專利名稱：卷筒側(cè)板的安裝方法、實(shí)施該方法的裝置及如此獲得的卷筒側(cè)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于卷筒側(cè)板的安裝方法。
本發(fā)明還涉及實(shí)施這種方法的裝置以及如此獲得的卷筒側(cè)板。
背景技術(shù)：
為了運(yùn)輸電纜或管材，已知的是將電纜或管材卷繞在卷筒上。
通常，一個(gè)卷筒由一個(gè)圓筒和兩個(gè)側(cè)板組成。
人們已知的是木制卷筒(CH-A-415225)，其圓筒由一些木板并置而成，這些木板布置成一個(gè)圓柱形壁，木板的端部嵌入到每個(gè)側(cè)板的內(nèi)表面的一個(gè)槽中。
拉桿作用于側(cè)板，通過緊固使圓筒保持就位。
每個(gè)側(cè)板由兩層木板條構(gòu)成，木板條交叉布置并且相互釘牢。
這些木板在每個(gè)端部進(jìn)行成形，以限定側(cè)板的圓周。
也可以圍繞側(cè)板安裝一個(gè)U形截面的帶箍，形成滾動(dòng)帶，并且用一個(gè)金屬圓筒取代木制圓筒，如同文獻(xiàn)GB-A-2173171中所述的卷筒那樣。
在該實(shí)施例中，通過側(cè)板內(nèi)端面上的凸起件，使圓筒相對(duì)于側(cè)板進(jìn)行定位。
這些改進(jìn)并不能真正提高卷筒的載重強(qiáng)度，很快要重新加固拉桿，此外，還會(huì)使側(cè)板變形。
另外，存在的問題是，兩層木板釘在一起需要大量釘子，而且，對(duì)于使用厚木板的大容量卷筒來說，也難以使木板嵌入。
在這些卷筒上，U形截面的帶箍在木制側(cè)板構(gòu)成之后加以安裝。
因此，一定要從外部焊接使之閉合。
近來，出現(xiàn)一種卷筒，采用扇形板材構(gòu)成側(cè)板，扇形板條并列布置，在內(nèi)部由一個(gè)中央管加以固定，在外部由一個(gè)U形截面的帶箍加以固定，U形截面的帶箍也是在扇形板條安裝之后進(jìn)行加裝。
這種側(cè)板的載重強(qiáng)度有所提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在改進(jìn)這種卷筒。
為此，本發(fā)明旨在提出一種用于卷筒側(cè)板的安裝方法，這種卷筒側(cè)板由一組扇形木板和一個(gè)U形帶箍構(gòu)成，這些扇形木板并置而成一個(gè)無間隙圓盤。
這種方法的特征在于閉合帶箍；將扇形木板一個(gè)接一個(gè)地定位，使其外端嵌入到帶箍的槽中；在將最后一塊扇形木板插入到已經(jīng)安裝的扇形木板上之前，在圓盤的平面上施加作用力，壓縮扇形木板，空出一個(gè)角度大于待插入的扇形木板的自由空隙；然后將最后一塊扇形木板的外端嵌入到帶箍的槽中，再嵌入內(nèi)端；在最后一塊扇形木板的外端嵌入好之后，盡快釋放壓縮。本發(fā)明還旨在實(shí)施這種方法的裝置以及如此安裝而成的卷筒側(cè)板。


參照附圖和非限制性實(shí)施例，本發(fā)明將得到更好的理解。
附圖如下圖1示出一個(gè)卷筒；圖2示出一個(gè)卷筒側(cè)板的扇形木板的細(xì)節(jié)；圖3示出側(cè)板的安裝；圖4示出卷筒側(cè)板的安裝工作臺(tái)；圖5是沿圖4中A-A的剖面圖；圖6是另一安裝工作臺(tái)的俯視圖；圖7是圖6所示安裝工作臺(tái)的豎直剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一個(gè)卷筒1。
通常，卷筒1包括兩個(gè)側(cè)板2，兩個(gè)側(cè)板2之間裝有一個(gè)最好是金屬的圓筒3。
卷筒側(cè)板由一組扇形木板2A和一個(gè)U形帶箍4構(gòu)成，這些扇形木板并置而成一個(gè)圓盤。
U形帶箍4的槽接納扇形木板的外端。
為了提高強(qiáng)度和經(jīng)久耐用，必須在扇形木板之間不存在工作間隙，以便進(jìn)行拼接。
這樣，尤其避免水進(jìn)入。
側(cè)板與圓筒安裝好之后，側(cè)板的中間部分緊固在兩個(gè)側(cè)板5之間。
一個(gè)中央管6與兩個(gè)側(cè)板5一起形成一個(gè)轂，夾緊側(cè)板的中央部分，這樣，當(dāng)拉桿連接側(cè)板和圓筒時(shí)，避免側(cè)板的中央部分變形。
這些拉桿(未示出)與圓筒的中心軸之間的距離小于圓筒的半徑。
側(cè)板2最好由唯一一層扇形木板2A形成，其厚度根據(jù)要獲得的強(qiáng)度加以選定。
采用唯一一層扇形木板非常有利于卷筒的強(qiáng)度穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成側(cè)板的方法是閉合帶箍4；將扇形木板一個(gè)接一個(gè)地定位，使其外端嵌入到帶箍的槽中；在將最后一塊扇形木板插入到已經(jīng)安裝的扇形木板上之前，在圓盤的平面上施加作用力，壓縮扇形木板，空出一個(gè)角度大于待插入的扇形木板的自由空隙；然后將最后一塊扇形木板的外端嵌入到帶箍的槽中，再嵌入內(nèi)端；以及在最后一塊扇形木板的外端嵌入好之后，盡快釋放壓縮。
這種方法可以同時(shí)在槽的內(nèi)部及其外部固定帶箍的兩個(gè)邊緣，使整個(gè)裝置具有良好的強(qiáng)度。
在已有技術(shù)中，只能在外部焊接帶箍。
實(shí)際上，如圖3所示，當(dāng)最后一塊扇形木板的外端插入到帶箍的槽中時(shí)，這塊扇形木板的弦長(zhǎng)L要大于通過帶箍的內(nèi)邊緣和未閉合的限定自由空隙的圓盤兩側(cè)的弦長(zhǎng)Z。
因此，考慮到無間隙安裝，這種差別不能在一開始時(shí)就能將最后一塊扇形木板插入。
但是，由于施加壓縮作用力，木板的彈性足以空出數(shù)毫米的空隙，足以插入最后一塊扇形木板。
圖中點(diǎn)劃線示出壓縮時(shí)扇形木板的位置。
因此，當(dāng)最后一塊扇形木板2A安裝好時(shí)，其余扇形木板在彈性變形后的復(fù)原就會(huì)卡住最后一塊扇形木板。
扇形木板的尺寸的確定有利地使所述扇形木板的角度之和大于2Π，以便插入所述扇形木板之后產(chǎn)生緊固力。
這種緊固尤其有助于避免水進(jìn)入，水的進(jìn)入是卷筒側(cè)板容易受損的一個(gè)因素。
在一種安裝方式中，通過頂壓限定最后的自由空隙的扇形木板的側(cè)面，對(duì)已安裝好的扇形木板進(jìn)行壓縮。
根據(jù)安裝方式的一個(gè)變型，在為最后一塊扇形木板空出插入空隙的兩塊扇形木板的厚度上鉆一個(gè)孔15(圖2)。
在每個(gè)孔中插入一個(gè)指桿，使指桿彼此遠(yuǎn)離，從而空出一個(gè)足以插入最后一塊扇形木板的空隙。
根據(jù)一個(gè)第三變型，夾住兩塊空出自由空隙的扇形木板并使之遠(yuǎn)離。
根據(jù)第一種方法，所使用的裝置包括一個(gè)預(yù)先閉合的U形截面的帶箍4；一個(gè)支承工作臺(tái)10；將帶箍定位在所述支承工作臺(tái)上的定位件；待裝配側(cè)板的中央部分的定位件；以及裝置100，用于在圓盤的平面上對(duì)已安裝的扇形木板施加作用力，以壓縮扇形木板，空出一個(gè)角度大于最后一塊待插入的扇形木板的自由空隙。
在圖4和5所示的實(shí)施例中，支承工作臺(tái)10由圍繞一個(gè)與側(cè)板的軸線相重合的軸活動(dòng)的兩塊扇形10A、10B組成，每塊扇形的角度小于180°。
工作臺(tái)的每塊扇形10A、10B具有一個(gè)止擋件11，例如，空出要插入最后一塊扇形木板的空隙的扇形木板的邊頂靠在所述止擋件上，一個(gè)馬達(dá)裝置12使止擋件靠近和分開。
每個(gè)止擋件11由一根固定在支承工作臺(tái)上的板條13的相對(duì)的兩個(gè)面之一構(gòu)成。
接納最后一塊扇形木板之前轉(zhuǎn)向空隙的板條的面13A加工成斜面。
板條相對(duì)于支承平面的高度最好小于扇形木板的厚度。
當(dāng)最后一塊扇形木板通過其外部嵌入時(shí)，只要錘擊即可準(zhǔn)確定位到所需的位置。
至少最后一塊扇形木板的外端最好局部減小厚度，以便容易插入到槽中。
尤其是，當(dāng)具有止擋件的板條固定在扇形區(qū)域上時(shí)，一個(gè)支承件14可以固定在支承工作臺(tái)的下面，用于在較大的面積上承受壓縮時(shí)的作用力。
板條的長(zhǎng)度約為側(cè)板的半徑長(zhǎng)度的四分之三，以局部減小壓力。
安裝速度得以提高，可以獲得強(qiáng)度很大的無釘卷筒側(cè)板。
因此，獲得一種由扇形木板和一個(gè)U形截面的帶箍形成的卷筒側(cè)板，U形截面的帶箍通過一條尤其是內(nèi)焊縫預(yù)先進(jìn)行焊接閉合。
實(shí)際上，這種安裝方式可以在內(nèi)部和外部焊接U形帶箍，以提高強(qiáng)度。
也可以在U形帶箍?jī)?nèi)部焊接加固板，這在以前是不可能的。
根據(jù)安裝方式的第二變型，板條13由指桿加以取代，指桿插入到扇形木板上的孔中。
因此，裝置100包括兩個(gè)指桿和一個(gè)用于使兩個(gè)指桿遠(yuǎn)離的馬達(dá)裝置。
在圖6和7所示的實(shí)施例變型中，支承工作臺(tái)10包括徑向臂90。
一組臂剛性安裝在一個(gè)圓柱體130上，另一組臂安裝在圍繞一個(gè)共用旋轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向的一個(gè)第二圓柱體上。
用于施加壓縮扇形木板的作用力的裝置100包括兩個(gè)夾具110和一個(gè)構(gòu)件120，夾具110用于從端部夾持扇形木板，構(gòu)件120用于至少使一個(gè)夾具相對(duì)于另一個(gè)夾具移動(dòng)而使之遠(yuǎn)離。
夾具110各由兩個(gè)夾板110A、110B構(gòu)成，一個(gè)下夾板110A呈一個(gè)下臂110A的形狀。
夾板之一尤其是其下臂由一個(gè)圓柱體130加以支承，另一個(gè)夾板由一個(gè)與第一圓柱體同軸的第二圓柱體140加以支承，圓柱體一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
在每個(gè)下夾板110A的上面布置一個(gè)上夾板110B。
為了形成夾具110，上夾板110B由一個(gè)懸臂110C和一個(gè)豎直活動(dòng)的夾緊件110D組成。
每個(gè)上夾板在其端部115、116的一個(gè)端部115上進(jìn)行鉸接，以便分開而撤出側(cè)板，另一個(gè)端部116包括一個(gè)至少間接地與下夾板快速連接的連接件117。
根據(jù)所示的實(shí)施例，上夾板110B的鉸鏈118在下夾板110A的遠(yuǎn)端，端部116的快速連接通過一個(gè)與圓柱體同軸的中央構(gòu)件119進(jìn)行。
圖中點(diǎn)劃線示出上夾板的分開位置。
為了進(jìn)行快速連接，相應(yīng)的上夾板的端部包括一個(gè)呈部分圓盤形狀的構(gòu)件121，構(gòu)件121圍繞一個(gè)鎖止裝置122布置。
通過一個(gè)槽和一個(gè)加強(qiáng)筋進(jìn)行鎖止裝置的連接。
該鎖止裝置由一個(gè)安裝在圓柱體中的千斤頂124加以操縱。
一個(gè)夾具相對(duì)于另一個(gè)的移動(dòng)例如由支承在夾具的每個(gè)下臂上的一個(gè)千斤頂120進(jìn)行控制。
如圖6所示，呈部分圓盤形狀的構(gòu)件121是一個(gè)小于180°的扇形體，以便進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種卷筒側(cè)板的安裝方法，這種卷筒側(cè)板由一組扇形木板(2A)和一個(gè)U形帶箍(4)構(gòu)成，這些扇形木板并置而成一個(gè)圓盤，其特征在于，為構(gòu)成側(cè)板閉合帶箍(4)；將扇形木板一個(gè)接一個(gè)地定位，使外端嵌入到帶箍的槽中；在將最后一塊扇形木板插入到已經(jīng)安裝的扇形木板上之前，在圓盤的平面上施加作用力，壓縮扇形木板，空出一個(gè)角度大于待插入的扇形木板的自由空隙；然后將最后一塊扇形木板的外端嵌入到帶箍的槽中，再嵌入內(nèi)端；在最后一塊扇形木板的外端嵌入好之后，盡快釋放壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，扇形木板的尺寸確定使得所述扇形木板的角度之和大于2Π，以便插入所述扇形木板之后產(chǎn)生緊固力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過頂壓限定最后自由空隙的扇形木板的側(cè)面，對(duì)已安裝好的扇形木板來施加壓縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在為最后一塊扇形木板空出插入空隙的兩塊扇形木板的厚度上鉆一個(gè)孔(15)，在每個(gè)孔中插入一個(gè)指桿，使指桿彼此遠(yuǎn)離，從而空出一個(gè)足以插入最后一塊扇形木板的空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，夾住兩塊空出自由空隙的扇形木板并使之遠(yuǎn)離。
6.用于實(shí)施權(quán)利要求1至5之一所述方法的裝置，其特征在于，它包括一個(gè)預(yù)先閉合的U形截面的帶箍(4)；一個(gè)支承工作臺(tái)(10)；以及裝置(100)，用于在圓盤的平面上對(duì)已安裝的扇形木板施加作用力，以壓縮扇形木板，空出一個(gè)角度大于最后一塊待插入的扇形木板的自由空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于支承工作臺(tái)(10)由圍繞一個(gè)與側(cè)板軸線相重合的軸活動(dòng)的兩塊扇形(10A，10B)組成，每塊扇形(10A，10B)的角度小于180°；工作臺(tái)的每塊扇形(10A，10B)具有一個(gè)止擋件(11)，例如，空出要插入最后一塊扇形木板的空隙的扇形木板的邊頂靠在所述止擋件上；一個(gè)馬達(dá)裝置(12)使止擋件靠近和分開。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述裝置(100)包括兩個(gè)指桿和一個(gè)用于使兩個(gè)指桿遠(yuǎn)離的馬達(dá)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，每個(gè)止擋件(11)由一根固定在支承工作臺(tái)上的板條(13)的相對(duì)的兩個(gè)面之一構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，用于施加壓縮扇形木板的作用力的裝置(100)包括兩個(gè)夾具(110)和一個(gè)構(gòu)件(120)，夾具(110)用于夾持扇形木板的端部，構(gòu)件(120)用于至少使一個(gè)夾具相對(duì)于另一個(gè)夾具移動(dòng)而使之遠(yuǎn)離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，一個(gè)夾具相對(duì)于另一個(gè)的移動(dòng)由支承在夾具的每個(gè)下臂上的一個(gè)千斤頂(120)來實(shí)現(xiàn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于每個(gè)夾具(110)由兩個(gè)夾板構(gòu)成，一個(gè)是下夾板(110A)，另一個(gè)是上夾板(110B)；一個(gè)夾板(110A)由一個(gè)圓柱體(130)加以支承，另一個(gè)夾板由一個(gè)與第一圓柱體同軸的第二圓柱體(140)加以支承，所述圓柱體一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，每個(gè)上夾板在其端部(115，116)的一個(gè)端部(115)上鉸接在相應(yīng)的下夾板上，以便可以分開而撤出側(cè)板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，上夾板(110B)的鉸鏈(118)在下夾板(110A)的遠(yuǎn)端實(shí)現(xiàn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述端部之一(116)具有一個(gè)至少間接地與下臂快速連接的連接件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述快速連接通過一個(gè)與圓柱體同軸的中央構(gòu)件(119)進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，為了進(jìn)行快速連接，相應(yīng)的上夾板的端部具有一個(gè)呈部分圓盤形狀的構(gòu)件(121)，所述構(gòu)件(121)圍繞一個(gè)鎖止裝置(122)布置。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法而獲得的卷筒側(cè)板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷筒側(cè)板的安裝方法，這種卷筒側(cè)板由一組扇形木板(2A)和一個(gè)U形帶箍(4)構(gòu)成，扇形木板拼置而成一個(gè)圓盤。所述方法的特征在于，為了構(gòu)成側(cè)板閉合帶箍(4)；將扇形木板一個(gè)接一個(gè)地定位，使外端嵌入到帶箍的槽中；在將最后一塊扇形木板插入到已經(jīng)安裝的扇形木板上之前，在圓盤的平面上施加作用力，壓縮扇形木板，以空出一個(gè)角度大于待插入的扇形木板的自由空隙；將最后一塊扇形木板的外端嵌入到帶箍的槽中，再嵌入內(nèi)端；在最后一塊扇形木板的外端嵌入之后，盡快釋放壓縮。
文檔編號(hào)B65H75/50GK1466539SQ0181622
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2001年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月22日
發(fā)明者讓－皮埃爾·奧澤勒, 讓-皮埃爾 奧澤勒 申請(qǐng)人:拉娜維工廠股份有限公司