專利名稱：自動插塞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種口服液用自動插塞機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)大量生產(chǎn)的口服液產(chǎn)品，包裝用的鋁塑組合蓋易通蓋基本上都是將膠塞用手工方式插入鋁塑蓋及易通蓋中，然后在銷到口服液生產(chǎn)廠家和制藥廠使用。這樣不僅占用大量的勞動力，更重要的是增加了人為因素造成的口服液產(chǎn)品和藥品的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種自動插塞機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種自動插塞機，由鋁塑蓋振槽3、膠塞振槽2、旋轉(zhuǎn)體6、插塞體8、動力及傳動機構(gòu)、機架1組成，鋁塑蓋振槽3、膠塞振槽2各有溜槽4、5與旋轉(zhuǎn)體6相連，插塞體8與旋轉(zhuǎn)體6滑動聯(lián)接，插塞體8上端與凸輪7保持接觸，插塞體8下端有與膠塞11尺寸適應(yīng)的凹槽10，凹槽10與真空發(fā)生裝置9相連。膠塞振槽2的出口處設(shè)置與膠塞凸臺尺寸適應(yīng)的選料板13。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，所以可以自動插入膠塞，保證膠塞正確方向，提高插膠塞效率，減少人為因素造成的污染。


下面結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是插塞體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，圖1兼作摘要附圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，一種自動插塞機，由鋁塑蓋振槽3、膠塞振槽2、旋轉(zhuǎn)體6、插塞體8、動力及傳動機構(gòu)、機架1組成，鋁塑蓋振槽3、膠塞振槽2各有溜槽4、5與旋轉(zhuǎn)體6相連，插塞體8與旋轉(zhuǎn)體6滑動聯(lián)接，插塞體8上端與凸輪7保持接觸，插塞體8下端有與膠塞11尺寸適應(yīng)的凹槽10，凹槽10與真空發(fā)生裝置9相連。
使用時，將鋁塑蓋12、膠塞11分別置于各自振槽3、2內(nèi)，開動電磁振動裝置，使振槽內(nèi)的鋁塑蓋和膠塞由各自出料口進(jìn)入各自溜槽4、5，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體，此時鋁塑蓋和膠塞在旋轉(zhuǎn)體上撥盤14帶動下作圓周進(jìn)給運動。插塞體8在凸輪7作用下上下運動，插塞體8用真空吸附的方法吸住膠塞，待鋁塑蓋運動至膠塞下面時再插入鋁塑組合蓋中，下一道鋁塑蓋和膠塞又從進(jìn)料口進(jìn)入，重復(fù)以上過程。
本發(fā)明在膠塞振槽出口處設(shè)置的剔除裝置為與膠塞凸臺尺寸適應(yīng)的選料板13，可將方向錯誤的膠塞剔除，保證后續(xù)工序正常進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種自動插塞機，由鋁塑蓋振槽(3)、膠塞振槽(2)、旋轉(zhuǎn)體(6)、插塞體(8)、動力及傳動機構(gòu)、機架(1)組成，鋁塑蓋振槽(3)、膠塞振槽(2)各有溜槽(4)、(5)與旋轉(zhuǎn)體(6)相連，其特征在于插塞體(8)與旋轉(zhuǎn)體(6)滑動聯(lián)接，插塞體(8)上端與凸輪(7)保持接觸，插塞體(8)下端有與膠塞(11)尺寸適應(yīng)的凹槽(10)，凹槽(10)與真空發(fā)生裝置(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動插塞機，其特征在于膠塞振槽(2)的出口處設(shè)置與膠塞凸臺尺寸適應(yīng)的選料板(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種口服液用自動插塞機，由鋁塑蓋振槽、膠塞振槽、旋轉(zhuǎn)體、插塞體、動力及傳動機構(gòu)、機架組成，鋁塑蓋振槽、膠塞振槽各有溜槽與旋轉(zhuǎn)體相連，插塞體與旋轉(zhuǎn)體滑動聯(lián)接，插塞體上端與凸輪保持接觸，插塞體下端有與膠塞尺寸適應(yīng)的凹槽，凹槽與真空發(fā)生裝置相連。膠塞振槽的出口處設(shè)置與膠塞凸臺尺寸適應(yīng)的選料板。本發(fā)明提高工作效率，減少人為因素造成污染。
文檔編號B65B7/28GK1421355SQ0214789
公開日2003年6月4日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者鄒紹春 申請人:鄒紹春