專利名稱：一種飲料軟包裝生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及飲料軟包裝技術。
傳統(tǒng)的飲料軟包裝生產(chǎn)一般都使用軟包裝片材。在灌裝生產(chǎn)前，先對包裝片材進行消毒，然后將其封邊制成包裝筒材。完成灌裝后，再對飲料袋進行分切與封合。這種生產(chǎn)工藝的缺陷是包裝片材在生產(chǎn)運輸過程中，與外界空氣接觸，易被污染，雖然可進行消毒處理，但就目前的消毒手段而言，很難實現(xiàn)真正無菌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種飲料軟包裝生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設備，使用本發(fā)明可實現(xiàn)軟包裝飲料的無菌生產(chǎn)。
本發(fā)明飲料軟包裝生產(chǎn)方法是；i.將無菌筒膜自動輸入飲料軟包裝設備。
ii.實施對無菌筒膜外部的自動清洗。
iii.在無菌密封的環(huán)境下，無菌筒膜被自動剖切成片膜，且在兩片片膜之間插裝灌裝管。
iv.對兩片片材實施自動預熱和封邊處理。
v.向筒膜內(nèi)自動灌裝飲料。
vi.實施軟包裝飲料袋的自動下移運動。
vii.實施飲料袋的自動封焊和分切處理。
viii.實施袋包裝飲料成品的自動輸出。
本發(fā)明飲料軟包裝生產(chǎn)設備在設備支架上設有無菌筒膜托膜裝置、混合滅菌裝置、無菌密封室、邊封預熱器、邊封裝置、連續(xù)邊封自動拉膜器、儲膜器、定量罐裝自動拉膜器、橫封裝置和輸送機等?；旌蠝缇b置設在托膜裝置和A導向輥之間，A導向輥后面設有無菌密封室。無菌密封室內(nèi)依次裝有剖刀、B導向輥、平衡輥和C導向輥，在平衡輥之間插裝有灌裝管。C導向輥后面依次連接邊封預熱器、邊封裝置、連續(xù)邊封自動拉膜器及D導向輥。從平衡輥處即插入筒膜的灌裝管的灌裝口位于D導向輥下方，D導向輥后面依次設有儲膜器、定量罐裝自動拉膜器、橫封裝置和輸送機。
本發(fā)明工作過程本設備所使用的包裝材料是由專用無菌吹膜機吹塑出來的無菌筒膜，筒膜內(nèi)部潔凈無菌。設備自動將筒膜從托膜裝置輸出，經(jīng)混合滅菌裝置對筒膜外部消毒處理后，由A導向輥水平導入無菌密封室。無菌密封室內(nèi)充入的是無菌正壓空氣，在這里筒膜首先被剖刀裁成兩片，經(jīng)B導向輥引導，兩片片膜被平衡輥撐開，以從此處插裝灌裝管。在兩片片膜由C導向輥引導重新疊合后，受連續(xù)邊封自動拉膜器作用，被牽出無菌密封室。兩片片膜被牽至邊封預熱器和邊封裝置進行側邊封合，再制成筒膜。筒膜經(jīng)D導向輥轉向進入儲膜器，而從平衡輥處即插入筒膜的灌裝管，也隨筒膜一直延伸到D導向輥處并轉向，使其灌裝口位于D導向輥下方，以向筒膜內(nèi)灌裝飲料。隨后筒膜受儲膜器與定量灌裝自動拉膜器作用產(chǎn)生下移運動，配合橫封裝置完成飲料袋的分切封焊過程，最后，落至輸送機輸送帶上的即為成品袋包裝飲料。
本發(fā)明的重要意義在于它是專門針對使用包裝筒材進行無菌包裝生產(chǎn)而設計的，因本發(fā)明選用的包裝材料是無菌筒膜，筒膜內(nèi)部在吹膜生產(chǎn)時，可保證筒膜內(nèi)部絕對封閉，不與外界接觸，不受污染，潔凈衛(wèi)生，因此無需消毒處理。例如，現(xiàn)有使用片材進行軟包裝生產(chǎn)的牛奶的保質期為不加防腐劑，保質7天，添加防腐劑，保質兩周。而經(jīng)本發(fā)明方法和設備生產(chǎn)的軟包裝飲料，在不添加防腐劑的條件下，可保質三個月，保質期長，飲料品質不被破壞，這是現(xiàn)有包裝技術所難以達到的。本發(fā)明創(chuàng)意獨特，設計科學，結構簡練，制造精湛，用于軟包裝飲料加工時，可簡化包裝材料的消毒工藝，從而大幅降低加工成本。另外需強調(diào)的是本發(fā)明尤其適用于表層可剝離的多層共擠膜進行的大規(guī)格的飲料包裝生產(chǎn)，經(jīng)濟前景十分廣闊。


附圖1為本發(fā)明提供的一種飲料軟包裝設備的示意圖。
附圖2為本發(fā)明飲料軟包裝設備中上梁部分各部件結構示意圖。
具體實施例方式在飲料軟包裝設備支架1上設有底梁21、下梁22、中梁23、上梁24和前梁25，包裝設備主要由以下部件構成托膜裝置2，混合滅菌裝置4，位于上梁24上的A導向輥5、無菌密封室8、邊封預熱器12、邊封裝置13、連續(xù)邊封電控拉膜器14和D導向輥15，儲膜器17，定量罐裝自動拉膜器18，橫封裝置19和輸送機20等。用于輸送無菌筒膜3的托膜裝置2和混合滅菌裝置4分別位于下梁22和中梁23上。上梁24上的A導向輥5后面設有無菌密封室8，無菌密封室8內(nèi)依次裝有剖刀6、B導向輥7、平衡輥9和C導向輥11，在平衡輥9之間插裝有灌裝管10。C導向輥后面依次連接邊封預熱器12、邊封裝置13、連續(xù)邊封自動拉膜器14及D導向輥15。從平衡輥9處即插入筒膜3的灌裝管10的灌裝口16位于D導向輥15下方，儲膜器17、定量罐裝自動拉膜器18與橫封裝置19、輸送機20分別位于中梁23、前梁25和底梁21上。
權利要求
1.一種飲料軟包裝生產(chǎn)方法，其特征在于其生產(chǎn)步驟如下i.將無菌筒膜自動輸入飲料軟包裝設備；ii.實施對無菌筒膜外部的自動清洗；iii.在無菌密封的環(huán)境下，無菌筒膜被自動剖切成片膜，且在兩片片膜之間插裝灌裝管；iv.對兩片片材實施自動預熱和封邊處理；v.向筒膜內(nèi)自動灌裝飲料；vi.實施軟包裝飲料袋的自動下移運動；vii.實施飲料袋的自動封焊和分切處理；viii.實施袋包裝飲料成品的自動輸出。
2.一種如權利要求1所述的飲料軟包裝生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設備，其特征在于該設備主要由托膜裝置、混合滅菌裝置、無菌密封室、邊封預熱器、邊封裝置、連續(xù)邊封自動拉膜器、儲膜器、定量罐裝自動拉膜器、橫封裝置和輸送機等組成，混合滅菌裝置設在托膜裝置和A導向輥之間，A導向輥后面設有無菌密封室；無菌密封室內(nèi)依次裝有剖刀、B導向輥、平衡輥和C導向輥，在平衡輥之間插裝有灌裝管；C導向輥后面依次連接邊封預熱器、邊封裝置、連續(xù)邊封自動拉膜器及D導向輥，從平衡輥處即插入筒膜的灌裝管的灌裝口位于D導向輥下方，D導向輥后面依次設有儲膜器、定量罐裝自動拉膜器、橫封裝置和輸送機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲料軟包裝生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設備，它是專門針對使用包裝筒材進行無菌包裝生產(chǎn)而設計的，尤其適用于表層可剝離的多層共擠膜進行的大規(guī)格的飲料包裝生產(chǎn)，該方法包括滅菌、剖切、封焊、灌裝、橫封等主要工序，設備主要包括混合滅菌裝置、無菌密封室、邊封裝置和橫封裝置等。因本發(fā)明選用的包裝材料是無菌筒膜，筒膜內(nèi)部在吹膜生產(chǎn)時，可保證筒膜內(nèi)部絕對封閉，潔凈衛(wèi)生，不與外界接觸，不受污染，所以無需消毒處理。本發(fā)明創(chuàng)意獨特，設計科學，結構簡練，制造精湛，用于軟包裝飲料加工時，可延長飲料保質期，簡化消毒工藝，從而大幅降低加工成本?？傊?，本發(fā)明將軟包裝飲料生產(chǎn)技術推向了一個新的臺階。
文檔編號B65B55/04GK1456482SQ03131159
公開日2003年11月19日 申請日期2003年5月26日 優(yōu)先權日2003年5月26日
發(fā)明者李應鵬, 梁志成 申請人:李應鵬