專利名稱：Pvc包裝盒折疊成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種PVC包裝盒折疊成型機，特別是涉及一種可以將卷料筒上整捆的PVC帶，經(jīng)由一連串的導(dǎo)引、折線、壓制、對祈、貼合、壓合、裁切，即可自動成型為預(yù)定長度、寬度、高度的包裝盒，具有自動化與一貫作業(yè)制造包裝盒功用的PVC包裝盒折疊成型機。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的一種PVC包裝盒折疊成型機，主要是在機臺上設(shè)置包括卷料筒、導(dǎo)引輪、動力輪、折線輪、垂棒、壓棒、折疊輪、貼合機構(gòu)、壓合輪、輸送臺、裁切器；其特征在于該機臺前、后設(shè)有馬達裝置；以相同方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)二動力輪，卷料筒的PVC帶由動力輪輸送推進，機臺上設(shè)有數(shù)滑桿，可供套置有數(shù)個導(dǎo)引輪；動力輪上方設(shè)有數(shù)個折線輪，借以在PVC帶上壓出折線；機臺的數(shù)滑桿設(shè)有數(shù)個位于折線內(nèi)的壓棒與位于折線外的折疊輪，機臺上設(shè)有貼合機構(gòu)；該貼合機構(gòu)的注射器與噴嘴位于PVC帶的貼合面；貼合機構(gòu)后方設(shè)有數(shù)個壓合輪，其中一個壓合輪位于動力輪上方，設(shè)置在滑座上，滑座上設(shè)有螺桿，借以調(diào)節(jié)壓合輪與動力輪間的間隙；機臺后方設(shè)有輸送臺，輸送臺設(shè)有裁切器與定位擋板，可依包裝盒的長度，調(diào)整裁切器與定位擋板的距離。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的折線輪設(shè)置在可以直向移位的座體上，借以調(diào)節(jié)折線輪與動力輪間的間隙；該座體設(shè)置在可以橫向移位的滑座上，而滑座則設(shè)置在機臺的滑軌上；同時沿著滑軌的滑動方向，在每一滑座上均設(shè)有可對滑座螺動的螺桿，借以調(diào)整折線輪之間的距離。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的導(dǎo)引輪、壓棒、折疊輪、注射器、壓合輪設(shè)有可以在滑桿上調(diào)整位置的滑套，并由螺栓鎖固。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的壓棒、折疊輪、壓合輪設(shè)有可以調(diào)整角度的轉(zhuǎn)軸。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于在二導(dǎo)引輪間設(shè)有垂棒，該垂棒設(shè)置在機臺兩邊的直立軌槽中，壓在PVC帶上，由PVC帶的緊繃或松弛，使垂棒上升或下降；配合設(shè)置感應(yīng)器，由感應(yīng)器檢測垂棒上升或下降，并通知電路控制馬達裝置減速或加速。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的機臺上設(shè)有檢測異物之用的電眼。
本實用新型所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的貼合機構(gòu)設(shè)有預(yù)熱接合劑的加熱器。
由此可見，本實用新型解決問題所應(yīng)用的技術(shù)手段，主要是在機臺前、后裝設(shè)分別由二馬達同方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的二動力輪，借以帶動卷料筒上的PVC帶前進，機臺上配合設(shè)有數(shù)導(dǎo)引輪，使PVC帶可以被導(dǎo)正面不至于歪斜偏差，機臺前方設(shè)有數(shù)個可以調(diào)整距離的折線輪，作為在PVC帶上壓出所欲制造包裝盒其寬度、高度與貼合面的折線，在兩個導(dǎo)引輪之間設(shè)有垂棒，該垂棒被安置在軌槽中，同時配合設(shè)置一個感應(yīng)器，當垂棒下降通過感應(yīng)器時(表示PVC帶為松弛狀態(tài))即由電路控制馬達轉(zhuǎn)速加快，反之當垂棒上升通過感應(yīng)器時(表示PVC帶為緊繃狀態(tài))即由電路控制馬達轉(zhuǎn)速減慢，機臺上設(shè)有可以調(diào)整位置的二壓棒與數(shù)折疊輪，二壓棒在折線內(nèi)、數(shù)折疊輪則在折線外，沿著折線將PVC帶對折，機臺上設(shè)有可以檢測包裝盒是否有異物的電眼，機臺上對應(yīng)于包裝盒的貼合面處設(shè)有貼合機構(gòu)，該貼合機構(gòu)包括可以預(yù)熱接合劑的加熱器以及可以注入接合劑的注射器與噴嘴，當然該注射器也是可以調(diào)整位置的，方能沿著包裝盒的貼合面注入適量的接合劑，緊接著貼合機構(gòu)處設(shè)有二壓合輪，一壓合輪是利用重量壓制住，另一壓合輪則是設(shè)置在動力輪上方，該壓合輪被設(shè)置在滑座上，由螺桿調(diào)節(jié)與動力輪之間的間隙，施以緊密均勻壓合，機臺后方設(shè)有輸送臺，此時PVC帶經(jīng)由上述對折、貼合、壓合處理后，已經(jīng)成型為扁平的包裝盒，同時在輸送臺盡頭設(shè)置一突高的定位擋板，最后依照所欲制造包裝盒的長度，決定裁切器與定位擋板的距離，達一定長度后，即由工作人員將包裝盒裁斷，使用時僅需將扁平的包裝盒扳開即可，達到自動化與一貫作業(yè)的制造生產(chǎn)目的。
下面，結(jié)合具體實施例，并配合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)內(nèi)容以及所能實現(xiàn)的功能，作進一步詳細說明。
請參閱圖5所示，其是本實用新型垂棒、壓棒、折疊輪、貼合機構(gòu)、壓合輪的立體組合示意圖，該機臺10在兩個導(dǎo)引輪17之間設(shè)有一垂棒23，該垂棒23被設(shè)置在機臺10兩邊直立的軌槽24中，作為壓制PVC帶16之用，同時配合在機臺10上設(shè)置一個感應(yīng)器25。請參閱圖6所示，其是本實用新型垂棒下降時的動作示意圖，當PVC帶16呈松弛狀態(tài)時，垂棒23即會下降，并通過感應(yīng)器25，此時感應(yīng)器25即會通知電路，控制馬達裝置11、12加快轉(zhuǎn)速；反之，請參閱圖7所示，其是本實用新型垂棒上升時的動作示意圖，當PVC帶16呈緊繃狀態(tài)時，垂棒23即會上升，并通過感應(yīng)器25，此時感應(yīng)器25即會通知電路，控制馬達裝置11、12減慢轉(zhuǎn)速。
請參閱圖8、圖9所示，其分別是本實用新型機臺前半段的上視、側(cè)視平面組合示意圖。該機臺10上設(shè)有數(shù)滑桿26，可供設(shè)置二壓棒27與數(shù)折疊輪28，該壓棒27與折疊輪28分別設(shè)有滑套271、281以及轉(zhuǎn)軸272、282，可以調(diào)整位置與角度，使二壓棒27壓在折線內(nèi)、而數(shù)折疊輪28則壓在折線外，當PVC帶16通過這些壓棒27與折疊輪28時即會被對折，同時機臺10上設(shè)有電眼29，作為檢測PVC帶16內(nèi)是否有異物。
請參闖


圖10所示，其是本實用新型貼合機構(gòu)的局部平面組合示意圖。該機臺10上對應(yīng)于PVC帶16的貼合面161處設(shè)有貼合機構(gòu)30，該貼合機構(gòu)30包括可以預(yù)熱接合劑的加熱器31以及可以注入接合劑的注射器32與噴嘴33，該注射器32也設(shè)有滑套321，可以在滑桿26上調(diào)整位置，借以沿著貼合面161注入適量的接合劑，該機臺10緊接著貼合機構(gòu)30旁邊設(shè)有二壓合輪34、35，第一個壓合輪34設(shè)有滑套341與轉(zhuǎn)軸342，可以調(diào)整位置與角度，利用壓合輪34本身的重量壓制住PVC帶16的貼合面161，第二個壓合輪35則是設(shè)置在動力輪14上方，該壓合輪35與動力輪14是設(shè)置在滑座36上，滑座36上設(shè)有螺桿37，可以調(diào)節(jié)壓合輪35與動力輪14之間的間隙，作為緊密且均勻壓合PVC帶16之用。
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圖11所示，其是本實用新型機臺后半段的側(cè)視平面組合示意圖。該機臺10后方設(shè)有輸送臺38，輸送臺38的盡頭設(shè)有一突高的定位擋板39，輸送臺38上則設(shè)有一裁切器40，當由PVC帶16制成的包裝盒，碰到輸送臺38的定位擋板39時，工作人員即可利用裁切器40裁斷即可，制作完成的包裝盒如
圖12所示，
圖12是本實用新型的包裝盒立體示意圖。
以上所述，僅為本實用新型中的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求書所作的等同變化與修飾，均為本實用新型的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種PVC包裝盒折疊成型機，主要是在機臺上設(shè)置包括卷料筒、導(dǎo)引輪、動力輪、折線輪、垂棒、壓棒、折疊輪、貼合機構(gòu)、壓合輪、輸送臺、裁切器；其特征在于該機臺前、后設(shè)有馬達裝置；機臺上設(shè)有數(shù)滑桿，滑桿上套置有導(dǎo)引輪；動力輪上方設(shè)有數(shù)個折線輪；機臺的數(shù)滑桿設(shè)有數(shù)個位于折線內(nèi)的壓棒與位于折線外的折疊輪，機臺上設(shè)有貼合機構(gòu)；該貼合機構(gòu)的注射器與噴嘴位于PVC帶的貼合面；貼合機構(gòu)后方設(shè)有數(shù)個壓合輪，其中一個壓合輪位于動力輪上方，設(shè)置在滑座上，滑座上設(shè)有螺桿；機臺后方設(shè)有輸送臺，輸送臺設(shè)有裁切器與定位擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的折線輪設(shè)置在可以直向移位的座體上；該座體設(shè)置在可以橫向移位的滑座上，而滑座則設(shè)置在機臺的滑軌上；同時沿著滑軌的滑動方向，在每一滑座上均設(shè)有可對滑座螺動的螺桿。
3.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的導(dǎo)引輪、壓棒、折疊輪、注射器、壓合輪設(shè)有可以在滑桿上調(diào)整位置的滑套，并由螺栓鎖固。
4.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的壓棒、折疊輪、壓合輪設(shè)有可以調(diào)整角度的轉(zhuǎn)軸。
5.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于在二導(dǎo)引輪間設(shè)有垂棒，該垂棒設(shè)置在機臺兩邊的直立軌槽中，壓在PVC帶上；并且該包裝盒折疊成型機中還設(shè)置感應(yīng)器。
6.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的機臺上設(shè)有檢測異物之用的電眼。
7.如權(quán)利要求1所述的PVC包裝盒折疊成型機，其特征在于所述的貼合機構(gòu)設(shè)有預(yù)熱接合劑的加熱器。
專利摘要一種PVC包裝盒折疊成型機，至少包括一卷料筒、數(shù)導(dǎo)引輪、二動力輪、數(shù)折線輪、一垂棒、二壓棒、數(shù)折疊輪、一貼合機構(gòu)、一壓合輪、一輸送臺、一裁切器，其中將卷料筒的PVC帶由二動力輪帶動前進，經(jīng)折線輪壓出包裝盒寬、高與貼合面的折線，垂棒升、降時，由感應(yīng)器控制動力輪轉(zhuǎn)動速度，先以壓棒壓在折線上，再以數(shù)折疊輪對折，并通過電眼檢測是否有異物，且由貼合機構(gòu)將貼合面固定，另外由壓合輪緊密壓合，當折疊、貼合完成的扁平包裝盒碰到輸送臺末端的定位擋板時，即可借由裁切器裁斷，達到自動折疊成型包裝盒的功能。
文檔編號B65B47/00GK2584523SQ02282810
公開日2003年11月5日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者林火泉 申請人:林火泉