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      填充包裝裝置、方法、包裝體及制造方法

      文檔序號(hào):4391911閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):填充包裝裝置、方法、包裝體及制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及填充包裝裝置以及方法、由此得到的包裝體、包裝物。
      背景技術(shù)
      在將內(nèi)容物填充到由帶狀薄膜于側(cè)緣部重合并封口而形成的筒狀薄膜內(nèi)且定間隔地結(jié)扎·切斷而得到各個(gè)包裝體時(shí),作為避免因用于結(jié)扎的線夾引起的缺陷的技術(shù),公知的有特開(kāi)昭59-26467所介紹的包裝體。
      通過(guò)這樣不采用線夾,不會(huì)因?yàn)殂T接的線夾彈性回復(fù)而降低包裝體的密封性,并且,因?yàn)椴皇褂媒饘俚木€夾,所以具有可使用金屬探測(cè)器檢測(cè)出散落在包裝體中的金屬片的優(yōu)點(diǎn)。
      在該特開(kāi)昭59-26467中,在筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物后按一定間隔地被整捋而形成平坦的無(wú)內(nèi)容物部位之后,不使用線夾,而是在該無(wú)內(nèi)容物部位集束后封口,或者不集束而封口,在該封口部分切斷從而得到各個(gè)包裝體。
      但是,即使由上述公開(kāi)的方法所得的包裝體,仍然存在以下的問(wèn)題。
      &lt;形成集束部分而封口的情況&gt;
      (1)當(dāng)在其寬度方向上集束平坦的無(wú)內(nèi)容物部位時(shí),薄膜不規(guī)則收束,在該收束厚度不均勻的狀態(tài)下,進(jìn)行后面的熔接封口。因此,熔接的封口強(qiáng)度,即使在該收束部?jī)?nèi)的范圍內(nèi)也因位置的關(guān)系而不均勻,產(chǎn)生局部較弱的部分。
      (2)包裝體多為了內(nèi)容物的烹調(diào)或殺菌處理而進(jìn)行加熱。當(dāng)內(nèi)容物被加熱時(shí)會(huì)膨脹。由于其膨脹,在上述封口部封口強(qiáng)度局部弱的地方會(huì)產(chǎn)生小孔,在包裝體的薄膜上從該處開(kāi)始開(kāi)裂。
      &lt;不形成集束部分而封口的情況&gt;
      (1)此時(shí),因?yàn)榉饪谛纬善教共浚匝卦摲饪趨^(qū)域封口強(qiáng)度均勻。
      (2)形成封口的平坦部沒(méi)有內(nèi)容物,其寬度沿填充了內(nèi)容物的部分逐漸扇形擴(kuò)展。
      (3)因此,如果上述熱處理時(shí)內(nèi)容物膨脹,則應(yīng)力集中在封口部的兩端部(所謂封邊)上,其結(jié)果,往往在此產(chǎn)生小孔。
      (4)這樣,在利用公開(kāi)的方法得到的包裝體上,不能充分確保封口強(qiáng)度,在加熱處理等時(shí),有時(shí)產(chǎn)生小孔。
      本發(fā)明,鑒于這樣的情況,目的在于提供,用于在利用密封帶狀或筒狀薄膜而獲得包裝體時(shí),封口強(qiáng)度充分且均勻,在后面的例如加熱處理等時(shí)也不產(chǎn)生小孔的包裝體的填充包裝裝置以及方法、由此得到的包裝體、包裝物。

      發(fā)明內(nèi)容
      &lt;裝置及方法&gt;
      本發(fā)明的填充包裝裝置,例如圖1所示,具有將帶狀薄膜F形成為在其側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜F1的成形模板4;在成形模板4的下游側(cè)(向獲得各個(gè)包裝體的工序的方向)的上述重合部上進(jìn)行行進(jìn)方向的縱封口的縱封口裝置6;進(jìn)入上述成形模板內(nèi)并向縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物的噴嘴裝置8;沿筒狀薄膜F1在行進(jìn)方向上每既定間隔地形成無(wú)內(nèi)容物部位10A的整捋裝置11;在無(wú)內(nèi)容物部位10A上形成橫封口的橫封口裝置12。帶狀薄膜F,典型的是從卷材1引出。該帶狀薄膜F也可以是單層薄膜或薄片,也可是將筒狀的薄膜形成平面狀而2層重疊的薄膜或薄片。
      在這樣的填充包裝裝置中,在本發(fā)明中,其特征在于橫封口裝置12具有在上述筒狀薄膜F1的無(wú)內(nèi)容物部位10A的范圍內(nèi)沿上述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口的一次封口部件13;和配置在該一次封口部件13的下游側(cè)、且在該一次封口部件13橫封口后在上述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜、并且在該集束部分中的上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置上對(duì)薄膜進(jìn)行封口的集束部件以及二次封口部件16。
      如果采用這樣構(gòu)成的本發(fā)明,例如圖3以及圖4所示,橫封口,通過(guò)進(jìn)行一次封口S1和二次封口S2,可進(jìn)行兩級(jí)封口,一次封口是在上述筒狀薄膜F1的無(wú)內(nèi)容物部位10A的范圍內(nèi)沿上述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口、或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口,二次封口是在該一次封口后,在上述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜,并且在該集束部分的上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行二次封口。
      對(duì)于本發(fā)明的一次封口部件13,最好將橫封口的間隔向擴(kuò)展方向形成,使二個(gè)位置的橫封口線的間隔迫近填充部位的邊緣。
      又,橫封口裝置12,也可在除一次封口部件13、集束部件以及二次封口部件16以外,還具有在二個(gè)位置的二次封口S2之間切斷薄膜的切斷部件21。
      &lt;包裝體&gt;
      在利用上述本發(fā)明的裝置以及方法得到的包裝體中,例如圖3以及圖4所示,橫封口具有在上述筒狀薄膜F1的無(wú)內(nèi)容物部位10A的范圍內(nèi)、沿上述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置形成線狀橫封口、或者遍及該二個(gè)位置之間形成帶狀橫封口的一次封口部S1、和一次封口后在上述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜、并且在該集束部分的上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置上進(jìn)行二次封口的集束二次封口部S2。
      這樣得到的包裝體,利用一次封口可進(jìn)行均勻厚度的封口,確保包裝體的封口強(qiáng)度,且形成包裝體穩(wěn)定的密封狀態(tài)。并且,可利用二次封口時(shí)的集束抑制封邊處的小孔產(chǎn)生。
      &lt;包裝物&gt;
      本發(fā)明的包裝物,例如圖1所示,具有包裝體和填充在前述包裝體內(nèi)的前述內(nèi)容物,而該包裝體,是將帶狀薄膜F形成為在側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜F1、在上述重合部上進(jìn)行沿行進(jìn)方向的縱封口、向前述縱封口后的筒狀薄膜F1內(nèi)填充內(nèi)容物、按行進(jìn)方向每既定間隔地在筒狀薄膜F1上形成無(wú)內(nèi)容物部位10A、在該無(wú)內(nèi)容物部位10A形成橫封口而成,前述包裝體,具有在前述筒狀薄膜F1的無(wú)內(nèi)容物部位10A的范圍內(nèi)沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置形成線狀的橫封口而成、或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口而成的一次封口部S1、和一次封口后在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜、并且在該集束部分的上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置進(jìn)行二次封口而成的集束二次封口S2。
      這樣得到的包裝物中,內(nèi)容物被填充在利用一次封口進(jìn)行均勻厚度的封口而確保封口強(qiáng)度且成為穩(wěn)定的密封狀態(tài)的包裝體中。此外,因?yàn)樵摪b體利用二次封口時(shí)的集束抑制封邊處的小孔產(chǎn)生,所以,能夠可靠保護(hù)內(nèi)容物。
      前述包裝物中,典型的是,包裝體在前述二個(gè)位置的二次封口之間被切斷。
      &lt;包裝物的制造方法&gt;
      本發(fā)明的包裝物的制造方法,例如圖7所示,具有以下工序?qū)畋∧ば纬蔀樵趥?cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜的工序(ST1);在前述重合部上形成行進(jìn)方向的縱封口的工序(ST2);提供內(nèi)容物的工序(ST3);向前述縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充前述內(nèi)容物的工序(ST4);沿行進(jìn)方向每既定間隔地在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位的工序(ST5);在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi),沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口,或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口的一次封口工序(ST6);在該一次封口工序(ST6)后,在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜的工序(ST7);在該集束部分中的上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行二次封口的工序(ST8)。并且,優(yōu)選地具有在前述另外二個(gè)位置之間切斷前述集束后的薄膜的工序(ST9)。
      該申請(qǐng),基于2002年1月25日在日本國(guó)申請(qǐng)的特愿2002-017318號(hào),其內(nèi)容作為本申請(qǐng)的內(nèi)容,形成其一部分。
      又,本發(fā)明可根據(jù)以下詳細(xì)的說(shuō)明更完全地理解。本發(fā)明的新的應(yīng)用范圍,可根據(jù)下面詳細(xì)的說(shuō)明而了解。但是,詳細(xì)的說(shuō)明以及特定的實(shí)例,是本發(fā)明理想的實(shí)施形式,介紹的目的僅在于說(shuō)明。對(duì)本行業(yè)人員來(lái)說(shuō)不言自明的是,在本發(fā)明的宗旨和范圍內(nèi),可從該詳細(xì)的說(shuō)明達(dá)成各種變更、改變。
      申請(qǐng)人,無(wú)意將任何一項(xiàng)記載的實(shí)施形式都介紹給大家,也許是在公開(kāi)的變更和替代案例中、權(quán)利要求書(shū)的文字中沒(méi)有的,也同樣作為本發(fā)明的一部分。


      圖1是本發(fā)明的一實(shí)施形式的裝置的簡(jiǎn)要構(gòu)成圖。
      圖2展示圖1的裝置的橫封口裝置,圖2(A)是一次封口部件的立體圖,圖2(B)是二次封口部件的立體圖。
      圖3是從(A)~(C)順序展示利用圖1的裝置在包裝體上形成的橫封口的式樣的部分正視圖。
      圖4是從(A)~(C)順序展示作為橫封口的其它形式的式樣的部分正視圖。
      圖5是展示成形模板的一例的放大部分立體圖。
      圖6是展示二次封口的其它例子的部分放大立體圖。
      圖7是作為本發(fā)明的實(shí)施形式的包裝物的制造方法的流程圖。
      具體實(shí)施形式以下,基于

      本發(fā)明的實(shí)施形式。
      圖1是本發(fā)明的一實(shí)施形式的裝置的簡(jiǎn)要構(gòu)成圖。在圖1中,帶狀薄膜卷成滾筒狀而構(gòu)成卷材1,該卷材1被可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著。
      從卷材1引出的帶狀薄膜F,一邊受導(dǎo)引輥2、3引導(dǎo)而改變方向地行走,一邊被引導(dǎo)到成形模板4。該成形模板4是上下開(kāi)口的圓筒狀,并在圓周方向的一處利用向縱向延伸的間隙進(jìn)行重合。上端緣彎曲傾斜,通過(guò)沿該成形模板4的內(nèi)表面引導(dǎo)上述帶狀薄膜F,使得該帶狀薄膜F形成在側(cè)緣部具有重合部的連續(xù)筒狀薄膜F1。在形成上述成形模板4的下游側(cè)的下方,作為引導(dǎo)體的導(dǎo)筒5下垂,上述筒狀薄膜F1保持其筒狀的形狀地被行進(jìn)引導(dǎo)到下游。
      在與被上述導(dǎo)筒5引導(dǎo)的筒狀薄膜F1的重合部對(duì)置的位置,設(shè)置作為一邊將該重合部推壓在導(dǎo)筒5上一邊進(jìn)行縱封口的熔接機(jī)構(gòu)的縱封口裝置6。該縱封口裝置6的熔接方法(原理)不限,可采用熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接等各種熔接方法。在上述成形模板4的上方位置,設(shè)置提供糊狀食品等內(nèi)容物的泵7,從該泵7垂下噴嘴8,其前端一直進(jìn)入導(dǎo)筒5內(nèi)。
      在上述導(dǎo)筒5以及噴嘴8的下方位置(行進(jìn)薄膜的下游側(cè)位置),設(shè)置一對(duì)圓板狀輸送輥9,在內(nèi)容物從噴嘴8被供給到縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)而構(gòu)成的筒狀體10被上述一對(duì)輸送輥9壓迫內(nèi)容物的狀態(tài)下,向下方夾壓薄膜并連續(xù)搬送該筒狀體10。
      在上述輸送輥9的下方位置(下游側(cè)位置),設(shè)置作為整捋裝置的一對(duì)整捋輥11。該整捋輥11具有在圖1中向垂直于紙面的方向延伸的筒狀外表面,且設(shè)計(jì)成至少比筒狀體10的直徑充分地長(zhǎng)的形式,并利用臂體11A支撐。該臂體11A可以其一端11B為中心擺動(dòng),在中間部通過(guò)銷(xiāo)等連接橫向部件11C。一對(duì)橫向部件11C間歇地在一定時(shí)間向接近方向移動(dòng),然后向離開(kāi)方向后退。其結(jié)果,利用臂體11A支撐的一對(duì)整捋輥11在上述一定時(shí)間夾壓上述筒狀體10,在行進(jìn)的該筒狀體10上沿行進(jìn)方向形成既定距離左右的無(wú)內(nèi)容物部位10A。
      在上述整捋輥11的下方位置(下游側(cè)位置),設(shè)置橫封口裝置12。該橫封口裝置12,在隔開(kāi)僅相鄰的二個(gè)無(wú)內(nèi)容物部位10A的間隔的上下位置分別具有一次封口部件13和二次封口部件16。該一次封口部件13和二次封口部件16,雖然間歇地對(duì)上述筒狀體10的無(wú)內(nèi)容物部位10A壓接而封口地動(dòng)作,但在該壓接封口時(shí),其與向下方移動(dòng)的筒狀體10之間無(wú)向下相對(duì)速度地向下移動(dòng),而在離開(kāi)無(wú)內(nèi)容物部位10A時(shí)向上方的原位置回移。
      一次封口部件13,在本實(shí)施形式中,如圖2(A)所示那樣,相對(duì)筒狀體的無(wú)內(nèi)容物部位(未圖示)的表面在兩側(cè)具有相互對(duì)置的超聲波喇叭14和平臺(tái)15。平臺(tái)15的對(duì)置面15A是平坦的,與之相對(duì),超聲波喇叭14具有沿上述無(wú)物部的寬度方向延伸的平行的二個(gè)突條部14A,超聲波喇叭14和平臺(tái)15可對(duì)接·分離地移動(dòng),使得可利用該二個(gè)突條部14A而在與平臺(tái)15的平坦的對(duì)置面15A之間夾壓上述筒狀體10的無(wú)內(nèi)容物部位從而熔接薄膜而在無(wú)物部施加二個(gè)線狀的一次封口。相互對(duì)置的上述平臺(tái)和喇叭,也可置換其對(duì)置面的形狀。因此,上述上下二個(gè)突條部14A彼此的間隔設(shè)定為在壓接時(shí)位于上述無(wú)物部的范圍內(nèi),并且,其寬度方向的長(zhǎng)度設(shè)定為比上述無(wú)物部的寬度大。
      二次封口部件16,如圖2(B)所示那樣,在本實(shí)施形式中,為了在集束無(wú)物部薄膜之后進(jìn)行二次封口,除板狀的超聲波喇叭17和平臺(tái)18以外還與具有對(duì)置的V字形或U字形的集束板19、20相關(guān)地構(gòu)成,并且還具有作為二次封口后可切斷薄膜的切斷部件的刀片狀的刀具21。
      超聲波喇叭17在前端部形成有槽,在該槽17B的上下具有相互平行的二條對(duì)接條部17A,平臺(tái)18形成具有與該二條對(duì)接條部的前端面相對(duì)接的前端面18A的托板形式。在構(gòu)成該二托板的平臺(tái)18之間,上述刀具21可動(dòng)地設(shè)置以使相對(duì)上述平臺(tái)18獨(dú)立并可進(jìn)入上述二條對(duì)接條部17A之間的槽17B。上述二條對(duì)接條部17A的間隔——即構(gòu)成上述二托板的平臺(tái)18的上下方向的間隔,比上述一次封口部件13的二突起條部14A的間隔小,使得可在一次封口部件13形成的二根線狀的一次封口之間利用上述二次封口部件16進(jìn)行二次封口。
      在上述超聲波喇叭17以及平臺(tái)18的上下的臨接位置分別對(duì)置地設(shè)置平行的集束板19、20。在這些集束板19、20上,在對(duì)置緣部形成V字形的導(dǎo)入部19A、20A、以及在該V字形的導(dǎo)入部的內(nèi)部形成U字形的集束槽19B、20B。上述對(duì)置的集束板19、20,在對(duì)置方向上靠近移動(dòng)時(shí),左邊的二塊集束板19進(jìn)入右邊的二塊集束板20之間,移動(dòng)至由相互的集束槽19B、20B的槽底形成一個(gè)圓形的位置。
      在這樣的本實(shí)施形式的裝置中,按下面的要領(lǐng)制作包裝體。
      (1)在圖1中,從卷材1引出帶狀薄膜F并利用導(dǎo)引輥2、3以定速在既定張力下進(jìn)行引導(dǎo)并使之行進(jìn)到達(dá)成形模板4。
      (2)帶狀薄膜F在成形模板4上形成在側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜F1,利用輸送輥9向下游側(cè)夾壓搬送。上述筒狀薄膜F1利用縱封口裝置6熔接封口重合部形成完整的筒狀體10。從泵7輸出的內(nèi)容物經(jīng)過(guò)噴嘴8填充到該筒狀體10內(nèi)。
      縱封口裝置6的縱封口,也可是所謂的對(duì)合封口,也可是信封式封口。
      (3)上述一對(duì)輸送輥9,局部擠壓填裝了內(nèi)容物的筒狀體地夾壓著傳送薄膜。被擠壓的筒狀體F1,通過(guò)輸送輥9的位置之后利用內(nèi)容物的內(nèi)壓恢復(fù)原來(lái)的筒形。
      (4)上述筒狀體,間歇地被一對(duì)整捋輥11在既定長(zhǎng)度上夾壓,有既定間隔地形成無(wú)內(nèi)容物部位(平坦部)10A。
      (5)當(dāng)上述無(wú)物部10A到達(dá)橫封口裝置12的一次封口部件13時(shí),利用超聲波喇叭14的二突條部14A和平臺(tái)15的對(duì)置面15A,如圖3(A)那樣在上述無(wú)物部10A的范圍內(nèi)形成二個(gè)線狀的一次封口部S1。
      (6)當(dāng)施加了一次封口部S1的無(wú)物部10A到達(dá)二次封口部件16的位置時(shí),在無(wú)物部10A上形成二次封口部S2。在二次封口部件16中,無(wú)物部10A,首先被對(duì)置的集束板19、20經(jīng)過(guò)導(dǎo)入部19A、20A帶向集束槽19B、20B,并在該集束槽19B、20B的槽底之間如圖3(B)那樣被集束成細(xì)繩狀,且在此利用超聲波喇叭17的二條對(duì)接條部17A與平臺(tái)18的前端面18A在二個(gè)位置施加二次封口部S2。而且,在下一個(gè)瞬間,利用刀片狀的刀具21在上述二個(gè)二次封口部S2之間切斷薄膜,于是作為產(chǎn)品得到上下兩端部進(jìn)行了一次以及二次封口的各個(gè)包裝體。
      這樣得到的包裝體,因?yàn)樵诩暗木鶆蚝穸鹊谋∧ど闲纬梢淮畏饪?,因此成為封口?qiáng)度在封口區(qū)域充分且均勻的制品,又因?yàn)槟菢又笤诩筮M(jìn)行二次封口而保持集束狀態(tài),所以如圖3或圖4所示那樣,使得包裝體具有正面所視的圓度R而不在封口方向端部形成封邊,使得即使在加熱處理時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生小孔。
      在本實(shí)施形式中,一次封口部也可不是直線形,例如圖3(A)中雙點(diǎn)劃線所示為曲線形。此時(shí),二個(gè)一次封口部S1最好向兩端部擴(kuò)大間隔地彎曲。這樣,集束后,如圖3(B)、(C)中雙點(diǎn)劃線所示,包裝體具有正面所視的更大的圓度R而更不易產(chǎn)生封邊。
      上述二個(gè)一次封口部也可不是線形,而如圖4(A)那樣,將圖3(A)的二個(gè)一次封口部之間的整個(gè)區(qū)域都設(shè)計(jì)為一次封口部S1。在圖4中,一次封口后的工序,與圖3一樣,如圖4(B)、(C)那樣依次進(jìn)行二次封口、切斷。
      參照?qǐng)D5的放大部分立體圖,說(shuō)明成形模板4的構(gòu)造的一例。成形模板4,包含如和服的領(lǐng)口沿人的頭周?chē)@一圈之后一部分重合或者如稻的葉的根部部分重合地圍繞莖的周?chē)菢有纬傻某尚伟?a而構(gòu)成。成形板4a,在與包圍圓筒狀的噴嘴8的圓筒5的外周之間具有用于薄膜通過(guò)的充分的間隙,沿著噴嘴8或圓筒5形成。并且成形板4a的重合部分也形成用于薄膜通過(guò)的充分的間隙。
      從與這樣構(gòu)成的成形板4a的重合部分相反側(cè)的端部送入的薄膜F沿成形板4a的表面移動(dòng),結(jié)果形成了包圍噴嘴8或圓筒5且兩側(cè)緣部利用成形板4a的重合部分進(jìn)行重合的筒狀薄膜F1。
      另外,在圖5中省略了導(dǎo)筒5的圖示。
      參照?qǐng)D6的部分立體圖說(shuō)明二次封口的其它例子。在以上的實(shí)施形式中,雖然說(shuō)明的是二次封口為壓接封口的形式,但只要是在集束無(wú)物部薄膜之后進(jìn)行封口的形式,也可是圖示那樣的線夾。
      在該例中,包裝物31在筒狀體10中填充糊狀食品的肉醬、魚(yú)肉醬、膠狀物、豆腐等內(nèi)容物,進(jìn)行一次封口后,進(jìn)行線夾封口作為二次封口。如果采用本實(shí)施形式,因?yàn)檫M(jìn)行一次封口,所以,即使例如線夾彈性回復(fù),也可保持包裝體的密封性。
      如上所述,如果采用本發(fā)明的實(shí)施形式,因?yàn)橐淮畏饪谠诒∧さ钠教共啃纬删€狀,而二次封口在集束了平坦部的狀態(tài)下形成,所以,由于利用一次封口確保封口強(qiáng)度且使其強(qiáng)度均勻而穩(wěn)定化,而利用二次封口在包裝體的封口部附近形成圓度而消除了封邊,即使在包裝體的加熱處理時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生小孔。再者,二次封口還起到對(duì)一次封口進(jìn)行輔助密封的作用。
      工業(yè)上利用的可能性如上所述,如果采用本發(fā)明,因?yàn)榫哂性跓o(wú)內(nèi)容物部位形成橫封口的橫封口裝置,而前述橫封口裝置具有一次封口部件、集束部件及二次封口部件,其中,一次封口部件在筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi)沿行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行整個(gè)帶狀的橫封口,集束部件和二次封口部件配置在該一次封口部件的下游側(cè),且在該一次封口部件橫封口后在上述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜,并且在該集束部分于上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行封口,所以可提供填充包裝裝置,其在利用薄膜的封口得到包裝體時(shí),封口強(qiáng)度充分且均勻,而包裝體即使在以后的例如加熱處理那樣的處理時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生小孔。
      權(quán)利要求
      1.一種填充包裝裝置,包括將帶狀薄膜形成為于其側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜的成形模板、在前述成形模板的下游側(cè)沿前述重合部形成行進(jìn)方向的縱封口的縱封口裝置、進(jìn)入前述成形模板內(nèi)并向縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物的噴嘴裝置、在筒狀薄膜上沿行進(jìn)方向按每既定間隔形成無(wú)內(nèi)容物部位的整捋裝置、在該無(wú)內(nèi)容物部位上形成橫封口的橫封口裝置;前述橫封口裝置包括一次封口部件和集束部件及二次封口部件,其中,一次封口部件在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi)沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口,或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口,集束部件及二次封口部件配置在該一次封口部件的下游側(cè),且在該一次封口部件進(jìn)行橫封口后,在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜,并且在該集束部分中于前述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行封口。
      2.如權(quán)利要求1所述的填充包裝裝置,前述橫封口裝置,除了前述一次封口部件、集束部件以及二次封口部件以外,還具有在前述另外二個(gè)位置的二次封口之間切斷薄膜的切斷部件。
      3.一種填充包裝方法,具有以下工序?qū)畋∧ば纬蔀橛趥?cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜的工序;在前述重合部上形成行進(jìn)方向的縱封口的工序;向前述縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物的工序;沿行進(jìn)方向按每既定間隔在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位的工序;在該無(wú)內(nèi)容物部位形成橫封口的工序;在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi),沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口、或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口的一次封口工序;在該一次封口工序后,在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向集束薄膜的工序;在該集束部分中于前述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行二次封口的二次封口工序。
      4.一種包裝體,通過(guò)將帶狀薄膜形成為在側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜、在前述重合部上形成行進(jìn)方向的縱封口、向前述縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物、按行進(jìn)方向的每既定間隔在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位、在該無(wú)內(nèi)容物部位形成橫封口而成,其包括一次封口部和集束二次封口部,一次封口部通過(guò)在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi)沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置形成線狀的橫封口而成,或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口而成,集束二次封口部通過(guò)在一次封口后在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向集束薄膜,并且在該集束部分中的前述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置進(jìn)行二次封口而成。
      5.如權(quán)利要求4所述的包裝體,通過(guò)在前述二個(gè)位置的二次封口之間切斷而成。
      6.一種包裝物,具有包裝體和填充在前述包裝體內(nèi)的前述內(nèi)容物,而該包裝體,是通過(guò)將帶狀薄膜形成為在側(cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜、在前述重合部上進(jìn)行行進(jìn)方向的縱封口、向前述縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充內(nèi)容物、按行進(jìn)方向的每既定間隔在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位、在該無(wú)內(nèi)容物部位形成橫封口而成;前述包裝體包括一次封口部和集束二次封口部,一次封口部,在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi)沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置形成線狀的橫封口而成,或者遍及該二個(gè)位置之間形成帶狀的橫封口而成,集束二次封口部在一次封口后在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜,并且在該集束部分的前述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置進(jìn)行二次封口而成。
      7.如權(quán)利要求6所述的包裝物,在前述二個(gè)位置的二次封口之間切斷而成。
      8.一種包裝物的制造方法,具有以下工序?qū)畋∧ば纬蔀樵趥?cè)緣部具有重合部的筒狀薄膜的工序;在前述重合部上形成行進(jìn)方向的縱封口的工序;提供內(nèi)容物的工序;向前述縱封口后的筒狀薄膜內(nèi)填充前述內(nèi)容物的工序;沿行進(jìn)方向按每既定間隔在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位的工序;在前述筒狀薄膜的無(wú)內(nèi)容物部位的范圍內(nèi),沿前述行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口,或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口的一次封口工序;在該一次封口工序后,在前述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜的工序;在前述集束部分中于前述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置對(duì)薄膜進(jìn)行二次封口的工序。
      全文摘要
      提供用于制造封口強(qiáng)度充分且均勻、即使在加熱處理時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生小孔的包裝體的裝置、方法以及包裝體。在將從卷材(1)引出的帶狀薄膜(F1)形成為筒狀薄膜(F1)、向縱封口后的筒狀薄膜(F1)內(nèi)填充內(nèi)容物、按既定間隔在筒狀薄膜上形成無(wú)內(nèi)容物部位(10A)且在該無(wú)內(nèi)容物部位(10A)形成橫封口的填充包裝裝置中,橫封口裝置(12)包括一次封口部件、集束部件及二次封口部件,該一次封口部件在筒狀薄膜(F1)的無(wú)內(nèi)容物部位(10A)的范圍內(nèi)沿行進(jìn)方向在有間隔的二個(gè)位置進(jìn)行線狀的橫封口(S1),或者遍及該二個(gè)位置之間進(jìn)行帶狀的橫封口(S1),集束部件以及二次封口部件(16)在上述二個(gè)位置之間的橫封口的寬度方向上集束薄膜,并且在該集束部分中于上述行進(jìn)方向的另外二個(gè)位置上對(duì)薄膜進(jìn)行封口。
      文檔編號(hào)B65B9/20GK1535228SQ0281478
      公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月25日
      發(fā)明者綠川浩二 申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
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