專利名稱：多功能封箱貼膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝領(lǐng)域包裝物料或物件的機(jī)械中的封箱貼膠機(jī)，特別是涉及一種可使封箱貼膠機(jī)的上懸臂升降速度快，紙箱頂部的蓋合作業(yè)順暢的多功能封箱貼膠機(jī)。
背景技術(shù)：
封箱貼膠機(jī)是一種將紙箱以膠帶進(jìn)行封閉的機(jī)械，其結(jié)構(gòu)型態(tài)大抵如圖8所示，封箱貼膠機(jī)(5)具有一狹長形的機(jī)臺(50)，機(jī)臺(50)的其中一端設(shè)有供紙箱推入的輸入端(500)，而另一端則為紙箱完成貼膠作業(yè)之后再推出的輸出端(501)，機(jī)臺(50)在輸出端(501)的兩側(cè)分別設(shè)有一往上延伸的側(cè)柱(51)，兩側(cè)柱(51)頂端之間并且組裝設(shè)有一與機(jī)臺(50)同向延伸的上懸臂(52)，該上懸臂(52)并且被一組位于側(cè)柱(51)側(cè)邊上的壓缸組(53)頂撐升降，再由圖式所示可知，上懸臂(52)底部與機(jī)臺(50)鄰近輸出端(501)該端頂分別設(shè)有一組貼膠機(jī)構(gòu)(54)，而上懸臂(52)鄰近機(jī)臺(50)的輸入端(500)該端則設(shè)有一組壓箱機(jī)構(gòu)(55)，當(dāng)使用者將紙箱由機(jī)臺(50)的輸入端(500)推入時，壓缸組(53)即驅(qū)動上懸臂(52)如


圖10所示地下降，并且以壓箱機(jī)構(gòu)(55)將位于紙箱(70)頂部的各頂片往下壓平，以供后續(xù)的貼膠機(jī)構(gòu)(54)以膠帶進(jìn)行貼膠作業(yè)。
然而，上述的習(xí)知全自動封箱貼膠機(jī)在使用上仍有其無法改變的缺失1、壓缸組(53)的行程過大，上懸臂(52)的升降速度慢首先，請同時參閱圖8、
圖10所示，位于上述側(cè)柱(51)側(cè)邊的壓缸組(53)是由兩支壓缸(531)所組成，其藉由設(shè)有同一只開關(guān)而控制兩壓缸(531)同步動作，然而，由于上懸臂(52)的行程完全藉由壓缸(531)頂撐升降，故壓缸軸以及供壓缸軸縮入的壓缸(531)缸體需要很長，所需要的壓力源(如油液)亦相對的增加，因此價格較高。
2、壓箱機(jī)構(gòu)(55)的動作不順暢再由圖8及圖9所示，該壓箱機(jī)構(gòu)(55)是設(shè)有一沿著紙箱(70)的推移方向設(shè)置的斜壓板(551)以及一活動壓板(552)，另在斜壓板(551)與活動壓板(552)之間兩側(cè)分別組裝設(shè)有一壓輪(553)，其中，活動壓板(552)是位于上懸臂(52)鄰近機(jī)臺(50)的輸入端(500)該端，并且被一壓缸(554)所驅(qū)動，當(dāng)操作者將紙箱(70)置于機(jī)臺(50)頂部時，斜壓板(551)是首先抵壓到紙箱(70)的第一頂片(71)使其傾斜蓋合(請同時參閱
圖10的動作圖所示)，而壓缸(554)并且驅(qū)動活動壓板(552)旋轉(zhuǎn)，以壓制位于第一頂片(71)相對端的第二頂片(72)，再以位于兩側(cè)的壓輪(553)分別壓制位于紙箱(70)兩側(cè)的第三、第四頂片(73)、(74)，然而，由于活動壓板(552)是被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，故其動作如鋤頭一般呈弧形偏轉(zhuǎn)并且藉由其端部壓制于紙箱(70)的第二頂片(72)，而非以平面壓制第二頂片(72)，故其接觸面積小，有時會產(chǎn)生第二頂片(72)滑脫而未被平壓的現(xiàn)象。此外，位于兩側(cè)的壓輪(553)的設(shè)置位置是使其中心距大于紙箱(70)的寬度(請同時參閱
圖11所示)，當(dāng)紙箱(70)的第三、第四頂片(73)、(74)側(cè)邊觸及到壓輪(553)周緣時，即沿著壓輪(553)周緣而被迫相向蓋合，然而，為了要壓平紙箱(70)的頂片，故壓輪(553)的底面幾乎貼于紙箱(70)頂面，在此情況下，紙箱(70)的第三、第四頂片(73)、(74)在缺乏導(dǎo)引的情況下即受迫彎折蓋合，故經(jīng)常發(fā)生頂片扭曲而無法順利蓋合，需要藉由操作者輔助蓋合的情形，而失去其自動封箱的意義。
3、紙箱(70)的推移前進(jìn)不順暢上懸臂(52)在封箱(70)之后，其必須要將紙箱(70)壓緊以利后續(xù)的貼膠作業(yè)，但是壓得過緊又容易使紙箱(70)無法推移前進(jìn)，此種壓力的設(shè)定頗不容易，故經(jīng)常發(fā)生紙箱(70)卡制無法前進(jìn)的情形。
由此可見，上述現(xiàn)有的封箱貼膠機(jī)仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的封箱貼膠機(jī)存在的缺陷，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
本實用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種多功能封箱貼膠機(jī)，其設(shè)有一機(jī)臺，機(jī)臺的其中兩相應(yīng)端分別設(shè)為輸入端、輸出端，在輸出端的兩側(cè)分別組裝設(shè)有一往上延伸的側(cè)柱，在兩側(cè)柱頂部之間組裝設(shè)有一與機(jī)臺同向延伸的上懸臂，該上懸臂是設(shè)置為被一組位于兩側(cè)柱相向該側(cè)的頂撐裝置控制升降，另在上懸臂鄰近機(jī)臺輸入端該端組裝設(shè)有一壓箱機(jī)構(gòu)，而機(jī)臺鄰近輸出端該端頂面與上懸臂底部分別組裝設(shè)有一貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于上述的頂撐裝置，其包括分別位于兩側(cè)柱相向該側(cè)的驅(qū)動組，該驅(qū)動組是設(shè)有一壓缸軸朝上延伸的壓缸，壓缸軸的自由端組裝設(shè)有一鏈輪，另設(shè)有一圈繞于鏈輪頂部周緣的鏈條，該鏈條的兩端分別固定于上懸臂的頂部、側(cè)柱內(nèi)；上述的壓箱機(jī)構(gòu)，其設(shè)有一位于上懸臂鄰近輸入端該端設(shè)置的活動壓板組、一沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板、二支位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿，該斜壓板是組裝設(shè)置于上懸臂底部，斜壓板的頂部是設(shè)置為朝向機(jī)臺的輸入端該端傾斜狀結(jié)構(gòu)，而活動壓板組包括一樞設(shè)置于上懸臂上的壓缸、二支樞設(shè)置于上懸臂上并且被壓缸所驅(qū)動的平行桿、一組裝設(shè)置于兩平行桿自由端的壓板，而位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿鄰近輸入端該端距離較寬并且呈為位置較高，鄰近貼膠裝置該端則距離較近并且位置較低，兩側(cè)壓桿的最寬距離是大于紙箱寬度，而側(cè)壓桿最低端與機(jī)臺頂面的距離則設(shè)置為保持供紙箱通過的距離。
本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的頂撐裝置的驅(qū)動組一側(cè)設(shè)有一連動組，而位于另一側(cè)柱內(nèi)的連動組則包括一組裝設(shè)置于側(cè)柱內(nèi)側(cè)頂部的上鏈輪、一組裝設(shè)置于側(cè)柱內(nèi)側(cè)底部的下鏈輪、以及一圈繞于下鏈輪與上鏈輪之間的鏈條，所述的鏈條兩端并且分別固定于上懸臂的頂部、底部。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的上懸臂底部間隔設(shè)有兩固定桿，分別為鄰近輸入端該端設(shè)置的前固定桿、鄰近貼膠機(jī)構(gòu)該端設(shè)置的后固定桿，在前、后固定桿的兩端分別組裝設(shè)有一調(diào)整座，在各調(diào)整座的一側(cè)分別縱向穿置設(shè)有一調(diào)整桿，位于前、后固定桿同一側(cè)的調(diào)整桿的底端即穿置設(shè)有所述的側(cè)壓桿。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的調(diào)整桿周壁上沿著軸向間隔凹設(shè)有數(shù)個凹槽，另在調(diào)整座的周壁上穿置設(shè)有螺桿，該螺桿穿入調(diào)整座該端略小于調(diào)整桿的凹槽高度。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的相應(yīng)位于斜壓板下方的機(jī)臺頂部組裝設(shè)有一緩沖裝置，其設(shè)有一低于機(jī)臺頂面的底板，又在底板的頂面組裝設(shè)有一彈簧，以及一被彈簧頂撐的頂?shù)职?，該頂?shù)职宄驒C(jī)臺輸入端該端并且樞設(shè)置于機(jī)臺上，而另一端則斜向突伸于機(jī)臺頂面。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的位于側(cè)柱內(nèi)的頂撐裝置的連動組設(shè)有一穿置于上懸臂并且延伸至機(jī)臺頂面的導(dǎo)引桿。
前述的多功能封箱貼膠機(jī)，其中所述的上懸臂組裝設(shè)有壓箱機(jī)構(gòu)該端的底部設(shè)有固定座，所述的壓箱機(jī)構(gòu)的壓缸即樞設(shè)置于固定座頂部，所述的平行桿亦樞設(shè)置于固定座上，而壓缸的壓缸軸樞設(shè)一連接板，該連接板的另一端則固定于其中一平行桿。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實用新型主要技術(shù)手段是在機(jī)臺兩側(cè)的兩側(cè)柱相向該側(cè)設(shè)一組控制上懸臂升降的頂撐裝置，該頂撐裝置所述的頂撐裝置包括分別位于兩側(cè)柱相向該側(cè)的驅(qū)動組，該驅(qū)動組設(shè)有一壓缸軸朝上延伸的壓缸，壓缸軸的自由端組裝設(shè)有一鏈輪，另設(shè)有一圈繞于鏈輪頂部周緣的鏈條，該鏈條的兩端分別固定于上懸臂頂部、側(cè)柱內(nèi)；又將設(shè)置于上懸臂其中一端的壓箱機(jī)構(gòu)設(shè)有一位于上懸臂鄰近輸入端該端設(shè)置的活動壓板組、一沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板、二支位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿，該斜壓板是組裝設(shè)置于上懸臂底部，斜壓板的頂部是朝向機(jī)臺的輸入端該端傾斜，而活動壓板組包括一樞設(shè)置于上懸臂上的壓缸、二支樞設(shè)置于上懸臂上并且被壓缸所驅(qū)動的平行桿、一組裝設(shè)置于兩平行桿自由端的壓板，而位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿鄰近輸入端該端距離較寬并且位置較高，鄰近貼膠裝置該端則距離較近并且位置較低，兩側(cè)壓桿的最寬距離是大于紙箱寬度，而側(cè)壓桿最低端與機(jī)臺頂面的距離則保持供紙箱通過。實施上述的技術(shù)手段之后，當(dāng)上懸臂欲下降時，頂撐裝置的驅(qū)動組的壓缸軸往下縮入，而帶動上懸臂以兩位的速度往下位移，以改善現(xiàn)有習(xí)用產(chǎn)品僅由壓缸驅(qū)動所產(chǎn)生的速度緩慢、壓缸行程太大而所需壓缸規(guī)格較大的缺陷。又，壓箱機(jī)構(gòu)的活動壓板組的壓板是以平壓的方式壓制于紙箱頂部的第二頂片，傾斜設(shè)置的側(cè)壓桿則可以順暢地導(dǎo)引紙箱的第三、第四頂片完全蓋合，而使得紙箱的蓋合作業(yè)極平順。
綜上所述，本實用新型主要是機(jī)臺兩端分別設(shè)為輸入端、輸出端，輸出端的兩側(cè)分別設(shè)有一往上延伸的側(cè)柱，兩側(cè)柱頂部之間組裝設(shè)有一與機(jī)臺同向延伸并且被一組位于兩側(cè)柱內(nèi)的頂撐裝置控制升降的上懸臂，所述頂撐裝置設(shè)有分別位于兩側(cè)柱內(nèi)的驅(qū)動組，該驅(qū)動組是由一壓缸頂撐一鏈輪，再以一鏈條圈繞于鏈輪頂部周緣，鏈條的兩端則分別固定于上懸臂頂部、側(cè)柱內(nèi)，使壓缸與上懸臂的動作行程比例為1∶2；而上懸臂鄰近機(jī)臺輸入端該端組裝設(shè)有一壓箱機(jī)構(gòu)，該壓箱機(jī)構(gòu)設(shè)有一被壓缸與平行桿控制驅(qū)動的活動板、一沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板、二支位于斜壓板兩側(cè)呈斜向延伸的側(cè)壓桿，兩側(cè)壓桿朝向輸入端該端的距離較寬，位置亦較高，藉以將紙箱頂部兩側(cè)的第三、第四頂片由側(cè)壓桿導(dǎo)引收攏，再由側(cè)壓桿位置較低該端壓制蓋合于紙箱頂部。本實用新型借由上述頂撐裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使上懸臂的升降速度快、效率高，并且所需的壓缸較?。欢鴫合錂C(jī)構(gòu)經(jīng)過改良之后，其活動壓板組的壓板平整地壓制于紙箱的第二頂片，側(cè)壓桿則可以順暢地導(dǎo)引紙箱的第三、第四頂片完全蓋合，使得紙箱的蓋合作業(yè)極平順；又設(shè)置于機(jī)臺頂部的緩沖裝置更進(jìn)一步使紙箱壓緊，并且保持可以往前推移的狀態(tài)。本實用新型具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，且在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖2是本實用新型的頂撐裝置的平面動作結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型壓箱機(jī)構(gòu)的局部平面剖面示意圖。
圖4是本實用新型壓箱機(jī)構(gòu)的平面動作結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型將紙箱推入壓箱機(jī)構(gòu)之后半段，以壓桿壓制位于紙箱頂部兩側(cè)的第三、第四頂片的平面示意圖。
圖6是本實用新型的壓箱機(jī)構(gòu)的壓桿壓制紙箱的外觀立體示意圖。
圖7是本實用新型設(shè)置于機(jī)臺頂部的緩沖裝置的平面剖面示意圖。
圖8是現(xiàn)有習(xí)用的封箱貼膠機(jī)的外觀立體示意圖。
圖9是現(xiàn)有習(xí)用的封箱貼膠機(jī)的壓箱機(jī)構(gòu)與紙箱的部份外觀立體示意圖。
圖10是現(xiàn)有習(xí)用封箱貼膠機(jī)在壓平蓋合紙箱頂部時的平面示意圖。
圖11是現(xiàn)有習(xí)用封箱貼膠機(jī)的壓箱機(jī)構(gòu)的壓輪與紙箱的俯視示意圖。
(10) 機(jī)臺 (100)輸入端(101)輸出端 (11) 側(cè)柱(12) 上懸臂 (121)固定座(20) 頂撐裝置 (21) 驅(qū)動組(211)壓缸 (212)鏈輪(213)鏈條 (22) 連動組(221)導(dǎo)引桿 (222)上鏈輪(223)下鏈輪 (224)鏈條(30) 壓箱機(jī)構(gòu) (31) 活動壓板組(311)壓缸 (312)連接板(313)平行桿 (314)壓板(32) 斜壓板 (33) 側(cè)壓桿(34) 前固定桿 (35) 后固定桿(36) 調(diào)整座 (37) 調(diào)整桿(371)凹槽 (38) 螺桿(40) 貼膠機(jī)構(gòu) (5) 封箱貼膠機(jī)(50) 機(jī)臺 (500)輸入端(501)輸出端 (51) 側(cè)柱(52) 上懸臂 (53) 壓缸組(531)壓缸 (54) 貼膠機(jī)構(gòu)(55) 壓箱機(jī)構(gòu) (551)斜壓板(552)活動壓板 (553)壓輪(554)壓缸(70) 紙箱 (71) 第一頂片(72) 第二頂片 (73) 第三頂片(74) 第四頂片 (80) 緩沖裝置(81) 底板 (82) 彈簧
(83)頂?shù)职?b>具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的多功能封箱貼膠機(jī)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱
圖1所示，本實用新型多功能封箱貼膠機(jī)，其仍設(shè)有一機(jī)臺(10)，機(jī)臺(10)的其中一端設(shè)為輸入端(100)，而另一端則為輸出端(101)，在輸出端(101)的兩側(cè)并且分別組裝設(shè)有一往上延伸的側(cè)柱(11)，在兩側(cè)柱(11)頂部之間組裝設(shè)有一與機(jī)臺(10)同向延伸的上懸臂(12)，該上懸臂(12)是被一組位于兩側(cè)柱(11)相向該側(cè)的頂撐裝置(20)控制升降，另在上懸臂(12)鄰近機(jī)臺(10)輸入端(100)該端組裝設(shè)有一壓箱機(jī)構(gòu)(30)，而機(jī)臺(10)鄰近輸出端(101)該端頂面與上懸臂(12)底部分別組裝設(shè)有一貼膠機(jī)構(gòu)(40)，待紙箱頂部藉由壓箱機(jī)構(gòu)(30)蓋合之后，即利用貼膠機(jī)構(gòu)(40)將紙箱頂部及底部以膠帶封閉，而由于該貼膠機(jī)構(gòu)(40)并非是本案的創(chuàng)設(shè)內(nèi)容，故此不再贅述。而為了使上懸臂(12)得以順暢地升降，以及使紙箱頂部得以順利地被壓箱機(jī)構(gòu)(30)壓制蓋合，特別針對頂撐裝置(20)及壓箱機(jī)構(gòu)(30)作一改良設(shè)計。
請同時參閱
圖1、圖2所示，上述的位于兩側(cè)柱(11)相向該側(cè)的頂撐裝置(20)，其包括位于側(cè)柱(11)內(nèi)的一驅(qū)動組與一連動組(22)，其中，驅(qū)動組(21)是設(shè)有一壓缸(211)，壓缸(211)的壓缸軸往上延伸，并且在自由端組裝設(shè)有一鏈輪(212)，另設(shè)有一圈繞于鏈輪(212)頂部周緣的鏈條(213)，該鏈條(213)的兩端分別固定于上懸臂(12)頂部、側(cè)柱(11)內(nèi)，當(dāng)壓缸(211)驅(qū)動鏈輪(212)升降時，即同時將上懸臂(12)往上提升或者往下降，并且，當(dāng)壓缸(211)驅(qū)動鏈輪(212)升降一段距離時，鏈條(213)已拉引上懸臂(12)作兩倍的位置，故本實用新型的上懸臂(12)的升降速度較快；從另一方面來講，本實用新型與前述現(xiàn)有習(xí)用的上懸臂(12)在相同行程的下，本實用新型所需的壓缸(211)驅(qū)動行程僅為現(xiàn)有習(xí)用產(chǎn)品的一半，故不論是壓缸(211)體積、價格皆比現(xiàn)有習(xí)知產(chǎn)品節(jié)省。
而連動組(22)，則包括一穿置于上懸臂(12)并且延伸至機(jī)臺(10)頂面的導(dǎo)引桿(221)、一組裝設(shè)置于側(cè)柱(11)頂部的上鏈輪(222)、一組裝設(shè)置于側(cè)柱(11)底部的下鏈輪(223)、以及一圈繞于下鏈輪(223)與上鏈輪(222)之間的鏈條(224)，所述的鏈條(224)兩端并且分別固定于上懸臂(12)的頂、底部，故當(dāng)上懸臂(12)一移動，鏈條(224)亦同時環(huán)繞移動，以平衡地拉引。
上述的壓箱機(jī)構(gòu)(30)的結(jié)構(gòu)型態(tài)則請參閱
圖1及圖3-圖6所示，該壓箱機(jī)構(gòu)(30)，設(shè)有一位于上懸臂(12)鄰近輸入端(100)該端設(shè)置的活動壓板組(31)、一與活動壓板組(31)間隔設(shè)置并且沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板(32)、二支位于活動壓板組(31)與斜壓板(32)之間兩側(cè)的側(cè)壓桿(33)，而所述的上懸臂(12)上設(shè)有一固定座(121)，該活動壓板組(31)即組裝設(shè)置于固定座(121)上。
再由圖3所示可知，該斜壓板(32)，是組裝設(shè)置于上懸臂(12)的底部，斜壓板(32)的頂部是朝向機(jī)臺(10)的輸入端(100)該端傾斜，故當(dāng)紙箱(70)由輸入端(100)送入時，原本設(shè)置于紙箱(70)頂部而呈直立狀的第一頂片(71)頂緣即受阻于斜壓板(32)而呈傾斜狀，而后再激活活動壓板組(31)，使其偏擺壓制于紙箱(70)的第二頂片(72)，而該第二頂片(72)是相對位于第一頂片(71)的另一端。
請同時參閱圖3、圖4所示，該活動壓板組(31)包括一樞設(shè)置于上懸臂(12)固定座(121)上的壓缸(311)、一樞設(shè)置于壓缸軸的連接板(312)、二支樞設(shè)置于固定座(121)上的平行桿(313)、一組裝設(shè)置于兩平行桿(313)自由端并且底部呈平整狀的壓板(314)，并且其中一平行桿(313)是與連接板(312)固接，故當(dāng)紙箱(70)置于機(jī)臺(10)上并且往前推移的過程中，壓缸(311)即如圖4所示地激活，并且使壓缸軸突伸而出，藉由連接板(312)、平行桿(313)的連動，使壓板(314)往下偏擺，并且使壓板(314)的平整底面保持水平，以將第二頂片(72)壓貼于紙箱(70)頂面，再藉由兩側(cè)壓桿(33)如圖5、圖6所示地將位于紙箱(70)頂部兩側(cè)的第三頂片(73)、第四頂片(74)壓制蓋合。
請再參閱圖5、圖6所示，上懸臂(12)的底部間隔設(shè)有兩固定桿，分別為鄰近輸入端(100)該端設(shè)置的前固定桿(34)、鄰近貼膠機(jī)構(gòu)(40)該端設(shè)置的后固定桿(35)，在上述的前、后固定桿(34)、(35)的兩端分別組裝設(shè)有一調(diào)整座(36)，在各該調(diào)整座(36)的一側(cè)分別縱向穿置設(shè)有一調(diào)整桿(37)，調(diào)整桿(37)的底端即穿置設(shè)有所述的側(cè)壓桿(33)，另在調(diào)整桿(37)周壁上沿著軸向間隔凹設(shè)有數(shù)個凹槽(371)，另在調(diào)整座(36)的周壁上穿置螺設(shè)有螺桿(38)，當(dāng)螺桿(38)穿入卡制于調(diào)整桿(37)的凹槽(371)時，即使得調(diào)整桿(37)定位而無法脫出，又由圖式所示可知，所述的兩支側(cè)壓桿(33)鄰近輸入端(100)該端距離較寬并且位置較高，而鄰近輸出端(101)該端則距離較近并且位置較低，兩側(cè)壓桿(33)的最寬距離是大于紙箱(70)寬度，而高度則可以藉由調(diào)整桿(37)調(diào)整，使其最低端與機(jī)臺(10)頂面的距離約等于紙箱(70)高度，當(dāng)紙箱(70)往前推移，而位于紙箱(70)頂部兩側(cè)的第三頂片(73)、第四頂片(74)進(jìn)入兩側(cè)壓桿(33)的范圍內(nèi)，即受到兩側(cè)壓桿(33)的限止而漸漸地蓋合，當(dāng)?shù)竭_(dá)側(cè)壓桿(33)最低端時即完全蓋合，以供貼膠機(jī)構(gòu)(40)進(jìn)行封箱作業(yè)。
上述即為本實用新型的頂撐裝置(20)與壓箱機(jī)構(gòu)(30)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及其動作方式。又請參閱圖7所示，為了要將紙箱(70)呈緊壓狀態(tài)，同時又可以在機(jī)臺(10)上推移前進(jìn)，特別在相應(yīng)位于斜壓板(32)下方的機(jī)臺(10)頂部組裝設(shè)有一緩沖裝置(80)，該緩沖裝置(80)設(shè)有一低于機(jī)臺(10)頂面的底板(81)，又在底板(81)的頂面組裝設(shè)有一彈簧(82)，以及一被彈簧(82)頂撐的頂?shù)职?83)，該頂?shù)职?83)朝向輸入端(100)該端并且樞設(shè)置于機(jī)臺(10)上，使其自由端受到彈簧(82)的頂撐而斜向突伸于機(jī)臺(10)頂面，當(dāng)紙箱(70)推移至頂?shù)职?83)處時，受到彈簧(82)的頂撐而將紙箱(70)略往上抬，當(dāng)上懸臂(12)連同斜壓板(32)下壓時，該彈簧(82)即提供一種緩沖力量，使上懸臂(12)不至于緊壓于紙箱(70)而無法移動，同時保持可以推移前進(jìn)的狀態(tài)。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能封箱貼膠機(jī)，其設(shè)有一機(jī)臺，機(jī)臺的其中兩相應(yīng)端分別設(shè)為輸入端、輸出端，在輸出端的兩側(cè)分別組裝設(shè)有一往上延伸的側(cè)柱，在兩側(cè)柱頂部之間組裝設(shè)有一與機(jī)臺同向延伸的上懸臂，該上懸臂是設(shè)置為被一組位于兩側(cè)柱相向該側(cè)的頂撐裝置控制升降，另在上懸臂鄰近機(jī)臺輸入端該端組裝設(shè)有一壓箱機(jī)構(gòu)，而機(jī)臺鄰近輸出端該端頂面與上懸臂底部分別組裝設(shè)有一貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于上述的頂撐裝置，其包括分別位于兩側(cè)柱相向該側(cè)的驅(qū)動組，該驅(qū)動組是設(shè)有一壓缸軸朝上延伸的壓缸，壓缸軸的自由端組裝設(shè)有一鏈輪，另設(shè)有一圈繞于鏈輪頂部周緣的鏈條，該鏈條的兩端分別固定于上懸臂的頂部、側(cè)柱內(nèi)；上述的壓箱機(jī)構(gòu)，其設(shè)有一位于上懸臂鄰近輸入端該端設(shè)置的活動壓板組、一沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板、二支位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿，該斜壓板是組裝設(shè)置于上懸臂底部，斜壓板的頂部是設(shè)置為朝向機(jī)臺的輸入端該端傾斜狀結(jié)構(gòu)，而活動壓板組包括一樞設(shè)置于上懸臂上的壓缸、二支樞設(shè)置于上懸臂上并且被壓缸所驅(qū)動的平行桿、一組裝設(shè)置于兩平行桿自由端的壓板，而位于斜壓板兩側(cè)的側(cè)壓桿鄰近輸入端該端距離較寬并且呈為位置較高，鄰近貼膠裝置該端則距離較近并且位置較低，兩側(cè)壓桿的最寬距離是大于紙箱寬度，而側(cè)壓桿最低端與機(jī)臺頂面的距離則設(shè)置為保持供紙箱通過的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的頂撐裝置的驅(qū)動組一側(cè)設(shè)有一連動組，而位于另一側(cè)柱內(nèi)的連動組則包括一組裝設(shè)置于側(cè)柱內(nèi)側(cè)頂部的上鏈輪、一組裝設(shè)置于側(cè)柱內(nèi)側(cè)底部的下鏈輪、以及一圈繞于下鏈輪與上鏈輪之間的鏈條，所述的鏈條兩端并且分別固定于上懸臂的頂部、底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的上懸臂底部間隔設(shè)有兩固定桿，分別為鄰近輸入端該端設(shè)置的前固定桿、鄰近貼膠機(jī)構(gòu)該端設(shè)置的后固定桿，在前、后固定桿的兩端分別組裝設(shè)有一調(diào)整座，在各調(diào)整座的一側(cè)分別縱向穿置設(shè)有一調(diào)整桿，位于前、后固定桿同一側(cè)的調(diào)整桿的底端即穿置設(shè)有所述的側(cè)壓桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的調(diào)整桿周壁上沿著軸向間隔凹設(shè)有數(shù)個凹槽，另在調(diào)整座的周壁上穿置設(shè)有螺桿，該螺桿穿入調(diào)整座該端略小于調(diào)整桿的凹槽高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的相應(yīng)位于斜壓板下方的機(jī)臺頂部組裝設(shè)有一緩沖裝置，其設(shè)有一低于機(jī)臺頂面的底板，又在底板的頂面組裝設(shè)有一彈簧，以及一被彈簧頂撐的頂?shù)职?，該頂?shù)职宄驒C(jī)臺輸入端該端并且樞設(shè)置于機(jī)臺上，而另一端則斜向突伸于機(jī)臺頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的位于側(cè)柱內(nèi)的頂撐裝置的連動組設(shè)有一穿置于上懸臂并且延伸至機(jī)臺頂面的導(dǎo)引桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能封箱貼膠機(jī)，其特征在于其中所述的上懸臂組裝設(shè)有壓箱機(jī)構(gòu)該端的底部設(shè)有固定座，所述的壓箱機(jī)構(gòu)的壓缸即樞設(shè)置于固定座頂部，所述的平行桿亦樞設(shè)置于固定座上，而壓缸的壓缸軸樞設(shè)一連接板，該連接板的另一端則固定于其中一平行桿。
專利摘要一種多功能封箱貼膠機(jī)，機(jī)臺兩端分別設(shè)為輸入端、輸出端，輸出端兩側(cè)分設(shè)有一側(cè)柱，兩側(cè)柱頂部間設(shè)有一與機(jī)臺同向延伸并被一組位于兩側(cè)柱內(nèi)的頂撐裝置控制升降的上懸臂，頂撐裝置設(shè)有分別位于兩側(cè)柱內(nèi)的驅(qū)動組，驅(qū)動組由一壓缸頂撐一鏈輪，再以一鏈條圈繞鏈輪頂部周緣，鏈條兩端分別固定于上懸臂頂部、側(cè)柱內(nèi)，使壓缸與上懸臂行程比例為1∶2；上懸臂鄰近機(jī)臺輸入端該端設(shè)有一壓箱機(jī)構(gòu)，壓箱機(jī)構(gòu)設(shè)有一被壓缸與平行桿控制驅(qū)動的活動板、一沿著紙箱移動方向設(shè)置的斜壓板、二支位于斜壓板兩側(cè)呈斜伸的側(cè)壓桿，兩側(cè)壓桿朝向輸入端該端的距離較寬，位置較高，以將紙箱頂部兩側(cè)的第三、第四頂片由側(cè)壓桿導(dǎo)引收攏，再由側(cè)壓桿位置較低該端壓制蓋合于紙箱頂部。
文檔編號B65B51/06GK2570173SQ02231688
公開日2003年9月3日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者賴慶霖 申請人:長偉貿(mào)易股份有限公司, 長諺工業(yè)股份有限公司