專利名稱：農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于是把農(nóng)產(chǎn)品包裝后運(yùn)輸或儲藏所用的包裝袋生產(chǎn)設(shè)備，即生產(chǎn)網(wǎng)紗狀的包裝袋的裝置是把筒狀卷材放在一側(cè)，在一定位置上指定的長度進(jìn)行切斷，在其他位置上縫紉一端的設(shè)備。
目前，農(nóng)產(chǎn)品包裝后運(yùn)輸或儲藏時，一般使用網(wǎng)紗狀的包裝袋。要制造這樣的袋，先在拉絲車間或工廠生產(chǎn)卷筒形卷材，制袋車間或工廠切斷網(wǎng)紗布后縫其一口。以往的制作方法是，利用引力進(jìn)行切斷、縫制等，依靠完全手工作業(yè)，存在人工費(fèi)高，成本高等問題。偶爾也使用機(jī)械切斷裝置，但最后切斷和搬運(yùn)分開，浪費(fèi)人力，很難形成均勻的生產(chǎn)而且生產(chǎn)效率也是很低。有的地方也試用過自動切斷及縫制的設(shè)備，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，故障多等原因未被普及。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，包括機(jī)架，該機(jī)架設(shè)置拖座，網(wǎng)紗布置于所述拖座的支撐片上；網(wǎng)紗布供給部的結(jié)構(gòu)是雙供給輥之間夾持網(wǎng)紗布，供給輥連接供給電機(jī)；其旁邊為網(wǎng)紗布等待部，該網(wǎng)紗布等待部為起緩沖作用的盒；再其旁邊是網(wǎng)紗布引入部，該網(wǎng)紗布引入部的結(jié)構(gòu)是張力調(diào)節(jié)輥設(shè)置于上方，該張力調(diào)節(jié)輥與反復(fù)歇性旋轉(zhuǎn)的引入輥同軸，其下方設(shè)置幾個并排的導(dǎo)桿；網(wǎng)紗布引入部的旁邊是切斷部，該切斷部的結(jié)構(gòu)是設(shè)置刀片，該刀片連接升降汽缸；切斷部旁邊置有旋轉(zhuǎn)并升降的膠輥；以及置有夾持網(wǎng)紗布的雙層輸送帶；和置有縫紉部，該縫紉部是縫制切斷的網(wǎng)紗布部位的縫紉機(jī)；該縫紉部沿網(wǎng)紗布前進(jìn)方向并排置有線切斷部，該線切斷部是切斷線頭的旋轉(zhuǎn)刀片；該切斷部旁邊置有包裝袋移送部，它的結(jié)構(gòu)是移送輸送機(jī)連接移送壓輥；所述包裝袋移送部的結(jié)束位置置有排出部，它的結(jié)構(gòu)是置有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸置有同軸的夾子和排出桿；所述排出桿后移連接裝卸輸送機(jī)；該農(nóng)產(chǎn)品包裝袋制造裝置承‘ Γ，狀。
上述網(wǎng)紗布引入部的盒的側(cè)面設(shè)置檢測孔，在其旁邊安裝有調(diào)節(jié)長孔的設(shè)定盤；該調(diào)節(jié)長孔固定光電開關(guān)，該光電開關(guān)是供給電機(jī)的開關(guān)。
上述網(wǎng)紗布引入部的入口處置有支撐桿，該支撐桿設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥，其下支撐桿上圍著皮質(zhì)皮帶，上述網(wǎng)紗布通過其內(nèi)部；旁邊設(shè)置有導(dǎo)向圓盤的導(dǎo)桿；引入電機(jī)帶動隨機(jī)皮帶及引入輥；上部的引入輥置有調(diào)節(jié)壓方向盤，該調(diào)節(jié)壓方向盤安裝壓力彈簧。
上述網(wǎng)紗布引入部后面的2個支撐桿之間安裝升降的刀片，上述支撐桿的臺面上面固定汽缸并固定刀片；刀片的兩端和支撐管之間按了LM導(dǎo)桿；一個支撐桿旁邊有檢測刀片上下極限的2個接近開關(guān)；刀片前面固定凸出的檢測片。
上述切斷部旁邊的置有向側(cè)方向移送切斷的網(wǎng)紗布的方向轉(zhuǎn)換部；輸送皮帶一側(cè)安裝可跟著汽缸升降的膠輥，電機(jī)通過皮帶連接膠輥；膠輥下方與其接觸的托盤下面安裝彈性輥；所述托盤突出托盤；所述彈性輥兩端連接軸承的彈簧。
用縫紉機(jī)縫制通過雙層輸送機(jī)的網(wǎng)紗布縫制部邊有壓住縫制部分的壓輥；在托盤的壓輥邊形成小的作用空間；其下邊有檢測動作間動作的極限開關(guān)，通過作用空間使動作間向托盤上略凸出；其旁邊的固定刀片形成切斷關(guān)鍵部后在機(jī)架上固定支撐桿，安裝帶2個旋轉(zhuǎn)刀片的旋轉(zhuǎn)區(qū)；旋轉(zhuǎn)區(qū)的軸端部裝鏈齒輪后，用鏈條連接支撐桿端部的電機(jī)；支撐桿端部有檢測旋轉(zhuǎn)刀片的接近開關(guān)。
上述包裝袋移送部有壓好包裝袋的壓輥；固定橫過移送輸送機(jī)前面的支撐桿；插入直角方向交叉的2個管狀支撐管；在支撐管上部插入裝輥的安裝桿，在安裝桿上安裝壓輥。
上述包裝袋移送部的移送輸送機(jī)末端上置有裝置盤；相反的位置上有幾個一定間隔的夾子關(guān)鍵部和縫制定型座形成一個控制關(guān)鍵部；其旁邊裝旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的位置上固定排出桿，控制關(guān)鍵部內(nèi)安裝光電開關(guān)；該旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)端部上插入緩沖齒輪，其下吻合邊齒輪；邊齒輪與排出汽缸連接，邊齒輪下端裝LM導(dǎo)桿，引導(dǎo)前后移送；邊齒輪后位上裝檢測邊齒輪后退的控制器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本設(shè)備設(shè)置網(wǎng)紗布供給部、網(wǎng)紗布等待部、網(wǎng)紗布引入部、切斷部后可以自動的按照要求將網(wǎng)紗布切斷，然后經(jīng)過換向輸送后，經(jīng)過縫紉部和線切斷部將網(wǎng)紗布自動的縫制成包裝袋，再經(jīng)過移送部和排出部自動擺放。這樣各個部分的工序毫無誤差的順利工作，整個過程非常流暢、合理，并且自動化程度高，完全擺脫了手工作業(yè)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的包裝袋均勻、優(yōu)良。同時該設(shè)備設(shè)計合理、成本低，制造維修方便。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)平面圖；圖2是
圖1的“A”位置上看的側(cè)面圖即網(wǎng)紗布供應(yīng)部，網(wǎng)紗布等待部，網(wǎng)紗布引入部及切斷部；圖3是圖2的B-B`線截面擴(kuò)大圖；圖4a是圖3的C部的截面擴(kuò)大圖；圖4b是圖3的D-D`線截面擴(kuò)大圖；圖5a是圖4b的E-E`線截面擴(kuò)大圖；圖5b是
圖1的F-F`線截面擴(kuò)大圖5c是圖5b的G-G`線截面圖；圖5d是圖5b的Y-Y`線截面圖；圖6a是圖5b的Z-Z`線截面圖；圖6b是
圖1的H-H `先截面擴(kuò)大圖；圖7a是圖6b的1-1`線截面圖；圖7b是
圖1的“J”部截面擴(kuò)大圖；圖8是圖7a的K-K`線截面擴(kuò)大圖；圖9a是表示袋移送部的
圖1的L-L`線截面擴(kuò)大圖；圖9b是
圖1的“M”位置上看的斜視圖；
圖10是
圖1的N-N`線截面擴(kuò)大圖；
圖11是根據(jù)本實(shí)用新型網(wǎng)紗布制造成包裝袋的斜視圖；包裝袋制造裝置1，網(wǎng)紗布供給部10，機(jī)架11，托座12，支持片13，輥軸14，供給電機(jī)15，供給輪16、16`，彈簧17，輪支撐架18，調(diào)節(jié)手柄19，網(wǎng)紗布等待部20，盒21，檢測孔22，設(shè)定盤23，調(diào)節(jié)長孔23`，吸附盤24，檢測開關(guān)25，螺絲26，導(dǎo)向桿27，網(wǎng)紗布引入部30，支撐桿31，帶31a，張力調(diào)節(jié)輥32，導(dǎo)向圓盤32`，導(dǎo)向輪32a、32b、32c，引入輥33、33`，齒輪34、34`，皮帶輪35，引入電機(jī)36，減速輪36`，隨機(jī)皮帶37、37`，彈簧38，支撐桿39，方向盤39`，切斷部40，支撐桿41，刀片42，臺面43，汽缸44，LM導(dǎo)桿45，接近開關(guān)46、46`，檢測片47，輸送皮帶48，方向轉(zhuǎn)換部50，調(diào)整盤51，升降盤51`，設(shè)定盤51″，托盤51a，空間部51b，彈性輥52，軸承52a，支撐區(qū)53，升降關(guān)鍵部53a，彈簧座53b，汽缸54，導(dǎo)桿55LM，彈簧56，橡膠輥57，支撐區(qū)57`，機(jī)架58，支撐桿58a，膠皮帶59，縫紉部60，兩段輸送帶61、61`，縫紉機(jī)62，縫紉機(jī)支撐部62`，線切斷部70，壓輥71，極限開關(guān)71a，驅(qū)動間71b，旋轉(zhuǎn)區(qū)72，旋轉(zhuǎn)刀片72`，鏈齒輪73，托盤74，作用空間74`，切斷關(guān)鍵部74″，固定刃75，機(jī)架76，支撐桿77，電機(jī)78，鏈78`，接近開關(guān)79，包裝袋傳送部80，傳送部81，支撐桿82，支持管體83，壓輥84、84`，設(shè)定桿85，壓輥89，排出部90，裝置盤91，夾袋關(guān)鍵部92，封袋定型座92`，控制關(guān)鍵部92″，旋轉(zhuǎn)軸93，小型汽缸94，夾子94`，95排出桿，檢測開關(guān)96，開關(guān)96a，排出汽缸97，緩沖齒輪98a，邊齒輪98b，LM導(dǎo)桿99，包裝袋100，網(wǎng)紗布輥101，網(wǎng)紗布102，網(wǎng)紗布(已被切斷)103如
圖1所示，一種農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，包括機(jī)架11，該機(jī)架11設(shè)置拖座12，網(wǎng)紗布101置于拖座12的支撐片13上；網(wǎng)紗布供給部10的結(jié)構(gòu)是雙供給輥16、16`之間夾持網(wǎng)紗布102，供給輥16`連接供給電機(jī)15；其旁邊為網(wǎng)紗布等待部20，該網(wǎng)紗布等待部20為起緩沖作用的盒21；再其旁邊是網(wǎng)紗布引入部30，該網(wǎng)紗布引入部30的結(jié)構(gòu)是張力調(diào)節(jié)輥32設(shè)置于上方，該張力調(diào)節(jié)輥32與反復(fù)歇性旋轉(zhuǎn)的引入輥32`同軸，其下方設(shè)置幾個并排的導(dǎo)桿32a、32b、32c；網(wǎng)紗布引入部30的旁邊是切斷部40，該切斷部40的結(jié)構(gòu)是設(shè)置刀片42，該刀片連接升降汽缸44；切斷部40旁邊置有旋轉(zhuǎn)并升降的膠輥57；以及置有夾持網(wǎng)紗布101的雙層輸送帶61、61`；和置有縫紉部60，該縫紉部60是縫制切斷的網(wǎng)紗布部位的縫紉機(jī)62；該縫紉部60沿網(wǎng)紗布前進(jìn)方向并排置有線切斷部70，該線切斷部70是切斷線頭的旋轉(zhuǎn)刀片72`；該切斷部70旁邊置有包裝袋移送部80，它的結(jié)構(gòu)是移送輸送機(jī)81連接移送壓輥84、84`；包裝袋移送部80的結(jié)束位置置有排出部90，它的結(jié)構(gòu)是置有旋轉(zhuǎn)軸93，該旋轉(zhuǎn)軸93置有同軸的夾了94`和排出桿95；排出桿95后移連接裝卸輸送機(jī)110；該農(nóng)產(chǎn)品包裝袋制造裝置承‘?！癄?。
如圖2所示，網(wǎng)紗布引入部20的盒21的側(cè)面設(shè)置檢測孔，在其旁邊安裝有調(diào)節(jié)長孔23`的設(shè)定盤23；該調(diào)節(jié)長孔23`固定光電開關(guān)25，該光電開關(guān)25是供給電機(jī)15的開關(guān)。
如圖2、圖3所示，網(wǎng)紗布引入部30的入口處置有支撐桿31，該支撐桿31設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥32，其下支撐桿31上圍著皮質(zhì)皮帶31，上述網(wǎng)紗布102通過其內(nèi)部；旁邊設(shè)置有導(dǎo)向圓盤32`的導(dǎo)桿32a、32b、32c；引入電機(jī)36帶動隨機(jī)皮帶37、37`及引入輥33、33`；上部的引入輥33置有調(diào)節(jié)壓方向盤39`，該調(diào)節(jié)壓方向盤39`安裝壓力彈簧38。
如圖2、圖4a、圖4b所示，網(wǎng)紗布引入部30后面的2個支撐桿41之間安裝升降的刀片42，支撐桿41的臺面43上面固定汽缸44并固定刀片42；刀片42的兩端和支撐管41之間按了LM導(dǎo)桿45；一個支撐桿41旁邊有檢測刀片42上下極限的2個接近開關(guān)46、46`；刀片42前面固定凸出的檢測片47。
如圖5a～圖5d所示，切斷部40旁邊的置有向側(cè)方向移送切斷的網(wǎng)紗布的方向轉(zhuǎn)換部50；輸送皮帶48一側(cè)安裝可跟著汽缸54升降的膠輥57，電機(jī)58b通過皮帶59連接膠輥57；膠輥57下方與其接觸的托盤51a下面安裝彈性輥52；托盤51a突出托盤51a；彈性輥52兩端連接軸承52a的彈簧5b。
如圖6a、圖6b、圖7阿a、圖7b所示，用縫紉機(jī)62縫制通過雙層輸送機(jī)61、61`的網(wǎng)紗布102縫制部60邊有壓住縫制部分的壓輥71；在托盤74的壓輥71邊形成小的作用空間74`；其下邊有檢測動作間71b動作的極限開關(guān)71a，通過作用空間74`使動作間71b向托盤51a上略凸出；其旁邊的固定刀片75形成切斷關(guān)鍵部74″后在機(jī)架76上固定支撐桿77，安裝帶2個旋轉(zhuǎn)刀片72`的旋轉(zhuǎn)區(qū)72；旋轉(zhuǎn)區(qū)72的軸端部裝鏈齒輪73后，用鏈條78`連接支撐桿77端部的電機(jī)78；支撐桿77端部有檢測旋轉(zhuǎn)刀片72`的接近開關(guān)79。
包裝袋移送部80有壓好包裝袋100的壓輥84、84`；固定橫過移送輸送機(jī)81前面的支撐桿82；插入直角方向交叉的2個管狀支撐管83；在支撐管83上部插入裝輥84的安裝桿85，在安裝桿85上安裝壓輥84、84`。
如圖8、圖9a、圖9b所示，包裝袋移送部80的移送輸送機(jī)81末端上置有裝置盤91；相反的位置上有幾個一定間隔的夾子關(guān)鍵部92和縫制定型座93形成一個控制關(guān)鍵部92″；其旁邊裝旋轉(zhuǎn)軸93；所述旋轉(zhuǎn)軸93的位置上固定排出桿95，控制關(guān)鍵部92″內(nèi)安裝光電開關(guān)；該旋轉(zhuǎn)軸93一側(cè)端部上插入緩沖齒輪98a，其下吻合邊齒輪98b；邊齒輪98b與排出汽缸97連接，邊齒輪下端裝LM導(dǎo)桿99，引導(dǎo)前后移送；邊齒輪98b后位上裝檢測邊齒輪98b后退的控制器96a。
如
圖1所示把網(wǎng)紗布101放在一端，旁邊的上、下供給輥16、16`形成網(wǎng)紗布供給部10，然后把網(wǎng)紗布以一定的內(nèi)長度拉伸并等待的部分為網(wǎng)紗布等待部20，其旁有以一定的長度伸進(jìn)去的上、下引入輥33、33`和導(dǎo)桿32a、32b、32c等組成的網(wǎng)紗布引入部30。與網(wǎng)紗布引入部30接近的上、下引入輥33、33`是一定長度切斷引入的網(wǎng)紗布102的切斷部40。把切斷的網(wǎng)紗布103向軸的方向移動的方向轉(zhuǎn)換部50。方向轉(zhuǎn)換部50的直角方向旁邊的網(wǎng)紗布103一端上有縫制切斷部位的縫制部60及切斷連接線的線切斷部70。
線切斷部70旁邊有傳送輸送機(jī)81、壓輥89，輥84和把縫制好的包裝袋移向排出位置的袋移送部80。其端部袋排出部90把袋100翻到后輸送到裝缷輸送機(jī)110。整個工作部連續(xù)形成包裝袋制造裝置1。
如圖詳細(xì)說明包裝袋制造裝置1的結(jié)構(gòu)。
圖2表示網(wǎng)紗布供給部10、網(wǎng)紗布等待部20、網(wǎng)紗布引入部30、切斷部40。網(wǎng)紗布供給部10，兩側(cè)機(jī)架11上的軸座12通過支撐桿13把輥軸上纏上的網(wǎng)紗布101自然拽出并旋轉(zhuǎn)。受供給電機(jī)15的動力互相對轉(zhuǎn)的上下2個供給輥16、16`之間夾上網(wǎng)紗布102后，供給電機(jī)15旋轉(zhuǎn)邊抽出網(wǎng)紗布102。上部供給輥16因彈簧17的作用向下承受彈性。輥支撐桿18的上部上用螺絲結(jié)合調(diào)節(jié)手柄19，調(diào)整調(diào)節(jié)手柄19旋轉(zhuǎn)而向下壓住的力。
圖2和圖3的網(wǎng)紗布等待部20的結(jié)構(gòu)上述供給輥16、16`的低位置上有盒21，其側(cè)面有檢測孔22，檢測孔22旁邊有帶調(diào)節(jié)長孔23`的設(shè)定盤23，利用調(diào)節(jié)長孔23`用螺絲固定吸附盤24上的檢測開關(guān)25調(diào)節(jié)檢測開關(guān)25的高度。
這樣可以檢測在盒21內(nèi)積累的網(wǎng)紗布102的高度，無光電時供給電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)供給網(wǎng)紗布，一旦光電有網(wǎng)紗布，供給電機(jī)15就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。網(wǎng)紗布供給部10反方向的盒21內(nèi)有導(dǎo)桿27可以引導(dǎo)網(wǎng)紗布的流量。
上述張力調(diào)節(jié)輥32和3個導(dǎo)桿3a、3b、3c各插入了2個導(dǎo)向圓盤32`以引導(dǎo)網(wǎng)紗布102的進(jìn)入。張力調(diào)節(jié)輥32下方有皮制帶31a包住網(wǎng)紗布102。這對網(wǎng)紗布102其者調(diào)節(jié)張力和防靜電的作用。
引入輥33、33`想反的側(cè)端上各有齒輪34、34`，下面的引入輥33`側(cè)上設(shè)置了皮帶輪35。引入電機(jī)36的間歇性的動力通過減速輪36`或隨即皮帶37、37`傳達(dá)后總是以一定的角度反復(fù)旋轉(zhuǎn)，使網(wǎng)紗布102以一定的長度連續(xù)反復(fù)的供給。
上部的引入輥33受彈簧的彈性后，與支撐桿的上部結(jié)合，用方向盤39`調(diào)節(jié)向下的壓力。
圖2和圖4a及圖4b的切斷部40的結(jié)構(gòu)左右2個支撐桿41見有升降的刀片42，支撐桿41上部有臺面43，其上有汽缸44，汽缸44處固定刀片42，汽缸44會升降刀片42，支撐桿41內(nèi)側(cè)和刀片42的兩端的LM導(dǎo)桿45起順利升降的作用。
支撐桿41旁固定刀片42的升降和下限距離的接近開關(guān)46、46`，刀片42的前面固定光電片47可以光電接近開關(guān)46、46`。切斷部40結(jié)束的地方安裝輸送帶48，使網(wǎng)紗布移動一定的距離后反復(fù)其停止的動作。
切斷部40處輸送帶48周圍有方向轉(zhuǎn)換部50，方向轉(zhuǎn)換部50是把切斷好的網(wǎng)紗布103移送到現(xiàn)進(jìn)行方向的90度即側(cè)方向。
如圖5a～圖5d所示。
輸送帶48旁有輸送帶48的進(jìn)行方向同方向，固定稍離地面的固定盤51，固定盤51前面安裝升降盤51`。固定盤51上端部有設(shè)定盤51″。汽缸54上固定升降盤51`的上端。固定盤51和升降盤51`的兩端用LM耽擱連接使升降動作順暢。
升降盤51`前面的2個支撐區(qū)57`上安裝膠輥57，膠輥57的另一側(cè)及輸送帶48的另一側(cè)的機(jī)架58上固定支撐桿58a后安裝電機(jī)58b帶動的飛輪58c并連接了膠輥57和皮帶59。
膠輥57下降時接觸的托盤51a的下面安裝了彈性輥52。托盤51a上面形成了長度較長的空間部51b。組裝時，彈性輥52的一部分向托盤51a上面凸出，支撐彈性輥52的兩端的支撐區(qū)53里形成升降關(guān)鍵部53b和彈簧座53b。彈性輥52的軸承52a插入升降關(guān)鍵部53b，在彈簧座53b插入彈簧56。使彈性輥52有上下彈性而旋轉(zhuǎn)。
圖6a，6b，7a，7b上表示縫紉部60和線切斷部70?？p紉部60是在與方向轉(zhuǎn)換部50連接的上下雙層輸送帶61、61`的中間通過網(wǎng)紗布103，把切斷的網(wǎng)紗布103在雙層輸送帶61、61`的側(cè)面凸出而移送。雙層輸送帶61、61`的約中間的位置上有縫紉機(jī)的62縫紉托部62`托住網(wǎng)紗布103的端部?？p紉機(jī)62會縫紉通過縫紉托部62`的網(wǎng)紗布的一端。
縫紉部60旁有線切斷部70，縫紉機(jī)62繼續(xù)工作，切斷的網(wǎng)紗布103是以一定的間隔通過，因此網(wǎng)紗布和網(wǎng)紗布103之間有縫紉線連接必須切斷這線后完成完整的每個包裝袋100。
線切斷部70在縫紉部60旁安裝壓輥71，網(wǎng)紗布103縫制的部分底部互相密集，就在其旁邊有作用空間74`。網(wǎng)紗布通過時凸出的起動間71b邊推下，到接點(diǎn)的部位有極限開關(guān)71a。
托盤74上形成切斷關(guān)鍵部74″，固定固定刀片75后，機(jī)架76上固定的支撐桿77上有2個旋轉(zhuǎn)刀片72`形成的旋轉(zhuǎn)區(qū)72。旋轉(zhuǎn)區(qū)旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)刀片72`也旋轉(zhuǎn)與固定刀片75輕輕磨擦切斷兩網(wǎng)紗布之間連接的線。旋轉(zhuǎn)區(qū)72軸的端部有鏈齒輪73和支撐桿77上連接的電機(jī)78和鏈。
支撐桿77的一端安裝接近開關(guān)79可光電旋轉(zhuǎn)刀片72`。極限開關(guān)72啟動的電機(jī)78的動作根據(jù)接近開關(guān)79的而停止。這樣旋轉(zhuǎn)刀片72`就間歇性的動作。
圖8表示把制造好的包裝袋100移送到排出部90的包裝袋移送部80情況。切斷部60的雙層輸送帶61、61`的旁邊有速度更快的移送輸送帶81。固定橫過移送輸送帶81前部的支撐桿82，支撐桿82上插入有直角方向交叉的2個管狀的支撐管體83。支撐管體83的上部插入固定設(shè)定桿85后設(shè)定桿85上安裝長的壓輥84和短的壓輥84`，可以壓好移送輸送帶81上移動的包裝袋100。
圖9a，9b是排出部90。包裝袋移送部80中，移送輸送帶81端部構(gòu)成裝置盤91，裝置盤91反側(cè)面上以一定間隔形成多數(shù)夾子關(guān)鍵部92和縫袋定性座92`，形成一個控制關(guān)鍵部92″。
其旁邊有旋轉(zhuǎn)軸93，旋轉(zhuǎn)軸93相當(dāng)于夾子關(guān)鍵部92位置上安裝小型汽缸94帶動的夾子94`。縫袋定性座92`的位置上固定排出桿95，裝置盤91的控制關(guān)鍵部92″上安裝了光電開關(guān)96。
旋轉(zhuǎn)軸93一端插入緩沖齒輪98a，其下側(cè)安裝與緩沖齒輪98a吻合的邊齒輪98b。邊齒輪98b的異端連接排出汽缸97。邊齒輪98b下端安裝LM導(dǎo)桿，使前后移動順利。
邊齒輪98b后邊安裝傳感器96掌握旋轉(zhuǎn)軸完成一次旋轉(zhuǎn)及邊齒輪98b的往返次數(shù)，記錄排出的網(wǎng)紗布100數(shù)量。圖內(nèi)未說明的111是旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的輥，112是托住輸送帶的托盤。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與作用按順序如上所述。
本實(shí)用新型的包裝袋制造裝置1作用時，把卷形的網(wǎng)紗布101裝在網(wǎng)紗布供給部10。把掛網(wǎng)紗布101的輥軸14的兩端放在支撐片13的掛座12行。把網(wǎng)紗布102的一端通過2個供給輥16、16`之間。在網(wǎng)紗布等待部20的盒21內(nèi)的光電開關(guān)25的高度位置堆積。再把網(wǎng)紗布102的一端掛上網(wǎng)紗布引入部30通過張力調(diào)節(jié)輥32，使之通過張力調(diào)節(jié)輥32的正下面圍著的皮帶35的內(nèi)部。
網(wǎng)紗布102的一端通過導(dǎo)向輥32a、32b下面，其旁邊的導(dǎo)向輥32c向上通過。夾在2個引入輥33、33`之間的狀態(tài)下，本實(shí)用新型中的包裝袋制造裝置1開始工作。
最初的工作是通過引入電機(jī)36和減速輪36`與隨機(jī)皮帶37、37`連接。兩個齒輪34、34`吻合旋轉(zhuǎn)的引入輥33、33`工作。引入電機(jī)36是一次只運(yùn)轉(zhuǎn)一定的次數(shù)。因此確定把包裝袋100的長度后，引入輥33、33`向切斷部40引入指定長度的網(wǎng)紗布102。
引入輥33、33`拽網(wǎng)紗布102時，網(wǎng)紗布102通過張力調(diào)節(jié)輥32及導(dǎo)向輥32a、32b、32c拽住，可以防止大量的網(wǎng)紗布102突然拽進(jìn)去。張力調(diào)節(jié)輥32的下面的皮帶35產(chǎn)生摩擦，皮帶31a也起調(diào)節(jié)張力及防靜電的作用。
網(wǎng)紗布等待部20的盒21內(nèi)的網(wǎng)紗布102被夾出去后網(wǎng)紗布102的高度減少時，光電開關(guān)25將啟動網(wǎng)紗布供給部10的供給電機(jī)15。同時供給輥16、16`拽網(wǎng)紗布102，向盒21內(nèi)送進(jìn)網(wǎng)紗布102。盒21內(nèi)的網(wǎng)紗布102滿了以后光電開關(guān)25檢測其高度后，供給電機(jī)15停止動作。
引入輥33、33`將一定長度的網(wǎng)紗布102供給切斷部40后引入輥33、33`的動作停止。同時，汽缸40向下降刀片42切斷網(wǎng)紗布102。接近開關(guān)46`的檢測片47檢測后刀片42停止下降，即切斷完成。刀片42上升后被接近開關(guān)46`的檢測片47檢測時完成上升。刀片42升降時兩端的LM導(dǎo)桿45圓滑的升降進(jìn)行正確的動作及延長設(shè)備的壽命。
切斷部40切斷的網(wǎng)紗布102與引入輥33、33`一起停止在動作的輸送帶48上方。切斷完成的同時通過方向轉(zhuǎn)換部50進(jìn)入縫紉部60。汽缸54帶動膠輥57下降時，膠輥57與跟電機(jī)58b一起旋轉(zhuǎn)的飛輪58c和皮帶59連接，可邊旋轉(zhuǎn)并下降，把切斷好的網(wǎng)紗布103送進(jìn)側(cè)面方向。
輸送帶48上的以切斷的網(wǎng)紗布103一端在膠輥57的下方即彈性輥52上方，膠輥57下降時膠輥57和彈性輥52夾住網(wǎng)紗布103。因此與網(wǎng)紗布的材質(zhì)無關(guān)地膠輥57和網(wǎng)紗布103不打滑，進(jìn)行正確的傳送。彈性輥52的兩段軸承52a受彈簧56的彈性，在升降關(guān)鍵部53a上升降。
在方向轉(zhuǎn)換部50上向側(cè)向移送的網(wǎng)紗布103，進(jìn)入雙供給輥16、16`之間。這時，網(wǎng)紗布103的端部及縫制部向雙供給輥16、16`旁凸出一部分。凸出的部分通過縫紉機(jī)62的縫紉托部62`上方。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的縫紉機(jī)會縫制袋子。
切斷的網(wǎng)紗布103以一定的間隔連續(xù)通過縫紉部60，縫紉機(jī)62不停的動作。網(wǎng)紗布103和網(wǎng)紗布103之間連接線，線切斷部70切斷該線。
線切斷部70，縫紉機(jī)63正旁邊的壓輥71將通過的網(wǎng)紗布103壓扁，網(wǎng)紗布103進(jìn)入極限開關(guān)72的動作間72`邊壓一壓。這時線切斷部70起動。極限開關(guān)72信號起動電機(jī)78時，與鏈條78`連接的旋轉(zhuǎn)刀片72`旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)刀片72`旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)刀片72`和固定刀片75切斷通過切斷關(guān)鍵部74″上面的線。其反側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀片72`檢測在接近開關(guān)79時，電機(jī)78停止動作。
經(jīng)過線切斷過程完成的包裝袋100通過包裝袋移送部80到排出部90。包裝袋移送部80的壓輥84、84`壓扁包裝袋100使排出作業(yè)順利并均勻的完成。移送輸送機(jī)81比雙層輸送機(jī)61、61`速度快，把包裝袋100之間的距離加大，緩沖排出作業(yè)時間。
包裝袋100小的時候只裝短的壓輥84`也完成其功能。包裝袋100大的時候要追加長的壓輥84。壓輥84、84`裝置可以在方向轉(zhuǎn)換部50和縫紉機(jī)60之間也可以安裝。
包裝袋100通過包裝袋移送部80后到排出部90。排出部90的裝置盤91向上進(jìn)入接觸夾子94`的瞬間，光電開關(guān)96檢測包裝袋100的進(jìn)入后起動小型汽缸94，使夾子94`咬住包裝袋100的端部的同時起動排出汽缸97。LM導(dǎo)桿99引導(dǎo)邊齒輪98b后退。跟著緩沖齒輪98a旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸98a整體旋轉(zhuǎn)180度左右是排出桿95抬包裝袋100，均勻的放在裝卸輸送機(jī)110。
傳感器96b的邊齒輪檢測咬住包裝袋100的夾子94`的同時釋放所咬住的包裝袋100。傳感器96b以邊齒輪98b上檢測的數(shù)量掌握裝卸輸送機(jī)110上的包裝袋100數(shù)量。到指定數(shù)量后裝卸輸送機(jī)110旋轉(zhuǎn)一定距離后，計數(shù)器重新記數(shù)。
本實(shí)用新型是用卷形網(wǎng)紗布101。把網(wǎng)紗布放上后等待，把一點(diǎn)網(wǎng)紗布拽出后切斷，并想側(cè)方向移送縫制后切斷連接線頭制造包裝袋100后，把包裝袋100按一定數(shù)量排出。利用網(wǎng)紗布連續(xù)的自動的進(jìn)行制造包裝袋100的過程，有效的制造農(nóng)產(chǎn)品用包裝袋100。
包裝袋制造裝置的各部分的結(jié)構(gòu)簡潔，作用明確，無故障的順利的連續(xù)工作為本實(shí)用新型的意義。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，包括機(jī)架(11)，該機(jī)架(11)設(shè)置拖座(12)，其特征在于網(wǎng)紗布(101)置于所述拖座(12)的支撐片(13)上；網(wǎng)紗布供給部(10)的結(jié)構(gòu)是雙供給輥(16)(16`)之間夾持網(wǎng)紗布(102)，供給輥(16`)連接供給電機(jī)(15)；其旁邊為網(wǎng)紗布等待部(20)，該網(wǎng)紗布等待部(20)為起緩沖作用的盒(21)；再其旁邊是網(wǎng)紗布引入部(30)，該網(wǎng)紗布引入部(30)的結(jié)構(gòu)是張力調(diào)節(jié)輥(32)設(shè)置于上方，該張力調(diào)節(jié)輥(32)與反復(fù)歇性旋轉(zhuǎn)的引入輥(32`)同軸，其下方設(shè)置幾個并排的導(dǎo)桿(32a)(32b)(32c)；網(wǎng)紗布引入部(30)的旁邊是切斷部(40)，該切斷部(40)的結(jié)構(gòu)是設(shè)置刀片(42)，該刀片連接升降汽缸(44)；切斷部(40)旁邊置有旋轉(zhuǎn)并升降的膠輥(57)；以及置有夾持網(wǎng)紗布(101)的雙層輸送帶(61)(61`)；和置有縫紉部(60)，該縫紉部(60)是縫制切斷的網(wǎng)紗布部位的縫紉機(jī)(62)；該縫紉部(60)沿網(wǎng)紗布前進(jìn)方向并排置有線切斷部(70)，該線切斷部(70)是切斷線頭的旋轉(zhuǎn)刀片(72`)；該切斷部(70)旁邊置有包裝袋移送部(80)，它的結(jié)構(gòu)是移送輸送機(jī)(81)連接移送壓輥(84)(84`)；所述包裝袋移送部(80)的結(jié)束位置置有排出部(90)，它的結(jié)構(gòu)是置有旋轉(zhuǎn)軸(93)，該旋轉(zhuǎn)軸(93)置有同軸的夾子(94`)和排出桿(95)；所述排出桿(95)后移連接裝卸輸送機(jī)(110)；該農(nóng)產(chǎn)品包裝袋制造裝置承‘Γ’狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述網(wǎng)紗布引入部(20)的盒(21)的側(cè)面設(shè)置檢測孔，在其旁邊安裝有調(diào)節(jié)長孔(23`)的設(shè)定盤(23)；該調(diào)節(jié)長孔(23`)固定光電開關(guān)(25)，該光電開關(guān)(25)是供給電機(jī)(15)的開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述網(wǎng)紗布引入部(30)的入口處置有支撐桿(31)，該支撐桿(31)設(shè)置張力調(diào)節(jié)輥(32)，其下支撐桿(31)上圍著皮質(zhì)皮帶(31)，上述網(wǎng)紗布(102)通過其內(nèi)部；旁邊設(shè)置有導(dǎo)向圓盤(32`)的導(dǎo)桿(32a)(32b)(32c)；引入電機(jī)(36)帶動隨機(jī)皮帶(37)(37`)及引入輥(33)(33`)；上部的引入輥(33)置有調(diào)節(jié)壓方向盤(39`)，該調(diào)節(jié)壓方向盤(39`)安裝壓力彈簧(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述網(wǎng)紗布引入部(30)后面的2個支撐桿(41)之間安裝升降的刀片(42)，上述支撐桿(41)的臺面(43)上面固定汽缸(44)并固定刀片(42)；刀片(42)的兩端和支撐管(41)之間按了LM導(dǎo)桿(45)；一個支撐桿(41)旁邊有檢測刀片(42)上下極限的2個接近開關(guān)(46)(46`)；刀片(42)前面固定凸出的檢測片(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述切斷部(40)旁邊的置有向側(cè)方向移送切斷的網(wǎng)紗布的方向轉(zhuǎn)換部(50)；輸送皮帶(48)一側(cè)安裝可跟著汽缸(54)升降的膠輥(57)，電機(jī)(58b)通過皮帶(59)連接膠輥(57)；膠輥(57)下方與其接觸的托盤(51a)下面安裝彈性輥(52)；所述托盤(51a)突出托盤(51a)；所述彈性輥(52)兩端連接軸承(52a)的彈簧(5b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于用縫紉機(jī)(62)縫制通過雙層輸送機(jī)(61)(61`)的網(wǎng)紗布(102)縫制部(60)邊有壓住縫制部分的壓輥(71)；在托盤(74)的壓輥(71)邊形成小的作用空間(74`)；其下邊有檢測動作間(71b)動作的極限開關(guān)(71a)，通過作用空間(74`)使動作間(71b)向托盤(51a)上略凸出；其旁邊的固定刀片(75)形成切斷關(guān)鍵部(74″)后在機(jī)架(76)上固定支撐桿(77)，安裝帶2個旋轉(zhuǎn)刀片(72`)的旋轉(zhuǎn)區(qū)(72)；旋轉(zhuǎn)區(qū)(72)的軸端部裝鏈齒輪(73)后，用鏈條(78`)連接支撐桿(77)端部的電機(jī)(78)；支撐桿(77)端部有檢測旋轉(zhuǎn)刀片(72`)的接近開關(guān)(79)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述包裝袋移送部(80)有壓好包裝袋(100)的壓輥(84)(84`)；固定橫過移送輸送機(jī)(81)前面的支撐桿(82)；插入直角方向交叉的2個管狀支撐管(83)；在支撐管(83)上部插入裝輥(84)的安裝桿(85)，在安裝桿(85)上安裝壓輥(84)(84`)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，其特征在于上述包裝袋移送部(80)的移送輸送機(jī)(81)末端上置有裝置盤(91)；相反的位置上有幾個一定間隔的夾子關(guān)鍵部(92)和縫制定型座(93)形成一個控制關(guān)鍵部(92″)；其旁邊裝旋轉(zhuǎn)軸(93)；所述旋轉(zhuǎn)軸(93)的位置上固定排出桿(95)，控制關(guān)鍵部(92″)內(nèi)安裝光電開關(guān)；該旋轉(zhuǎn)軸(93)一側(cè)端部上插入緩沖齒輪(98a)，其下吻合邊齒輪(98b)；邊齒輪(98b)與排出汽缸(97)連接，邊齒輪下端裝LM導(dǎo)桿(99)，引導(dǎo)前后移送；邊齒輪(98b)后位上裝檢測邊齒輪(98b)后退的控制器(96a)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種農(nóng)產(chǎn)品包裝用包裝袋制造裝置，網(wǎng)紗布置于所述拖座的支撐片上；供給輥連接供給電機(jī)；其旁邊為網(wǎng)紗布等待部；再其旁邊是網(wǎng)紗布引入部；網(wǎng)紗布引入部的旁邊是切斷部；切斷部旁邊置有旋轉(zhuǎn)并升降的膠輥和縫紉部；該縫紉部置有線切斷部；該切斷部旁邊置有包裝袋移送部；其結(jié)束位置置有排出部；所述排出桿后移連接裝卸輸送機(jī)。本設(shè)備自動的按照要求將網(wǎng)紗布切斷，經(jīng)過縫紉部和線切斷部將網(wǎng)紗布自動的縫制成包裝袋，再經(jīng)過移送部和排出部自動擺放。這樣各個部分的工序毫無誤差的順利工作，整個過程非常流暢、合理，自動化程度高。
文檔編號B65B47/00GK2545098SQ0126413
公開日2003年4月16日 申請日期2001年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月8日
發(fā)明者李元碩 申請人:青島孝成纖維有限公司