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      捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4243327閱讀:294來源:國(guó)知局
      專利名稱:捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種捆包機(jī),特別是涉及一種方便操作且導(dǎo)帶迅速的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置。



      圖1所示,一般捆包機(jī)的束帶的導(dǎo)帶裝置,該捆包機(jī)1導(dǎo)入束帶2主要是借由手動(dòng)方式將束帶2從束帶輪組21拉出,再依序經(jīng)由數(shù)導(dǎo)輪22導(dǎo)入一既定的通道內(nèi),并對(duì)準(zhǔn)機(jī)體內(nèi)部而上拉至捆包機(jī)1的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)內(nèi)部,借以提供捆包機(jī)1捆包使用,但是,上述導(dǎo)帶方式雖具有將束帶2導(dǎo)入進(jìn)帶機(jī)構(gòu)內(nèi)部供捆包機(jī)1捆包使用的功能,然而該束帶2是借由手動(dòng)方式導(dǎo)入進(jìn)帶機(jī)構(gòu),所以在導(dǎo)入時(shí)相當(dāng)不便且耗時(shí),因此,束帶2若在用完或阻塞時(shí),常需要花費(fèi)一段時(shí)間重新導(dǎo)入束帶2進(jìn)入進(jìn)帶機(jī)構(gòu)中,所以在包裝作業(yè)上常會(huì)產(chǎn)生莫大的困擾,而導(dǎo)致捆包工時(shí)增加,降低實(shí)際使用上的實(shí)用性。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便操作且導(dǎo)帶迅速的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,主要是在捆包機(jī)機(jī)體側(cè)壁上設(shè)置一束帶入口,該束帶入口內(nèi)側(cè)連通一儲(chǔ)帶槽,外側(cè)則設(shè)置有一束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu),導(dǎo)入該束帶于儲(chǔ)帶槽內(nèi),其特征在于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部設(shè)置有一導(dǎo)帶板、一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及一感測(cè)桿;該導(dǎo)帶板固設(shè)于該捆包機(jī)的機(jī)板上,具有一朝下彎弧的導(dǎo)引槽道連接該束帶入口,而該導(dǎo)引槽道的出口端部連通該儲(chǔ)帶槽,且其出口端部的頂緣延設(shè)有一朝上彎弧的導(dǎo)帶部;該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一樞置于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部的滑動(dòng)片、一樞置于該滑動(dòng)片上方的擋片與一傳動(dòng)件,該滑動(dòng)片位于該導(dǎo)帶板的側(cè)邊,其相對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)帶板的導(dǎo)帶部的對(duì)應(yīng)端部制成相對(duì)應(yīng)的凹弧部,該擋片位于該滑動(dòng)片的上方,其一端斜下延設(shè)有一擋止部,抵靠于該凹弧部,該傳動(dòng)件一端連結(jié)于一動(dòng)力源上,另一端接設(shè)于該滑動(dòng)片的后端部;該感測(cè)桿橫向裝設(shè)于該儲(chǔ)帶槽底部,感測(cè)及控制束帶進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽的多寡;該滑動(dòng)片與導(dǎo)帶板形成一連通該導(dǎo)引槽道的送帶引道,束帶依序經(jīng)由束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)帶板的導(dǎo)引槽道、送帶引道而導(dǎo)入捆包機(jī)的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)中。
      本實(shí)用新型的另一特征在于該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包含有一束帶輪組,該束帶輪組設(shè)于捆包機(jī)的側(cè)邊;一由動(dòng)力源可作驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪以及一壓觸于該主動(dòng)輪的從動(dòng)輪,束帶經(jīng)由主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間進(jìn)入該束帶入口。
      本實(shí)用新型的另一特征在于該傳動(dòng)件一端連結(jié)于一動(dòng)力源上,另一端則接設(shè)于該滑動(dòng)片的后端部。
      本實(shí)用新型的又一特征在于該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)片移向該導(dǎo)帶板,受一固設(shè)于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)的定位件擋止而定位。
      本實(shí)用新型的再一特征在于一限位桿斜向設(shè)置于該儲(chǔ)帶槽內(nèi),且順沿著導(dǎo)引槽道而固設(shè)于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部。
      借此,當(dāng)束帶欲導(dǎo)入儲(chǔ)帶槽時(shí),該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件會(huì)先行驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)片朝該導(dǎo)帶板移位,并在移動(dòng)的同時(shí)會(huì)頂置該擋片的擋止部使其朝上旋轉(zhuǎn)移位,而移位后的滑動(dòng)片與該導(dǎo)帶板的導(dǎo)帶部形成一連通該導(dǎo)引槽道的送帶引道,此時(shí),該束帶就會(huì)被束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)入導(dǎo)引槽道,再經(jīng)由送帶引道送入捆包機(jī)的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)而夾置定位,之后,該傳動(dòng)件就會(huì)驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)片回復(fù)原位,該擋片也借其本身的重量隨之回復(fù)原位,進(jìn)而防止束帶竄出儲(chǔ)帶槽,則該束帶就會(huì)沿該導(dǎo)引槽道的切線方向送入儲(chǔ)帶槽中,待該感測(cè)桿偵測(cè)到預(yù)定束帶存量后,該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)就會(huì)停止輸送束帶進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽中,而完成束帶導(dǎo)帶的動(dòng)作。
      本實(shí)用新型捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置所能獲得的功效及優(yōu)點(diǎn)如后所述1、本實(shí)用新型將束帶輪組51上的束帶6的端部61先行夾置于該主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53之間,然后以自動(dòng)化輸送方式將束帶6導(dǎo)入捆包機(jī)3內(nèi),所以在束帶6用完或阻塞時(shí),重新導(dǎo)入該束帶6進(jìn)入進(jìn)帶機(jī)構(gòu)20中只需數(shù)秒鐘的時(shí)間就能完成,因此對(duì)于使用者而言,不但能降低作業(yè)工時(shí),且操作可更為簡(jiǎn)易、方便而快速。
      2、本實(shí)用新型兼具有儲(chǔ)存束帶6的功效,所以在捆包作業(yè)時(shí),該束帶6輸送至該進(jìn)帶機(jī)構(gòu)20供捆包機(jī)3捆包使用的時(shí)間與行程可相對(duì)縮短,也就是說可增快捆包速度,使捆包作業(yè)所需的工時(shí)相對(duì)降低。
      3、本實(shí)用新型的束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5設(shè)置于捆包機(jī)3的頂側(cè),所以在啟動(dòng)前的前置動(dòng)作,只需將束帶6的端部61夾置于該主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53之間就可以,因此在重新更換束帶6時(shí),不但簡(jiǎn)易方便更可節(jié)省不必要的裝設(shè)時(shí)間。
      4、本實(shí)用新型的儲(chǔ)帶槽4借由捆包機(jī)3的機(jī)板31表面的相對(duì)間組設(shè)一透明的限位板32構(gòu)成,所以能夠隨時(shí)了解容置于儲(chǔ)帶槽4內(nèi)部的束帶6的儲(chǔ)帶情況,以利于捆包機(jī)3捆包作業(yè)上的實(shí)用效益。
      5、本實(shí)用新型是以獨(dú)特的輸送方式將束帶6導(dǎo)引至進(jìn)帶機(jī)構(gòu)20中供捆包機(jī)3捆包使用,所以除了使更換該束帶6的速度加快降低工時(shí)之外,并能存放一定數(shù)量的束帶6于儲(chǔ)帶槽4中,使捆包機(jī)3在實(shí)際使用時(shí)能夠更為迅速方便,實(shí)已具備產(chǎn)業(yè)的可利用價(jià)值與高度的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
      下面通過較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置進(jìn)行詳細(xì)說明,附圖中
      圖1是一般捆包機(jī)導(dǎo)入束帶的前視示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例在束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)未將束帶導(dǎo)入捆包機(jī)的前視示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的儲(chǔ)帶槽的立體示意圖,顯示出儲(chǔ)帶槽內(nèi)部構(gòu)件的位置關(guān)系。
      圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例在束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將束帶導(dǎo)引至進(jìn)帶機(jī)構(gòu)的前視示意圖,此時(shí)該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)片朝導(dǎo)帶板移位,而與其形成一送帶引道供束帶輸送至進(jìn)帶機(jī)構(gòu)。
      圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例在束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將束帶導(dǎo)引至進(jìn)帶機(jī)構(gòu)后,該束帶存放入該儲(chǔ)帶槽的前視示意圖,此時(shí)該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)片回復(fù)至原位,使該束帶朝切線方向進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽內(nèi)。
      如圖2、3所示,本實(shí)用新型的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置包含有一儲(chǔ)帶槽4、一束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5、一導(dǎo)帶板7、一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8、一感測(cè)桿9及一限位桿10。
      該儲(chǔ)帶槽4主要是在捆包機(jī)3機(jī)板31表面的相對(duì)間組設(shè)一透明的限位板32所形成一適當(dāng)間距的容置空間,該儲(chǔ)帶槽4頂側(cè)且于捆包機(jī)3機(jī)體側(cè)壁上設(shè)置一束帶入口41,而該束帶入口41外側(cè)接設(shè)一束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5可將束帶6導(dǎo)入該儲(chǔ)帶槽4內(nèi)。
      該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5具有一設(shè)置于捆包機(jī)3側(cè)邊的束帶輪組51、一由動(dòng)力源可作驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪52以及一壓觸于該主動(dòng)輪52的從動(dòng)輪53,該束帶輪組51用于置放整捆束帶6以供捆包機(jī)3使用,而該主動(dòng)輪52與該從動(dòng)輪53用于夾掣該束帶6,使束帶6可經(jīng)由主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53之間進(jìn)入該束帶入口41。
      該導(dǎo)帶板7設(shè)置在該儲(chǔ)帶槽4內(nèi)部,并且固設(shè)于該捆包機(jī)3的機(jī)板31上,該導(dǎo)帶板7具有一朝下彎弧且連接該束帶入口41的導(dǎo)引槽道71,而該導(dǎo)引槽道71的出口端部711連通該儲(chǔ)帶槽4,且其頂緣延設(shè)一朝上彎弧的導(dǎo)帶部72,使得該束帶6可經(jīng)由束帶入口41進(jìn)入導(dǎo)引槽道71而輸送至該儲(chǔ)帶槽4中。
      該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8具有一設(shè)置于該儲(chǔ)帶槽4內(nèi)部的滑動(dòng)片81、一樞置于該滑動(dòng)片81上方的擋片82以及一可驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)片81前后位移的傳動(dòng)件83,該滑動(dòng)片81概成一框架體,且橫向置設(shè)于該導(dǎo)帶板7的側(cè)邊,其中央端部具有一鏤空部811,而相對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)帶板7的導(dǎo)帶部72的對(duì)應(yīng)端部制成相對(duì)稱的凹弧部812,該擋片82橫向樞置于該滑動(dòng)片81上方,其一端斜下延設(shè)有一可抵靠于該滑動(dòng)片81的凹弧部812的擋止部821,該傳動(dòng)件83一端連結(jié)于一動(dòng)力源上,另一端則接設(shè)于該滑動(dòng)片81的后端部813,并可借由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),進(jìn)一步推動(dòng)該滑動(dòng)片81前后移位。
      如圖2、3、5所示,該感測(cè)桿9橫向裝設(shè)于該儲(chǔ)帶槽4底部,乃用于感測(cè)該束帶6存放于該儲(chǔ)帶槽4內(nèi)部的多寡,借以控制束帶6何時(shí)需要進(jìn)帶的時(shí)機(jī)。
      該限位桿10斜向設(shè)置于該儲(chǔ)帶槽4內(nèi),并順沿著導(dǎo)引槽道71而固設(shè)于該機(jī)板31上,乃用于限位存放在該儲(chǔ)帶槽4的束帶6,使束帶6不易在儲(chǔ)帶槽4內(nèi)產(chǎn)生打結(jié)、阻塞等現(xiàn)象。
      其使用,如圖2、3、4所示,該束帶輪組51上的束帶6的端部61先行夾置于該主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53之間,就可以啟動(dòng)本實(shí)用新型的電源控制開關(guān)(圖未示),此時(shí),該傳動(dòng)件83受動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該滑動(dòng)片81朝導(dǎo)帶板7方向移動(dòng),且在移動(dòng)的同時(shí)會(huì)頂置該擋片82的擋止部821使其朝上旋轉(zhuǎn)移位,待該滑動(dòng)片81到達(dá)一預(yù)定位置時(shí),就會(huì)受一固設(shè)于該儲(chǔ)帶槽4上的定位件84擋止而定位,使得該滑動(dòng)片81的凹弧部812的底端面接合于該導(dǎo)帶板7的導(dǎo)引槽道71的出口端部711底側(cè)面,且該凹孤部812與該導(dǎo)帶板7的導(dǎo)帶部72形成一連通該導(dǎo)引槽道71的送帶引道73,并于該滑動(dòng)片81定位的同時(shí),該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5就會(huì)借由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)該主動(dòng)輪52旋轉(zhuǎn),使束帶6受該主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53的夾掣推置力推送,而經(jīng)由束帶入口41輸送入導(dǎo)引槽道71,并且再經(jīng)由送帶引道73送入捆包機(jī)3的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)20而夾置定位,借以提供捆包機(jī)3捆包使用,如圖3、4、5所示,當(dāng)該束帶6夾置于進(jìn)帶機(jī)構(gòu)20時(shí),該傳動(dòng)件83會(huì)再次受動(dòng)力源反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而拉動(dòng)該滑動(dòng)片81回復(fù)原位,則該擋片82就會(huì)借本身的重量隨之回復(fù)原位,使其擋止部821抵靠于該滑動(dòng)片81的凹弧部812,進(jìn)而防止束帶6竄出儲(chǔ)帶槽4外側(cè),且該束帶6在束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5的傳送下,會(huì)沿著該導(dǎo)引槽道71的切線方向并順延著該限位桿10送入儲(chǔ)帶槽4中,待該感測(cè)桿9偵測(cè)到一定的束帶6存量后,就會(huì)回應(yīng)給該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)5,而停止輸送束帶6進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽4中,借此,當(dāng)捆包機(jī)3在捆包作業(yè)時(shí),重新導(dǎo)引束帶6可更為快速,且從啟動(dòng)進(jìn)帶到儲(chǔ)帶完成只需數(shù)秒鐘的時(shí)間,不但展現(xiàn)出本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)易與快速性,同時(shí)也展現(xiàn)出高度的產(chǎn)業(yè)價(jià)值性。
      權(quán)利要求1.一種捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,主要是在捆包機(jī)機(jī)體側(cè)壁上設(shè)置一束帶入口,該束帶入口內(nèi)側(cè)連通一儲(chǔ)帶槽,外側(cè)則設(shè)置有一束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu),導(dǎo)入該束帶于儲(chǔ)帶槽內(nèi),其特征在于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部設(shè)置有一導(dǎo)帶板、一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及一感測(cè)桿;該導(dǎo)帶板固設(shè)于該捆包機(jī)的機(jī)板上,具有一朝下彎弧的導(dǎo)引槽道連接該束帶入口,而該導(dǎo)引槽道的出口端部連通該儲(chǔ)帶槽,且其出口端部的頂緣延設(shè)有一朝上彎弧的導(dǎo)帶部;該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一樞置于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部的滑動(dòng)片、一樞置于該滑動(dòng)片上方的擋片與一傳動(dòng)件,該滑動(dòng)片位于該導(dǎo)帶板的側(cè)邊,其相對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)帶板的導(dǎo)帶部的對(duì)應(yīng)端部制成相對(duì)應(yīng)的凹弧部,該擋片位于該滑動(dòng)片的上方,其一端斜下延設(shè)有一擋止部,抵靠于該凹弧部,該傳動(dòng)件一端連結(jié)于一動(dòng)力源上,另一端接設(shè)于該滑動(dòng)片的后端部;該感測(cè)桿橫向裝設(shè)于該儲(chǔ)帶槽底部,感測(cè)及控制束帶進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽的多寡;該滑動(dòng)片與導(dǎo)帶板形成一連通該導(dǎo)引槽道的送帶引道,束帶依序經(jīng)由束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)帶板的導(dǎo)引槽道、送帶引道而導(dǎo)入捆包機(jī)的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,其特征在于該束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包含有一束帶輪組,該束帶輪組設(shè)于捆包機(jī)的側(cè)邊;一由動(dòng)力源可作驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪以及一壓觸于該主動(dòng)輪的從動(dòng)輪,束帶經(jīng)由主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間進(jìn)入該束帶入口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,其特征在于該傳動(dòng)件一端連結(jié)于一動(dòng)力源上,另一端則接設(shè)于該滑動(dòng)片的后端部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,其特征在于該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)片移向該導(dǎo)帶板,一固設(shè)于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)的定位件擋止該滑動(dòng)片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,其特征在于一限位桿斜向設(shè)置于該儲(chǔ)帶槽內(nèi),且順沿著導(dǎo)引槽道而固設(shè)于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部。
      專利摘要一種捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置,該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部設(shè)置有一導(dǎo)帶板、一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及一感測(cè)桿,該導(dǎo)帶板固設(shè)于該捆包機(jī)的機(jī)板上,具有一朝下彎弧的導(dǎo)引槽道連接該束帶入口,該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一樞置于該儲(chǔ)帶槽內(nèi)部的滑動(dòng)片、一樞置于該滑動(dòng)片上方的擋片與一傳動(dòng)件,該感測(cè)桿橫向裝設(shè)于該儲(chǔ)帶槽底部,感測(cè)及控制束帶進(jìn)入該儲(chǔ)帶槽的多寡,該滑動(dòng)片與導(dǎo)帶板形成一連通該導(dǎo)引槽道的送帶引道,束帶依序經(jīng)由束帶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)帶板的導(dǎo)引槽道、送帶引道而導(dǎo)入捆包機(jī)的進(jìn)帶機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型的捆包機(jī)的束帶導(dǎo)帶裝置不但能降低作業(yè)工時(shí),且操作可更為簡(jiǎn)易、方便而快速。
      文檔編號(hào)B65B13/18GK2485227SQ0120224
      公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月21日
      發(fā)明者蘇啟展, 劉錦章 申請(qǐng)人:仲順貿(mào)易股份有限公司, 怡進(jìn)工業(yè)股份有限公司
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