專(zhuān)利名稱(chēng)：滾筒狀制品的包裝裝置和滾筒狀制品的包裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾筒狀制品的包裝裝置和滾筒狀制品的包裝體，特別是那種用遮光薄片，對(duì)卷繞成滾筒狀的感光紙或照相膠片等帶狀感光材料的滾筒狀制品進(jìn)行包裝的包裝裝置和包裝體。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人在日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)特開(kāi)平5-112337號(hào)中公開(kāi)了一種滾筒狀制品的包裝體，它是借助拉出用于包裝帶狀感光材料的滾筒狀制品外周的遮光薄片前端，就能將包裝體開(kāi)封。
如

圖19、圖20所示，上述這個(gè)包裝體是將照相感光材料等滾筒大制品1卷繞在筒狀卷芯2上，筒狀卷芯2具有大致與筒狀制品1相同的寬度；具有與滾筒狀制品1的寬度大致相同或稍稍大一些寬度的外周用包裝材料3的一端3A與滾筒狀制品1的前端1A相結(jié)合，使?jié)L筒狀制品1的側(cè)緣1B與外周用包裝材料3的側(cè)緣3B大約一齊。端面用包裝材料4、4與上述外周包裝材料3的兩側(cè)緣的內(nèi)側(cè)重合地?zé)嵴辰?。而且，外周用包裝材料3和端面用包裝材料4的熱粘接部的外側(cè)交界線C大約與滾筒狀制品1的側(cè)緣1B一齊，形成開(kāi)封時(shí)拉裂的增強(qiáng)部。
將這樣的外周用包裝材料3卷緊在滾筒狀制品1上，用終端帶條5將其前端1C粘接在滾筒狀制品1上。而且，從滾筒狀制品1端面突出的筒狀端面用包裝材料4，由圖中沒(méi)表示的齒形折疊裝置沿著滾筒狀制品1的端面，對(duì)其進(jìn)行齒形折疊，借助將心子7壓入到卷芯2里，將齒形折疊部的內(nèi)周部6嵌合在卷芯2和心子7上。由此保持滾筒狀制品1的遮光性和防潮性。
至今，提出過(guò)將各種裝置用作上述齒形折疊裝置的方案，而其中日本專(zhuān)利公報(bào)特公昭55-3212號(hào)和實(shí)公平2-1202號(hào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)是一種具有從筒狀部分的外側(cè)，向滾筒的中心軸移動(dòng)的多個(gè)折入構(gòu)件的方案。借助使這些折入構(gòu)件向上述方向移動(dòng)而將筒狀部分折入內(nèi)測(cè)，在折入構(gòu)件之間形成包裝材料的褶，借助將這些褶折入到滾筒端面上而對(duì)筒狀部分進(jìn)行齒形折疊。
但是，上述以前的齒形折疊裝置是一種只用折入構(gòu)件形成褶的裝置，會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題，即，會(huì)由于包裝材料的剛性或暇疵等原因而引起折入角度不均勻，不能將褶的山形折疊部的棱線形成均等的長(zhǎng)度。如上所述，感光材料的包裝體是借助將齒形折疊部的內(nèi)周部嵌合在卷芯和心子上而使其具有遮光性和防潮性，但是，由于當(dāng)山形折疊部的棱線長(zhǎng)度不均勻時(shí)，就會(huì)有不能嵌結(jié)的褶，即，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)棱線長(zhǎng)度較短的褶，因而就有影響遮光性、防潮性的缺點(diǎn)。
日本專(zhuān)利公報(bào)特公昭62-58966號(hào)公開(kāi)的齒形折疊裝置是用作防止上述缺點(diǎn)的齒形折疊裝置。這個(gè)齒形折疊裝置在從滾筒的端面向外側(cè)突出的遮光薄片的筒狀部分外側(cè)面上設(shè)有向滾筒的中心軸移動(dòng)的多個(gè)壓板、多個(gè)從內(nèi)側(cè)面向外側(cè)地支撐筒狀部分的褶形成桿、以及使這些褶形成桿與上述壓板同步地向滾筒中心軸移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。如果采用這個(gè)齒形折疊裝置，在由壓板的移動(dòng)而將筒狀部分向內(nèi)側(cè)折入時(shí)，由多個(gè)褶形成桿從內(nèi)側(cè)支撐筒狀部分。這樣，就能形成山形褶部，這些山形褶部是由用壓板向內(nèi)側(cè)折入的谷部，和用褶形成桿向外方支撐的山形折疊部構(gòu)成。
此外，日本專(zhuān)利公報(bào)特公平6-88572號(hào)也公開(kāi)了一種齒形折疊裝置。其是在從滾筒的端面向外側(cè)突出的遮光薄片的筒狀部分外側(cè)設(shè)有多個(gè)向滾筒的中心軸移動(dòng)的移動(dòng)片、多根從內(nèi)側(cè)向外側(cè)支撐筒狀部分的支撐輻條、使這些支撐輻條呈傘狀地開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。如果采用這個(gè)齒形折疊裝置，在由移動(dòng)片的移動(dòng)而將筒狀部分向內(nèi)側(cè)折入時(shí)，由打開(kāi)成傘狀的支撐輻條從內(nèi)側(cè)支撐筒狀部分。這樣，就能形成山形褶部，這些山形褶部是由用移動(dòng)片向內(nèi)側(cè)折入的谷部，和用支撐輻條向外方支撐的山形折疊部構(gòu)成。

發(fā)明內(nèi)容
但是，由于由日本專(zhuān)利公報(bào)特公昭62-58966號(hào)和特公平6-88572號(hào)公開(kāi)的齒形折疊裝置是由褶形成桿或支撐輻條，以點(diǎn)接觸支撐筒狀部分的內(nèi)面，因而在軟質(zhì)包裝材料的場(chǎng)合下，就會(huì)將包裝材料弄破或產(chǎn)生飛邊，有不能穩(wěn)定地形成山形褶部的缺點(diǎn)。
而且，將具有遮光性和防潮性的包裝材料用作包裝感光材料滾筒狀制品的遮光薄片，成本很高。因此，最好用最小限量的表面積對(duì)滾筒狀制品進(jìn)行包裝。
如上所述，為了使?jié)L筒狀制品具有遮光性和防潮性，必需使嵌合在卷芯和心子上的那部分是在遮光薄片上。而以前的包裝體都過(guò)份地重視遮光性和防潮性，在如何既能使遮光薄片的面積盡可能地縮小，又能使其具有遮光性和防潮性方面卻沒(méi)有下多少工夫。
而且，對(duì)以前的滾筒狀制品的包裝體進(jìn)行觀察就可發(fā)現(xiàn)，由于被齒形折疊的山形褶部的谷部是朝向滾筒中心，而山部棱線不是朝向滾筒中心，因而就使遮光薄片的長(zhǎng)度無(wú)用地加長(zhǎng)了。
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而作出的，其目的是提供一種滾筒狀制品的包裝裝置和滾筒狀制品的包裝體，上述包裝裝置具有能穩(wěn)定地形成山形褶部的齒形折疊機(jī)構(gòu)；上述包裝體是能使薄片的面積盡可能地縮小，而又使其具有遮光性和防潮性。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的而作出的本發(fā)明滾筒狀制品的包裝裝置，是用寬度比上述滾筒寬度還大的薄片，將卷芯上卷繞成滾筒狀的帶狀材料的滾筒外周面進(jìn)行包覆；并把從上述滾筒端面向外側(cè)突出的上述薄片的筒狀部分，用齒形折疊機(jī)構(gòu)沿著滾筒端面而進(jìn)行齒形折疊，其特征在于，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)板狀折入構(gòu)件、多個(gè)棒狀中支臂構(gòu)件和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件是沿著上述滾筒的外周而配置，而且是能自由移動(dòng)地配置在從薄片的筒狀部分退避的退避位置、和以面接觸狀態(tài)將上述筒狀部分向滾筒端面折入的折入位置之間；上述多個(gè)棒狀中支臂構(gòu)件是沿著上述滾筒的外周，配置在與上述多個(gè)板狀折疊構(gòu)件之間的間隙相對(duì)應(yīng)的位置上，而且是能自由移動(dòng)地配置在從薄片的筒狀部分退避的退避位置、和以線接觸狀態(tài)將上述筒狀部分從內(nèi)側(cè)加以支撐的支撐位置之間；上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是使上述滾筒或上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件，以滾筒的中心軸為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)；在使上述多個(gè)中支臂構(gòu)件從上述退避位置被定位于上述支撐位置之后，通過(guò)使上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件從上述退避位置被定應(yīng)于上述折入位置，而在上述薄片的筒狀部分，形成被中支臂構(gòu)件和板狀折入構(gòu)件施加張力的多個(gè)山形褶部；此后，使多個(gè)中支臂構(gòu)件處于退避位置，用上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L筒或多個(gè)板狀折入構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將上述山形褶部折入到滾筒端面上，由此來(lái)形成上述齒形折疊部。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明滾筒狀制品的包裝體，是用寬度比上述滾筒寬度還大的薄片，對(duì)筒狀卷芯上卷繞成滾筒狀的帶狀材料的滾筒外周面進(jìn)行包覆；把從上述滾筒的端面向外側(cè)突出的上述薄片的筒狀部分，用齒形折疊機(jī)構(gòu)沿著滾筒端面加以齒形折疊；通過(guò)將心子構(gòu)件壓入上述卷芯，而使上述齒形折疊部的內(nèi)周緣在卷芯和心子構(gòu)件處嵌合，其特征在于，形成上述齒形折疊部的多個(gè)山形褶部的山形折疊部的棱線，比谷折疊部的棱線還長(zhǎng)，在進(jìn)行齒形折疊時(shí)，是將山形褶部重疊到鄰接的山形褶部上，而且使山形折疊部的棱線朝向滾筒狀制品中心。
如果采用上述齒形折疊機(jī)構(gòu)，則由從外側(cè)與薄片的筒狀部分進(jìn)行面接觸的板狀折入構(gòu)件、和與上述筒狀部分的內(nèi)周面進(jìn)行線接觸的棒狀中支臂構(gòu)件形成山形褶部。即，本發(fā)明的齒形折疊機(jī)構(gòu)是用板狀折入構(gòu)件的面和中支臂構(gòu)件的線，形成將該線夾在中間的2個(gè)折入面。這時(shí)，由于2個(gè)折入面是用均等的張力形成的，因而能穩(wěn)定地形成由這2個(gè)折入面構(gòu)成的山形褶部。由于山形褶部是沿著滾筒的外周形成有多個(gè)，而且將這些山形褶部沿著滾筒端面而折入，因而能形成齒形折疊部。
由齒形折疊機(jī)構(gòu)形成的齒形折疊部的形成方法含有(1)使多個(gè)中支臂構(gòu)件從退避位置被定位于支撐位置的工序。(2)使多個(gè)板狀折入構(gòu)件從退避位置被定位于折入位置的工序。由這2個(gè)階段工序，就能在筒狀部分上形成用中支臂構(gòu)件和板狀折入構(gòu)件來(lái)施加張力的多個(gè)山形褶部。上述齒形折疊部的形成方法還含有(3)使多個(gè)中支臂構(gòu)件處于退避位置的工序。(4)用多個(gè)板狀折入構(gòu)件使包裝材料與端面緊密結(jié)合而形成凹凸的工序。(5)用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使?jié)L筒或板狀折入構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，將山形褶部折入到滾筒端面上的工序。用以上的工序能形成齒形折疊部。因此，由于本發(fā)明的齒形折疊機(jī)構(gòu)能用(1)～(5)等5個(gè)階段的工序形成齒形折疊部，因而能提高包裝裝置自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。
而且，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，其板狀折入構(gòu)件被做成直角三角形。在把該板狀折入構(gòu)件形成的山形褶部折入時(shí)，能將全部山形褶部的山形折入部的棱線都朝向滾筒中心。即，由于將板狀折疊構(gòu)件形成直角三角形，由此使全部山形褶部的折入角度都均勻一致，因而能提高遮光性和防潮性。與此相對(duì)，在將板狀折入構(gòu)件形成等腰三角形的場(chǎng)合下，由于山形褶部的山形折疊部離開(kāi)滾筒中心，因而為了保持遮光性和防潮性，就需要長(zhǎng)的包裝材料，由此就會(huì)使成本提高。
而且，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中支臂構(gòu)件是做成L字狀，中支臂構(gòu)件的支撐部本體能沿著相對(duì)于上述滾筒端面而傾斜的方向移動(dòng)，并以這種狀態(tài)使中支臂構(gòu)件的基端部可自由移動(dòng)的被支持。因此，只要使中支臂構(gòu)件從支撐位置轉(zhuǎn)動(dòng)到退避位置，就能使中支臂構(gòu)件從心子構(gòu)件插入到卷芯里的空間退避。能將心子構(gòu)件與中支臂構(gòu)件的工作無(wú)關(guān)地接近滾筒，由此提高了心子構(gòu)件的插入生產(chǎn)速度。
與此相對(duì)，例如由日本專(zhuān)利公報(bào)特公平6-88572號(hào)公開(kāi)的齒形折疊裝置，由于將支撐輻條的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)與滾筒的中心軸同軸地配置，因而在將心子構(gòu)件插入卷芯時(shí)，會(huì)受到開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的妨礙。因此，就需要花費(fèi)使開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)從上述同軸配置的位置離開(kāi)的時(shí)間，因而不能提高心子構(gòu)件的插入生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的滾筒狀制品的包裝裝置，其特征還在于，上述中支臂構(gòu)件是位于上述直角三角形的板狀折入構(gòu)件彼此之間的中間位置，并使上述滾筒的卷芯部以開(kāi)口的角度旋轉(zhuǎn)。
如果采用本發(fā)明的滾筒狀制品的包裝體，由于形成齒形折疊部的多個(gè)山形褶部的山形折疊部的棱線比谷折疊部的棱線還長(zhǎng)，以使山形褶部重疊到鄰接的山形褶部上的狀態(tài)進(jìn)行齒形折疊，而且使山形折疊部的棱線朝向滾筒狀制品的中心，因而能將薄片的面積盡可能地縮小，而且能使包裝體具有遮光性和防潮性。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示由滾筒狀制品的包裝裝置進(jìn)行的包裝過(guò)程的模式示意圖。
圖2是表示滾筒狀制品處在齒形折疊臺(tái)時(shí)的齒形折疊裝置所處位置的側(cè)視圖。
圖3是表示滾筒狀制品剛處在齒形折疊臺(tái)之后的齒形折疊裝置所處位置的側(cè)視圖。
圖4是表示齒形折疊裝置的板狀折入構(gòu)件的配置結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖5是表示中支臂處于支撐位置時(shí)的示意圖。
圖6是表示板狀折入構(gòu)件處于褶部形成位置時(shí)的示意圖。
圖7是表示中支臂回歸到退避位置時(shí)的示意圖。
圖8是表示板狀折入構(gòu)件處于齒形折疊形成位置時(shí)的示意圖。
圖9是使?jié)L筒狀制品轉(zhuǎn)動(dòng)，并由板狀折入構(gòu)件形成齒形折疊部時(shí)的示意圖。
圖10是表示中支臂的工作的示意圖。
圖11是表示將心子壓入卷芯時(shí)的示意圖。
圖12是表示板狀折入構(gòu)件處于褶部形成位置時(shí)的板狀折入構(gòu)件的正視圖。
圖13是表示使?jié)L筒狀制品轉(zhuǎn)動(dòng)，且由板狀折入構(gòu)件形成齒形折疊部時(shí)的正視圖。
圖14是表示由板狀折入構(gòu)件和中支臂形成的山形褶部的放大圖。
圖15是表示使用直角三角形的板狀折入構(gòu)件時(shí)，所形成山形褶部的折入角度的示意圖。
圖16是表示使用等腰三角形的板狀折入構(gòu)件時(shí)，板狀折入構(gòu)件的正視圖。
圖17是表示圖16所示中支臂的工作示意圖。
圖18用于說(shuō)明山形褶部的折入角度不均勻的示意圖。
圖19是表示用遮光薄片包裝的滾筒狀制品的立體圖。
圖20是表示將遮光薄片卷緊在滾筒狀制品上之前狀態(tài)的立體圖。
發(fā)明的實(shí)施方式下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明滾筒狀制品的包裝裝置和滾筒狀制品包裝體的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是表示帶狀感光材料的滾筒狀制品的包裝程序模式示意圖，這種滾筒狀制品是適于使用本發(fā)明滾筒狀制品的包裝裝置的。用于包裝滾筒狀制品12的遮光薄片14，由外周用包裝材料16和端面用包裝材料18、18構(gòu)成；前者是被卷緊在滾筒狀制品12的外周部上，后者是被齒形折疊在滾筒狀制品12的兩個(gè)端面上。
上述遮光薄片14中的外周用包裝材料16被卷緊在滾筒狀制品12的外周部上，外周用包裝材料16的端部，由終端帶條26粘接在滾筒狀制品12上。
而從滾筒狀制品12端面突出的筒狀端面用包裝材料(相當(dāng)于筒狀部分)18、18由下述的齒形折疊裝置(相當(dāng)于齒形折疊機(jī)構(gòu))將其齒形折疊在滾筒狀制品12的端面上。借助將一對(duì)心子34、34從兩側(cè)壓入滾筒狀制品12的筒狀卷芯32里，使齒形折疊部28、28(圖1只表示一個(gè)側(cè)面的齒形折疊部28)的內(nèi)周面30、30嵌合在卷芯32和心子34上。由此，可保持滾筒狀制品12的遮光性和防潮性。而且，外周用的包裝材料16及端面用的包裝材料18，可使用由黑色塑料薄膜將PET薄膜形成3層的層狀結(jié)構(gòu)。
下面，參照著圖2、圖3，對(duì)齒形折疊裝置進(jìn)行說(shuō)明。圖2、圖3所示的齒形折疊裝置40只表示對(duì)一側(cè)的端面用包裝材料18進(jìn)行齒形折疊的裝置，省略了對(duì)另一側(cè)端面用包裝材料18進(jìn)行齒形折疊的折疊裝置。另一側(cè)的齒形折疊裝置的結(jié)構(gòu)是與上述一側(cè)的齒形折疊裝置40相同的，而且是同步工作的，這里，只對(duì)一側(cè)的齒形折疊裝置40進(jìn)行說(shuō)明，省略了對(duì)另一側(cè)齒形折疊裝置的說(shuō)明。
齒形折疊裝置40是與滾筒狀制品12的端面13相對(duì)設(shè)置，而且，從端面13開(kāi)始，依次由折入組件42、中支臂組件44和心子壓入組件46配置構(gòu)成。此外，滾筒狀制品12安裝在設(shè)置于齒形折疊臺(tái)48的一對(duì)支承滾輪50、50(參照?qǐng)D12)上，而且如圖3所示，在上面與驅(qū)動(dòng)滾輪(相當(dāng)于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu))52相接觸。滾筒狀制品12借助從驅(qū)動(dòng)滾輪52輸出的旋轉(zhuǎn)力的傳遞而以滾筒中心軸O為中心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
折入組件42、中支臂組件44和心子壓入組件46都設(shè)置在共同的工作臺(tái)54上。這個(gè)工作臺(tái)54借助直線移動(dòng)的滑塊60、60，能自由移動(dòng)地被支承在鋪設(shè)于機(jī)座56的導(dǎo)軌58上。而導(dǎo)軌58相對(duì)于設(shè)置在齒形折疊臺(tái)48上的滾筒狀制品12的端面13，是沿著垂直方向被配設(shè)的。此外，在工作臺(tái)54的下部，借助連接機(jī)構(gòu)62而與汽缸裝置64的活塞65連接著。這樣，由活塞65的伸縮動(dòng)作使工作臺(tái)54相對(duì)于滾筒狀制品12的端面作進(jìn)退移動(dòng)。
如圖4所示，折入組件42由多個(gè)板狀折入構(gòu)件70、70…、和使這些板狀折入構(gòu)件70、70…進(jìn)行兩段工作的如圖2所示的汽缸裝置72、72…和汽缸裝置75、75…構(gòu)成。
板狀折入構(gòu)件70是在圓環(huán)狀組件本體74內(nèi)，沿著滾筒狀制品12的外周而配置；上述圓環(huán)狀組件本體74的直徑做成比滾筒狀制品12的外徑還大。而且，板狀折入構(gòu)件70是借助銷(xiāo)76而能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在組件本體74上，同時(shí)，借助聯(lián)桿78而能自由擺動(dòng)地被支承在汽缸裝置72的活塞73上。這樣，在活塞73進(jìn)行伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，板狀折入構(gòu)件70就處于圖2、圖3、圖5上實(shí)線所示的退避位置；當(dāng)活塞73進(jìn)行收縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，處于圖6、圖7上實(shí)線所示的褶部形成位置(相當(dāng)于折入位置)，而且，由繼續(xù)的收縮運(yùn)動(dòng)而處于圖8、圖9上實(shí)線所示的齒形折疊部形成位置。
如圖4所示，板狀折入構(gòu)件70做成大致呈直角三角形，而且使鄰接的板狀折入構(gòu)件70的斜邊不相互面對(duì)著地配置成圓環(huán)狀。
圖2所示的中支臂組件44由圖4所示的多個(gè)中支臂(相當(dāng)于棒狀中支臂構(gòu)件)80、80…、和使這些中支臂80、80…分別工作的圖2所示的汽缸裝置82、82…構(gòu)成。
中支臂80在圓環(huán)狀的組件本體84內(nèi)，沿著滾筒狀制品12的外周而配置；上述組件本體84的直徑做成比折入組件42的組件本體74的直徑還大。而且，中支臂80借助銷(xiāo)86而能自由轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))地被支承在組件本體84上，同時(shí)，能自由擺動(dòng)地被支承在汽缸裝置82的活塞83上。這樣，在活塞83進(jìn)行伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，中支臂80處于圖2、圖3、圖7～圖9上實(shí)線所示的退避位置；當(dāng)活塞83進(jìn)行收縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，處于圖5、圖6上實(shí)線所示的支承位置。
而且，中支臂80做成L字形狀。而且中支臂80具有如圖10所示地與端面在包裝材料18的內(nèi)側(cè)為線接觸的支撐部本體80A。該支撐部本體80A能在形成于圖4所示的板狀折入構(gòu)件70、70…之間的傾斜方向上的間隙中進(jìn)行插拔，即，中支臂80的基部80B能自由擺動(dòng)地被支承在銷(xiāo)86上，使支撐部本體80A能沿著相對(duì)于滾筒端面13(參照?qǐng)D2)而傾斜的方向進(jìn)行擺動(dòng)。
心子壓入組件46主要由心子接受用汽缸裝置90和心子壓入用汽缸裝置92構(gòu)成。這些汽缸裝置90、92使它們的各個(gè)活塞91、93被連接成為能同軸地沿著相反方向伸縮。
而且，在汽缸裝置90的活塞91上安裝著心子打入配件94。如圖5所示，借助使活塞91伸長(zhǎng)，使心子打入配件94與設(shè)于壓入待機(jī)位置的心子34相結(jié)合。心子34沿著縱向被儲(chǔ)存在圖中沒(méi)表示的料斗里，由空氣逸出器96、96從料斗將心子一根根地供到壓入待機(jī)位置。
汽缸裝置90、92借助直線滑動(dòng)的滑塊102、102，能自由滑動(dòng)地支承在機(jī)架98上所鋪設(shè)的導(dǎo)軌100上。機(jī)架98設(shè)置在工作臺(tái)54上，導(dǎo)軌100相對(duì)于齒形折疊臺(tái)48上所放的滾筒狀制品12的端面13，沿著垂直的方向而設(shè)置。汽缸裝置92的活塞93固定在工作臺(tái)54上直立設(shè)置的隔板104上。這樣，就能由活塞93的伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)，如圖11所示地借助心子打入配件94而將心子34壓入卷芯32。
下面，對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的齒形折疊裝置40的作用進(jìn)行說(shuō)明。
先如圖2所示，使構(gòu)成齒形折疊裝置40的折入組件42、中支臂組件44和壓入組件46等退避到齒形折疊臺(tái)48的側(cè)方位置，將卷緊著遮光薄片14的滾筒狀制品12設(shè)于齒形折疊臺(tái)48的支承滾輪50、50上。
接著，如圖3所示地將驅(qū)動(dòng)滾輪52進(jìn)行下降移動(dòng)，使其與滾筒狀制品12的上部相接觸，并用支承滾輪50、50和驅(qū)動(dòng)滾輪52夾持滾筒狀制品12。這時(shí)，將滾筒狀制品12定位在使其中心軸O與齒形折疊裝置40的中心軸P重合的位置上。然后，與驅(qū)動(dòng)滾輪52的下降移動(dòng)同步地，通過(guò)汽缸裝置64的運(yùn)動(dòng)，使齒形折疊裝置40向滾筒狀制品12進(jìn)退地移動(dòng)，使筒狀的端面用包裝材料18相對(duì)地插入在由折入組件42的包裝折入構(gòu)件70、70…形成的開(kāi)口部71內(nèi)，使板狀折入構(gòu)件70、70…與端面包裝用材料18的外周面處于面接觸。
接著，如圖5上用直線所示，使中支臂80、80…轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其處于端面用包裝材料18的內(nèi)側(cè)支撐位置上。與該動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地使汽缸裝置90的活塞91伸長(zhǎng)，將心子打入配件94與放在壓入待機(jī)位置上的心子34結(jié)合，使心子34處于卷芯32的正前方面對(duì)著的位置上。
接著，如圖6所示，使汽缸裝置72、72…工作(第一段工作)，使板狀折入構(gòu)件70、70…處于褶部形成位置上。由此，如圖4、圖10所示，就能由上述與端面用包裝材料18的外側(cè)進(jìn)行面接觸的板狀折入構(gòu)件70、70…、和上述與端面用包裝材料18的內(nèi)周面進(jìn)行線接觸的中支臂80、80…在端面用包裝材料18上形成山形褶部19。即，如果采用這個(gè)齒形折疊裝置40，在觀看一個(gè)山形褶部19的場(chǎng)合下，如圖14所示，由兩個(gè)板狀折入構(gòu)件70、70的面和一個(gè)中支臂80的線形成將該線夾在中間的兩個(gè)折入面19A、19A。由于兩個(gè)折入面19A、19A是能用均等的張力而形成，因而能穩(wěn)定地形成由這兩個(gè)折入面19A、19A構(gòu)成的山形褶部19。
接著，如圖7所示，先使中支臂80、80向相反方向擺動(dòng)，回歸到圖7上用實(shí)線表示的退避位置。然后，如圖8所示，使汽缸裝置75、75…工作(第二段工作)，使板狀折入構(gòu)件70、70向滾筒狀制品12的端面13移動(dòng)，使山形褶部19、19…靠近端面13。接著，如圖9所示地使驅(qū)動(dòng)滾輪52朝箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使?jié)L筒狀制品12朝箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。將滾筒狀制品12的轉(zhuǎn)動(dòng)角度設(shè)定為山形褶部19的一個(gè)間距以上的角度。由此，由板狀折入構(gòu)件70、70…將山形褶部19、19…折入到端面13上，在端面13上形成齒形折疊部28(參照?qǐng)D1)。
圖12、圖13表示驅(qū)動(dòng)滾輪52的驅(qū)動(dòng)裝置110的一個(gè)實(shí)施例。這個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置110由小齒輪112、齒條114和汽缸裝置116構(gòu)成。小齒輪112與驅(qū)動(dòng)滾輪52同軸地設(shè)置，這個(gè)小齒輪112與齒條114嚙合。齒條114與汽缸裝置116的活塞117連接著。這樣，由于當(dāng)使活塞117從圖12的活塞伸長(zhǎng)狀態(tài)進(jìn)行收縮時(shí)，就使齒條114沿著圖12上的朝右方向移動(dòng)，因而，借助小齒輪112，就使驅(qū)動(dòng)滾輪52沿著圖12上的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。由此，使?jié)L筒狀制品12沿著圖12上的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，將滾筒狀制品12轉(zhuǎn)過(guò)山形褶部19的一個(gè)間距以上的角度，以使?jié)L筒狀制品12停止在圖13所示位置上。
這時(shí)，由于板狀折入構(gòu)件70是形成直角三角形的，因而在把這個(gè)板狀折入構(gòu)件70形成的山形褶部19折入時(shí)，全部山形褶部19、19…的山形折疊部的棱線L、L…就如圖13、圖15所示地朝向滾筒狀制品12的中心軸O。而且，山形褶部19與鄰接的山形褶部19重疊，此外，如圖15所示，山形折疊部19B的棱線L比谷折疊部19C的棱線R還長(zhǎng)，山形折疊部19B的頂部19D接近滾筒狀制品12的中心軸O。即，由于將板狀折入構(gòu)件70形成直角三角形，因而就能最大限度地使遮光薄片14的面積縮小，又能使其具有遮光性和防潮性。
與此相對(duì)地，如圖16所示，將板狀折入構(gòu)件120做成大致是等腰三角形，由這板狀折入構(gòu)件120和中支臂122形成圖17所示的山形褶部124。這時(shí)，折入前的山形褶部124的棱線L，如圖16所示地朝向滾筒狀制品12的中心軸O，但是在用板狀折入構(gòu)件122將該山形褶部124折入時(shí)，出現(xiàn)如圖18所示的使棱線L縮短，而且山形折疊部的頂部朝向外側(cè)的褶部19’。由此，在使用等腰三角形的板狀折入構(gòu)件120時(shí)，由于除了使褶部19’嵌合在遮光薄片上的那部分面積之外，還需要其余部分，因而不能使遮光薄片最大限度地縮小。
這樣，在形成齒形折疊部28時(shí)，如圖11所示，在用板狀折入構(gòu)件70將齒形折疊部28壓到端面13上的狀態(tài)下，使汽缸裝置92的活塞93伸長(zhǎng)。由這工作就能將心子34壓入到卷芯32中。當(dāng)進(jìn)行完心子34壓入的作業(yè)之后，使構(gòu)成齒形折疊裝置40的各個(gè)組件42、44和46回歸到圖2所示的初始位置。此后，將包裝好的滾筒狀制品12從齒形折疊臺(tái)48取下，將下一個(gè)齒形折疊前的滾筒狀制品12放到齒形折疊臺(tái)48上。到此，結(jié)束由齒形折疊裝置40進(jìn)行的齒形折疊工作。
如上所述，如果采用本實(shí)施方式的齒形折疊裝置40，由于用上述的與端面用包裝材料18的外側(cè)進(jìn)行面接觸的板狀折入構(gòu)件70、和與端面用包裝材料18的內(nèi)周面進(jìn)行線接觸的中支臂80形成山形褶部19，因而與以前的齒形折疊裝置相比，能穩(wěn)定地形成山形褶部19。
如果采用齒形折疊裝置40，由于通過(guò)使中支臂80處于圖5所示的支撐位置的工作、和使板狀折入構(gòu)件70處于圖6所示的褶部形成位立置的工作，就能形成齒形褶部19，因而提高了包裝生產(chǎn)速度。
如果采用齒形折疊裝置40，由于將中支臂80形成L字狀，將中支臂80的基端部80A能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐著，使中支臂80的支撐部本體80A能相對(duì)于滾筒端面13，沿著傾斜的方向移動(dòng)。因而只要使中支臂80從圖5所示的支撐位置擺動(dòng)到圖3所示的退避位置，就能使中支臂80從心子34插入到卷芯32里的間隙中退避。由此提高了心子34插入的生產(chǎn)速度。
發(fā)明的效果如上所述，如果采用本發(fā)明滾筒狀制品的包裝裝置的齒形折疊機(jī)構(gòu)，由于使用了從外側(cè)與薄片的筒狀部分進(jìn)行面接觸的板狀折入構(gòu)件、和與上述筒狀部分的內(nèi)周面進(jìn)行線接觸的棒狀中支臂構(gòu)件形成山形褶部，因而能穩(wěn)定地形成山形褶部。
如果采用本發(fā)明的齒形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于將折入構(gòu)件形成直角三角形，因而用最小面積的包裝材料就能提高齒形折疊部的遮光性和防潮性。
如果采用本發(fā)明的齒形折疊機(jī)構(gòu)，由于將中支臂形成L字狀，而使中支臂構(gòu)件的基端部能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，并使中支臂的支撐部本體能相對(duì)于滾筒端面，沿著傾斜的方向移動(dòng)，因而能使心子構(gòu)件的插入生產(chǎn)速度提高。
此外，如果采用本發(fā)明的滾筒狀制品的包裝體，由于將形成齒形折疊部的多個(gè)山形褶部的山形折疊部的棱線做成比谷折疊部的棱線還長(zhǎng)，使山形褶部與鄰接的山形褶部重疊地進(jìn)行齒形折疊，使山形折疊部的棱線朝向滾筒制品的中心軸，因而能將薄片的面積最大限度地縮小，并使包裝體具有遮光性和防潮性。
權(quán)利要求
1.滾筒狀制品的包裝裝置，其是用寬度比上述滾筒寬度還大的薄片，將卷芯上卷繞成滾筒狀的帶狀材料的滾筒外周面進(jìn)行包覆；并把從上述滾筒端面向外側(cè)突出的上述薄片的筒狀部分，用齒形折疊機(jī)構(gòu)沿著滾筒端面而進(jìn)行齒形折疊，其特征在于，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)板狀折入構(gòu)件，多個(gè)棒狀中支臂構(gòu)件和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件是沿著上述滾筒的外周而配置，而且是能自由移動(dòng)地配置在從薄片的筒狀部分退避的退避位置，和以面接觸狀態(tài)將上述筒狀部分向滾筒端面折入的折入位置之間；上述多個(gè)棒狀中支臂構(gòu)件是沿著上述滾筒的外周，配置在與上述多個(gè)板狀折疊構(gòu)件之間的間隙相對(duì)應(yīng)的位置上，而且是能自由移動(dòng)地配置在從薄片的筒狀部分退避的退避位置，和以線接觸狀態(tài)將上述筒狀部分從內(nèi)側(cè)加以支撐的支撐位置之間；上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是使上述滾筒或上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件，以滾筒的中心軸為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)；在使上述多個(gè)中支臂構(gòu)件從上述退避位置被定位于上述支撐位置之后，通過(guò)使上述多個(gè)板狀折入構(gòu)件從上述退避位置被定位于上述折入位置，而在上述薄片的筒狀部分，形成由中支臂構(gòu)件和板狀折入構(gòu)件施加張力的多個(gè)山形褶部；此后，使多個(gè)中支臂構(gòu)件處于退避位置，用上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L筒或多個(gè)板狀折入構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將上述山形褶部折入到滾筒端面上，由此來(lái)形成上述齒形折疊部。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒狀制品的包裝裝置，其特征在于，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)的板狀折入構(gòu)件被做成直角三角形。
3.如權(quán)利要求2所述的滾筒狀制品的包裝裝置，其特征在于，上述齒形折疊機(jī)構(gòu)的中支臂構(gòu)件是做成L字狀，中支臂構(gòu)件的基端部能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐成可使中支臂構(gòu)件的支撐部本體，能沿著相對(duì)于上述滾筒端面而傾斜的方向移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3中任意一項(xiàng)所述的滾筒狀制品的包裝裝置，其特征在于，上述中支臂構(gòu)件是位于上述直角三角形的板狀折入構(gòu)件彼此之間的中間位置，以使上述滾筒的卷芯部開(kāi)口的角度而旋轉(zhuǎn)。
5.滾筒狀制品的包裝體，是用寬度比上述滾筒寬度還大的薄片，對(duì)卷芯上卷繞成滾筒狀的帶狀材料的滾筒外周面進(jìn)行包覆；把從上述滾筒的端面向外側(cè)突出的上述薄片的筒狀部分，用齒形折疊機(jī)構(gòu)沿著滾筒端面而加以齒形折疊；將心子構(gòu)件壓入上述卷芯；由此使上述齒形折疊部的內(nèi)周緣在卷芯和心子構(gòu)件處相嵌合，其特征在于，形成上述齒形折疊部的多個(gè)山形褶部的山形折疊部的棱線比谷折疊部的棱線還長(zhǎng)，在進(jìn)行齒形折疊時(shí)，將山形褶部重疊到鄰接的山形褶部上，而且使山形折疊部的棱線朝向滾筒狀制品中心。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒狀制品的包裝裝置和滾筒狀制品的包裝體，上述包裝裝置，在將帶狀感光材料卷入卷芯的滾筒狀制品以遮光薄板包裝時(shí)，其可穩(wěn)定地形成覆蓋于滾筒端面的齒形折疊部的山形褶部；上述包裝體能使薄片的面積盡可能縮小并且具有遮光性和防潮性。本發(fā)明的齒形折疊裝置40由從端面用包裝材料18的外側(cè)面接觸的板狀折入構(gòu)件70、70…和與端面用包裝材料18的內(nèi)周面線接觸的中支臂80、80…，在端面用包裝材料18上形成山形褶部19、19…。該齒形折疊裝置40是用板狀折入構(gòu)件70、70…的面和中支臂80的線形成2個(gè)將該線夾在中間的折入面19A、19A。這時(shí)，由于2個(gè)折入面19A、19A是用均等的張力形成，因而能穩(wěn)定地形成山形褶部19。
文檔編號(hào)B65B25/14GK1400142SQ02127048
公開(kāi)日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者高橋伸光, 池田誠(chéng), 隅田邦裕 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社