專利名稱：包括筒身和蓋子的容器的制作方法
I.申請領(lǐng)域本發(fā)明涉及包括圓柱形筒身和附件，即密封蓋的容器。
II.技術(shù)背景今天，將粉末狀四氯乙烯(TFE)均聚物及共聚物裝進(jìn)圓柱形塑料容器或紙制圓筒是常用的做法，這種容器的筒身最好是杯形，其上再裝上蓋子。這種容器用于保護(hù)在潔凈室條件下生產(chǎn)加工的上述聚合物，以免受到灰塵、濕汽和壓縮應(yīng)力的破壞。在TFE聚合物加工過程中，各種雜質(zhì)、濕汽及由于應(yīng)力的作用受到壓縮的聚合物顆粒都會在模塑件或由聚合產(chǎn)物制成的擠出物中產(chǎn)生缺陷，尤其在薄壁制品中，如線纜包皮或薄膜中，這類缺陷是不可接受的。
作為優(yōu)質(zhì)成品，就粉末聚四氟乙烯(PTFE)的包裝而言，用例如聚丙烯制造的塑料容器比紙制圓筒更好些，因為塑料容器的表面質(zhì)量好，還可省去保護(hù)粉末的薄膜襯里。
塑料容器必須滿足各類高要求即使在反復(fù)啟閉情況下它們必須有足夠的氣密性。況且，根據(jù)DE-U-94 08 630的要求，它們必須耐裝滿的容器疊置在單件包裝單位上所產(chǎn)生的壓應(yīng)力。實際上，堆放的盤數(shù)達(dá)2-4貨盤，每個貨盤中裝2-3層容器，容器可裝粉末重達(dá)20-50Kg，在裝料時容器中的裝填高度不能超過規(guī)定，因為裝多了粉末會變硬，不能保證被正確加工。
技術(shù)復(fù)雜、質(zhì)量要求高的粉末PTFE容器最好用注塑法制造。在此工藝中，由于價格的原因，使用標(biāo)準(zhǔn)塑料制造，如聚丙烯或聚乙烯。由于容器在儲運時即便溫度范圍為-20℃至60℃也要有高的穩(wěn)定性，所以最好用化學(xué)改性的丙烯共聚物為原材料。包裝系統(tǒng)是昂貴的，因此其目際是通過清洗，再裝填達(dá)到重新使用。
對PTFE粉末的容器，其密封要求很特別。例如就作為涂料用的已知的單蓋子系統(tǒng)相比，根據(jù)EP-B-362 959所規(guī)定的包裝系統(tǒng)是圓形的三構(gòu)件系統(tǒng)，由容器筒身，蓋子和拉緊環(huán)組成。其密封原理基于這樣的事實，即筒身上部向上伸時往外傾斜，而位于蓋子內(nèi)緣的迂回式凸緣通過張緊環(huán)壓緊在筒身上部。但是，這些迂回式凸緣的回復(fù)力很小，因此經(jīng)首次啟閉，密封性便很快下降。蓋子的重新利用和容器的周轉(zhuǎn)實際上是不可能的。
此外，用注塑法生產(chǎn)密封唇從技術(shù)觀點看損耗很大并且容易損壞，因為密封唇作圓滿的注塑要求在注塑工具上有復(fù)雜的通風(fēng)。在注塑工藝中，高分子沉積物可引起通風(fēng)區(qū)全面或局部的堵塞，而這將導(dǎo)致薄的迂回凸緣注塑不完整，因而保證不了密封性能。
利用蓋子內(nèi)側(cè)薄的迂回凸緣的密封在WO-A-96/37 410中對矩形塑料容器作了大致說明。
US-A-4674650對圓形塑料容器的密封作了說明，這種容器包括容器筒身，蓋子和張緊環(huán)。密封靠密封環(huán)實現(xiàn)，密封環(huán)放在蓋子內(nèi)，并向下密封筒身。彈性材料的密封環(huán)帶來不少缺點它使系統(tǒng)較貴，使包裝系統(tǒng)在使用前難以自動清洗，當(dāng)系統(tǒng)整理時，如果容器材料要重復(fù)利用，它必須拆成更多的零件。
在通常從Sulo Plast GmbH & Co.KG公司買到的包括容器筒身、蓋子和張緊環(huán)的包裝系統(tǒng)中，是將例如由聚氨酯制造的彈性密封件塑造到蓋子的凹槽中來實現(xiàn)密封的。這種彈性密封件壓緊在筒身的上邊。這種系統(tǒng)的基本缺點是，在儲運過程中彈性密封件在壓應(yīng)力作用下可能損壞。部分密封件剝落并可能入滲保護(hù)的PTFE粉末中。此外，還有這種情況，包裝系統(tǒng)使用過后，如果容器蓋重復(fù)使用，則彈性元件必須分開保存。
III.發(fā)明的表述a)、技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種帶密封件的容器，在其儲運過程中裝料不會受污染，可以重復(fù)啟閉而不降低密封性，及省去作為附加材料元件的彈性密封件，同時使其由最少量單獨元件組成。
b、問題的解答這個問題已被權(quán)利要求1的特征所解決。從子權(quán)利要求中可明白實施例的優(yōu)點。
由于第一密封點4在軸向的位置與張力調(diào)整器3隔開一定距離，因此中間的蓋子及/或筒身可以這樣來構(gòu)造，使它們在放松狀態(tài)和張緊狀態(tài)之間發(fā)生彈性變形，與此同時，彈性回復(fù)力保證密封性。此外，由于張力調(diào)節(jié)器的間隔，可安排第二密封點5，這樣共同提供更安全的密封。
由于杯形的容器向一側(cè)開口和蓋子裝在其上，因此密封點總是這樣來設(shè)計，使它們在圓周上閉合，不管容器的基本形狀是圓形還是多邊形。
張力調(diào)節(jié)器最好設(shè)計成與容器部件之一做成一體，最好與蓋子做成一體，并且最好在圓周上不是連續(xù)的而是分布在幾個點上，例如在4點上，各點相距約90°。
在此，張力調(diào)節(jié)器包括一沿徑向往下延伸的快速壓緊凸臺，最好形成在筒身上且優(yōu)先是一個連續(xù)分布在圓周上的法蘭盤；調(diào)節(jié)器還包括一快速壓緊的凹口，該凹口沿徑向向里張開并形成在蓋子的快速壓緊帶上，以使容納作為快速壓緊凸臺的法蘭盤。
快速壓緊帶在快速壓緊凹口這部分的厚度，即快速壓緊凹口底部厚度遠(yuǎn)小于其旁邊的快速壓緊帶橫向厚度。因為向著快速壓緊凹口的沿徑向凸出的蓋子端部相對厚度高，此厚度最好是沿徑向從外側(cè)向里側(cè)增厚，所以，當(dāng)快速壓緊帶33沿徑向向外變形，從而開啟張力調(diào)節(jié)器時，快速壓緊帶33便能在厚度薄的那部分發(fā)生變形，即在快速壓緊凹口的槽底部分發(fā)生變形，或者環(huán)繞一周的蓋子端部，在快速壓緊凹口32的沿軸向上方的連接部分整體發(fā)生變形。
此外，在以下說明中，第一密封點是這樣說明的，即密封面(密封槽)形成在蓋子上而密封楔(筒身器壁的上端)形成在容器上，這種配置反過來在第二密封點(法蘭)上也是對的。
在第一密封點或二個密封點中，密封面和密封楔對筒身或蓋子在每種情況下反過來也是對的。因此，例如，筒身邊緣的自由上端可以有V形槽，而蓋子的密封凸臺可接合到其中。
由于各密封點密封的可能性大且由于有幾個單獨密封點且其相互可動性，使容器有高的密封安全性，所以出一同沒有放進(jìn)特殊的彈性好的密封材料而筒身與蓋子直接相互接觸的風(fēng)險，但它有優(yōu)點，即便于重復(fù)使用且有利于減少密封材料剝落部分對裝料形成污染的風(fēng)險。
由于各密封點之間有足夠的軸向距離，該距離可用于調(diào)節(jié)直徑及/或長度，因此二個密封點的密封可能性增大。如果至少有一個密封點再成幾個局部密封點，這時即使局部密封點的密封楔不存在或幾乎不能相互移動也能由此增大密封可能性。
以下的說明只涉及蓋子或筒身各自部件的截面形狀。除了快速壓緊帶外，從頂視圖上看時筒身周壁的形狀是圓形，多邊形，還是自由形狀，這些點的形狀也和它一致。
在一優(yōu)選實施例中，第一密封點包括作為密封楔的筒身邊緣的自由上端，其上座著蓋子內(nèi)側(cè)上形成的凹槽，最好橫斷面是V形。筒身邊緣上端的直徑略大于蓋子凹槽的直徑，因此，由于蓋子的軸向壓力，凹槽側(cè)面壓筒身端部向里，也許就發(fā)生彈性變形。蓋子的凹槽部分沿徑向往里過渡到蓋子主體部分，即中心部分，同時在周邊上過渡到連接部分，該連接部分位于筒壁的周邊并伸向外側(cè)再向下，隨著距離的加長平行或傾斜地伸向筒壁。
在下端處，連接部分過渡到蓋子端部，此端部橫截面為叉形或U形，并有一個或幾個朝下的自由端，即密封楔。
靠張力調(diào)節(jié)時，這些密封楔以其自由端壓到面向上的密封面上，該密封面是筒身器壁向外凸出的法蘭的上側(cè)。
被密封楔壓著的環(huán)形密封面可以沿水平方向延伸，因此與容器縱向嚴(yán)格垂直，此縱向常是筒身和蓋子的對稱軸，密封面也可與此軸傾斜，例如沿徑向由外向里下斜，因而筒身邊緣自由端沿縱向的長度增加。
如上所述，與蓋子成一體的快速壓緊帶分開布置在圓周上，這種張力調(diào)節(jié)器可使蓋子和筒身互相壓緊，特別在二個密封點上壓緊。
快速壓緊帶有一作為快速壓緊凹口的槽，該凹口向里側(cè)開口且有斜面，隨著從槽底向開口端距離的增大，即組裝狀態(tài)時從外側(cè)向里側(cè)距離的增大，該斜面的內(nèi)表面也漸增。
同樣，蓋子端部背面和從密封面轉(zhuǎn)過來的法蘭背面，它們也以同樣方式傾斜。
因此，蓋子端部面朝上的背面從里向外下斜，而法蘭面朝下的背面從里向外傾斜，它們的斜度與張緊環(huán)的快速壓緊凹口的內(nèi)側(cè)面相配。
由于蓋子一側(cè)或筒身一側(cè)的兩密封特點的元件的可動性，極大地提高了兩個密封點密封的可能性。
實際上，法蘭盤在筒身邊緣以下10mm-100mm處，尤其是30mm處，且沿徑向向外凸出10mm-50mm，尤其是20mm。環(huán)形密封楔可布置在筒身法蘭盤或蓋子端部上，其高度為1mm-15mm，尤其是3.5mm，其寬度為1mm-10mm，尤其是3mm。
C)實施例附圖中給出本發(fā)明實施例的詳細(xì)情況，但各圖中蓋子和筒身邊緣尺寸關(guān)系各異，其中

圖1示出蓋子處于放松狀態(tài)放在筒身上和蓋子處于張緊狀態(tài)發(fā)生大的軸向拉伸的情況。
圖2示出蓋子處于放松狀態(tài)放在筒身上和蓋子處于張緊狀態(tài)有小的軸向拉伸的情況。
圖3示出容器的第三種變體，及圖4示出關(guān)閉容器的透視圖。
圖1-3各示出筒身1和蓋子2互相壓住時沿縱向20，即對稱軸10的剖面圖，分圖a和c是蓋子自由擱在筒身上的情況，分圖b和d是蓋子張緊并壓住筒身的情況。圖c和d是快速壓緊帶部分的剖面，而圖a和b是中間段周邊部分的剖面，可見圖4。
圖1-3是蓋子橫剖面的，特別是蓋子端部的基本結(jié)構(gòu)，并且有筒身1器壁上部的基本結(jié)構(gòu)。從縱視圖上看到，蓋子和筒身以對稱軸10對稱布置，對稱軸10同時可定義為縱向20，因此所示容器沿圓周是封閉的，只有開口的一邊可用蓋子蓋住密封。因此，筒身和蓋子是軸對稱的。
首先，筒身1的器壁7的內(nèi)側(cè)是光滑表面，便于物料裝填，倒出和容器內(nèi)側(cè)的清洗。
從筒身端部1a的自由端沿軸向向后且沿徑向向外在筒身1的外圓表面有一環(huán)形法蘭盤8，此法蘭盤沿徑向外凸出且其水平高度在蓋子2的中央部分下方。
筒身端部1a，也就是法蘭盤上方的器壁比法蘭盤以下器壁略厚些，但它通常不大于3mm。
剖面中，沿筒身端部1a的徑向，蓋子2有一U形或V形的環(huán)形凹槽6，此凹槽向下，即朝筒身張開，蓋子2用此凹槽放置在筒身1的端部，形成第一密封點4。
U形或V形凹槽的沿徑向內(nèi)側(cè)部分2C過渡到蓋子中央部分2d，因此該部分2d的水平高度低于凹槽部分2c。凹槽部分2C沿徑向外側(cè)的側(cè)面或者沿軸向延伸，或者通過連接部分2b以卷邊形式伸出，蓋子端部2a形成在其下方外側(cè)自由端上。將此蓋子端部2a放好時其在軸線方向的水平仍低于蓋子中央部分2d。
總數(shù)為4條的快速壓緊帶33分布在圓周上，每條從蓋子端部2a的外端面沿軸向向下延伸。這幾條快速壓緊帶用于與法蘭盤8接合，從而將蓋子在接合狀態(tài)壓緊筒身。
此外，蓋子端部2a有環(huán)形同心的密封楔11b、11c，它們朝下并位于快速壓緊帶33沿徑向的內(nèi)側(cè)，但在一個優(yōu)選實施例中，它們只在二個快速壓緊帶33之間部分上作同心延伸，而在快速壓緊經(jīng)帶33所在圓周部分中它們合而為一變成一個密封楔11b，其徑向?qū)挾茸詈玫扔诿芊庑?1b、11c的總寬度加上二者之間的間隔。
當(dāng)蓋子被時緊壓到筒身上時，至少在起初，最好在二個不同的密封點4、5同時起密封作用。
壓在蓋子2的凹槽6上的筒身端部1a的自由端代表第一密封點4。蓋子端部2a的密封楔11b、11c和11b’擱在筒身法蘭盤8的上側(cè)面上，它們代表第二密封點，這第二密封點被互相同心的密封楔11b、11c在大部分圓周上分成局部密封點5a、5b。
由于密封楔11b’壓到法蘭盤8時在快速壓緊帶33所在部分上壓力特別大，因此在這部分上單一的密封楔就足夠了。在圓周的其余部分則用二個同心的密封楔以便提高密封安全性。
如在圖c和d分別可見，借助于快速壓緊帶來張緊的有效性在于，快速壓緊帶33上有一快速壓入凹口32，這個凹口在徑向向里側(cè)開口且定位于密封楔11b’正下方，并有與法蘭盤8沿徑向伸出的自由端橫截面相應(yīng)的形狀和尺寸?？焖賶壕o帶在此處無楔子，但結(jié)構(gòu)剛性大。
如各圖d所示，快速壓緊凹口32的側(cè)面按密封面12b及法蘭盤8的背面1 4所形成的角度互相向外伸，且上側(cè)面是密封楔11b’，下側(cè)面是快速壓緊帶33中的凸起。因此凸起的沿徑向內(nèi)側(cè)面構(gòu)成斜的導(dǎo)面35，當(dāng)蓋子從上往下壓時，法蘭盤8的徑向最外端沿導(dǎo)面35滑動，從而使快速壓緊帶33沿徑向向外發(fā)生形變，直到下面的凸起卡到法蘭盤8上，而法蘭則嚙合到快速壓緊帶33的快速壓緊凹口32中。這種狀態(tài)下，水平的環(huán)形密封面12b(它是法蘭盤8的上側(cè)面)被快速壓緊帶33的這部分中的二個密封楔11b’從上壓下壓住，而在圓周其它部分則是密封楔11b和11c。快速壓緊帶33的較小自由端34是從凸起向下伸出的，并且也因為它離筒體1的器壁園柱有足夠距離，因此它可用手指從后面鉤住，以便沿徑向?qū)⑸w子2向外拉并使其松開。
在此，與其它問題比較，重要的是帶密封楔11b、11c的蓋子端部2a本身結(jié)構(gòu)上應(yīng)相對穩(wěn)定。凹槽部分2c也如此，它可以比中央部分2d的正常壁厚大二倍，還可在凹槽背面，即面朝上處用另外的穩(wěn)定凸塊2e予以增強。
與此相比，蓋子端部2a事實上可相對于凹槽部分2c運動，因為中間的過渡段材料厚度小，特別是凹槽部分2c與連接部分2b之間及連接部分2b與蓋子端部2a之間的過渡段厚度小。
由此，蓋子端部2a可相對于連接部分略向下彎，或者整個連接部分可相對于凹槽部分沿徑向向里推。
此外，重要的是，筒身1a的端部，特別是從法蘭8到自由端的整段器壁很穩(wěn)定且比其余器壁7厚，因此，筒厚端部1a事實上可沿徑向在其自由端處向里或向外變形，但只要化較大的力就可。
同理，外伸的法蘭8有相對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，特別是通過下側(cè)上有徑向向外伸的肋15使穩(wěn)定性得到加強。
法蘭8最好有一水平伸出的上側(cè)面作為密封面12b，而下側(cè)面14從外向里往下斜。在蓋子2的快速壓緊帶33放上的該部分中，法蘭盤8在圓周其余部分結(jié)實，這是由于有一條圓周上隔開布置的沿徑向伸展的肋15造成的。
從圖4可清楚看到，法蘭盤8還可由垂直的穩(wěn)定楔21加強，該楔從筒身1的器壁向外凸出，然后其上端過渡到法蘭盤8，而下端自由延伸。穩(wěn)定楔21只能沿徑向外伸到這樣范圍，使它們不能妨礙用快速壓緊帶33包圍法蘭盤8外側(cè)自由端，它們最好沿其圓周等距離分布，用來裝上快速壓緊帶33，但也許分布在中間的圓周上。
圖1-3的彼此不同是由于蓋子和筒身的距離A或B的關(guān)系，這二個距離定義如下。
這二沿縱向20測量的距離平行于對稱軸10，分別是筒身和蓋子的自由狀態(tài)的距離，其定義如下距離A是蓋子端部2a(向下伸到最遠(yuǎn)的)的密封楔11b、11c與凹槽6底部之間的軸向尺寸。
距離B是筒身中筒身端部1a的自由端與法蘭8的面朝上的密封面12b之間的距離。但在所有情況下，當(dāng)張力調(diào)節(jié)器3張緊時筒身端部自由端1a壓緊在蓋子2的凹槽6中第一密封點處。法蘭盤8上第二密封點9也保持這樣的密封。
雖然從圖1可清楚看出，距離B略大于距離A，但圖2的情況正相反。這些不同的關(guān)系及由此產(chǎn)生的情況可根據(jù)目的選用，或歸因于蓋子或筒身按注塑法生產(chǎn)時出現(xiàn)的制造公差。
如果像圖1那樣，蓋子距離A小于筒身距離B，則當(dāng)自由放上蓋子時其凹槽部分2C以凹槽6的一個側(cè)面或槽底安放在筒身端部1a的上自由端上，蓋子端部2a向下伸的密封楔11b、11c達(dá)不到法蘭的朝上的密封面12b，此密封面一般與對稱軸10垂直。
如果由于直徑差別，筒身端部1a未頂在蓋子2的凹槽6的槽底，而是由于頂在凹槽6的一個側(cè)面上而沿徑向向里或向外一段距離，則蓋子端部2a的密封楔11b’、11b、11c與法蘭8之間的距離在第二密封點5外甚至?xí)蟆?br> 如圖1a所示，同心環(huán)形密封楔11b、11c的下自由端不在同一水平面上，而是由于蓋子端部2a略向外傾斜且蓋子2的連接部分2b略向外側(cè)傾斜，所以沿半徑方向在里側(cè)的密封楔11b稍稍更接近密封面12一些。
通過快速壓緊帶33的扣合，即法蘭盤8逐漸插入快速壓緊帶33的快速壓緊凹口32中，快速壓緊帶33由于其固有的彈性因而盡量沿徑向向里移動，同時由于法蘭盤8下側(cè)面傾斜快速壓緊帶33逐漸向下運動。因此，一方面蓋子端部2a沿徑向向里運動，另一方面它同時及/或因而沿軸向移向法蘭的密封面12b，因此向下壓。這可歸因于蓋子端部2b相對于蓋子2的其余部分的可動性，具體說相對于凹槽部分2C的可動性，特別由于蓋子各部件繞壁厚較小且位于連接部分2b兩側(cè)的過渡段17或18的彎曲或變形。
僅僅由于蓋子端部2a沿軸向向里的運動和由于過渡部分2b從傾斜位置接近于與軸向平行，密封楔11b，11c的至少一個以其自由端(密封楔11b’時是貼板部分)便會達(dá)到法蘭8的密封面12b，因此在這第二密封點5實現(xiàn)了附加密封。根據(jù)圖1b，沿徑向在外側(cè)的密封楔11c以其整個正面壓向密封面12b，而在內(nèi)側(cè)的密封楔11b與密封面12b只有線接觸。
由于蓋子端部2a的軸向運動，凹槽6，具體說是其側(cè)面的接觸點，壓向也在第一密封點上的筒身端部1a，因而使第一密封點4提高了密封性。
如果筒身端部1a的直徑略大于凹槽6的槽底直徑，則當(dāng)如圖16所示壓上蓋子2時筒身端部1a在其自由端沿徑向略向里變形。因此，筒身端部1a回復(fù)到自由位置的彈力提高了該第一密封點4的密封性。
如果密封面12b與對稱軸10不垂直，而是沿徑向從外側(cè)朝里到筒身端部1a的上自由端的距離由于位置傾斜而逐漸增加，如圖2b的虛線所示，同時接觸點可能沿槽底方向移動且端部1a沿徑向略有形變，則此軸向張緊效果進(jìn)一步加強。
與此相反，在圖2a中，蓋子2的距離A大于筒身1的距離B。當(dāng)蓋子2自由擱上時，蓋子端部2a將壓在法蘭8的密封面2a上且由于蓋子重量關(guān)系，蓋子端部2a會繞過渡段18對連接部分2b產(chǎn)生小變形，因此只有沿徑向在里面的密封楔11b壓在密封面12b上而在外側(cè)的密封楔11c略抬離密封面。
在第一密封點4處，凹槽6的槽底仍未達(dá)到筒身端部1a的自由端，除非筒身端部1a的自由端沿徑向未對準(zhǔn)槽底，而是沿徑向向外偏置(這是優(yōu)選結(jié)構(gòu))，或向里偏置，因而已擱到凹槽6的一個側(cè)面上。
通過對以快速壓緊帶33形式的張力調(diào)節(jié)器3的安置，蓋子端部2a首先沿徑向向里在密封面12b上移動，而且達(dá)到了將蓋子端部2a的二個密封楔11b、11c都擱置在筒身1的法蘭8的密封面12b上。
通過這種沿徑向里的位移，與蓋子端部2a鄰接的連接部分2b同樣也沿徑向向里位移，因此筒身端部1a至少壓住凹槽6的沿徑向外側(cè)的側(cè)面一—也許筒身端部1a還有向里側(cè)的徑向彈性變形——因而也在這第一密封點4實現(xiàn)密封。
圖3示出另一可能方案雖然在圖1及2的辦法中筒身端部1a的壁厚明顯小于蓋子2中凹槽的槽底寬度，但根據(jù)圖3所示的辦法正是相反的情況。
至少筒身端部1a的自由端的厚度大到能伸到凹槽6內(nèi)以致達(dá)到槽底。
當(dāng)自由放上蓋子時，筒身端部1a已經(jīng)以其自由端壓到凹槽6的二個側(cè)面上，而蓋子端部2a的密封楔11仍未達(dá)到法蘭8的密封面12b。僅當(dāng)快速壓緊帶33放上并按圖3d所示接合時，蓋子端部2a才會沿徑向往里移動，但最重要的是，它還沿軸向下移到密封面12b上，現(xiàn)在密封楔11b、11c便壓住密封面12b。由于這一軸向張緊，筒身端部1a的自由端也進(jìn)一步進(jìn)入凹槽6，且根據(jù)凹槽部分2C的穩(wěn)定性的不同，凹槽也會略為加寬。這一加寬導(dǎo)致在徑向里側(cè)的側(cè)面使蓋子中央部分2d發(fā)生小變形，形成凸形，而在徑向外側(cè)的側(cè)面使凹槽部分2C的外側(cè)段及連接部分2b發(fā)生傾斜。
但是，快速壓緊帶的接合使蓋子端部2a發(fā)生的徑向向里的位移和由于連接部分2b的縱向伸長引起的蓋子端部相對于凹槽部分2c的可動性及/或連接部分2b的薄的過渡段17/18相對于相鄰部分的可動性，都可對上述的傾斜進(jìn)行補償。
在組裝好的容器的透視圖上，其蓋子2放在筒身1上，同時快速壓緊帶33已接合，在蓋子2上可看到穩(wěn)定助22，該助沿徑向延伸且在圓周上分布在蓋子2的凹槽部分2C的最高高度和比此凹槽部分低的中央部分2d之間。這些穩(wěn)定肋22和快速壓緊帶33一樣，與蓋子做成一體。這也可類推到筒身1的穩(wěn)定肋21。
此外，在圖4中，蓋子2的上面部分被剖開，在圖1a，1b中示出筒身端部1a可用另外的穩(wěn)定肋23支承在圓周上，此肋沿徑向布置且位于筒身端部1a的圓周和法蘭盤8的朝上密封面12b的夾角內(nèi)。這些穩(wěn)定肋23相對于筒身部分1a的自由端以上和以外的徑向范圍必須加以限制，使其不致妨礙蓋子2的完全接合，包括快速壓緊帶33的接合。
標(biāo)號目錄1 筒身12a、b 密封面1a 筒身端部13 背面
2 蓋子 14背面2a 蓋子端部 15 肋2b 連接部分 16 底2C 凹槽部分 17 過渡段2d 中央部分 18 過渡段2e 凸臺3a、3b張力調(diào)節(jié)器 19 張緊槽4第一密封點 20 縱向5第二密封點 21、22、23穩(wěn)定肋5a、5b局部密封點 31 快速壓緊凸臺6環(huán)形凹槽32 快速壓緊凹口7器壁33 快速壓緊帶8法蘭盤 34 自由端935 導(dǎo)向面10對稱軸11a、b、c密封楔 A＝蓋子距離B＝筒身距離
權(quán)利要求
1.容器包括筒身(1)和蓋子(2)以及張力調(diào)節(jié)器，該張力調(diào)節(jié)器可將蓋子(2)和筒身(1)緊密拉緊，其特征在于-蓋子(2)，至少在拉緊狀態(tài)下在至少一條連續(xù)的第一密封點(4)上壓緊筒身(1)，該第一密封點呈環(huán)形且圍繞容器的對稱軸(10)，張力調(diào)節(jié)器(3)在軸向與第一密封點(4)相隔一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于張力調(diào)節(jié)器(3)與蓋子(2)做成一體。
3.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于張力調(diào)節(jié)器(3)由許多張力調(diào)節(jié)件(3a、3b、3c……)組成，它們相互隔開分布在圓周上。
4.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于快速壓緊裝置包括一沿徑向凸出，具體說向外凸出的快速壓緊凸臺(31)，和一與其協(xié)同操作的快速壓緊凹口(32)，該凹口的側(cè)面設(shè)計成可將蓋子(2)沿軸向拉向筒身(1)。
5.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于快速壓緊凸臺(31)布置在筒身(1)的圓柱表面上且與筒身(1)的自由端偏離一定距離，位于中間的筒身自由伸出端部(1a)的尺寸做成能靠拉緊的蓋子(2)發(fā)生彈性變形，具體說只能沿徑向發(fā)生彈性變形。
6.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于快速壓緊凸臺(31)是一法蘭盤(8)，該法蘭盤連續(xù)形成在圓柱面上，而快速壓緊凹口(32)以快速壓緊帶(33)的形式分開分布在圓柱面上。
7.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于沿徑向向外凸出的法蘭盤(8)在圓柱面上分布的許多點，至少在快速壓緊帶(33)的快速壓緊結(jié)構(gòu)處用穩(wěn)定肋(21)加強，該穩(wěn)定肋沿徑向向外凸出且沿縱向(2)，即容器的對稱軸(10)的方向延伸，并過渡到法蘭盤(8)合成為一體。
8.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于第二密封點，具體說是連續(xù)的密封點(5)，圍繞容器的對稱軸(10)分布在圓柱面上且與第一密封點(4)隔開一定距離。
9.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于在密封點(4)或(5)，或在局部密封點(5a、5b)，各自的密封楔(11)以其外表面壓向密封面(12)，產(chǎn)生線接觸，并且靠張力調(diào)節(jié)器的張力可沿此密封面(12)移動。
10.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于在第一密封點(4)上，密封楔(11a)是筒身端部(1a)的自由端，密封面(12a)是一橫截面為V形的環(huán)形凹槽(6)且位于蓋子(2)下側(cè)。
11.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于筒身(1)和蓋子(2)都只用一種材料，具體說是塑料，特別是同樣的塑料。
12.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于密封點(4)及/或(5)被分成幾個局部密封點(5a、5b)。
13.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于在密封點(5)處，密封面(12)是一與對稱軸(10)垂直的環(huán)狀平面且布置在筒身(1)的器壁(7)的外側(cè)，并位于沿徑向向外的法蘭盤(8)的面層上，而密封楔(10b)是一與對外蓋子端部(2a)做成一體的環(huán)狀密封楔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器，其特征在于蓋子端部包括二個沿徑向隔開的密封楔(11b、11c)，它們互相同心布置并在張緊狀態(tài)下壓到同一密封面(12b)上，同心布置的密封楔(11b、11c)按快速壓緊帶(33)的比例合并成一個密封楔(11b’)，其徑向尺寸至少是快速壓緊帶(33)之間的圓周段中密封楔(11b)和(11c)的徑向長度之和。
15.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于至少在密封楔(11b，11c)之間的連接部分中，蓋子端部(2a)的結(jié)構(gòu)是如此的穩(wěn)定以致張力調(diào)節(jié)器的張緊不會使蓋子端部(2a)的環(huán)形有大的偏差。
16.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于密封面(12b)與對稱軸(10)垂直。
17.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于密封面(12b)，特別是面朝筒身(1)開口端的密封面(12b)，以銳角沿徑向從外側(cè)到內(nèi)側(cè)向筒身(1)的底部向下傾斜。
18.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于蓋子端部(2a)背對法蘭(8)的背面(13)及法蘭(8)背對蓋子的背面(14)按照張緊環(huán)(3)的環(huán)形凹槽(3a)的內(nèi)側(cè)面形狀做成錐形。
19.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于筒身(1)的法蘭(8)的錐形背面至少有法蘭(8)的肋(15)分布在圓柱面上，該肋(15)不在放快速壓緊帶(33)的圓周位置上。
20.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于快速壓緊帶(33)有一向下伸出的自由端，與筒身(1)的圓柱表面隔開一段距離，以致可用手指從該自由端下面拿住。
21.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于快速壓緊帶(33)在其沿徑向向里的一側(cè)有一快速壓緊凹口(32)，該快速壓緊凹口(32)底部的材料厚度小于其兩邊的厚度。
22.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于蓋子(2)的橫截面沿徑向從里面外看，它包括一板狀中央部分(2d)；一凹槽部分(2c)，沿軸向向上凸出成U形；一環(huán)形的連接部分(2b)，接在上述凹槽部分沿徑向外伸的自由端上；及一蓋子端部(2a)，接在上述連接部分，它們做成整體，且其特征在于，從連接部分(2b)至至少一個相鄰部分的過渡段的壁厚比其余部分薄。
23.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于蓋子端部(2a)位于連接部分(2b)沿徑向的外側(cè)。
24.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于連接部分(2b)沿軸向延伸。
25.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于筒身端部(1a)的自由端是第一密封點(4)的密封楔，它到第二密封點(5)的密封面(12b)的沿筒身軸向的距離(B)略大于蓋子在自由狀態(tài)下從環(huán)形凹槽(6)的槽底到密封楔(11)、或(11b)和(11c)的距離(A)。
26.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于筒身端部(1a)自由端各點測得的筒身(1)的直徑與凹槽底部各中心點測得的蓋子(2)的環(huán)形凹槽(6)的直徑有偏差，筒身直徑最好大于環(huán)形凹槽(6)的直徑，這樣在不加張力地將蓋子放在筒身(1)上時環(huán)形凹槽的外側(cè)側(cè)面便座落在筒身端部(1a)上。
27.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于筒身(1)的壁厚在筒身端部(1a)處較大，具體說是從法蘭(8)到自由端那一段的壁厚大于法蘭(8)到筒身底部(16)那一段的壁厚。
28.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于環(huán)形凹槽(6)的外側(cè)面(6a)和內(nèi)側(cè)面(6b)之間的中間邊坡角為5-50°，特別是10-30°。
29.根據(jù)上面任一條權(quán)利要求所述的容器，其特征在于自由狀態(tài)下從法蘭盤(8)上側(cè)面到筒身端部(1a)自由端的筒身距離(B)，小于蓋子環(huán)形凹槽(6)的槽底到快速壓緊帶(33)的快速壓緊凹口(32)沿徑向朝上側(cè)面的距離(A)，因而也小于到快速壓緊帶(33)之間那部分密封楔(11b)或(11c)自由端的距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種容器，該容器包括圓柱形筒身(1)和用密封線密接的蓋子，此密封可防止在儲運過程中對所裝東西的污染，允許重復(fù)啟閉而不會降低密封性，不必使用作為附加材料的彈性密封件，同時使零件數(shù)最少。本容器包括筒身(1)、蓋子(2)和可將蓋子(2)壓緊到筒身(1)上的張力調(diào)節(jié)器，其特征在于在張緊狀態(tài)下，蓋子(2)以連續(xù)環(huán)繞容器對稱軸的第一密封點(4)密接到筒身上，且張力調(diào)節(jié)器與第一密封點(4)在軸線方向隔開一定距離。
文檔編號B65D51/00GK1426364SQ01808473
公開日2003年6月25日 申請日期2001年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月10日
發(fā)明者阿道夫·克萊因 申請人:蘇洛.埃爾森韋爾克.施特羅伊貝爾和洛曼有限公司