專利名稱：用于阻塞容器和排出流體制品的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于阻塞容器并排出容納在所述容器中的流體制品的裝置。
背景技術(shù)：
上述裝置是已知的，具體地，根據(jù)本申請人的專利EP0815030可知這種裝置。
這種裝置通常包括-固定件，其包括用于固定到容器上的部分和大體圓柱形的傾瀉部分，該傾瀉部分向著容器的外部延續(xù)所述固定部分，該傾瀉部分在其兩個軸向端部處開口，并且具有側(cè)向流體排出開口和限定出允許空氣在流體傾瀉的過程中進入裝置的路徑的裝置；-可動件，其包括橫向端壁，從該端壁在相同的方向上一方面突伸出大體圓柱形的管，另一方面突伸出外裙部，該管在其軸向自由端處開口并具有至少一個側(cè)向流體排出開口，該外裙部使得能夠從外部抓握并操作可動件。
通過緊密配合將該管安裝在固定件的傾瀉部分中，這樣，該可動件-可以在固定件中旋轉(zhuǎn)運動；-可以相對固定件軸向平動。
為此，固定件和可動件包括設(shè)計用來限定出可動件相對固定件的第一軸向位置的第一部件，該第一軸向位置被稱為最大推入位置，其中，兩個件的側(cè)向開口軸向偏離，使得它們不能重合。例如，該第一部件包括防誤開帶，該帶只要沒有撕開就能夠?qū)⑼馊共亢凸潭噙B。
固定件和可動件還包括設(shè)計用來限定出可動件相對固定件的第二軸向位置的第二部件，該第二軸向位置被稱為抽出位置，其中，兩個件的側(cè)向開口可通過可動件的旋轉(zhuǎn)而重合。例如，該第二部件包括彼此鎖定的凸緣。
這種裝置通常具有一定的滿意度。但是，它們具有如下缺點。
當(dāng)可動件位于抽出位置時，由于兩個件(固定件和可動件)的側(cè)向開口重合，為了倒出容納在容器中的流體就需要傾斜該容器，因此，固定件中的流體排出開口朝向底部定位。
因此，存在流體通過允許空氣進入的路徑而泄漏的風(fēng)險，尤其是當(dāng)容器充滿時或者當(dāng)使用者在容器上施壓時。
此外，當(dāng)可動件位于最大推入位置以及抽出位置時，可動件相對固定件的旋轉(zhuǎn)完全是自由的。
一方面，這樣會導(dǎo)致當(dāng)可動件位于最大推入位置時鎖閂凸緣會由于兩個件之間的摩擦而磨損。因此，將可動件保持在抽出位置將面臨受損的風(fēng)險。
另一方面，當(dāng)可動件位于抽出位置時，可動件的自由旋轉(zhuǎn)使得兩個件中的開口不能容易地相對定位，從而妨礙了對傾瀉出的流體流速的精確調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在解決上述問題。
為此，本發(fā)明涉及一種上述類型的阻塞和排出裝置，其中，可動件還包括沿著和管相同的方向從橫向壁突出并位于所述管和外裙部之間的內(nèi)裙部，所述內(nèi)裙部具有一定的軸向長度，使得當(dāng)可動件位于抽出位置時，內(nèi)裙部的自由端對著固定件的傾瀉部分。
這樣，在傾瀉流體的過程中，容納在容器中的流體不能通過允許空氣進入的通路流出，而是向著固定件中的流體排出開口被引流到管和內(nèi)裙部之間的環(huán)狀空間。
例如，傾瀉部分包括向外部突出并基本和流體排出開口徑向相對的凸起，當(dāng)可動件位于抽出位置時并且在傾瀉流體的過程中，所述凸起限定出允許空氣進入裝置的通路。
根據(jù)其他特征，固定件包括-用于和設(shè)置在可動件上的互補部件配合的第三部件，這樣，當(dāng)可動件位于最大推入位置時，可以將可動件相對固定件在兩個方向上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度限制為一個減小的值，并允許所述可動件向著抽出位置發(fā)生軸向位移；-用于和設(shè)置在可動件上的互補部件配合的第四部件，從而將可動件保持在抽出位置，并且限制可動件相對固定件在兩個件的側(cè)向開口完全重合的位置以及可動件開口的區(qū)域不和固定件開口的區(qū)域重合的位置之間旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
因此，本發(fā)明使得可以限制可動件相對固定件的旋轉(zhuǎn)運動，并且能夠引導(dǎo)和幫助可動件相對固定件從最大推入位置到開口重合的抽出位置之間的位移。
所以，可以引導(dǎo)使用者沿著最短的路徑移動可動件。從而有助于并提高了對流速的調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明，內(nèi)裙部包括至少一個向管的軸線突出的肋，并且，固定件包括至少一個向固定件的傾瀉部分的外部突出的限位止擋件，該肋用于和限位止擋件配合，從而當(dāng)可動件位于最大推入位置或抽出位置時限制可動件相對固定件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
根據(jù)一個可能的實施例，所述管包括兩個徑向相對的流體排出開口，并且，內(nèi)裙部包括至少一個距離每個所述開口基本90度的肋。
從傾瀉部分突出的限位止擋件能夠?qū)χ鰞A瀉部分的自由端定位，所述限位止擋件的軸向高度和傾瀉部分的軸向高度相比較小。例如，限位止擋件基本和側(cè)向流體排出開口徑向相對。
此外，傾瀉部分包括基本平坦并和所述傾瀉部分的軸線正交的坡面(ramp)，該坡面向傾瀉部分的外部突出并且在傾瀉部分的部分圓周上延伸，所述坡面朝向所述傾瀉部分的自由端并與之相距一定距離地定位，用于防止可動件從其抽出位置向其最大推入位置移動。
傾瀉部分的自由端和坡面之間的距離基本等于從傾瀉部分突出的限位止擋件的軸向高度。
根據(jù)其他特征，在和所述第一方向相反的第二方向上，坡面的第一端靠近從傾瀉部分突出的限位止擋件并相距一定距離，從而當(dāng)可動件位于最大推入位置時限制可動件相對固定件在所述第二方向上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
所述坡面在第二方向上從其第一端延伸到第二端，坡面的所述第二端由基本和傾瀉部分的軸線平行的壁延續(xù)并指向傾瀉部分的自由端，所述壁用于和可動件的肋配合，從而當(dāng)可動件位于抽出位置時限制可動件相對固定件在第二方向上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
所以，當(dāng)可動件位于最大推入位置時，所述肋位于從傾瀉部分突出的限位止擋件和坡面的第一端之間；當(dāng)可動件位于抽出位置時，肋位于從固定件的傾瀉部分突出的限位止擋件和延續(xù)坡面第二端的壁之間，即，肋不和坡面接觸并且可動件開口的區(qū)域不和固定件開口的區(qū)域重合的位置與肋和坡面接觸并且兩個件的側(cè)向開口重合的位置之間。
而且，固定件包括至少一個內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣限定出朝向可動件的管的外部突出的凸緣配合的槽，從而將可動件軸向地保持在其對應(yīng)于第二位置的抽出位置。
所述內(nèi)凸緣在兩個徑向相對的弧上延伸，所述弧延伸過大約90度。
此外，第一部件包括防誤開(tamper-resistant)帶，只要該防誤開帶沒有被撕開，就可以將外裙部和固定件相連，并將可動件保持在對應(yīng)于所述第一軸向位置的軸向最大推入位置以及限定的角度位置，并且，在將所述防誤開帶撕開并且可動件相對固定件向所述第二軸向位置平動之后，所述第二部件允許可動件相對固定件旋轉(zhuǎn)，從而根據(jù)對指品的分配而使兩個件的側(cè)向開口有選擇地重合。
根據(jù)一個可能的實施例，固定件通過螺紋固定到容器的頸部，并且固定件包括位于其固定部分上的、通過鎖定所述頸部而協(xié)作的防誤開環(huán)。


本發(fā)明的其他特征可以通過下文參照附圖對實施例的描述得知，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖；圖2是裝置可動件的側(cè)視圖；圖3是裝置固定件的側(cè)視圖，示出可動件的一部分；圖4是固定件的底視圖；圖5是裝置的固定件沿圖3中V-V線所得的軸向剖視圖；圖6是當(dāng)防誤開帶尚未被撕下時裝置的軸向剖視圖；圖7是圖6中細(xì)節(jié)A的放大視圖；圖8是當(dāng)防誤開帶尚未被撕下時裝置沿著圖6中的VIII-VIII線的剖視圖；圖9是當(dāng)防誤開帶尚未被撕下時裝置沿著圖6中的IX-IX線的剖視圖；圖10是和圖6類似的剖視圖，示出防誤開帶已經(jīng)被撕下后可動件向著抽出位置的軸向位移；圖11是和圖10類似的剖視圖，其中，可動件繞其軸線旋轉(zhuǎn)90°且裝置傾斜，從而使流體流出；
圖12是裝置沿著圖11的XII-XII線的剖視圖；圖13是和圖12類似的剖視圖，其中，可動件位于相對圖10和圖11的位置的中間位置，從而允許流體以中間流速流動。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的處理器1用于阻塞例如塑料瓶的容器(未示出)以及抽出容納在所述容器中的流體制品。
處理器1包括固定件2和可動件3，其中，固定件固定到所述容器的頸部，可動件和固定件2配合工作，用于控制并調(diào)節(jié)對容納在容器中的流體的抽出操作。
在整個說明書中，考慮到裝置的軸線基本豎直，故出于簡便的目的而使用術(shù)語“上”和“下”，固定件2位于可動件3的上方。但應(yīng)該明白，裝置在空間中可以位于任何位置。
固定件2包括固定到容器上的固定部分4和基本圓柱形的傾瀉部分5，所述傾瀉部分5向容器外部延續(xù)所述固定部分4。
固定部分4包括設(shè)置有內(nèi)螺紋7的外裙部6以及用于和容器頸部的內(nèi)表面配合而在固定件2和頸部之間提供密封的內(nèi)裙部8。
在螺紋7的上方一定距離處，該外裙部6具有向內(nèi)排列的不連續(xù)部分，外裙部6形成有環(huán)狀肩9，該肩部在內(nèi)裙部8的軸向高度的基本中間位置處和內(nèi)裙部8相接。
內(nèi)裙部8的下部分具有面對外裙部6的第一環(huán)狀凸緣10，所述第一凸緣10用于和容器頸部的內(nèi)表面接觸。
內(nèi)裙部8的上部分在其端部具有向外突出的第二環(huán)形凸緣11，該凸緣的功能將下面解釋。
內(nèi)裙部8的上端部借助于朝向所述固定件2內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)狀肩12而與固定件2的傾瀉部分5相連。
最后，固定部分4還包括通過可斷橋14或具有低抗性的線和外裙部6的自由端相連的防誤開帶13。該防誤開帶13包括指向固定件2的軸線的鉤形突起15，該突起用于和容器的頸部配合工作。
固定部分4通過傾瀉部分5而向環(huán)狀肩12的內(nèi)邊緣延續(xù)，該傾瀉部分5在圖中軸向向上延伸，即，向著容器的外部延伸。
傾瀉部分5首先包括具有小的軸向長度的圓柱形裙部16，該裙部在其下自由端包括兩排圓形的內(nèi)凸緣17，從而形成槽18。
每一排凸緣17都基本延伸過90度的角度，所述兩排基本徑向相對，如圖4所示。
傾瀉部分5還包括包括側(cè)向流體排出開口20的圓柱形部分19，所述開口20位于所述環(huán)狀肩12上方一定距離處，并設(shè)置有沿軸向向外部延伸以形成傾瀉唇部的沿部21。在所述實施例中，開口20基本位于沿圓柱形部分19的中部，并和一排內(nèi)凸緣17相對應(yīng)。
傾瀉部分5還包括向圓柱形部分19的外部突出的凸起22，所述凸起基本和所述流體排出開口20徑向相對，并限定出允許空氣在傾瀉過程中進入裝置的通路。
最后，傾瀉部分5包括能夠相對所述固定件2限定可動件3的位移的裝置。
另一方面，傾瀉部分5包括從所述凸起22向圓柱形部分19的外部突出的限位止擋件23，所述限位止擋件23基本和流體排出開口20徑向相對。
基本平行六面體形狀的限位止擋件23從圓柱形部分19的上端24軸向延伸和所述圓柱形部分19的高度相比較小的軸向長度，例如小于圓柱形部分19高度的四分之一。
另一方面，該傾瀉部分5包括坡面25，該坡面基本平坦并且和傾瀉部分5的軸線正交，并向傾瀉部分5的外部突出。該坡面25在傾瀉部分的部分圓周上延伸，例如在大約90度的圓周上延伸。
該坡面25朝向圓柱形部分19的上端24并距離一定的距離，上端24和坡面25之間的距離基本等于限位止擋件23的軸向高度。
坡面25的第一端靠近限位止擋件23，但是相距一定距離，第一壁26延續(xù)該坡面25，該第一壁向固定件4軸向延伸一個很小的長度。
位于不包括限位止擋件23的坡面25的第一端一側(cè)上的坡面25的第二端由第二壁27延續(xù)，該第二壁基本軸向延伸到圓柱形部分19的上端24。
定義圍繞固定件2的軸線的第一旋轉(zhuǎn)方向R1和與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向R2，該第一旋轉(zhuǎn)方向從第一壁26向限位止擋件23旋轉(zhuǎn)，該第二旋轉(zhuǎn)方向從限位止擋件23向第二壁27旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)過第一壁26(參見圖3)。
現(xiàn)在說明可動件3。
可動件3包括橫向端壁28，從該橫向端壁沿相同方向突伸出大體圓柱形的管29；使得可以從外部抓握和操作可動件的外裙部30；和位于管29和外裙部30之間的內(nèi)裙部31。
該管29在其軸向自由端開口，并具有兩個基本徑向相對的側(cè)向流體排出開口32、32’。
管29靠近其軸向自由端包括凸緣33，該凸緣向管的外部突出，能夠配合進入固定件2的槽18中。
管29通過緊密配合安裝在固定件2的傾瀉部分5內(nèi)，這樣，可動件3可以在固定件2中旋轉(zhuǎn)運動和平動。
外裙部30在其自由端由防誤開帶34和環(huán)36延續(xù)，該防誤開帶34可通過拉小片件35而被撕開，該環(huán)36設(shè)置有能夠和固定件2的第二環(huán)狀凸緣11配合的內(nèi)環(huán)狀凸緣37。
最后，內(nèi)裙部31包括向管29的軸線突出并且基本在所述內(nèi)裙部31的整個軸向高度上軸向延伸的肋38。
該肋38位于相距管29中的兩個流體排出開口32、32’基本90度的位置，并用于和固定件2的傾瀉部分5的限位止擋件23配合。
該內(nèi)裙部還可以包括第二肋38’。
現(xiàn)在描述可動件3能夠相對固定件2所處的不同位置。
在置于容器頸部上的裝置1被第一次打開之前，可動件3位于圖6-9所示的位置。
鎖定在固定件2的第二環(huán)狀凸緣11后方并和防誤開帶34相連的環(huán)36保持可動件3固定在固定件2上。
然后，可動件位于其稱之為最大推入位置的位置。在此位置，內(nèi)裙部31的自由端位于固定部分4的環(huán)狀肩12的附近，并且管29進入所述固定部分4中。管29中的開口32、32’和固定件2的圓柱形部分19的開口20軸向偏離，這樣它們不能重合。
可動件3的肋38位于固定件2的傾瀉部分5的限位止擋件23和坡面25的第一壁26之間。
在第一次使用時，如圖10所示將防誤開帶34撕開。
然后，可動件3不再固定在固定件2上，而是可以一方面沿方向R1和R2旋轉(zhuǎn)，另一方面軸向向上平動。
當(dāng)可動件3位于最大推入位置時，經(jīng)由肋38，可以通過限位止擋件23和坡面25的第一壁26將可動件3相對固定件2在兩個方向R1和R2上的旋轉(zhuǎn)位移限定到一個減小值。
至于軸向位移，是可以允許的，但是該軸向位移在限位止擋件23和坡面25的第一壁26之間受到引導(dǎo)，如圖3所示。
在稱之為抽出位置的最靠上位置，管的凸緣33配合進入固定件2的槽18中，從而允許可動件3保持在該抽出位置中。
兩個2、3件的側(cè)向開口20、32、32’基本處于相同的軸向距離。由于可動件3可以在固定件2中旋轉(zhuǎn)運動，因此，可動件3中的開口32、32’能夠通過旋轉(zhuǎn)可動件3而和固定件2中的開口20重合。
在抽出位置，可動件3能夠在下述兩個位置之間旋轉(zhuǎn)移動可動件3的開口32、32’的任何區(qū)域都不和固定件2的開口20重合的位置，可動件3的開口32、32’中的一個和固定件2的開口20完全重合的位置。
在上述第一位置，不可能有流體流動(圖10)，而在上述第二位置，流體的流速最大(圖11和12)。應(yīng)該注意到，圖11中沒有示出環(huán)36。中間位置是可能的，可用以調(diào)節(jié)流速(圖13)。由于坡面25用作內(nèi)裙部31的支承面，因此這種調(diào)節(jié)非常容易，允許可動件3保持在該抽出位置，而由于凸緣17的不連貫性，固定部分4的凸緣17不再起這種作用。
將容器傾斜以便使流體能夠傾倒出(圖11)。由于存在固定件2的圓柱形部分的凸起22，可以得到空氣通路，這樣有助于流體流出容器。
內(nèi)裙部31的軸向長度為當(dāng)可動件3位于抽出位置時，內(nèi)裙部31的自由端對著固定件2的傾瀉部分5(參見圖11)。
如果容器內(nèi)存在壓力，例如當(dāng)容器充滿或使用者擠壓所述容器時，容納在容器中的流體可以通過管29中不和固定件2的開口20重合的開口32’以及形成在凸起22處的空氣路徑流出。
由于存在內(nèi)裙部31以及其軸向長度，流體被導(dǎo)流進入管29和內(nèi)裙部31之間的環(huán)狀空間。在重力作用下(裝置如圖11所示地傾斜)，流體被引向固定件2的開口20，并從上述環(huán)狀空間向裝置外流出，在內(nèi)裙部31的自由端和開口20的沿部21之間設(shè)置間隙39就是為此目的。
因此，本發(fā)明使得可以回收經(jīng)過用于允許空氣進入的通路泄漏的流體，并可以將該流體導(dǎo)入所希望的流體流動開口的附近。因此，該裝置一方面使得可以避免不希望的泄漏，另一方面可以避免損失一定量的流體。
當(dāng)可動件3位于抽出位置時，肋38位于從固定件2的傾瀉部分5突出的限位止擋件23和坡面25的第二壁27之間，即，肋38不和坡面25接觸并且可動件3的開口32、32’中的一個或另一個的區(qū)域都不和固定件2的開口20中的區(qū)域重合的位置以及肋38和坡面25接觸并且兩個件2、3中的側(cè)向開口20、32、32’重合的位置之間。
在抽出位置，利用肋38，可動件3相對固定件2在方向R1上的旋轉(zhuǎn)運動受到限位止擋件23的限制，在方向R2上的旋轉(zhuǎn)運動受到坡面25的第二壁27的限制。
通過限位止擋件23、坡面25和所述坡面25的壁26、27引導(dǎo)從最大推入位置到抽出位置的位移，在抽出位置，開口20、32和32’重合。
必須根據(jù)圖3和10所示箭頭發(fā)生位移，這樣，可動件3相對固定件2從最大推入位置到開口20、32和32’重合的抽出位置的位移可以得到引導(dǎo)和幫助。
權(quán)利要求
1.一種用于阻塞容器并排出容納在所述容器中的流體的裝置，包括固定件(2)，其包括用于固定到容器上的固定部分(4)和基本圓柱形的傾瀉部分(5)，所述傾瀉部分(5)向著容器的外部延續(xù)所述固定部分(4)，該傾瀉部分(5)在其兩個軸向端部處開口，并具有側(cè)向流體排出開口(20)和限定出允許空氣在傾瀉流體期間進入裝置的通路的部件(22)；可動件(3)，其包括橫向端壁(28)，從該橫向端壁沿著相同的方向一方面突伸出大體為圓柱形的管(29)，另一方面突伸出外裙部(30)，所述管(29)在其自由端處開口，并且具有至少一個側(cè)向流體排出開口(32、32’)，所述外裙部(30)使得可以從外部抓握和操作可動件(3)，該管(29)通過緊密配合安裝在固定件(2)的傾瀉部分(5)中，這樣，可動件(3)可以在固定件(2)中旋轉(zhuǎn)運動；相對固定件(2)軸向平動，該固定件(2)和該可動件(3)包括設(shè)計用來限定出可動件(3)相對固定件(2)的第一軸向位置的第一部件(11、34、36、37)和限定出可動件(3)相對固定件(2)的第二軸向位置的第二部件(17、18、33)；該第一軸向位置被稱為最大推入位置，在該位置，兩個件(2、3)的側(cè)向開口(20、32、32’)軸向偏離，這樣，所述開口不能重合；該第二軸向位置被稱為抽出位置，在該位置，可以通過旋轉(zhuǎn)可動件(3)而使兩個件(2、3)的側(cè)向開口(20、32、32’)重合；其特征在于，該可動件(3)還包括沿和管(29)相同的方向從橫向壁(28)突伸出、并位于所述管(29)和所述外裙部(30)之間的內(nèi)裙部(31)，所述內(nèi)裙部(31)具有當(dāng)可動件(3)位于抽出位置時使內(nèi)裙部(31)的自由端對著固定件(2)的傾瀉部分(5)定位的軸向長度，這樣，在傾瀉流體的過程中，容納在容器中的流體不能通過允許空氣進入的通路泄漏，而是向著固定件(2)的流體排出開口(20)被導(dǎo)流至管(29)和內(nèi)裙部(31)之間的環(huán)狀空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傾瀉部分(5)包括向外部突出并基本和流體排出開口(20)徑向相對的凸起(22)，當(dāng)可動件(3)位于抽出位置時并且在傾瀉流體的過程中，所述凸起(22)限定出允許空氣進入所述裝置(1)的通路。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述固定件(2)包括用于和設(shè)置在可動件(3)上的互補部件(38)配合的第三部件(23、26)，這樣，當(dāng)可動件(3)位于最大推入位置時，將可動件(3)相對固定件(2)在兩個旋轉(zhuǎn)方向(R1、R2)上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度限制到一個減小的值，并允許所述可動件(3)向著抽出位置發(fā)生軸向位移；用于和設(shè)置在可動件(3)上的互補部件(38)配合的第四部件(23、25、27)，從而允許將可動件(3)保持在抽出位置，并且在該位置限制可動件(3)相對固定件(2)在兩個件(2、3)的側(cè)向開口(20、32、32’)完全重合的位置與可動件(3)的開口(32、32’)的區(qū)域不和固定件開口(20)的區(qū)域重合的位置之間旋轉(zhuǎn)運動的幅度；這樣，可動件(3)相對固定件(2)從最大推入位置到開口(20、32、32’)重合的抽出位置之間的位移可以得到引導(dǎo)和幫助。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)裙部(31)包括至少一個向管(29)的軸線突出的肋(38、38’)，并且，固定件(2)包括至少一個向固定件(2)的傾瀉部分(5)的外部突出的限位止擋件(23)，該肋(38、38’)用于和限位止擋件(23)配合，從而當(dāng)可動件(3)位于最大推入位置或抽出位置時限制可動件(3)相對固定件(2)在第一方向(R1)上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述從內(nèi)裙部(31)突出的肋(38)基本在所述內(nèi)裙部(31)的整個軸向長度上延伸。
6.如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，所述管(29)包括兩個徑向相對的流體排出開口(32、32’)，并且，所述內(nèi)裙部(31)包括至少一個距離每個所述開口(32、32’)基本90度的肋(38、38’)。
7.如權(quán)利要求4-6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述從傾瀉部分(5)突出的限位止擋件(23)朝向所述傾瀉部分(5)的自由端(24)定位，所述限位止擋件(23)的軸向高度和傾瀉部分(5)的軸向高度相比較小。
8.如權(quán)利要求4-7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述限位止擋件(23)基本和所述側(cè)向流體排出開口(20)徑向相對。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述傾瀉部分(5)包括基本平坦并和所述傾瀉部分(5)的軸線正交的坡面(25)，該坡面(25)向傾瀉部分(5)的外部突出并且在傾瀉部分(5)的部分圓周上延伸，所述坡面(25)朝向所述傾瀉部分(5)的自由端(24)并相距一定距離地定位，用于防止可動件(3)從其抽出位置向其最大推入位置移動。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，當(dāng)權(quán)利要求9從屬于權(quán)利要求4時，其特征在于，所述傾瀉部分(5)的自由端(24)和所述坡面(25)之間的距離基本等于從所述傾瀉部分(5)突出的限位止擋件(23)的軸向高度。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，當(dāng)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10從屬于權(quán)利要求4時，其特征在于，在和所述第一方向(R1)相反的第二方向(R2)上，所述坡面(25)的第一端靠近從傾瀉部分(5)突出的限位止擋件(23)并與之相距一定距離，從而當(dāng)可動件(3)位于最大推入位置時限制可動件(3)相對固定件(2)在所述第二方向(R2)上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述坡面(25)在第二方向(R2)上從其第一端延伸到第二端，坡面(25)的所述第二端由基本和傾瀉部分(5)的軸線平行的壁(27)延續(xù)并指向傾瀉部分(5)的自由端(24)，所述壁(27)用于和可動件(3)的肋(38)配合，從而當(dāng)可動件(3)位于抽出位置時限制可動件(3)相對固定件(2)在第二方向(R2)上的旋轉(zhuǎn)運動的幅度。
13.如權(quán)利要求9-12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述坡面(25)基本延伸過90度。
14.如權(quán)利要求9-13中任一項所述的裝置，當(dāng)所引用的權(quán)利要求從屬于權(quán)利要求4時，其特征在于，當(dāng)可動件(3)位于最大推入位置時，所述肋(38)位于從固定件(2)的傾瀉部分(5)突出的限位止擋件(23)和坡面(25)的第一端之間。
15.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的裝置，當(dāng)所引用的權(quán)利要求從屬于權(quán)利要求4時，其特征在于，當(dāng)可動件(3)位于抽出位置時，肋(38)位于從固定件(2)的傾瀉部分(5)突出的限位止擋件(23)和延續(xù)坡面(25)的第二端的所述壁(27)之間，即，肋(38)不和坡面(25)接觸并且可動件(3)的開口(32、32’)的區(qū)域不和固定件(2)的開口(20)的區(qū)域重合的位置與肋(38)和坡面(25)接觸并且兩個件(2、3)的側(cè)向開口(20、32、32’)重合的位置之間。
16.如權(quán)利要求1-15中任一項所述的裝置，其特征在于，所述固定件(2)包括至少一個內(nèi)凸緣(17)，該內(nèi)凸緣限定出和向可動件(3)的管(29)的外部突出的凸緣(33)配合的槽(18)，從而將可動件(3)軸向地保持在其對應(yīng)于所述第二位置的抽出位置。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)凸緣(17)在兩個徑向相對的弧上延伸，所述弧延伸過大約90度。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一部件包括防誤開帶(34)，只要該防誤開帶沒有被撕開，就可以將外裙部(30)和固定件(2)相連，并將可動件(3)保持在對應(yīng)于所述第一軸向位置的軸向最大推入位置以及限定的角度位置，并且，在將所述防誤開帶(34)撕開并且可動件(3)相對固定件(2)朝向所述第二軸向位置平動之后，所述第二部件允許可動件(3)相對固定件(2)旋轉(zhuǎn)，從而根據(jù)對制品的分配而使兩個件(2、3)的側(cè)向開口(20、32、32’)有選擇地重合。
19.如權(quán)利要求1-18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述固定件(2)通過螺紋固定到容器的頸部，并且，所述固定件(2)包括位于其固定部分(4)上的、通過鎖定所述頸部而協(xié)作的防誤開環(huán)(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置，包括固定到容器上的固定件，包括用于流體制品的側(cè)向開口和空氣進入通路；可動件，包括具有用于流體的側(cè)向排放口的管，該管可以相對固定件運動，并且可以在最大壓縮位置和抽出位置之間軸向平動，在該抽出位置，通過旋轉(zhuǎn)可動件而使側(cè)向開口重合。該可動件包括用以向著開口引流流體的內(nèi)裙部，從而防止流體經(jīng)過空氣進入通路泄漏。該固定件包括用以引導(dǎo)可動件相對固定件從最大壓縮位置到使開口重合的抽出位置運動的部件。
文檔編號B65D47/32GK1556766SQ02818627
公開日2004年12月22日 申請日期2002年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者菲利普·努斯鮑姆, 弗雷德里克·格拉尼爾, 安東尼奧·朱貝尼克拉雷特, 奧里奧爾·阿蘭格雷西亞, 奧 朱貝尼克拉雷特, 爾 阿蘭格雷西亞, 菲利普 努斯鮑姆, 里克 格拉尼爾 申請人:博里卡普公司