專利名稱：用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種所謂的立式袋型自立容器，該容器有由軟板形成的壁表面，其中，當容器充滿內(nèi)容物時，底部將膨脹，以便使該容器能夠自己豎立；尤其是，本發(fā)明涉及一種用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，玻璃瓶和塑料制成的PET瓶已經(jīng)用作裝飲料等的容器。
在通常為PET瓶的硬容器中，當內(nèi)容物減少時，容器自身的容積并不會減小。因為該硬容器有很高的靜止特性，并能夠根據(jù)它的形狀形成壓力密封容器，因此可以使用這樣的硬容器作為用于碳酸飲料等的飲料密封容器。
不過，與玻璃瓶等一樣，硬容器例如PET瓶等通常占據(jù)固定體積，且不管是否有內(nèi)容物，該容器自身通常占據(jù)固定空間。例如通過想象飲料裝入容器中并儲存在冰箱內(nèi)的情況就可以了解該硬容器浪費空間的情況。即，當裝有200cc水的1升瓶放入冰箱中時，該瓶浪費冰箱內(nèi)800cc體積的空間。
另一方面，因為近年來人們越來越注意保護環(huán)境，因此，通過使PET瓶重新充裝家用清潔劑等，已經(jīng)使用便宜的袋狀容器，以便不使用一次性容器。用于該液體的袋狀容器通常是稱為立式袋的自立容器，因為這樣的容器在儲存時能夠很容易展示。
最近以來，具有管狀傾倒口的袋狀容器已經(jīng)用作飲料容器。這些袋狀容器較軟和可皺縮，且因為當內(nèi)容物減少時容器的總?cè)莘e也減小，因此當處置使該袋狀容器可以皺縮，這能夠減小垃圾體積。
不過，在該類型容器中用于使較軟袋狀部分和較硬管狀部分連接的現(xiàn)有裝置中，由于盡管不能獲得充分接頭強度，應力仍集中在該接頭部分上，因此接頭部分很容易損壞。因此，還沒有較大容積的、具有該現(xiàn)有技術結(jié)構(gòu)的袋狀容器。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明的目的是提供一種袋狀容器，它能夠用于代替現(xiàn)有技術的較硬容器例如瓶和PET瓶等，且它裝備有用于在該袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠分散應力，并可靠防止損壞。
即，本發(fā)明的、用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)包括兩層樹脂管，該兩層樹脂管有布置在內(nèi)側(cè)的不可熔材料以及布置在外側(cè)的可熔材料；可熱縮的管；接頭管，該接頭管通過將樹脂管熔合到可熱縮管的底端內(nèi)部而形成，這樣，該樹脂管從該可熱縮管的底端凸出預定量；袋狀容器本體，該袋狀容器本體有上端開口；傾倒口，該傾倒口有接頭部分，用于將傾倒口連接到容器本體上；以及至少一個槽，該槽沿周向形成于接頭部分中，其中，所述接頭管的底部插入容器本體的上端開口中，容器本體和接頭管的可熱縮管進行熔合，然后該容器本體和接頭管的樹脂管分別熔合，且傾倒口的接頭部分插入接頭管中，接頭管加熱，以便使該可熱縮管收縮，以將傾倒口的接頭部分固定在接頭管上。
因為用于在本發(fā)明的袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)如上所述，因此能分散作用在接頭部分上的應力，這可以提供能夠可靠防止接頭部分損壞的袋狀容器。


圖1是表示本發(fā)明第一實施例的容器的透視圖，該容器裝備有用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)。
圖2(a)和2(b)是圖1中所示的容器的剖視圖。
圖3(a)是自立容器的制造方法的解釋圖，而圖3(b)是它的剖視圖。
圖4(a)和4(b)是表示主要部分的連接狀態(tài)的剖視圖。
圖5(a)、5(b)和5(c)分別是充滿內(nèi)容物的容器本體的各部分的剖視圖。
圖6(a)和6(b)分別是當內(nèi)容物減少時自立容器的正視圖和側(cè)視圖。
圖7(a)、7(b)和7(c)分別是當內(nèi)容物減少時容器本體的各部分的剖視圖。
圖8是表示容器本體的另一實施例的剖視圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖詳細介紹本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是表示本發(fā)明第一實施例的透視圖。自立容器1是通過普通方法由軟板形成的立式袋，并構(gòu)成為在軟板部分的容器本體2的上端處通過傾倒口3。還有，外側(cè)凸出褶皺4形成于容器本體2內(nèi)，以便從作為起始點的傾倒口3底端向下延伸。
對于用于圖1中的容器本體2的材料，可以選擇塑料板、金屬板或復合材料板，容器本體2采用這些板作為結(jié)構(gòu)材料。塑料板的實例包括聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龍樹脂等。使用這些軟板或復合材料板作為原材料，并通過將兩個原材料板(本體側(cè)壁板部件)布置在一起以及對其外周在規(guī)定寬度上進行熱封，從而進行熱熔合以形成容器本體2。
而且，有向下折疊部分5的底部板部件6布置于在容器本體2的底部的兩個原材料板之間，并與這兩個原材料板熔合。因此，當容器本體2充滿內(nèi)容物時，底部板部件6的折疊部分5打開，從而是底部板部件6膨脹，從而形成容器1的底部。這樣，當處于該狀態(tài)的容器本體2放置在桌子等的頂部時，容器1能夠在沒有任何支承的情況下自己豎立如圖2(a)所示，在傾倒口3內(nèi)部提供有單向閥7。該單向閥7通過由橡膠等制成的彈性部件而形成為管形，其中，在形成圓頂形的頭部中提供有狹槽8，該狹槽8延伸到管狀側(cè)壁。這樣，如圖2(b)所示，當通過人工擠壓容器本體2的主體部分而產(chǎn)生內(nèi)部壓力時，該內(nèi)部壓力沿傾倒方向作用，以便打開狹槽8，從而可以將內(nèi)容物向外傾倒。
然后，當釋放作用在容器本體2上的握力以除去內(nèi)部壓力時，狹槽8馬上通過單向閥7自身的彈性(回復力)而關閉，這放置空氣流入。這時，內(nèi)容物由于重力而向下流動的現(xiàn)象將使得自立容器1的上部產(chǎn)生真空，單向閥7緊密密封，這可以完全切斷空氣的入流。通過這樣提供單向閥7，能夠可靠防止自立容器1內(nèi)部的內(nèi)容物由于接觸空氣而氧化。
而且，在容器1的上部中的真空還有增加溶解在液體內(nèi)容物內(nèi)部的空氣與該液體內(nèi)容物因為比重而分離的效果，當容器1在倒出一些內(nèi)容物后再次豎立時，傳遞給留在容器1中的內(nèi)容物的振動將使得溶解在內(nèi)容物內(nèi)部的空氣形成氣泡，該氣泡再被吸向上方。然后，因為從底部向上運動的空氣直接積累在單向閥7的下面，因此通過再次稍微擠壓容器1以便排出該積累空氣，可以更好地防止氧化。
而且，單向閥7并不局限于上述形狀，該單向閥基本可以使用任意類型的閥，只要該閥分類成單向閥或止回閥，例如針閥、提閥、套筒節(jié)流閥、單向球閥等。這樣，根據(jù)回復彈簧力或彈性力的強度以及內(nèi)容物的性質(zhì)來從中選擇合適的閥。
下面，圖3和4表示了傾倒口3和容器本體2的接頭。
首先，折痕4形成為從容器本體2的上端(即從傾倒口3的安裝部分)到容器本體2的底部。優(yōu)選是，折痕4通過折疊原材料板而預先形成。然后，在通過上述方法預先使容器本體2形成袋狀，且只在上端留有開口21之后，接頭管11通過使兩層樹脂管10沿E方向與可熱縮的管9的底端進行熔合而形成，該兩層樹脂管10通過在內(nèi)側(cè)布置不可熔材料以及在外側(cè)布置可熔材料而形成，這樣，樹脂管10從可熱縮的管9的底端凸出預定量。
然后，接頭管11和容器本體2熔合在一起。即，接頭管11的底部插入容器本體2的上端開口21中，然后分別在F和G處使容器本體2與接頭管11的可熱縮管9熔合以及使容器本體2與接頭管11的樹脂管10熔合(見圖4(a))。這時，因為接頭管11由薄管構(gòu)成，該接頭管11在夾緊時很容易變平，因此，接頭管11和容器本體2的接頭部分(由圖4(b)中接頭所示)需要有充分的熔合強度。
使傾倒口3與容器本體2連接的接頭部分12布置在傾倒口3的底部，合適數(shù)目(在圖3中為兩個)的槽13形成于該接頭部分12中。而且，該接頭部分12插入接頭管11，然后，該接頭管11進行加熱，以便使接頭管11的可熱縮管9進行收縮，從而使接頭管11固定在傾倒口3的接頭部分12上。這時，可熱縮的管9進入接頭部分12的槽13內(nèi)，這作為可靠的止動器。因此，通過合適形成多個深槽13，可以獲得更高的止動器效果。
在這樣構(gòu)成的自立容器1中，當假設傾倒口3用作把手來提升容器1時，如圖4所示，向上的拉力(或作用在裝滿內(nèi)容物的容器本體2上的重力)H主要由傾倒口3和可熱縮的管9的接頭部分12來承受，該力從該可熱縮的管9和樹脂管10分散到容器本體2的熔合部分上。
在現(xiàn)有技術中，盡管通過用于在這種容器中連接軟袋部分和硬管狀部分的裝置將不能獲得充分的接頭強度，因為應力仍集中在改造接頭部分上，因此接頭部分很容易損壞。因此，現(xiàn)有技術結(jié)構(gòu)的問題使得不能構(gòu)成具有較大容積的袋狀容器，但是本發(fā)明的自立容器中的接頭結(jié)構(gòu)使它能夠通過分散應力而可靠防止接頭部分損壞。
在圖5(a)、5(b)和5(c)中分別表示了當如上述構(gòu)成的自立容器1充滿內(nèi)容物(例如液體如水等)時容器本體2的各部分沿圖1中的線B-B、C-C和D-D的剖視圖。這時，在擠壓容器本體2以便倒出一些內(nèi)容物后，如圖2(b)所示，當釋放作用在容器本體2上的擠壓力時，因為內(nèi)容物的重力使得該內(nèi)容物向下流向底部(向下流動現(xiàn)象)，因為通過單向閥7的作用而防止空氣流入容器本體2內(nèi)部，因此，在內(nèi)容物和容器本體2之間形成緊密密封狀態(tài)，從而在容器本體2內(nèi)的上部中形成真空。即，與現(xiàn)有技術的硬結(jié)構(gòu)不同，該硬結(jié)構(gòu)在容器傾斜且排出口處于打開狀態(tài)時幾乎沒有變形，并使空氣能夠充滿由于內(nèi)容物排出而倒空的容器部分，而在本發(fā)明的自立容器1中，因為容器2由軟材料制成，當一定量的內(nèi)容物排出時，容器1變形，它的容積減小的量等于排出內(nèi)容物的量。因此，能防止空氣流入該容器1的內(nèi)部。
不過，當容器1豎立時，內(nèi)容物集中在容器1的底部，因此，該容器1的底部容積增加，且該容器的上部容積通過減少內(nèi)容物而減小。這樣，因為留在容器1上部的內(nèi)容物受到由于重力而引起的下落力作用以及由于表面張力而從下面引起的拉力，因此相信內(nèi)部壓力將隨內(nèi)容物接近單向閥7而朝著真空減小。
當內(nèi)容物排出時，自立容器1從上部開始變細，如圖6(a)和6(b)所示。例如，圖7(a)、7(b)和7(c)分別表示了當大約50％的內(nèi)容物排出時容器本體2的各部分沿圖6(a)的線B-B、C-C和D-D的剖視圖。即，通過在容器本體2中從傾倒口3的底端開始的折痕4而形成大致正方形水柱。而且，在內(nèi)容物的量較少的容器本體2上部處，由折痕4清晰形成矩形柱，這防止容器1沿厚度方向彎曲。因此，由折痕4形成的正方形(液體)柱防止容器本體2跌倒。
圖8表示了接頭部分12的底部，該底部形成正方形橫截面。通過形成正方形橫截面，容器本體2和可熱縮的管9或樹脂管10的接頭部分12(在圖8中由箭頭所示部分)的開口角度形成為鈍角，這使得該接頭部分12更難于損壞。而且，可以認為這樣有提高容器本體2的折痕4的功能的效果。
當然，接頭部分12的底部的橫截面并不局限于上述圓形和正方形，根據(jù)容器1的尺寸、用途等，它可以選擇合適形狀，例如橢圓形、縱向兩端有形成銳角的橢圓形的形狀。而且，與普通的豎立袋狀容器相同，因為當容器1沒有裝內(nèi)容物時該自立容器1可以折疊以便儲存，因此當儲存容器1時不會浪費空間。而且，當進行洗滌后，容器1可以重復使用任意次。
而且，在上述實施例中，假設該自立容器用于飲料等，但是本發(fā)明并不局限于此，該自立容器當然可以用于任何液體。即，除了飲料外，本發(fā)明的自立容器還可以用于各種物質(zhì)，包括粘性流體、化妝品、藥品等。
因為用于在本發(fā)明的袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)如上所述，因此能分散作用在接頭部分上的應力，這可以提供能夠可靠防止接頭部分損壞的袋狀容器。
權利要求
1.一種用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)，包括兩層樹脂管，該兩層樹脂管有布置在內(nèi)側(cè)的不可熔材料以及布置在外側(cè)的可熔材料；可熱縮的管；接頭管，該接頭管通過將樹脂管熔合到可熱縮管的底端內(nèi)部而形成，這樣，該樹脂管從該可熱縮管的底端凸出預定量；袋狀容器本體，該袋狀容器本體有上端開口；以及傾倒口，該傾倒口有接頭部分，用于將傾倒口連接到容器本體上；該接頭部分有至少一個槽，該槽沿周向形成于該接頭部分中，其中，所述接頭管的底部插入容器本體的上端開口中，容器本體和接頭管的可熱縮管進行熔合，然后該容器本體和接頭管的樹脂管分別熔合，且傾倒口的接頭部分插入接頭管中，接頭管加熱，以便使該可熱縮管收縮，從而將傾倒口的接頭部分固定在接頭管上。
全文摘要
一種用于在袋狀容器中連接板部件和管狀部件的結(jié)構(gòu)，包括兩層樹脂管，有布置在內(nèi)側(cè)的不可熔材料以及布置在外側(cè)的可熔材料；可熱縮的管；接頭管，通過將樹脂管熔合到可熱縮管的底端內(nèi)部而形成，該樹脂管從該可熱縮管的底端凸出預定量；袋狀容器本體，有上端開口；以及傾倒口，該傾倒口有接頭部分，用于將傾倒口連接到容器本體上；該接頭部分有至少一個槽，該槽沿周向形成于該接頭部分中，其中，所述接頭管的底部插入容器本體的上端開口中，容器本體和接頭管的可熱縮管進行熔合，然后該容器本體和接頭管的樹脂管分別熔合，且傾倒口的接頭部分插入接頭管中，接頭管加熱，以便使該可熱縮管收縮，從而將傾倒口的接頭部分固定在接頭管上。
文檔編號B65B53/00GK1477032SQ0314907
公開日2004年2月25日 申請日期1998年12月22日 優(yōu)先權日1998年12月22日
發(fā)明者萩原忠, 原忠 申請人:萩原忠, 原忠