裝置通過互連裝置彼此協(xié)同工作。
      文檔編號(hào)B65H63/036GK1349926SQ01137039
      公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月20日
      發(fā)明者羅伯托·巴迪亞利, 維托里奧·科盧西, 勞爾·帕尼祖特 申請(qǐng)人:Savio紡織機(jī)械責(zé)任有限公司
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