專利名稱：松散材料用自清理封閉式帶式傳送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種松散材料用的自清理的帶式傳送機。傳送帶是用一種金屬網(wǎng)牽引帶由局部搭接板增強而制成，從而形成一個傳送槽，它通常使用于運輸材料，所述材料由于其物理或化學性能可以是熱的或浸蝕性的。
例如，熱灰渣排放或處理工廠，這些灰渣是由不同的燃燒過程產(chǎn)生的，它需要移出上述的灰渣，冷卻它們以備隨后使用，避免它們分散到環(huán)境中。在技術(shù)的現(xiàn)有的條件下，在這樣的環(huán)境下，因而產(chǎn)生雙層的機械的傳送機，它包括一個主要帶，用于灰渣的運輸，以及一個次要的機械的傳送帶，放置在主要帶下面，用于收集可能由主要帶落出的材料。
次要的機械的傳送帶的主要的目的是避免材料團塊的形成，它可能引起對傳送帶的正常操作的一些事故。
上述的機械的傳送帶即使它們能解決上述的技術(shù)問題，然而仍具有某些不方便性。
現(xiàn)在的技術(shù)水平中已知的雙層的傳送機從結(jié)構(gòu)的觀點看是由一種麻煩的和復雜的方式制造的，它們的結(jié)構(gòu)與單層的傳送帶比較不僅在制造費用上較昂貴，而且在它們的操作上也是如此，此外，由于它們麻煩的形狀，經(jīng)常由于空間不足而不能使用它們。
雙層的傳送機運輸系統(tǒng)要求使用兩個不同的控制組件，因此相對于使用一個單層的傳送帶，其能量消耗較大。
本發(fā)明的目的是校正屬于早期技術(shù)的這些不方便性。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，它在使用中是可靠的和安全的，以及在移動任何種類的松散材料時尤其高效，即使是多塵的，也不會排放任何材料在外面。
本發(fā)明的松散材料用的自清理的帶式傳送機包括一個移動的傳送帶，與正確的保持壁操作上連接；機械的器件收容在傳送帶上，它與上述的保持壁的底部一起進行松散材料的回收操作，這些材料可能落在傳送帶和傳送機的底部之間的區(qū)域，將此材料返回至上述的傳送帶或至收集器件。
在以下的說明中將解釋本發(fā)明的自清理的帶式傳送機，并且參考附圖，其中示范性地示出一些優(yōu)選的實施例，但不是限制的，其中

圖1是松散材料用的自清理的帶式傳送機的側(cè)視圖，它提供了運輸用的刮除元件(1，15)的聯(lián)合的工作；圖2是上述的帶式傳送機的垂直的剖面圖，它示出此元件的一個不同的實施例，它清理傳送帶的下部分；圖3是自清理的帶式傳送機的側(cè)視圖，它提供使用兩個刮除元件，但帶有不同于傳送帶的一種不同的收集器件。
帶式傳送機具有一組保持壁，包括側(cè)壁(2)，一個蓋子(7)，一個底部(8)，它封閉全部上述的傳送帶(10)，但裝料區(qū)和卸料區(qū)除外(圖2)。
在下面稱為背面段(3)的區(qū)域內(nèi)(圖1)，有一個保持部分(4)，配合以迫使落在底部(8)上的松散的材料通過機械的器件(1，15)收集和推動向前，詳見后述，或者被返回至傳送帶(10)，或者另外傳送至收集器件(9)(圖3)。
更精確地說，在第一布局中，上述的機械的器件是借助鉸鏈(5)與傳送帶(10)連接以及包括一個或多個刮除元件(1)，以規(guī)則的間隔排列。它們是用具有一個末端(6)的鋼板制成的，并帶有一個外形配合以推動或收集松散的材料。這樣一來由于在相對的位置，當刮除元件(1)和底部(8)位于傳送帶(10)的下側(cè)面上時它們發(fā)現(xiàn)是沿著返回的延伸路徑上，它們傳送和收集可能存在于上述的底部(18)的全部的松散的材料。
刮除元件的第二實施例示于圖2。上述的刮除元件(15)包括一個柔性的連接元件，由一段金屬絲網(wǎng)(11)或其它類似的機械的元件組成，以一端與傳送帶(10)連接和另一端與一個懸掛構(gòu)件(12)連接，它通常由鋼固體塊其它的耐磨的材料制成，具有平行六面體形狀。
上述的物體(12)具有的功能是在傳送帶(10)在返回延伸中移動時當它接近底部(8)時保持拉伸柔性元件(11)，以便獲得作用，推動可能收集在底部的松散的材料至背面段(3)。
在特殊的情況下，當傳送帶(10)必須進行一個長距離的或傾斜的運轉(zhuǎn)時，裝配在傳送帶(10)上的刮除元件(1，15)通常能夠推動在傳送帶(10)返回運轉(zhuǎn)時落下的材料或者至保持區(qū)域(4)，或者至回收容器(9)。材料可以由回收容器人工地定期拾取，或者也可通過機械的或氣動的排放系統(tǒng)拾取。在長距離的運轉(zhuǎn)中可以相對于落在底部的松散材料的數(shù)量設(shè)置數(shù)個收集點。
在任何情況下，與刮除元件(1，15)的實施例無關(guān)，松散材料用的自清理的帶式傳送機的操作用以下的方式進行。
傳送帶(10)通過牽引鼓筒由一個外部控制組件操作；傳送帶(10)被上內(nèi)滾子(16)和下滾子(17)支承，它們安裝在支架(18)上，配備外軸承或襯套。在裝載區(qū)(13)松散的材料被裝載。
在傳送帶運轉(zhuǎn)時，落在帶式傳送機底部(8)上的一部分材料(在此情況下刮除元件(1，15)在此時位于傳送帶(10)的返回延伸路徑上)由于重力它們最終接近底部(8)，刮除元件推動和收集材料。
接近背面段(3)，如果參見沒有收集器件(9)的布局(圖1)，位于傳送帶(10)的返回側(cè)面的刮除元件(1)將收集被傾斜部分(4)保持返回的松散的材料。
因此，只要刮除元件(1)位于上側(cè)面，它將卸載早先收集的材料，將其增加至沿著裝載區(qū)13到來的材料，它經(jīng)常由于重力在傳送帶(10)上偏斜，重新開始另一個循環(huán)。
刮除元件(15)包括一段金屬絲網(wǎng)(11)和一個懸掛物體(12)，它通常由平行六邊形的鋼固體塊制成，它能夠傳送落在位于傳送帶的背面段的卸載器件的底部(8)的材料。在此種情況下，刮除元件(15)能夠與刮除元件(1)一起使用于聯(lián)合的工作，運輸材料至卸載器件。
由上述的說明可以明確，按照本發(fā)明的松散材料用的自清理的帶式傳送機允許使用單獨的傳送帶來運輸各種松散的材料，減少安裝和操作的費用，以及還允許以任何的方式使用上述的傳送帶。
明顯的是，在不脫離下列的權(quán)利要求書限定的保護范圍的條件下，某些變動、增加、調(diào)節(jié)、改動和/或代替可以列入前述的實施例中，它們是解釋性的，但不是限制性的。
權(quán)利要求
1.一種松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，包括一個傳送帶(10)，與正確的保持壁(2)操作上連接，其特征在于，提供機械的器件(1)和(15)，與上述的傳送帶(10)操作上連接，其中上述的機械的器件與上述的保持壁(2)的一個底部(8)一起進行松散材料的回收操作，這些松散材料存在于傳送帶(10)和上述的保持壁(2)的底部(8)之間，以便使這些材料返回至上述的傳送帶(10)或者至上述的材料的收集器件(9)。
2.按照權(quán)利要求1的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的機械的器件包括一個或多個刮除元件(1，15)，與上述的傳送帶(10)操作上連接。
3.按照權(quán)利要求2的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的刮除元件(1)是鉸接在上述的傳送帶(10)上，以及它具有一個平板，成形為一個外形，配合推動和/或收集落到底部的松散的材料。
4.按照權(quán)利要求2的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的刮除元件(15)是固定至上述的傳送帶(10)，以及具有它自己的自由端，成形為C或U形外形或其它匙形，以及是用一種柔性的機械的元件制成的。
5.按照權(quán)利要求2的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的刮除元件(15)包括一個金屬絲網(wǎng)(11)，從其一端連接至上述的傳送帶(10)和以其另一端連接至懸持物體(12)。
6.按照權(quán)利要求2的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的壁(2)具有一個與上述的傳送帶(10)的背面段(3)的接近部分，一個傾斜的部分(4)，它與上述的刮除元件(1，15)一起允許后者將在此點收集的全部材料保持返回，從而允許將它們放置在上述的傳送帶(10)或上述的收集器件(9)的支承側(cè)面上。
7.按照權(quán)利要求2的松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，其特征在于，上述的壁(2)具有一個與上述的傳送帶(10)的背面段(3)的接近部分，一個由刮除元件(1，15)運輸?shù)牟牧系氖占骷?9)。
全文摘要
松散材料用的自清理的封閉的帶式傳送機，它包括一個移動的傳送帶(10)，與正確的保持壁(2)操作上連接。其中機械的器件(1，15)，設(shè)置用于與上述的傳送帶(10)連接，其特征在于，上述的機械的器件與上述的保持壁(2)的底部(8)一起進行松散材料的回收操作，這些材料存在于傳送帶(10)和上述的保持壁(2)的底部(8)之間，將材料或者返回至傳送帶的上部延伸路徑，或者至適當?shù)娜萜飨到y(tǒng)。
文檔編號B65G19/22GK1545475SQ02816388
公開日2004年11月10日 申請日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月24日
發(fā)明者馬里奧·馬加爾蒂, 馬里奧 馬加爾蒂 申請人:馬加爾蒂工業(yè)有限責任公司