專利名稱：一種有彎折劃線的薄板和割劃該彎折劃線的專用劃線刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于組裝儲藏容器時使用的薄板和用于割劃該彎折劃線的專用劃線刀，例如用于儲藏化妝品、文具、玩具、食品等物品的容器的薄板加工材料和加工設(shè)備。
還有在刀鋒頂面部形成了側(cè)視為略呈半圓形的凹狀刀鋒和略為筆直的凸?fàn)畹朵h的劃線刀，壓在薄板上，劃出從側(cè)視為略呈半圓形的淺溝和略為筆直的深溝的彎折劃線，形成彎折部分。如日本發(fā)明特開2001-293777號公報的有彎折劃線的塑料薄板。
還有用刀鋒形成了有細(xì)小凹凸的劃線刀，壓在薄板的彎折部分，劃出在彎折劃線內(nèi)面全體形成細(xì)小凹凸的劃線方法，如日本發(fā)明特開平6-23835號公報。
但是，采用上述日本實(shí)公平4-9345公告的有彎折劃線的塑料薄板和日本發(fā)明特開2001-293777公開的有彎折劃線的塑料薄板，其劃線刀做成的彎折劃線的底部厚度變薄，雖然薄板的彎折性得到改善，但如果較薄部分在縱長方向不斷連續(xù)、將薄板沿著彎折劃線來彎折時，彎折劃線底部就容易出現(xiàn)裂紋或大孔。此外，如果將劃線刀用力地按在薄板上，刺穿了彎折劃線底部的較薄部分，就會有垃圾或水分等異物從該開口處進(jìn)入，影響儲藏容器中存放的物品的商業(yè)價值和衛(wèi)生度。此外，因?yàn)闇喜康亩尾畲螅瑥澱劢嵌瘸射J角，彎折部分的手感不好，容易掛到布或皮膚等。而且，其劃線刀吃得很深時，溝部的厚度將變薄，因?yàn)楸“逶诿娣较蛏蠅赫归_來，分子密度變高。薄板及拉伸伸展率低的小薄板會出現(xiàn)彎折劃線開裂的情況，而伸展率小的生物可降解塑料薄板則無法形成。而且彎折部分會出現(xiàn)歪斜、反翹或波紋，外觀及觀感不好。用機(jī)械組箱機(jī)處理塑料薄板、組裝成容器形狀時，會出現(xiàn)停滯或阻塞，使機(jī)械化組裝出現(xiàn)困難。
另外，采用日本發(fā)明特開平6-23835公報的的劃線方法，在彎折劃線內(nèi)部全面形成細(xì)小凹凸時，對劃線刀的刀鋒產(chǎn)生的抵抗阻力變大，使彎折劃線加工時需要很大的按壓力，加工工序費(fèi)時費(fèi)力。此外，對刀鋒的抵抗力很難平均化，致使劃線刀的角度和位置容易變異，故很難確將彎折劃線確保形成一致的深度，也就不能獲得良好的彎折性和柔軟性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是薄板上設(shè)有由以特定角度傾斜并相互對峙的一對側(cè)面部、和與該側(cè)面部一端相連接的狹窄底面部組成的凹狀彎折劃線；沿上述彎折劃線的底面部、縱長方向形成數(shù)條比上述彎折劃線淺的淺溝部和比該淺溝深的深溝部；沿上述溝部上面、縱長方向形成有數(shù)個比上述溝部小的凸部。
所述的有彎折劃線的薄板，其各溝部和凸?fàn)畈繌目v長方向形成圓滑形狀。
上述用于該薄板的專用劃線刀，其特征是對應(yīng)薄板的彎折位置設(shè)置凹狀的、彎折劃線時所用的、有以特定角度傾斜并相互對峙的一對側(cè)面部、和與該側(cè)面部一端相連接的狹窄頂面部；沿著該劃線刀的頂面部在縱長方向形成數(shù)個比上述彎折劃線淺的刀鋒和比該淺刀鋒深的刀鋒；沿著上述刀鋒的下面、在縱長方向形成數(shù)個比上述刀鋒小的凹狀部。
該薄板專用的劃線刀，其各刀部和凹狀部從縱長方向形成圓滑的曲面形狀。
上述薄板，可采用塑料薄板、塑料紙張合成材料、合成纖維等材質(zhì)，例如用聚丙烯(polypropylene)(PP)、聚對肽酸乙撐酯(polyethyleneterephthalate)(PET)、或生物可降解塑料等單一材料或復(fù)合材料形成的塑料，而規(guī)格例如厚度在0.1-1mm范圍內(nèi)(例如約0.3mm)的透明或半透明的薄板。彎折劃線的凸部，例如可以由凸?fàn)顪喜?、凹部和突起等構(gòu)成。而劃線刀的凹狀部，例如可以由凹狀刀鋒9、凹部或坑洼部等構(gòu)成。也就是說在薄板1上加工彎折劃線2時，用一枚或多枚劃線刀6，對薄板1上的各個彎折部位，根據(jù)薄板1的材料、厚度、強(qiáng)度、硬度等施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ部蓪澗€刀加熱到一定溫度進(jìn)行加工，就可以在薄板附設(shè)的彎折劃線溝部上面，呈縱長方向排列，形成數(shù)個比該溝部小的凸?fàn)畈俊?br> 構(gòu)成上述彎折劃線2的溝部3和4，及構(gòu)成該薄板專用劃線刀6的刀鋒7和8的各部B、C、D、E、F、G、θ1、θ2、X，可以根據(jù)薄板1的厚度A來設(shè)定為以下數(shù)值。例如溝部3、4，刀鋒7、8的長度B和C，設(shè)定為薄板1的厚度A的約30％-400％的范圍(例如約0.8mm)內(nèi)所包含的長度，溝部4的深度D和刀鋒8的高度D設(shè)定為薄板1的厚度A的約10％-50％的范圍(比如0.15mm)內(nèi)所包含的深度和高度，溝部5和刀鋒9的間距E根據(jù)薄板1的厚度A設(shè)定為約0.05-0.5mm的范圍(比如0.2mm)內(nèi)所包含的間距，溝部5的深度F和刀鋒9的高度F設(shè)定為比上述溝部4更淺及比刀鋒8更低，設(shè)定為薄板1的厚度A的約5％-30％的范圍(比如0.08mm)內(nèi)所包含的深度和高度，把溝部4和刀鋒8的寬度G設(shè)定為薄板1的厚度A的約0％-100％的范圍(比如0.05mm)內(nèi)所包含的寬度，把溝部3和刀鋒7的寬度H設(shè)定為薄板1的厚度A的約5％-200％的范圍(比如0.15mm)內(nèi)所包含的寬度。
彎折劃線2的角度θ1和劃線刀6的角度θ2，根據(jù)薄板1的彎折部分和厚度A設(shè)定為約15-130度的范圍內(nèi)所包含的角度，把溝部4的厚度X形成為約0μm-10μm的范圍內(nèi)所包含的厚度。例如把在薄板的前面部1a、側(cè)面部1b、后面部1c和接合部1d等的彎折部位上形成的彎折劃線2的角度θ1和劃線刀6的角度θ2，根據(jù)薄板1的厚度A設(shè)定規(guī)定彎折方向上的容許彎折角度(比如約43度)。把在折入部1e、上面部1f和下面部1g的彎折部分形成的彎折劃線2的角度θ1和劃線刀6的角度θ2，根據(jù)薄板1的厚度A設(shè)定對內(nèi)側(cè)和外側(cè)的容許彎折角度(比如約75度)。
如果加大上述B、C、D、E、F、G、θ1、θ2和X的設(shè)定值，薄板1上附設(shè)的彎折劃線2的手感和彎折性能就會變差。如果縮小其設(shè)定值，刀鋒強(qiáng)度下降，要附設(shè)彎折劃線2就不能得到足夠的效果。因此以遵守上述設(shè)定范圍為宜。
如果加大節(jié)距間隔E的設(shè)定值，薄板的彎折性能就會變差。如果縮小其設(shè)定值，刀鋒強(qiáng)度下降，要附設(shè)彎折劃線2就不能得到足夠的效果。因此以遵守上述設(shè)定范圍為宜。
如果加大劃線刀6的刀鋒角度θ2的設(shè)定值，附設(shè)彎折劃線2時就需要大的加壓力，加工困難。薄板1產(chǎn)生反翹或波紋等，薄板1的彎折性能變差，使機(jī)械化的彎折作業(yè)變得困難。如果縮小其設(shè)定值，刀鋒強(qiáng)度下降，壽命縮短。因此以遵守上述設(shè)定范圍為宜。
只要設(shè)定為上述范圍內(nèi)的數(shù)值，可以根據(jù)薄板1的厚度、材料、強(qiáng)度和硬度等情況，對彎折劃線2的溝部3、4、5和劃線刀6的刀鋒7、8、9的寬度、長度、深度、高度、間距和角度等加以調(diào)整，設(shè)定為需要的排列和組合。此外，彎折劃線2的溝部3、4、5和劃線刀6的刀鋒7、8、9，可以設(shè)定為從側(cè)面、正面、水平或底面看起來呈圓滑的曲面、類半圓、類圓弧型、類扇型、類橢圓或類梯形、類四角形、類三角形、類多角形等任何特定形狀或組合而成的多種不同形狀。
彎折劃線2的溝部5及劃線刀6的刀鋒9，可以設(shè)定為略相同寬度或不同寬度及交錯的形態(tài)，形成梨型圖案、細(xì)小凹凸、類繩狀、類鎖狀等特殊形狀。
在實(shí)際運(yùn)用中，上述細(xì)小凸部可以在上述淺溝部或深溝部處形成。上述淺溝部或深溝部可以是不同深度，也可以近似相同深度。此外，上述各溝部和凸部可以根據(jù)上述薄板的厚度來決定形成所定的大小。且，上述溝部和凸?fàn)畈靠梢宰龀蓮目v長方向看起來呈圓滑曲面的形狀。
上述細(xì)小凹部可以在上述淺刀鋒或深刀鋒處形成。上述淺刀鋒或深刀鋒可以是不同深度，也可以近似相同深度。此外，上述各刀鋒和凹部可以根據(jù)上述薄板的厚度來決定形成所定的大小。且，上述刀部和凹狀部可以做成從縱長方向看起來呈圓滑曲面的形狀。
本發(fā)明在薄板的彎折劃線的溝部上面、在縱長方向排列有數(shù)個比該溝部小的凸部，由此向薄板表面施加的應(yīng)力小，可以防止歪斜、反翹、波紋等的產(chǎn)生和該部分的印刷涂層的剝落。而且溝部的落差小，較圓滑，用手觸摸薄板的彎折部分，也幾乎沒有毛糙感，手感較好。而且不會掛到布或皮膚，彎折部分外觀較好，在設(shè)計(jì)上較優(yōu)勝。
在劃線刀的刀鋒上有細(xì)小凹部，按壓時，可將薄板上分子密度變高的部分加以分散，進(jìn)行彎折劃線加工時劃線刀所需的按壓力及受到的抵抗力大幅下降，即使是伸展率小的生物可降解薄板，也可以簡單容易地加工出彎折劃線，對應(yīng)薄板的厚度而得到良好的彎折特性和柔軟性。此外，即使將薄板折成銳角，也不會出現(xiàn)裂紋或大孔，即使有孔產(chǎn)生也是非常細(xì)小的，異物很難侵入，可有效防止由此造成的對商業(yè)價值和衛(wèi)生度的損害。
附圖顯示的是儲藏物品的包裝容器所用的有彎折劃線的塑料薄板及加工彎折劃線的專用劃線刀。在附

圖1中，塑料薄板1是厚約0.3mm左右的透明或半透明的塑料薄板，該塑料薄板是以包裝容器(見附圖2)展開的形狀起?；蚱鹉：螅B接從正面看是略為長方形的前面部1a，兩側(cè)連接左右側(cè)面1b，連接其中一方的側(cè)面1b，其右側(cè)邊連接著后面部1c，后面部1c的右側(cè)邊連接著接合部1d，側(cè)面部1b的上下邊連接著折入部1e，前面部1a的上邊連接上面部1f、下邊連接下面部1g，以及與上面部1f和下面部1g相連接的折入部1h，上述各彎折部位的凹狀彎折劃線2都是用后述劃線刀6加工而成。此外，為使塑料薄板1能組裝成容器形態(tài)的吊設(shè)孔(圖中省略)可設(shè)在與后面部1c的上緣連接的支持部(圖中省略)。
上述塑料薄板1上附設(shè)的彎折劃線2，如附圖3至附圖6所示，是以一定角度傾斜的相互對峙的一對側(cè)面部2a，側(cè)面部2a和底面部2b(與側(cè)面部2a的一端相連接)從縱長方向看呈V字型，沿著彎折劃線2的底面部2b在縱長方向上以一定間隔形成多個比彎折劃線2的底面部2b淺、側(cè)視約呈圓弧狀或半圓形的溝部3，沿著淺溝部3以及3之間的底面部2b在縱長方向上形成一個或多個比溝部3深、側(cè)視約呈圓弧狀或半圓形的溝部4，
沿著溝部3和4的上面在縱長方向上幾乎連續(xù)或以一定間隔形成多個，并且在與縱長方向基本垂直交叉的橫長方向上形成比溝部3和4淺而小、從縱長方向(正面)看基本呈直線狀、側(cè)視約呈圓滑曲面形狀(例如約為圓弧形或半圓形)的凸?fàn)顪喜?。同時，從溝部3向溝部4配置的溝部5是縱長方向(或前后方向)按照逐漸收小收窄的順序配置的。
底面部2b的厚度X，在例如0μm-10μm的范圍所包含的特定厚度內(nèi)生成。此外，溝部3和4的數(shù)量可以設(shè)定為2個、3個或者以上更多。對應(yīng)塑料薄板的厚度A、材料、強(qiáng)度、硬度等，用劃線刀6加工出的彎折劃線2，該彎折劃線2會以劃線刀6的刀鋒7，8，9的組合和深度、刀的數(shù)量等來達(dá)到變更。
溝部3和4的長度B，C設(shè)定為約0.8mm，溝部4的深度D設(shè)定為約0.15mm，溝部5的節(jié)距E設(shè)定為約0.2mm，溝部5的深度F設(shè)定為約0.08mm，溝部4的寬度G設(shè)定為約0.1mm，溝部3的寬度H設(shè)定為約0.15mm。
在對塑料薄板1進(jìn)行機(jī)械化的組裝時，前面部1a、側(cè)面部1b、后面部1c和接合部1d的彎折部分上形成的彎折劃線2的角度θ1，設(shè)定為根據(jù)塑料薄板1的厚度A設(shè)定為規(guī)定的方向所容許的彎折角度(約43度)；折入部1e、上面部1f和下面部1g的彎折部分上形成的彎折劃線2的角度θ1，設(shè)定為內(nèi)側(cè)及外側(cè)所容許的彎折角度(約為75度)。
用于加工上述彎折劃線2的塑料薄板專用劃線刀6，如圖4、7、8所示，有以特定角度傾斜并相互對峙的一對側(cè)面部6a、側(cè)面部6a和頂面部6b(與側(cè)面部6a的一端相連接)從縱長方向看呈V字型；比劃線刀6的頂面部6b吃得較淺、側(cè)視約呈圓弧狀或半圓形的刀鋒7，沿著劃線刀6的頂面部6b在縱長方向上以一定間隔有多個形成；比刀鋒7吃得深、側(cè)視約呈圓弧狀或半圓形的刀鋒8，沿著淺刀鋒7以及7之間的頂面部6b在縱長方向上有形成多個。此外，刀鋒8的數(shù)量，可以是4枚以下或4枚以上都沒有問題。
比刀鋒7和8較淺較小、從縱長方向(正面)看基本呈直線狀、側(cè)視約呈圓滑曲面形狀(例如約為圓弧形或半圓形)的凹狀刀鋒9，沿著刀鋒7和8的下面在縱長方向上幾乎連續(xù)或以一定間隔有多個形成并且在與縱長方向基本垂直交叉的橫長方向上形成。同時，從刀鋒7向刀鋒8配置的刀鋒9是在縱長方向(或前后方向)按照逐漸收小收窄的順序配置的。而刀鋒7和8用如圓柱銼或金屬絲等切削手段切削加工成特定形狀。刀鋒7和8的長度B，C設(shè)定為約0.8mm，刀鋒7的高度D設(shè)定為約0.15mm，刀鋒9的節(jié)距E設(shè)定為約0.2mm，刀鋒9的高度F設(shè)定為約0.08mm，刀鋒8的寬度G設(shè)定為約0.1mm，刀鋒7的寬度H設(shè)定為約0.15mm。而劃線刀6的刀鋒底面圖，與圖5所示的彎折劃線2幾乎完全一致，如附圖所示。
加工塑料薄板1的前面部1a、側(cè)面部1b、后面部1c和接合部1d的彎折部分上形成的彎折劃線2的劃線刀6的刀鋒角度θ2，設(shè)定為對各部1a、1b、1c的方向確定的容許彎折角度(約43度)；加工折入部1e、上面部1f和下面部1g的彎折部分上形成的彎折劃線2的劃線刀6的刀鋒角度θ2，設(shè)定為各部1e、1f和1g內(nèi)側(cè)及外側(cè)的容許彎折角度(約為75度)。此外，在本例中，劃線刀6的厚度H設(shè)定為約0.07mm，但并不限定為這個數(shù)值，將刀的厚度設(shè)定為比0.07mm略高或略低都沒有問題。
圖示例子如上述規(guī)格構(gòu)成，以下說明使用劃線刀6對塑料薄板1進(jìn)行彎折劃線2的加工的方法，以及有彎折劃線2的塑料薄板1的組裝方法。
首先，進(jìn)行彎折劃線2的加工時，將塑料薄板用模具隨附的起模刀進(jìn)行起模時、或者起模后，用圖7所示的劃線刀6，按照圖1和圖4，對塑料薄板1的前面部1a、側(cè)面部1b、后面部1c和接合部1d的彎折部分，以及加工折入部1e、上面部1f和下面部1g的彎折部分，根據(jù)塑料薄板1的厚度、材質(zhì)、強(qiáng)度和硬度施加適當(dāng)?shù)膲毫?，在塑料薄?的各彎折部位加工成如圖3、圖5和圖6所示的彎折劃線。
而將附設(shè)有彎折劃線2的塑料薄板1，按照圖2所示組裝成側(cè)面看成類長方形的容器形態(tài)時，沿著前面部1a、側(cè)面部1b、后面部1c和接合部1d，以及加工折入部1e、上面部1f和下面部1g的彎折劃線2，向適當(dāng)方向以適當(dāng)角度彎折，將與一邊的側(cè)面部連接的結(jié)合部1d、與另一邊的側(cè)面部1b用黏合劑進(jìn)行黏合固定。下方的折入部1e、上面部1f和下面部1g向內(nèi)側(cè)彎折并塞好。
而在收藏物品時，將上方的折入部1e、上面部1f和下面部1g暫時向外彎折，打開容器，物品收好后再塞入。用自動組箱機(jī)(圖略)進(jìn)行組裝及用自動裝箱機(jī)(圖略)進(jìn)行裝箱都很方便。此外，接合部1d也可以用熔接或高周波熔接來進(jìn)行接合固定。
如上所述，因?yàn)樗芰媳“?上，比彎折劃線2的溝部3和4更小更淺的溝部5，沿著溝部3和4的上面在縱長方向上有形成多個，對塑料薄板1產(chǎn)生的面方向的應(yīng)力較小，可以防止彎折部位出現(xiàn)歪斜、反翹和波紋等、防止該部分的印刷涂層剝離。而且溝部5比溝部3和4更小更淺，較圓滑，用手觸摸塑料薄板1的彎折部分，也幾乎沒有毛糙感，手感較好。而且不會掛到布或皮膚，彎折部分外觀較好，在設(shè)計(jì)上較優(yōu)勝。
在劃線刀6，有比刀鋒7和8更小的刀鋒9，按壓時，可將塑料薄板1上分子密度變高的部分加以分散，進(jìn)行彎折劃線2加工時劃線刀6所需的按壓力及受到的抵抗力大幅下降，即使是伸展率小的微分解性塑料薄板，也可以簡單容易地加工出彎折劃線2，對應(yīng)塑料薄板的厚度A而得到良好的彎折特性和柔軟性。此外，即使將塑料薄板1折成銳角，也不會出現(xiàn)裂紋或大孔，即使有孔產(chǎn)生也是非常細(xì)小的，異物很難侵入，可有效防止由此造成的對商業(yè)價值和衛(wèi)生度的損害。
以彎折劃線2的底面部2b兩側(cè)為中心進(jìn)行彎折，與以往那樣在彎折劃線的底面中心部一個部位進(jìn)行彎折相比，不那么容易斷裂，而長長的溝部3的厚度也比以往的彎折劃線要大，可以確保彎折需要的強(qiáng)度、可以多次反復(fù)組裝和展開，因此可以用機(jī)械進(jìn)行塑料薄板1的彎折作業(yè)和組裝作業(yè)。
圖9顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝部5和刀鋒9，在比溝部4和刀鋒8深或幾乎同樣深的溝部3和刀鋒7上形成。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。此外，溝部3和刀鋒7，在比溝部4和刀鋒8淺的溝部3和刀鋒7上形成也沒有問題。
圖10顯示了彎折劃線2及劃線刀的其他例子。溝部3和刀鋒7形成側(cè)視為類三角形的形狀，溝部5和刀鋒9在溝部3之間的溝部4、以及刀鋒7之間的刀鋒8形成。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。
圖11顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝部5和刀鋒9在側(cè)視為類梯形的溝部3和4和刀鋒7和8兩者上形成。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。此外，溝部5在溝部3和4的任何一方上形成，刀鋒9在刀鋒7和8的任何一方上形成也可以。
圖12顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝部5在溝部3的頂部和溝部4的谷部形成，刀鋒9在刀鋒7的上端中央和刀鋒8的下端中央形成。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。
圖13顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。圖中(1)，溝部5及刀鋒9是與劃線加工方向(或縱長方向)以一定角度交叉的形態(tài)而形成。圖中(2)，溝部5及刀鋒9以例如鉆石形狀和類平行四邊形的一定角度交叉的形態(tài)而形成。圖中(3)是有許多梨形圖案或細(xì)小凹凸等特殊形狀的凸?fàn)顪喜?和凹狀刀鋒9在劃線加工方向(或縱長方向)形成。用(1)、(2)、(3)的溝狀對應(yīng)劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。此外，也可以將溝部5及刀鋒9做成如類繩狀或類鎖狀等特殊形狀。
圖14、圖15、圖16、圖17顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝部3和4、5以及刀鋒7和8、9，在縱長方向(正面)看及橫寬方向(側(cè)面)看呈圓滑的曲面形狀(例如類弧形或半圓形等)或者形成一定的曲率半徑。而且從平面看彎折劃線2的溝部3和4、5以及底面看劃線刀6的刀鋒7和8、9是呈圓滑的曲面形狀(例如類橢圓形或類弧線形等)。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。此外，溝部5和刀鋒9的兩端也可以做成圓滑曲面形狀。
圖18顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。彎折劃線2的溝部3、4之間形成的溝部5以及劃線刀6的刀鋒7、8之間形成的刀鋒9，在與縱長方向基本平行的方向上形成圓滑的曲面形狀(例如類橢圓形、類流線形等)，同時從溝部3開始向溝部4配置的溝部5，以及從刀鋒7開始向刀峰8配置的刀鋒9，是在縱長方向(或前后方向)上依次收小收窄的順序配置(比如從類圓形漸漸變成類橢圓形的順序)。用與該溝部形狀基本對應(yīng)的劃線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達(dá)成和上述例子基本相同的作用和效果。
作為前述的彎折劃線2加工的其他方法，還可以將劃線刀6加熱至一定溫度，按壓在塑料薄板1的彎折部位上進(jìn)行加工，或者用類圓板狀或滾筒狀的回轉(zhuǎn)劃線刀(圖略)按壓在塑料薄板1上一邊回轉(zhuǎn)一邊加工。
進(jìn)行彎折劃線2加工后，使塑料薄板1能制作枕形包裝容器、類三角形、類橢圓形等各種各樣的容器。在塑料薄板的彎折部分上可以加工數(shù)條平行的彎折劃線，其用途不僅僅局限于實(shí)用例子中的組裝成容器形態(tài)的塑料薄板1。
權(quán)利要求
1.一種有彎折劃線的薄板，其特征在于其薄板上具有由以特定角度傾斜并相互對峙的一對側(cè)面部、和與該側(cè)面部一端相連接的狹窄底面部組成的凹狀彎折劃線；沿著該彎折劃線的底面部在縱長方向形成數(shù)條比上述彎折劃線淺的溝部和比該淺溝深的溝部；沿著上述溝部上面在縱長方向上形成數(shù)個比上述溝部小的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有彎折劃線的薄板，其特征在于在上述淺溝部和/或深溝部設(shè)有細(xì)小凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有彎折劃線的薄板，其特征在于上述淺溝部和深溝部深度可以形成不同或者幾乎相等的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有彎折劃線的薄板，其特征在于上述各溝部和凸部的大小根據(jù)薄板厚度而決定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有彎折劃線的薄板，其特征在于上述各溝部和凸?fàn)畈繌目v長方向形成圓滑形狀。
6.一種割劃該彎折劃線的專用劃線刀，其特征在于該劃線刀對應(yīng)薄板的彎折部分設(shè)置有凹狀的、彎折劃線時所用的、有以特定角度傾斜并相互對峙的一對側(cè)面部、和與該側(cè)面部一端相連接的狹窄頂面部；沿著該劃線刀的頂面部在縱長方向形成數(shù)個比上述彎折劃線淺的刀鋒和比該淺刀鋒深的刀鋒；沿著上述刀鋒的下面在縱長方向形成數(shù)個比上述刀鋒小的凹狀部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的割劃該彎折劃線的專用劃線刀，其特征在于在上述淺刀鋒和深刀鋒形成了上述細(xì)小凹狀部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的割劃該彎折劃線的專用劃線刀，其特征在于上述淺刀鋒和深刀鋒可以形成不同或者幾乎相等的深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的割劃該彎折劃線的專用劃線刀，其特征在于上述各刀部和凹部的大小根據(jù)薄板的厚度而決定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的割劃該彎折劃線的專用劃線刀，其特征在于上述各刀部和凹狀部從縱長方向形成圓滑的曲面形狀。
全文摘要
一種有彎折劃線的薄板1，其彎折部位有彎折劃線2，對應(yīng)薄板1的厚度A、有一定劃割深度的溝部3和4，以及彎折劃線2的底面部2b；此外，沿著溝部3和4上面、在縱長方向上有比溝部3和4小些的基本連續(xù)的溝部5。而用于割劃彎折劃線2的專用劃線刀6，由對應(yīng)薄板1的厚度A、有一定割劃高度的刀鋒7和8，劃線刀6的頂面部6b，和在刀鋒7和8下面、在縱長方向上基本連續(xù)的、比刀鋒7和8略小的刀鋒9構(gòu)成。本發(fā)明提供的薄板具有良好的彎折性和柔軟性、良好的手感和外觀，且其彎折工序能用機(jī)器完成，特別適合塑料、塑料紙張合成材料等的加工。
文檔編號B65D5/42GK1467080SQ03109760
公開日2004年1月14日 申請日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月24日
發(fā)明者橋本忠, 橋本久司, 司 申請人:協(xié)力膠盒廠有限公司